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本实用新型公开的一种轧机轧辊夹持运送机构，包括夹持框架，所述夹持框架内设置有操作口，所述操作口内的两侧设置有可同步调节的夹持块，夹持框架内设置有正反丝杠，所述夹持块安装在所述正反丝杠螺纹方向相反的两侧。本实用新型通过夹持框架对轧辊进行固定，将其内部的夹块夹持在轧辊两端的轴部，从而对轧辊进行抓取固定，然后将绳索固定在夹持框架上，便可以将轧辊吊起并进行搬运工作，这样不会造成轧辊辊面的损伤，保证了搬运过程中的安全性，给维护、生产工作都带来了极大的便利。
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本实用新型提供了一种锤击式制样粉碎机，包括机箱壳、安装在机箱壳顶部并可实现开合的防护盖；所述机箱壳中部固定设置一水平状的承载座，在承载座上方上设置固定安装有研钵的承载圆盘，所述承载座和承载圆盘之间通过若干复位弹簧进行连接；所述承载圆盘通过驱动机构实现上下振动，所述驱动机构包括竖直设置在机箱壳底部的气压缸，所述气压缸的活塞杆向上伸出、贯穿承载座后与承载圆盘底部中心固定连接。本实用新型采用竖直锤击式粉碎替代了原本的水平撞击式粉碎，粉碎速度快、粉碎效果好，铁矿石经过三级粉碎快速达到目标粒度；本实用新型可以安装多个研钵，实现一次性多个样品的同时粉碎。
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本发明涉及植物根土分离技术领域，具体是涉及一种改进型离心分离器，包括有底座、分离桶、收集桶、固定组件、联动组件、喷淋组件；底座内固装有旋转电机，旋转电机输出端固接有旋转托；分离桶底部与旋转托固接；固定组件沿底座圆周方向均布且与底座固接；收集桶滑动安装在固定组件上且与分离桶同轴设置，收集桶内周壁上固设有螺旋板；联动组件固设在固定组件的上端；喷淋组件包括有横梁、连接架、铰接板、摆动机构、角度调节机构和喷头，摆动机构固设在铰接板上，角度调节机构固设在连接架的上且其尾端与铰接板铰接，喷头固装在摆动机构的外端。本发明实现了加速根土分离的效果，提高了根土分离的速率，节省了操作时间，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种大型球磨机，包括支撑座，所述支撑座上方设有一对支板，一对所述支板之间转动安装有球磨机筒体，所述球磨机筒体内设有内衬板，一对所述支板内壁设有一对环形滑槽，一对所述环形滑槽内设有两对滑块，两对所述滑块之间转动安装有一对贯穿所述球磨机筒体的转轴，本实用新型涉及球磨机技术领域,本装置结构紧凑，通过设置一对转轴并随球磨机筒体一起转动，且在内齿圈与辅助齿轮的配合下，使转轴发生自转，通过辅助板击打钢球，从而提高钢球与物料之间碰撞频率，提高粉碎效果，缓冲组件的设置，可提高装置运行稳定性，给人们的使用带来了方便。
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本实用新型公开了一种冲击式制砂机的卸料斗，涉及卸料斗装置技术领域，包括一种冲击式制砂机的卸料斗，包括卸料壳，卸料壳两侧固定设有用于防止物料堵塞的震动器，卸料壳中部设有用于加速物料出料的搅拌组件，卸料壳下端设有用于控制下料速度的卸料机构，本实用新型中，通过震动器、第一电机、转轴、矩形扇叶之间的相互配合，可以达到防止物料堵塞和加速物料下落的效果，解决了物料堵塞导致工作暂停疏通物料的问题,同时通过主动轴、从动轴、连杆、卸料斗、蜗轮、蜗杆、第二电机之间的相互配合，可以使两个卸料斗打开，达到控制物料的下料速度的效果，解决了大物料下料速度太快导致物料在制砂机内部堵塞的问题。
