权利要求书: 1.一种悬臂式磨粉机张紧装置,包括张紧座,所述张紧座设置在侧机架上,其特征在于:包括摆动架,所述张紧座上设置有支撑轴,所述摆动架通过滑动轴承转动连接在所述支撑轴上,所述摆动架的上部设置有张紧轮轴,所述张紧轮轴的外侧设置有轴承,所述轴承的外侧设置有张紧轮,所述张紧轮轴远离所述摆动架的一端设置有第一弹性挡圈,所述张紧座与所述摆动架之间设置有用于调整所述摆动架偏转角度的压紧机构。
2.根据权利要求1所述的悬臂式磨粉机张紧装置,其特征在于:所述张紧轮轴的一端通过第二螺钉连接在所述摆动架上,所述张紧轮轴的另一端悬空设置,所述张紧轮轴通过所述轴承转动连接在所述张紧轮轴的悬空端上。
3.根据权利要求2所述的悬臂式磨粉机张紧装置,其特征在于:所述轴承采用密封深沟球轴承。
4.根据权利要求1所述的悬臂式磨粉机张紧装置,其特征在于:所述支撑轴远离所述张紧座的一端设置有第二弹性挡圈,所述第二弹性挡圈的外侧设置有第一螺钉。
5.根据权利要求1所述的悬臂式磨粉机张紧装置,其特征在于:所述摆动架为铸造一体成型。
说明书: 一种悬臂式磨粉机张紧装置技术领域[0001] 本发明涉及碾磨设备领域,尤其涉及一种悬臂式磨粉机张紧装置。背景技术[0002] 申请号为201210407923.X的中国专利公开了一种磨粉机辊轮传动机构、磨粉机,在安装过程中,需要先从两边将轴承隔套装入张紧轮中,涂抹油脂,依次安装两边轴承、挡圈、油封、堵盖并套装张紧臂、传动带;然后安装其他张紧结构配件;该结构是“双耳”式结构,采用中间穿轴两边固定的模式,安装、拆卸较为复杂;双耳式结构的摆动架属于薄壁结构,镗孔过程中不易保证公差、粗糙度;铸件结构壁厚变动较大,铸造过程中容易产生缺陷及铸件变形等问题。发明内容[0003] 本发明的目的是提供一种悬臂式磨粉机张紧装置,解决现有结构中多楔齿楔带更换时安装及拆卸较为不便,加工困难,不易保证公差,铸件铸造质量不易保证的问题。[0004] 为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:[0005] 本发明一种悬臂式磨粉机张紧装置,包括张紧座,所述张紧座设置在侧机架上,包括摆动架,所述张紧座上设置有支撑轴,所述摆动架通过滑动轴承转动连接在所述支撑轴上,所述摆动架的上部设置有张紧轮轴,所述张紧轮轴的外侧设置有轴承,所述轴承的外侧设置有张紧轮,所述张紧轮轴远离所述摆动架的一端设置有第一弹性挡圈,所述张紧座与所述摆动架之间设置有用于调整所述摆动架偏转角度的压紧机构。[0006] 进一步的,所述张紧轮轴的一端通过第二螺钉连接在所述摆动架上,所述张紧轮轴的另一端悬空设置,所述张紧轮轴通过所述轴承转动连接在所述张紧轮轴的悬空端上。[0007] 再进一步的,所述轴承采用密封深沟球轴承。[0008] 再进一步的,所述支撑轴远离所述张紧座的一端设置有第二弹性挡圈,所述第二弹性挡圈的外侧设置有第一螺钉。[0009] 再进一步的,所述摆动架为铸造一体成型。[0010] 与现有技术相比,本发明的有益技术效果:[0011] 本发明将摆动架从“双耳”结构变为“悬臂”结构,安装、拆卸过程大大简化,省略了原结构中的轴承挡圈、油封、堵盖,不再需要涂抹油脂,轴承、传动带等易损件维修更换方便;结构简单,加工稳定性好,不易产生震动,加工公差容易保证;铸件结构厚度变化均匀,利于铸造工艺,不易产生沙眼、孔洞、变形等缺陷,降低了铸造废品率。附图说明[0012] 下面结合附图说明对本发明作进一步说明。[0013] 图1为本发明悬臂式磨粉机张紧装置主视图;[0014] 图2为本发明A?A方向剖视图;[0015] 附图标记说明:1、张紧轮;2、轴承;3、张紧轮轴;4、第一弹性挡圈;5、张紧座;6、摆动架;7、支撑轴;8、侧机架;9、小轴;10、拉杆;11、支撑垫;12、压簧;13、压垫;14、调节螺母;15、第一传动轮;16、第二传动轮;17、传动带;18、滑动轴承;19、第二弹性挡圈;20、第一螺钉;21、第二螺钉。
