修复螺纹钢轧机轧辊的加工装置

701 编辑：中冶有色技术网来源：邯郸市弘宇机械制造有限公司

2024-05-21 15:44:27

权利要求书： 1.一种修复螺纹钢轧机轧辊的加工装置，包括放置箱体(1)、工作台(2)和结构板(3)，其特征在于：所述放置箱体(1)内部通过卡槽固定有过滤网(17)，所述放置箱体(1)顶部通过安装槽及轴承固定有辅助辊(15)，所述辅助辊(15)之间开设有预留孔(16)，所述放置箱体(1)一侧通过螺栓固定有侧板(4)，所述侧板(4)一侧通过安装架安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)一侧输出轴通过插销固定有一号轴套(7)，所述一号轴套(7)顶部通过螺栓固定有二号轴套(8)，所述二号轴套(8)和一号轴套(7)均位于侧板(4)另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种修复螺纹钢轧机轧辊的加工装置，其特征在于：所述放置箱体(1)一侧通过螺栓固定有工作台(2)，所述工作台(2)一端通过安装架安装有一号伺服电机(11)，所述工作台(2)内部通过轴承安装有一号丝杆(18)，所述一号丝杆(18)顶部通过螺栓固定有一号辅助杆(19)，所述一号丝杆(18)一端通过连接套与一号伺服电机(11)一侧输出轴连接，所述一号丝杆(18)外侧套设有内螺纹滑块(21)，所述一号辅助杆(19)贯穿内螺纹滑块(21)，所述工作台(2)顶部两端通过螺栓固定有滑轨(12)，所述滑轨(12)顶部设置有结构板(3)，所述结构板(3)底部两端通过螺栓固定有一号滑块(20)，所述一号滑块(20)位于滑轨(12)内部，所述工作台(2)顶部开设有预留槽(27)，所述内螺纹滑块(21)贯穿预留槽(27)，所述内螺纹滑块(21)顶部通过螺栓固定于结构板(3)底部。

3.根据权利要求1所述的一种修复螺纹钢轧机轧辊的加工装置，其特征在于：所述结构板(3)顶部两端开设有滑槽(25)，所述结构板(3)顶部通过安装架及轴承安装有二号丝杆(22)，所述二号丝杆(22)外侧套设有刀座(13)，所述刀座(13)一端上有刀具(14)，所述刀座(13)底部通过螺栓固定有二号滑块(26)，所述二号滑块(26)位于滑槽(25)内部，所述二号丝杆(22)顶部通过螺栓固定有二号辅助杆(23)，所述二号辅助杆(23)贯穿刀座(13)，所述结构板(3)一侧通过安装架安装有二号伺服电机(24)，所述二号伺服电机(24)一侧输出轴通过连接套与二号丝杆(22)一端连接。

4.根据权利要求1所述的一种修复螺纹钢轧机轧辊的加工装置，其特征在于：所述放置箱体(1)一侧通过安装架安装有抽水泵(6)，所述抽水泵(6)的进水端通过管道连接于放置箱体(1)内部，所述抽水泵(6)的出水端通过管道连接有定型软管(9)，所述定型软管(9)一端通过螺纹槽连接有喷头(10)。

说明书：一种修复螺纹钢轧机轧辊的加工装置技术领域[0001] 本实用新型涉及轧辊将技术领域，特别涉及一种修复螺纹钢轧机轧辊的加工装置。

背景技术[0002] 轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带

轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头

通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊在轧机机架中可呈二辊、

三辊、四辊或多辊形式排列。

[0003] 目前，轧辊长时间使用后表面容易出现磨损等情况，为了节约生产，人们会选择修复装置对其表面进行修复，方便再次使用。

[0004] 现有的一种修复螺纹钢轧机轧辊的加工装置不足之处在于：1、整体结构复杂，操作较为繁琐，且不方便控制移动，2、功能单一，不方便在对轧辊修复时进行冷却液或润滑油

的喷洒。为此，我们提出一种修复螺纹钢轧机轧辊的加工装置。

发明内容[0005] 本实用新型的主要目的在于提供一种修复螺纹钢轧机轧辊的加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：[0007] 一种修复螺纹钢轧机轧辊的加工装置，包括放置箱体、工作台和结构板，所述放置箱体内部通过卡槽固定有过滤网，所述放置箱体顶部通过安装槽及轴承固定有辅助辊，所

