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本发明公开了一种悬臂式磨粉机张紧装置，属于碾磨设备领域，包括张紧座，张紧座设置在侧机架上，包括摆动架，张紧座上设置有支撑轴，摆动架通过滑动轴承转动连接在支撑轴上，摆动架的上部设置有张紧轮轴，张紧轮轴的外侧设置有轴承，轴承的外侧设置有张紧轮，张紧轮轴远离摆动架的一端设置有第一弹性挡圈，张紧座与摆动架之间设置有用于调整摆动架偏转角度的压紧机构。本发明将摆动架从“双耳”结构变为“悬臂”结构，安装、拆卸简单，维修方便；结构简单，加工稳定性好，不易产生震动，加工公差容易保证；铸件结构厚度变化均匀，利于铸造工艺，不易产生沙眼、孔洞、变形等缺陷，降低了铸造废品率。
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本实用新型涉及振动筛的技术领域，特别是涉及一种拍击式振动筛；其可增强振动效果，提高砂料结块粉碎效果，缩短振动筛分时间；包括工作台、筛筒、多组连接簧、安装架、支撑柱、连接杆、伺服电机、转辊、拍击杆和承接斗，安装架固定安装于工作台的端，支撑柱固定安装于工作台的顶端中部，支撑柱顶部固定设置有球状体，连接杆的底部与球状体铰接，连接杆的顶部与筛筒的底端中部固定连接，筛筒底部设置有密目筛网，多组连接簧的底端均与安装架的顶部固定连接，连接簧的顶端均与筛筒的外壁固定连接，多组连接簧绕筛筒周向均布，伺服电机固定安装于安装架的顶端右部，转辊可转动设置于筛筒的右部。
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本发明提供了一种分析热轧精轧机工作辊水平自激振动的动力学建模方法，该方法包括以下步骤：a、以变形区轧件流动体积不变为原则，计算轧件动态速度，得出中性角与轧辊水平振动速度微分方程；b、以轧件在轧制过程中满足塑性流体力学为原则，计算轧件在轧制过程中所受的平均剪切应力；c、计算轧机上下轧辊非对称运动时轧件的应力状态系数；d、得出热轧的动态轧制力P的计算公式；e、建立工作辊水平动力学模型；f、得出热轧精轧机工作辊的水平自激振动的动力学分析方程。本发明对提高产品质量和生产安全性具有重要意义。
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本实用新型公开了一种新型便于清理的立式超细磨粉机，包括机体，所述机体的上端中部穿插固定连接有进料斗，所述机体的左机壁上部和右机壁上部之间共同穿插活动连接有研磨装置，所述机体的右端下部固定连接有储水箱，所述储水箱的上端中部穿插固定连接有清洗装置，且清洗装置的外表面左部位于机体内，所述机体的下机壁中部穿插固定连接有出料斗，所述机体的下端四角均固定连接有支撑脚，所述机体的左端下部固定连接有排料斗。本实用新型所述的一种新型便于清理的立式超细磨粉机，通过设置研磨装置，加强了对物料的研磨效果，提高了对物料的加工效率，确保了机器的磨粉质量，提高设置清洗装置，便于对筛网进行清洗，提高了筛网的筛选效率。
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本实用新型公开了一种修复螺纹钢轧机轧辊的加工装置，包括放置箱体、工作台和结构板，所述放置箱体内部通过卡槽固定有过滤网，所述放置箱体顶部通过安装槽及轴承固定有辅助辊，所述辅助辊之间开设有预留孔，所述放置箱体一侧通过螺栓固定有侧板，所述侧板一侧通过安装架安装有驱动电机，所述驱动电机一侧输出轴通过插销固定有一号轴套，所述一号轴套顶部通过螺栓固定有二号轴套，所述二号轴套和一号轴套均位于侧板另一侧。本实用新型整体结构简单，操作方便，且可以在对轧辊表面进行车削、修复时进行润滑油或冷却液的喷洒。