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本实用新型公开的一种环保型焦炭振动筛，包括筛分箱，筛分箱的上端设置有入料口，筛分箱中设置有振动筛，筛分箱的外侧设置有可驱动振动筛震动的第一驱动装置，所述振动筛的底部设置有输送带，所述筛分箱于振动筛的末端设置有出料口，出料口与焦仓连通，所述焦仓的上端设置有吸风罩；本实用新型在筛分箱中进行焦炭的筛分，焦炭振动产生的大多数粉尘可保留在筛分箱中，减少粉尘对外界环境的污染；焦炭出料后落入焦仓中，掉落产生的粉尘以及筛分箱中的粉尘可通过吸风罩吸出，防止扩散到外界，更加环保卫生。
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本实用新型公开的一种用于轧机的轴承，包括环套结构，环套结构内设置有用于保持滚子的保持架，保持架包括第一固定件和第二固定件，第一固定件上设置有多个连接件，第二固定件上配合连接件设置有孔结构，第二固定件远离第一固定件的一侧对应孔结构的区域周向设置有凹陷结构。本实用新型的连接件一端和第一固定件固定连接，连接件的另一端和第二固定件插接连接，且在第二固定件上连接件伸出的部分设置凹陷结构，在进行熔融连接时，连接件熔融的部分充斥凹陷结构，能够大大的增加连接件和第二固定件之间的连接强度，提升本实用新型的整体结构强度。
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本实用新型提供了一种连铸机扇形段修复平台，连铸机扇形段修复平台，包括T型槽平台、若干定位棒、第一支承架、第二支承架和第三支承架；第一支承架、第二支承架和第三支承架与T型槽平台螺栓连接，第一支承架和第二支承架均可在T型槽平台上沿T型槽延伸方向滑动；第一支承架和第二支承架上均设有第三定位槽，与定位棒配合，对各规格连铸机扇形段对应的第一支承架和第二支承架在T型槽平台上的安装位置进行限定。本实用新型提供的连铸机扇形段修复平台，解决现有技术中连铸机扇形段修复平台专台专用和可调节的连铸机扇形段修复平台在适应不同规格的扇形段时，需要对连铸机扇形段修复平台各部分进行多次调整的技术问题。
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一种机械搅拌式浮选机复合稳流假底，属于机械搅拌式浮选机稳流假底领域。该复合稳流假底固定在浮选机槽体底部，主要由稳流假底基板、导流叶板、支架及轴流孔组成。稳流假体为复合结构，该复合结构由碳钢板和强力保护层组成，所述碳钢板的外露表面喷涂有一层聚脲弹性体，层状结构的聚脲弹性体形成复合稳流假底的强力保护层。采用聚脲弹性体作为抗磨损、耐腐蚀材料喷涂在稳流假底表面，形成一定厚度的强力保护层，复合稳流假底平均使用寿命达到5.5年。由于采用了标准化设计，在保证复合稳流假底综合性能同时，保持与原单一材质稳流假底安装尺寸互换性，提高通用性及标准化水平。同一规格复合稳流假底与原单一材质稳流假底具有良好的互换性。
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本实用新型涉及筛选技术领域，且公开了一种无泄露的摇摆筛选装置，包括底座，所述底座的顶部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁固定连接有振动弹簧，所述振动弹簧的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有振动电机，所述支撑板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有出料箱。该无泄露的摇摆筛选装置，达到了不易泄漏的目的，使得人们在进行工业生产使用该筛选装置时不会发生原料泄漏的问题，对加工中的原料保护更加全面，不会造成原料的浪费，同时也不会因为原料的泄漏造成加工场地的整洁度破坏，使用效果更好，同时也使得该筛选装置在工作时振动电机不会因为工作产生的振动而松动，工作过程中更加安全。