具体实施方式[0016] 为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。[0017] 需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。[0018] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。[0019] 如图1?2所示,一种悬臂式磨粉机张紧装置,包括张紧座5,所述张紧座5设置在侧机架8上,包括摆动架6,所述张紧座5上设置有支撑轴7,所述摆动架6通过滑动轴承18转动连接在所述支撑轴7上,所述摆动架6的上部设置有张紧轮轴3,所述张紧轮轴3的外侧设置有轴承2,所述轴承2的外侧设置有张紧轮1,所述张紧轮轴3远离所述摆动架6的一端设置有第一弹性挡圈4,所述张紧座5与所述摆动架6之间设置有用于调整所述摆动架6偏转角度的压紧机构;本发明将摆动架从“双耳”结构变为“悬臂”结构,达到了便于安装、拆卸,易于加工,提高铸件质量的目的。[0020] 具体来说,所述张紧轮轴3的一端通过第二螺钉21连接在所述摆动架6上,所述张紧轮轴3的另一端悬空设置,所述张紧轮轴3通过所述轴承2转动连接在所述张紧轮轴3的悬空端上。[0021] 所述轴承2采用密封深沟球轴承,无需涂抹润滑油脂,安装过程简单。[0022] 所述支撑轴7远离所述张紧座5的一端设置有第二弹性挡圈19,所述第二弹性挡圈19的外侧设置有第一螺钉20。
[0023] 所述摆动架6为铸造一体成型,结构简单,加工稳定性好,不易产生震动,加工公差容易保证;铸件结构厚度变化均匀,利于铸造工艺,不易产生沙眼、孔洞、变形等缺陷,降低了铸造废品率。[0024] 所述压紧机构包括拉杆10,所述拉杆10的顶端通过小轴9与所述张紧座5连接,所述拉杆10的底端设置有螺纹,所述拉杆10的外周面上套设有压簧12,所述压簧12的顶面设置有支撑垫11,所述支撑垫11与所述摆动架6顶接,所述支撑垫11上与所述摆动架6接合的部位设有定位支点,所述摆动架6上设有与该定位支点对应的凹陷部,所述压簧12的底面设置有压垫13,所述压垫13的下方设置有调节螺母14,所述调节螺母14与所述拉杆10的底端螺纹连接。[0025] 本发明的安装过程如下:[0026] 首先,需要先从两边将轴承2装入张紧轮1内,然后,将带有轴承2的张紧轮1装入张紧轮轴3上,在张紧轮轴3远离摆动架6的一端安装第一弹性挡圈4,最后安装其他张紧结构。[0027] 张紧轮1可绕张紧轮轴3转动,张紧轮轴3与摆动架6固定连接,摆动架6可沿支撑轴7转动,拉杆10可绕小轴9转动;在工作过程中当第一传动轮15、第二传动轮16的间距变动,需要调整传动带17松紧时,首先调整调节螺母14,压缩压簧12的长度,带动摆动架6以支撑轴7为圆心进行摆动,张紧轮1同样随着摆动架6进行摆动,进而调整传动带17松紧。
[0028] 以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
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