权利要求
1.一种低压铸造模具冷却结构，其特征在于：包括连接有进水管(11)的冷却内环(10)，所述冷却内环(10)对应模具(40)强冷需求区域设置有强冷管路(12)，所述强冷管路(12)为连通冷却内环(10)的凸出构造，所述冷却内环(10)外围套设有冷却外环(20)，所述冷却外环(20)内开设有密闭的冷却腔室，所述冷却内环(10)设置在冷却腔室内，冷却内环(10)的外壁与冷却外环(20)的内壁之间作为冷却水流通的回水通道(21)，所述强冷管路(12)的出水口(121)连通回水通道(21)，回水通道(21)连通回水管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种低压铸造模具冷却结构，其特征在于：所述进水管(11)与回水管(22)为套管结构形式，其中，内部管路为进水管(11)，外部管路为回水管(22)。
3.根据权利要求1所述的一种低压铸造模具冷却结构，其特征在于：所述冷却内环(10)与冷却外环(20)之间设置有支撑翅片(13)，所述支撑翅片(13)间隔设置在冷却内环(10)外圆周表面，沿径向均匀固定布置，支撑翅片(13)的外缘连接冷却外环(20)。
4.根据权利要求1所述的一种低压铸造模具冷却结构，其特征在于：所述冷却内环(10)与冷却外环(20)均为上、下双层的环状构造，上、下两层环状结构通过连接管路(30)上下连通，所述连接管路(30)连通强冷管路(12)。
5.根据权利要求4所述的一种低压铸造模具冷却结构，其特征在于：所述连接管路(30)与进水管(11)径向错位设置，以延长低温冷却水在冷却内环(10)内的流通行程。
6.根据权利要求1所述的一种低压铸造模具冷却结构，其特征在于：所述冷却外环(20)为一体铸造成型结构。
7.根据权利要求6所述的一种低压铸造模具冷却结构，其特征在于：所述冷却结构的制作方法包括如下步骤：
S1、 支撑骨架预装：在焊接成型的冷却内环(10)外圆周表面，沿径向均匀固定布置若干支撑翅片(13)，作为冷却外环(20)回水通道(21)浇注成型的支撑骨架;
S2、 过渡密封环(23)成型：将延展性金属带材连续卷绕包覆于所述支撑翅片(13)外缘，通过焊接将金属带材首尾接缝密封连接，形成与支撑翅片(13)外轮廓紧密贴合的圆筒状密封
声明：
“低压铸造模具冷却结构及其制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司
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2025年09月25日 ~ 27日 