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本实用新型涉及中药粉碎机技术领域，具体涉及中药粉碎机收集装置，包括过滤器、密封盖和排料管，过滤器的前后两端均安装有密封盖，过滤器的前后两端中间均设有排料管。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置过滤器、密封盖以及排料管，储料桶内部药品通过排料管流入过滤器内部，并通过过滤器将药品与杂质进行分离，并通过排料管排出进行回收，从而有效减少药品中残留的杂质，不仅提高药品的品质，而且不需要后续进行二次筛分，节约了人力物力，且由于过滤器前后两端均安装有密封盖的设计，能够有效避免过滤器产生渗漏的情况。
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本申请提供了一种用于双轴撕碎机的传动装置，涉及撕碎机技术领域，包括机架，固定连接在机架顶部的破碎箱，通过轴承转动连接在机架内侧壁的破碎辊，固定连接在破碎箱内侧壁与破碎辊相配合的破碎齿，所述破碎辊的两端均通过转接轴固定连接有第一齿轮，两组第一齿轮相互啮合，其中一个所述第一齿轮的一侧固定连接有延伸轴，还包括：驱动部件和聚合部件。本申请在驱动破碎辊旋转破碎时还可同步带动第一齿轮和第二齿轮，第二齿轮转动可通过滑块带动拉杆以及滑杆运动，由于滑槽存在缺口，当滑块处于缺口处时，则会通过拉杆带动滑杆下滑，此时则会通过滑杆带动聚合板运动，通过聚合板将需要破碎的物体推送至破碎中心，从而促进物体快速破碎。
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本实用新型公开了一种多级筛选的石料磨粉机，包括磨粉机体，所述磨粉机体顶端设置有进料管，所述磨粉机体底端设置有出料管，所述磨粉机体内部设置有筛分机构、磨粉机构和用于保证磨粉后的石料符合标准的过滤机构。本实用新型采用上述结构的一种多级筛选的石料磨粉机，筛分机构和磨粉机构依次对待磨石料进行多次筛分和磨料，保证最后的磨料符合要求。
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本实用新型涉及机械工装，尤其是一种连铸机大包回转台的辅助安装工具，包括横移平台，横移平台包括操作平台，组装平台以及滑移轨道，滑移轨道上设置有顶升框架，顶升框架通过手拉葫芦与滑移轨道连接；大包回转台置于顶升框架内部，且大包回转台通过千斤顶与顶升框架连接。本实用新型整体结构安全可靠，运行平稳，提高了大包回转台的安装速度，同时降低了施工成本。
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本实用新型涉及振动筛技术领域，具体是涉及了一种用于直线振动筛的筛网，包括筛框和设置在筛框内的筛网结构，所述的筛网结构包括稳固板和筛杆，所述的稳固板两端固定于筛框上，所述的稳固板上设置有供筛杆穿过的振动孔，所述的筛杆的直径小于稳固板上振动孔的直径，整体结构简单、成本低廉、方便拆卸、独立性更高，无需因筛网中一点损坏而更换整个筛网，而且更换时操作简单、方便，直线振动筛工作时，筛杆在稳固板的振动孔内将发生振动位移，筛孔孔径发生变化，避免了筛网堵塞的问题，而且在对筛网清理时，更加方便，降低了劳动强度，节省了清理时间，在安装时，稳固板的延伸方向与直线振动筛进料方向一致，避免稳固板对物料造成阻碍。
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本实用新型涉及一种连铸机蒸排风机排水装置，属于冶金行业连铸机设备技术领域。技术方案是：电机（15）通过联轴器（14）、叶轮轴（13）与风机（12）驱动连接，软连接（2）的一端连接在风机（12）的风口上，软连接（2）的另一端与变径管（3）的大头相连接，变径管（3）的小头通过风管弯头（4）与蒸汽管道（17）相连接，疏水集水箱（6）固定在变径管（3）小头的正下方，疏水集水箱（6）与变径管（3）相连通，疏水管（7）的一端与疏水集水箱（6）相连接，疏水管（7）的另一端设置在排水槽（8）内。本实用新型的有益效果是：能够避免管道内冷凝水侵蚀风机扇叶，延长蒸排风机扇叶使用寿命，提高连铸机蒸排风机工作效率。