述辅助辊之间开设有预留孔，所述放置箱体一侧通过螺栓固定有侧板，所述侧板一侧通过

安装架安装有驱动电机，所述驱动电机一侧输出轴通过插销固定有一号轴套，所述一号轴

套顶部通过螺栓固定有二号轴套，所述二号轴套和一号轴套均位于侧板另一侧。

[0008] 进一步地，所述放置箱体一侧通过螺栓固定有工作台，所述工作台一端通过安装架安装有一号伺服电机，所述工作台内部通过轴承安装有一号丝杆，所述一号丝杆顶部通

过螺栓固定有一号辅助杆，所述一号丝杆一端通过连接套与一号伺服电机一侧输出轴连

接，所述一号丝杆外侧套设有内螺纹滑块，所述一号辅助杆贯穿内螺纹滑块，所述工作台顶

部两端通过螺栓固定有滑轨，所述滑轨顶部设置有结构板，所述结构板底部两端通过螺栓

固定有一号滑块，所述一号滑块位于滑轨内部；滑轨和一号滑块可以在不影响结构板移动

的同时提高结构板的结构稳定性。

[0009] 进一步地，所述工作台顶部开设有预留槽，所述内螺纹滑块贯穿预留槽，所述内螺纹滑块顶部通过螺栓固定于结构板底部；预留槽方便内螺纹滑块移动。

[0010] 进一步地，所述结构板顶部两端开设有滑槽，所述结构板顶部通过安装架及轴承安装有二号丝杆，所述二号丝杆外侧套设有刀座，所述刀座一端上有刀具，所述刀座底部通

过螺栓固定有二号滑块，所述二号滑块位于滑槽内部，所述二号丝杆顶部通过螺栓固定有

二号辅助杆，所述二号辅助杆贯穿刀座，所述结构板一侧通过安装架安装有二号伺服电机，

所述二号伺服电机一侧输出轴通过连接套与二号丝杆一端连接。

[0011] 进一步地，所述放置箱体一侧通过安装架安装有抽水泵，所述抽水泵的进水端通过管道连接于放置箱体内部，所述抽水泵的出水端通过管道连接有定型软管，所述定型软

管一端通过螺纹槽连接有喷头。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：[0013] 1、通过设置一号伺服电机、一号丝杆、二号伺服电机和二号丝杆，人员将待修复的轧辊放在放置箱体顶部，并使用螺栓通过一号轴套和二号轴套将其端部卡合住，打开驱动

电机带动一号轴套和二号轴套固定住的轧辊高速转动，放置箱体上的多个辅助辊方便轧辊

的转动，人员控制一号伺服电机工作，一号伺服电机工作带动一号丝杆转动，一号丝杆转动

推动内螺纹滑块及其顶部的结构板进行横行移动，人员打开二号伺服电机可以带动二号丝

杆转动，二号丝杆转动推动刀座移动，从而使刀具贴紧轧辊表面，对高速转的轧辊表面进行

修复。

[0014] 2、通过设置抽水泵、定型软管和预留孔，人员将润滑油或冷却液倒入放置箱体内，打开抽水泵可以将润滑油或冷却液轴至定型软管内，经喷头喷出，提高刀具对轧辊表面的

车削、修复效率，多余润滑油或冷却液可以经多个预留孔重新落至放置箱体内，放置箱体内

的过滤网可以对润滑油或冷却液中的杂质进行过滤，方便再次使用。

附图说明[0015] 图1为本实用新型一种修复螺纹钢轧机轧辊的加工装置的整体结构示意图。[0016] 图2为本实用新型一种修复螺纹钢轧机轧辊的加工装置的放置箱体内部结构示意图。

[0017] 图3为本实用新型一种修复螺纹钢轧机轧辊的加工装置的工作台内部结构示意图。

[0018] 图4为本实用新型一种修复螺纹钢轧机轧辊的加工装置的结构板结构示意图。[0019] 图中：1、放置箱体；2、工作台；3、结构板；4、侧板；5、驱动电机；6、抽水泵；7、一号轴套；8、二号轴套；9、定型软管；10、喷头；11、一号伺服电机；12、滑轨；13、刀座；14、刀具；15、

辅助辊；16、预留孔；17、过滤网；18、一号丝杆；19、一号辅助杆；20、一号滑块；21、内螺纹滑

块；22、二号丝杆；23、二号辅助杆；24、二号伺服电机；25、滑槽；26、二号滑块；27、预留槽。

具体实施方式[0020] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

[0021] 如图1?4所示，一种修复螺纹钢轧机轧辊的加工装置，包括放置箱体1、工作台2和结构板3，所述放置箱体1内部通过卡槽固定有过滤网17，所述放置箱体1顶部通过安装槽及

