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本发明研究出一种制备铝钛硼细化剂的方法，该方法能够有效提高铝钛硼细化剂的细化效果，达到了国外同类产品的使用水平。铝合金细化剂在铸造铝合金和变形铝合金都有大量使用，其不但能够细化铝合金晶粒，提高铝合金的组织性能，同时也能够有效抑制偏析，减少和抑制高强铝合金的开裂倾向，具有很好的应用前景。
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铜/铝、钢/铝、钛/钢、钢/铜等层状复合材料是现代技术产业的重要新材料，由于其兼具两种不同金属材料的性能优势，成为节约贵金属、实现结构轻量化和提升材料综合性能的有效途径，可满足在多场甚至极端服役条件下应用需求。爆炸复合和固相轧制复合是目前工业常用的成形工艺，但在生产覆层金属厚度薄、组元塑性差异悬殊的复合材料时，往往会遇到诸多难以突破的技术问题。
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本实用新型公开了一种大型球磨机，包括支撑座，所述支撑座上方设有一对支板，一对所述支板之间转动安装有球磨机筒体，所述球磨机筒体内设有内衬板，一对所述支板内壁设有一对环形滑槽，一对所述环形滑槽内设有两对滑块，两对所述滑块之间转动安装有一对贯穿所述球磨机筒体的转轴，本实用新型涉及球磨机技术领域,本装置结构紧凑，通过设置一对转轴并随球磨机筒体一起转动，且在内齿圈与辅助齿轮的配合下，使转轴发生自转，通过辅助板击打钢球，从而提高钢球与物料之间碰撞频率，提高粉碎效果，缓冲组件的设置，可提高装置运行稳定性，给人们的使用带来了方便。
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本发明涉及一种基于柔性多模块化系统筒节实验轧机装置，包括底座、主辊模块、芯辊模块、锥辊模块、支撑辊模块和连接板模块；所述锥辊模块和主辊模块分别对应设置在底座上表面的左右两侧区域，且两侧分别通过连接板模块与底座固连；所述支撑辊模块前后对称的设置在锥辊模块和主辊模块之间且底端与底座固连；所述芯辊模块设置在前后对称的支撑辊模块之间且底端与底座固连。本发明采用了多个模块组，拆卸修补简易方便。更重要的是，本发明中采用了丝杠螺母副结构，工作时可调整锥辊轧制的位置，并且通过十字滑台同时调节锥辊与主辊、筒节等部分之间的相对位置。本发明改进了以往轧机非柔性的加工过程，进一步提高生产效率。
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本发明公开了一种带电辅助装置的反复弯轧机组，属于机械加工领域，三个轧机依次固定在轨座之上，轧机形式为二辊轧机，包括压下装置，轧辊﹑轧机机架、轴承座、轴承、底座﹑轧辊调整装置﹑上轧辊平衡装置和通电装置，机架下轴承座两侧、轧辊前后各设一组通电装置。通电装置可以实现前后伸缩以适应不同型号和形状的轧件，通过通电装置使轧件横向通电，并进入轧机通过特殊形状的轧辊实现反复弯轧制，而且各架轧机的通电状态都可以单独调整，可以实现多样化的轧制方案。节约成本、方便操作与使用、安全性能高。
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本发明涉及一种用于辊型设计的轧机装置及其方法，所述装置包括上工作辊、下工作辊、上支撑辊、下支撑辊、辊型综合调控系统、离线工作辊、离线支撑辊、板形仪和测厚仪；所述上工作辊、下工作辊、上支撑辊、下支撑辊、离线支撑辊和离线工作辊均为电子温控轧辊，且均与辊型综合调控系统连接；所述离线工作辊和离线支撑辊均带有辊型检测功能；所述板形仪和测厚仪设置在轧制区入口侧及出口侧的远端，且所述板形仪和测厚仪均与辊型综合调控系统连接。本发明以板形为辊型设计指标，该指标是衡量板形调控能力的最直接指标，方法更具针对性，而且本发明可搭载于四辊轧机、六辊轧机等多种规格的轧机之中，技术兼容性强，辊型设计更为灵活，结果更为直观。
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本实用新型公开了一种能够防堵塞的粉碎机，包括粗粉机构、传送机构和细粉机构，所述粗粉机构包括第一进料斗，所述第一进料斗下设有箱体，所述箱体内壁固定设有固定粉碎块，所述固定粉碎块的一侧设有活动粉碎块，所述活动粉碎块上固定设有传动杆，所述传动杆的一侧设有传动机构，所述箱体下设有所述传送机构，所述传送机构的输出端设有壳体，所述壳体的上端内壁固定设有环形槽，所述环形槽上设有旋转板，所述旋转板的中部与第一电机的输出端相连接。有益效果：通过设置粗粉机构和细粉机构，能够持续的将原材料先进行粗粉碎处理，再进行细处理，如此便能够有效的将材料进行粉碎，减少了二次粉碎的量，增加了粉碎的质量和粉碎的效率。