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本发明涉及一种基于柔性多模块化系统筒节实验轧机装置，包括底座、主辊模块、芯辊模块、锥辊模块、支撑辊模块和连接板模块；所述锥辊模块和主辊模块分别对应设置在底座上表面的左右两侧区域，且两侧分别通过连接板模块与底座固连；所述支撑辊模块前后对称的设置在锥辊模块和主辊模块之间且底端与底座固连；所述芯辊模块设置在前后对称的支撑辊模块之间且底端与底座固连。本发明采用了多个模块组，拆卸修补简易方便。更重要的是，本发明中采用了丝杠螺母副结构，工作时可调整锥辊轧制的位置，并且通过十字滑台同时调节锥辊与主辊、筒节等部分之间的相对位置。本发明改进了以往轧机非柔性的加工过程，进一步提高生产效率。
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本实用新型公开了一种用于轧制圆钢的短应力连轧机组，属于金属轧制技术领域，包括十八个短应力轧机、防止脱方的轧制程序和导位装置，第十八短应力轧机为有孔型短应力轧机；第一短应力轧机至第十七短应力轧机之间至少有一个轧机为有孔型短应力轧机，其余轧机均为无孔型短应力轧机。本实用新型采用无孔型轧制和有孔型轧制组合使用；无孔型轧制通过改变辊缝调整轧件的断面尺寸，提高了产品规格更换率；使得轧件受力简化、变形均匀，可以有效地剥落氧化铁皮提高表面质量；由限制宽展变为自由宽展，可降低轧制电能消耗；使用平辊，可以降低轧辊消耗和减少轧槽加工量，能为棒材生产线带来可观的经济效益。
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本实用新型公开一种微型撕碎机，包括机壳和主动轴和从动轴，所述机壳内部的两侧分别转动安装有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴表面均安装有切割刀盘，且切割刀盘为多组，两组所述切割刀盘交错排列，所述机壳的侧壁安装有静止刀盘，所述切割刀盘与静止刀盘形成相对运动，所述机壳的左侧位置处设置有减速电机；本实用新型通过减速电机带动涡轮蜗杆旋转，驱动主动轴旋转，从而带动传动齿轮上的从动轴旋转，使主动轴与从动轴的刀盘做相对运动，运行时遇到不可破硬件物体，刀盘会将信息传递至微型处理器停机，可进行反转操作，安全可靠，同时该设备整体尺寸小，可嵌入式组装进一般设备使用，适用于小空间小体积的撕碎作业。
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本申请提供一种正压粉碎机转子，包括轴套；轴套上沿轴线方向均匀套设有旋转盘，且两端处分别对应旋转盘设有压盘；旋转盘上分别设有限位孔和铰接孔；多个旋转盘之间通过单向定位板进行定位并固定；铰接孔绕旋转盘的圆心均匀排布，用于安装锤片；限位孔位于铰接孔与圆心之间，内部设有用于对锤片进行限位的双向定位板；单向定位板也位于限位孔内，与双向定位板之间通过锁键连接。根据本申请实施例提供的技术方案，通过在旋转盘上设置限位孔，利用单向定位板可对多个旋转盘进行分隔并定位，利用双向定位板不仅可以对多个旋转盘进行再次定位，还能对锤片进行分割定位；双向定位板的安装只需先插入限位孔，在通过滑动进行卡接，方便操作。
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本实用新型属于饲料粉碎机技术领域，尤其是一种流量调节式饲料粉碎机，针对现有的流量调节的问题，现提出如下方案，其包括粉碎机外壳，所述粉碎机外壳的顶部内壁上固定安装有加料管，加料管的一端延伸至粉碎机外壳内，加料管的另一端延伸至粉碎机外壳外，加料管延伸至粉碎机外壳内的一端转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有流量调节板，两个流量调节板相互远离的一侧均开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块的一端延伸至滑动槽内，滑动块的另一端延伸至滑动槽外。本实用新型在加料管上设有流量调节板，可以随意的控制饲料进入粉碎机的大小，避免了出现粉碎机卡顿的情况，同时提高了粉碎效率。