轴承固定有辅助辊15，所述辅助辊15之间开设有预留孔16，所述放置箱体1一侧通过螺栓固

定有侧板4，所述侧板4一侧通过安装架安装有驱动电机5，所述驱动电机5一侧输出轴通过

插销固定有一号轴套7，所述一号轴套7顶部通过螺栓固定有二号轴套8，所述二号轴套8和

一号轴套7均位于侧板4另一侧。

[0022] 其中，所述放置箱体1一侧通过螺栓固定有工作台2，所述工作台2一端通过安装架安装有一号伺服电机11，所述工作台2内部通过轴承安装有一号丝杆18，所述一号丝杆18顶

部通过螺栓固定有一号辅助杆19，所述一号丝杆18一端通过连接套与一号伺服电机11一侧

输出轴连接，所述一号丝杆18外侧套设有内螺纹滑块21，所述一号辅助杆19贯穿内螺纹滑

块21，所述工作台2顶部两端通过螺栓固定有滑轨12，所述滑轨12顶部设置有结构板3，所述

结构板3底部两端通过螺栓固定有一号滑块20，所述一号滑块20位于滑轨12内部。

[0023] 本实施例中如图3所示，一号伺服电机11工作可以带动一号丝杆18转动，一号丝杆18转动推动内螺纹滑块21及其顶部的结构板3移动，滑轨12和一号滑块20可以在不影响结

构板3移动的同时提高结构板3的结构稳定性。

[0024] 其中，所述工作台2顶部开设有预留槽27，所述内螺纹滑块21贯穿预留槽27，所述内螺纹滑块21顶部通过螺栓固定于结构板3底部。

[0025] 本实施例中如图3所示，预留槽27方便内螺纹滑块21移动。[0026] 其中，所述结构板3顶部两端开设有滑槽25，所述结构板3顶部通过安装架及轴承安装有二号丝杆22，所述二号丝杆22外侧套设有刀座13，所述刀座13一端上有刀具14，所述

刀座13底部通过螺栓固定有二号滑块26，所述二号滑块26位于滑槽25内部，所述二号丝杆

22顶部通过螺栓固定有二号辅助杆23，所述二号辅助杆23贯穿刀座13，所述结构板3一侧通

过安装架安装有二号伺服电机24，所述二号伺服电机24一侧输出轴通过连接套与二号丝杆

22一端连接。

[0027] 本实施例中如图4所示，二号伺服电机24工作可以带动二号丝杆22转动，二号丝杆22转动推动刀座13移动，二号辅助杆23可以提高刀座13的结构稳定性，滑槽25和二号滑块

26可以在不影响刀座13移动的同时提高刀座13的结构稳定性。

[0028] 其中，所述放置箱体1一侧通过安装架安装有抽水泵6，所述抽水泵6的进水端通过管道连接于放置箱体1内部，所述抽水泵6的出水端通过管道连接有定型软管9，所述定型软

管9一端通过螺纹槽连接有喷头10。

[0029] 本实施例中如图1所示，抽水泵6工作可以将放置箱体1内润滑油或冷却液抽至定型软管9内，由喷头10喷出。

[0030] 需要说明的是，本实用新型为一种修复螺纹钢轧机轧辊的加工装置，工作时，人员使用电源线将抽水泵6、驱动电机5、一号伺服电机11和二号伺服电机24与外部电源连接，人

员将待修复的轧辊放在放置箱体1顶部，并使用螺栓通过一号轴套7和二号轴套8将其端部

卡合住，打开驱动电机5带动一号轴套7和二号轴套8固定住的轧辊高速转动，放置箱体1上

的多个辅助辊15方便轧辊的转动，人员控制一号伺服电机11工作，一号伺服电机11工作带

动一号丝杆18转动，一号丝杆18转动推动内螺纹滑块21及其顶部的结构板3进行横行移动，

人员打开二号伺服电机24可以带动二号丝杆22转动，二号丝杆22转动推动刀座13移动，从

而使刀具14贴紧轧辊表面，对高速转的轧辊表面进行修复，人员将润滑油或冷却液倒入放

置箱体1内，打开抽水泵6可以将润滑油或冷却液轴至定型软管9内，经喷头10喷出，提高刀

具14对轧辊表面的车削、修复效率，多余润滑油或冷却液可以经多个预留孔16重新落至放

置箱体1内，放置箱体1内的过滤网17可以对润滑油或冷却液中的杂质进行过滤，方便再次

使用。

[0031] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述

的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还

会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型

要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。