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本实用新型涉及铁精粉筛选技术领域，且公开了一种铁精粉筛选用多功能振动筛，包括装置本体，装置本体的内部固定连接有支撑固定板，支撑固定板的顶部固定安装有定位木杆，定位木杆的顶端滑动连接有齿条滑板，齿条滑板的顶部固定连接有过滤筛网，装置本体的内壁右侧固定安装有凹形固定块，凹形固定块的内部固定安装有复位弹簧杆。该铁精粉筛选用多功能振动筛，通过电机运行，活动轴杆带动活动转盘转动，活动转盘带动连接履带移动，第一半齿轮和第二半齿轮同时与齿条滑板啮合时，复位弹簧杆对齿条滑板起到缓冲作用，过滤筛网左右的往复移动，铁精粉通过输料孔向下掉落，通过上述结构从而达到了对铁精粉进行振动筛选的效果。
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本申请涉及粉碎机的领域，尤其是涉及一种防堵塞锤片式粉碎机，包括机体、转轴、锤片和第一筛板，转轴与机体转动连接，机体上设置有用于带动转轴转动的带动电机，锤片与转轴铰接，锤片设置有多个，多个锤片沿转轴长度方向均匀分布，机体顶部开设有进料口，机体底部开设有出料口，防堵塞锤片式粉碎机还包括清理装置，清理装置位于机体内部，清理装置包括丝杠、滑动座和导向杆和毛刷，丝杠与机体转动连接，机体外设置有用于控制丝杠转动的控制电机，导向杆与丝杠平行，导向杆与机体固定连接，滑动座与丝杠螺纹连接，滑动座与导向杆滑动连接，毛刷可拆卸固定连接在滑动座上，毛刷的刷毛与第一筛板抵接，达到了提高锤片式粉碎机的工作效率的目的。
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本实用新型涉及线束弯曲试验机技术领域，且公开了一种线束弯曲试验机，包括弯曲试验机本体，弯曲试验机本体上安装有转盘、活动挤压块和固定挤压块，活动挤压块和固定挤压块之间放置有线束，线束的另一端设置有与弯曲试验机本体侧面固定连接的固定框，固定框一面开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块上侧面设置有固定构件，固定构件将线束的另一端固定在第一滑块上，第一滑块与第二滑块相向侧面之间固定连接有弹簧，第一滑块和第二滑块均可在滑动槽内滑动并可调节距离固定。本实用新型中，线束通过固定构件与第一滑块侧面进行固定，通过弹簧进行施加压力，不会出现晃动的情况，进而对弯曲试验机本体的外箱进行保护。
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本发明公开了一种悬臂式磨粉机张紧装置，属于碾磨设备领域，包括张紧座，张紧座设置在侧机架上，包括摆动架，张紧座上设置有支撑轴，摆动架通过滑动轴承转动连接在支撑轴上，摆动架的上部设置有张紧轮轴，张紧轮轴的外侧设置有轴承，轴承的外侧设置有张紧轮，张紧轮轴远离摆动架的一端设置有第一弹性挡圈，张紧座与摆动架之间设置有用于调整摆动架偏转角度的压紧机构。本发明将摆动架从“双耳”结构变为“悬臂”结构，安装、拆卸简单，维修方便；结构简单，加工稳定性好，不易产生震动，加工公差容易保证；铸件结构厚度变化均匀，利于铸造工艺，不易产生沙眼、孔洞、变形等缺陷，降低了铸造废品率。
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本实用新型涉及振动筛的技术领域，特别是涉及一种拍击式振动筛；其可增强振动效果，提高砂料结块粉碎效果，缩短振动筛分时间；包括工作台、筛筒、多组连接簧、安装架、支撑柱、连接杆、伺服电机、转辊、拍击杆和承接斗，安装架固定安装于工作台的端，支撑柱固定安装于工作台的顶端中部，支撑柱顶部固定设置有球状体，连接杆的底部与球状体铰接，连接杆的顶部与筛筒的底端中部固定连接，筛筒底部设置有密目筛网，多组连接簧的底端均与安装架的顶部固定连接，连接簧的顶端均与筛筒的外壁固定连接，多组连接簧绕筛筒周向均布，伺服电机固定安装于安装架的顶端右部，转辊可转动设置于筛筒的右部。