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本实用新型涉及一种连铸机双面十二出口油气润滑站，属于连铸设备技术领域。技术方案是：调压阀（8）分别与右二位五通换向阀（401）、左二位五通换向阀（402）相连接，右气马达（301）和左气马达（302）与递进式分配器（5）一端部的进油口相连接，递进式分配器（5）对应于右油气混合器（601）和左油气混合器（602）的一侧各有六个出油口，递进式分配器（5）一侧的六个出油口分别与右油气混合器（601）的六个进油口相连接，递进式分配器（5）另一侧的六个出油口分别与左油气混合器（602）的六个进油口相连接。本实用新型能够实现两面十二出口油气单独供给，解决连铸机拉矫区润滑点多、不容易润滑的问题。
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本实用新型公开了一种球磨机研磨体缓放装置，包括磨内面板，所述磨内面板的外表面中间位置开设有通槽，所述磨内面板的底端对应通槽的位置固定连接有钢筒，所述钢筒的外表面固定连接有固定罩，所述固定罩的顶端固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿固定罩的外表面延伸至内侧，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动齿轮。本实用新型中，通过固定罩上的驱动电机带动传动齿轮转动，使传动齿轮带动其两侧的第一螺纹杆与第二螺纹杆转动，从而使插板逐渐从插槽内移出，直至插板被限位挡块抵住，此时研磨体会在重力的作用下通过钢筒和布筒流出，根据研磨体放出的速度调整插板的开合大小，即可达到减轻职工工作负担的效果以及提升工作效率的目的。
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本发明涉及混凝土成型技术领域，提出了一种混凝土砌块成型装置及其工艺，包括砌块成型机、设置在砌块成型机上的上板装置和位于砌块成型机一侧的循环装置，上板装置包括间隔设置在砌块成型机机架上的具有限位槽的两个限位板，盛放框设置在两个限位板上，其底部两侧均具有缺口，缺口与限位槽相通；推动件移动设置在机架上，移动后穿过缺口进入或脱离限位槽；循环装置包括输送辊道，用于将限位板上的托板送出；每相邻的两个输送辊道之间分布有一个转运组件；翻转组件位于输送辊道和盛放框之间，用于将托板翻转至盛放框内；调整组件设置在机架上，位于盛放框上方。通过上述技术方案，解决了现有技术中承载砌块的托板不能自动循环使用的问题。
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本申请适用于台车掘进技术领域，提供了钻孔自动定位方法、装置、工控屏及采矿台车，该方法应用于采矿台车的工控屏，包括：获取采矿台车的当前停车位置与预设停车位置在水平方向的第一距离，以及布孔文件中待钻孔的目标孔位，并基于第一距离和目标孔位确定钻孔工具上的钻头与目标孔位在水平方向的第二距离；基于第一距离与第二距离，采用预设算法确定俯仰油缸的俯仰角度或油缸伸缩量；根据俯仰角度控制俯仰油缸进行俯仰，和/或根据油缸伸缩量控制俯仰油缸进行伸缩，使得钻头位于目标孔位的垂线上。使得采矿台车能够根据布孔文件自动定位目标孔位，在降低操作人员劳动量的同时保证钻孔的位置精度。
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本发明公开了一种电化学氟化单极并联压滤式电解槽，包括槽体，所述槽体内设有左端极板及右端极板，所述左端极板及右端极板之间设有若干拉杆，所述拉杆两端通过碟形弹簧和紧固螺母锁紧固定在左端极板及右端极板上；左端极板及右端极板之间设置若干阳极板、若干阴极板，其中阳极板与阴极板交替排列；左端极板、右端极板、阴极板电性连接到负极总导电排上；阳极板电性连接到正极总导电排上。本发明将左端极板、若干阳极板、若干阴极板、右端极板并排分布且通过拉杆、紧固螺母串接固定构成压滤式串接并联结构，具有等电压、结构紧凑、电流效率高、耐腐蚀性强等特点，适合工业化生产。
