权利要求
1.一种激光电冶金还原氮化制备钒氮合金的方法,其特征在于,工艺流程为:初始加料—气体喷吹—激光辐照—储仓加料—拉铸合金—烟尘回收;所述方法具体包括以下步骤:
首先,将合金储料仓内的引热剂加入活底熔凝炉内,启动喷气管喷吹气体,打开激光辐照器,高能激光辐照下,引热剂熔化形成金属熔池;之后,从合金储料仓内将含碳钒氧化球团不断加入熔池内熔化,快速还原,同时抽动活底熔凝炉下部的拉杆,将凝固的高氮钒氮合金锭稳定拉出;反应产生的含CO和粉尘的气体,从炉腔内经排气管排出和回收。
2.根据权利要求1所述的一种激光电冶金还原氮化制备钒氮合金的方法,其特征在于,所述引热剂为粒状金属钒或钒氮合金。
3.根据权利要求1所述的一种激光电冶金还原氮化制备钒氮合金的方法,其特征在于,所述喷吹气体的种类为氮气或氮气、氩气、氨气的混合气,氮气的体积比为70%~100%。
4.根据权利要求1所述的一种激光电冶金还原氮化制备钒氮合金的方法,其特征在于,所述高能激光的激光功率为1500W~6000W,光斑面积直径大于5mm并可调。
5.根据权利要求1所述的一种激光电冶金还原氮化制备钒氮合金的方法,其特征在于,所述含碳钒氧化球团是碳粉和氧化钒粉按比例混合后压成的球团,球团的粒径为4mm~8mm。
6.根据权利要求1所述的一种激光电冶金还原氮化制备钒氮合金的方法,其特征在于,所述快速还原的时间为30ms~30s。
7.根据权利要求1所述的一种激光电冶金还原氮化制备钒氮合金的方法,其特征在于,所述高氮钒氮合金是含氮量为20%~26%的钒氮合金。
说明书
技术领域
[0001]本发明属于炼钢合金新技术及其应用领域,提供了一种充分利用激光电能快速高效冶炼高氮钒氮合金的新方法。
背景技术
[0002]钒氮合金作为目前用量最大的钒产品,被广泛应用于钢铁冶金中。炼钢过程中加入钒氮合金后,通过钒氮微合金化技术,充分利用廉价的氮元素,优化了钒的析出,从而更好地发挥细晶强化和沉淀强化作用,显著提高了钢的强度。在氮化钒生产过程中,产品含氮量是一项重要指标,含氮越高,相同条件下钒的强化效果越好,因此氮化钒含氮量也会对氮化钒售价产生影响。国家标准
声明:
“激光电冶金还原氮化制备钒氮合金的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)