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本发明提供了一种分析热轧精轧机工作辊水平自激振动的动力学建模方法，该方法包括以下步骤：a、以变形区轧件流动体积不变为原则，计算轧件动态速度，得出中性角与轧辊水平振动速度微分方程；b、以轧件在轧制过程中满足塑性流体力学为原则，计算轧件在轧制过程中所受的平均剪切应力；c、计算轧机上下轧辊非对称运动时轧件的应力状态系数；d、得出热轧的动态轧制力P的计算公式；e、建立工作辊水平动力学模型；f、得出热轧精轧机工作辊的水平自激振动的动力学分析方程。本发明对提高产品质量和生产安全性具有重要意义。
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本实用新型公开了一种新型便于清理的立式超细磨粉机，包括机体，所述机体的上端中部穿插固定连接有进料斗，所述机体的左机壁上部和右机壁上部之间共同穿插活动连接有研磨装置，所述机体的右端下部固定连接有储水箱，所述储水箱的上端中部穿插固定连接有清洗装置，且清洗装置的外表面左部位于机体内，所述机体的下机壁中部穿插固定连接有出料斗，所述机体的下端四角均固定连接有支撑脚，所述机体的左端下部固定连接有排料斗。本实用新型所述的一种新型便于清理的立式超细磨粉机，通过设置研磨装置，加强了对物料的研磨效果，提高了对物料的加工效率，确保了机器的磨粉质量，提高设置清洗装置，便于对筛网进行清洗，提高了筛网的筛选效率。
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本实用新型公开了一种修复螺纹钢轧机轧辊的加工装置，包括放置箱体、工作台和结构板，所述放置箱体内部通过卡槽固定有过滤网，所述放置箱体顶部通过安装槽及轴承固定有辅助辊，所述辅助辊之间开设有预留孔，所述放置箱体一侧通过螺栓固定有侧板，所述侧板一侧通过安装架安装有驱动电机，所述驱动电机一侧输出轴通过插销固定有一号轴套，所述一号轴套顶部通过螺栓固定有二号轴套，所述二号轴套和一号轴套均位于侧板另一侧。本实用新型整体结构简单，操作方便，且可以在对轧辊表面进行车削、修复时进行润滑油或冷却液的喷洒。
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本实用新型涉及中药粉碎机技术领域，具体涉及中药粉碎机收集装置，包括过滤器、密封盖和排料管，过滤器的前后两端均安装有密封盖，过滤器的前后两端中间均设有排料管。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置过滤器、密封盖以及排料管，储料桶内部药品通过排料管流入过滤器内部，并通过过滤器将药品与杂质进行分离，并通过排料管排出进行回收，从而有效减少药品中残留的杂质，不仅提高药品的品质，而且不需要后续进行二次筛分，节约了人力物力，且由于过滤器前后两端均安装有密封盖的设计，能够有效避免过滤器产生渗漏的情况。
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本申请提供了一种用于双轴撕碎机的传动装置，涉及撕碎机技术领域，包括机架，固定连接在机架顶部的破碎箱，通过轴承转动连接在机架内侧壁的破碎辊，固定连接在破碎箱内侧壁与破碎辊相配合的破碎齿，所述破碎辊的两端均通过转接轴固定连接有第一齿轮，两组第一齿轮相互啮合，其中一个所述第一齿轮的一侧固定连接有延伸轴，还包括：驱动部件和聚合部件。本申请在驱动破碎辊旋转破碎时还可同步带动第一齿轮和第二齿轮，第二齿轮转动可通过滑块带动拉杆以及滑杆运动，由于滑槽存在缺口，当滑块处于缺口处时，则会通过拉杆带动滑杆下滑，此时则会通过滑杆带动聚合板运动，通过聚合板将需要破碎的物体推送至破碎中心，从而促进物体快速破碎。
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本实用新型公开了一种多级筛选的石料磨粉机，包括磨粉机体，所述磨粉机体顶端设置有进料管，所述磨粉机体底端设置有出料管，所述磨粉机体内部设置有筛分机构、磨粉机构和用于保证磨粉后的石料符合标准的过滤机构。本实用新型采用上述结构的一种多级筛选的石料磨粉机，筛分机构和磨粉机构依次对待磨石料进行多次筛分和磨料，保证最后的磨料符合要求。