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本实用新型涉及通风机技术领域，尤其为节能离心通风机，包括第一电机，所述第一电机右端固定连接有外壳，所述第一电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴左端转动连接于外壳，所述第一转轴右端固定连接有叶轮，所述外壳后端面左侧通过滑槽滑动连接有滑槽杆，所述往复板左端面设置有毛刷，所述毛刷与过滤网贴合，通过滑槽杆在滑槽内上下滑动来带动往复板上下移动，使毛刷与过滤网摩擦，本实用新型可对过滤网表面附着的灰尘起到一个自动清理的效果，保证了通风效率，较为节能，而且省去了人工手动清理过滤网的过程，较为省力；可对通风机与底座起到一个简易拆装作用，更便于对通风机完成拆卸，以便对通风机进行维护。
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本实用新型公开了一种用于颗粒混合物的多层振动筛，包括筛分箱和底座，筛分箱和底座之间设置有压缩弹簧，筛分箱和底座通过压缩弹簧弹性连接，筛分箱的顶部设置有振动电机，筛分箱的侧端面设置有滑槽，筛分箱内端面通过扭转弹簧弹性转动连接收卷辊，收卷辊上设置有滤网，滤网的末端设置有拉杆，筛分箱的侧端面设置有滑槽，拉杆与滑槽滑动连接，筛分箱的远离收卷辊端侧端面设置有卡槽，筛分箱的内端面设置有防漏条，底座的下端面设置有支腿。本实用新型通过抽拉式的滤网结构，方便根据物料种类与数量选择不同孔径和数量的滤网，以大大最优筛分效果，大大提升了筛分质量和筛分效率。
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本实用新型涉及一种多流连铸机中间包烘烤装置，属于冶金行业中间包烘烤设备技术领域。技术方案是：包含煤气系统、吹风系统、升降系统；升降系统包中的液压缸（2）与复合转轴（3）中的轴筒（4）驱动连接；煤气系统中的煤气集分管（21）固定在升降系统中的轴筒（4）上，煤气集分管（21）上设有若干个煤气支管（28），每个煤气支管（28）与一个烧嘴（8）的煤气入口相连接；吹风系统中的空气立管（12）与轴筒（4）相连接，轴筒（4）上设有若干个风支管（29），每个风支管（29）与一个烧嘴（8）的空气入口相连接。本实用新型的有益效果是：升温速度快、烘烤均匀、烘烤效率高。
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本发明公开了一种自动型落锤冲击试验机，包括导向装置、提锤装置、接锤装置和机座，机座的内部设置有电控箱，导向装置包括导向防护罩和导向部件，导向防护罩套设在导向部件的外侧，导向部件与提锤装置连接，提锤装置的下方设置有气动门，气动门的一侧设置有提锤伺服电机，提锤伺服电机与提锤装置连接，气动门的另一侧设置有触摸屏控制器，接锤装置位于气动门的下方，且与提锤装置连接，接锤装置的下方设置有自动调零装置，自动调零装置的下方设置有固定试样的V形块。本发明采用上述结构的一种自动型落锤冲击试验机，解决了现有市场中普遍采用导管为导向的自由落体落锤存在提锤速度慢和在自由落体中产生的阻力造成能量损耗、实验数据不准确的问题。
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本实用新型提供了一种麦穗初清粉碎机，涉及麦穗粉碎设备技术领域，包括筒体、进料箱以及搅拌件，筒体自进料端至出料端向下倾斜；进料箱设置于筒体的进料端，进料箱的下端与筒体连通，进料箱的上端设有进料管和吸风管；搅拌件设置于筒体内。本实用新型提供的麦穗初清粉碎机，在筒体上方设置了进料箱，并在进料箱上设置了吸风管，便于将质量较轻的麦子壳以及灰尘从进料箱中吸出，有效的减少了麦粒中杂物的含量，另外，经过搅拌件搅拌粉碎后的部分麦子壳也可以从筒体中被吸回进料箱中，达到净化麦粒的效果，麦穗经过搅拌件搅拌后能够使麦粒和麦子壳分离，通过倾斜的筒体滑动至出料端，便于后续的有效筛分。
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2025年09月25日 ~ 27日 