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本实用新型涉及机械工装，尤其是一种连铸机大包回转台的辅助安装工具，包括横移平台，横移平台包括操作平台，组装平台以及滑移轨道，滑移轨道上设置有顶升框架，顶升框架通过手拉葫芦与滑移轨道连接；大包回转台置于顶升框架内部，且大包回转台通过千斤顶与顶升框架连接。本实用新型整体结构安全可靠，运行平稳，提高了大包回转台的安装速度，同时降低了施工成本。
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本实用新型涉及振动筛技术领域，具体是涉及了一种用于直线振动筛的筛网，包括筛框和设置在筛框内的筛网结构，所述的筛网结构包括稳固板和筛杆，所述的稳固板两端固定于筛框上，所述的稳固板上设置有供筛杆穿过的振动孔，所述的筛杆的直径小于稳固板上振动孔的直径，整体结构简单、成本低廉、方便拆卸、独立性更高，无需因筛网中一点损坏而更换整个筛网，而且更换时操作简单、方便，直线振动筛工作时，筛杆在稳固板的振动孔内将发生振动位移，筛孔孔径发生变化，避免了筛网堵塞的问题，而且在对筛网清理时，更加方便，降低了劳动强度，节省了清理时间，在安装时，稳固板的延伸方向与直线振动筛进料方向一致，避免稳固板对物料造成阻碍。
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本实用新型涉及一种连铸机蒸排风机排水装置，属于冶金行业连铸机设备技术领域。技术方案是：电机（15）通过联轴器（14）、叶轮轴（13）与风机（12）驱动连接，软连接（2）的一端连接在风机（12）的风口上，软连接（2）的另一端与变径管（3）的大头相连接，变径管（3）的小头通过风管弯头（4）与蒸汽管道（17）相连接，疏水集水箱（6）固定在变径管（3）小头的正下方，疏水集水箱（6）与变径管（3）相连通，疏水管（7）的一端与疏水集水箱（6）相连接，疏水管（7）的另一端设置在排水槽（8）内。本实用新型的有益效果是：能够避免管道内冷凝水侵蚀风机扇叶，延长蒸排风机扇叶使用寿命，提高连铸机蒸排风机工作效率。
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本发明涉及一种基于柔性多模块化系统筒节实验轧机装置，包括底座、主辊模块、芯辊模块、锥辊模块、支撑辊模块和连接板模块；所述锥辊模块和主辊模块分别对应设置在底座上表面的左右两侧区域，且两侧分别通过连接板模块与底座固连；所述支撑辊模块前后对称的设置在锥辊模块和主辊模块之间且底端与底座固连；所述芯辊模块设置在前后对称的支撑辊模块之间且底端与底座固连。本发明采用了多个模块组，拆卸修补简易方便。更重要的是，本发明中采用了丝杠螺母副结构，工作时可调整锥辊轧制的位置，并且通过十字滑台同时调节锥辊与主辊、筒节等部分之间的相对位置。本发明改进了以往轧机非柔性的加工过程，进一步提高生产效率。
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本实用新型公开了一种用于轧制圆钢的短应力连轧机组，属于金属轧制技术领域，包括十八个短应力轧机、防止脱方的轧制程序和导位装置，第十八短应力轧机为有孔型短应力轧机；第一短应力轧机至第十七短应力轧机之间至少有一个轧机为有孔型短应力轧机，其余轧机均为无孔型短应力轧机。本实用新型采用无孔型轧制和有孔型轧制组合使用；无孔型轧制通过改变辊缝调整轧件的断面尺寸，提高了产品规格更换率；使得轧件受力简化、变形均匀，可以有效地剥落氧化铁皮提高表面质量；由限制宽展变为自由宽展，可降低轧制电能消耗；使用平辊，可以降低轧辊消耗和减少轧槽加工量，能为棒材生产线带来可观的经济效益。
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