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本实用新型公开了一种碾压式贝壳粉碎机，包括粉碎机主体、进料斗、固定板体和定位辅助结构，所述粉碎机主体上一体成型设置有进料斗，所述进料斗上一体成型设置有固定板体，所述固定板体中活动设置有活动封板，所述活动封板的一端固定设置有推板，活动封板上一体成型设置有凸形滑条，所述凸形滑条活动设置在凸形滑槽中，通过在其进料口位置设置的固定板体、活动封板和定位辅助结构之间的配合作用，能够很好的防止碎屑飞溅，能够减少粉碎工作中粉尘的外溢，提升工作环境，并且为工作人员的人身安全提供一份保证，提高贝壳粉碎处理工作效率。
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本发明涉及胶囊的分选机技术领域，且公开了一种用于挑选、剔除成品胶囊中的缺陷胶囊的分选机，包括底盒、挤压组件和限位组件，该用于挑选、剔除胶囊壳中缺陷胶囊壳的分选机，通过下压固定柱，挤压组件便开始移动，胶囊在挤压头下移，随后两个限位块在胶囊作用下向两侧进行移动，连接块与限位杆也随之进行移动，随后移动杆也在限位块作用下进行移动，并推动固绳头进行移动，接着受压板在底板的限位作用下保持不动，从而使得内杆相对位置下移，从而使得外管内气压升高，并通过出气头将空气排入胶囊内，过程中恒压杆进行收缩，此时若胶囊为完整状态，其内部的气压便会升高，并推动自身进行下移，进而达到了可对破损缺陷胶囊快速剔除的效果。
本发明涉及一种上下轧辊全驱式4SPeS+SPS+C型并联板带轧机，包括电机组、上、下传动轴、上、下轧辊、机座、动台、四组弹性驱动分支和水平驱动杆。上、下轧辊分别与动台和机座转动联接；电机组的正、反转驱动轴分别与上、下转动传动轴一端万向副；上、下转动传动轴的另一端与上、下轧辊连接轴万向副，上驱动轧辊正转，下驱动轧辊反转，带动上、下轧辊之间的板带运动；动台的同心圆弧柱与机座的同心圆弧槽圆柱副联接；四个弹性驱动分支对称布置在上、下轧辊的两侧，其两端与动台和机座球副联接，能够变化上、下轧辊的间距和对板带的轧制力；水平驱动杆两端与动台和机座球副联接，可改变上轧辊相对下轧辊交叉角，有效克服金属板厚不均和跑偏的问题。
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本发明提供一种轧机孔型设计方法及管材质量检验方法，设计方法包括:输入轧前管坯直径、壁厚和成品管直径、壁厚的数值；计算管坯压下段总的等效应变值；确定管坯材料的应力应变关系；将管坯压下段沿长度方向n等分；使管坯压下段划分的最后截面处的应变值等于总的等效应变值，对应力应变曲线积分求得应变能密度；计算各截面的应变能密度变化值；计算管坯压下段x处的等效应变值；计算管坯压下段x处的管坯厚度；确定芯棒形状并计算管坯压下段x处的芯棒直径；计算管坯压下段x处的孔型直径，确定出轧辊的孔型曲线。质量检验方法以管坯的变形锥各截面紧密结合度为主，以成品管的外径最大允许偏差、外径椭圆度、壁厚最大允许偏差和壁厚偏差率为辅。
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本发明提供一种轧机轴承座间隙在线检测装置及检测方法，其包括壳体、端盖、球、挡板、内密封圈、弧面垫、外密封圈、弹簧、传感器、电缆、螺栓、弹簧垫圈，检测装置安装在轧机牌坊耐磨衬板内。轧机换辊过程中，轧辊抽出时检测装置中的球受弹簧的作用力向外弹出，轧辊装入时，检测装置中的球受轴承座耐磨衬板的作用力压入检测装置内，从而该检测装置能够在现场长期稳定的工作，不受窜辊和频繁换辊的影响。轧机生产过程中，轴承座水平方向位移变化通过球和弧面垫传递到弹簧，弹簧将位移变化转换为力的变化，力传递到传感器，传感器输出实时力变化的信号。最终通过传感器获取力的变化反映轴承座的位移变化，实现轧机轴承座与牌坊间隙信息的实时获取。
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一种评估20辊轧机支撑辊变形影响的方法，属于轧制技术领域，包括以下步骤：求解上辊系工作辊弹性变形；求解下辊系下工作辊弹性变形；求解轧件出口厚度。本发明通过提供一种计算20辊轧机支撑辊挠度曲线的方法，对支撑辊鞍座施加位移可以求出支撑辊挠度曲线，再进行辊系弹性变形计算可以计算轧件出口厚度分布，能直观地得出支撑辊变形对轧件出口厚度和工作辊位移的影响规律。
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本实用新型提供了一种输送带电动纠偏装置，包括位于上行输送带和下行输送带之间的纠偏辊组件，以及设于机架以驱动纠偏辊组件水平摆动的驱动机构；还包括设于机架上以对上行输送带的偏置进行检测的传感器，以及接受传感器的检测信息并与驱动机构控制相连的控制机构；在上行输送带的偏置量大于阈值时，控制系统控制驱动机构运转以驱使纠偏辊组件摆动。本实用新型所述的输送带电动纠偏装置，通过设置传感器对输送带进行跑偏量进行检测，而设置控制系统对传感器的检测数据进行接收，并控制驱动机构动作，进而可实时的对输送带进行纠偏，避免了现有技术中采用人工控制时具有滞后性等的不足。
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本实用新型涉及一种刮板清料式输送带清洗装置，带式输送机的头部回程皮带上设置有洗带箱，洗带箱的底端连接至集成伴热单元式接料槽，集成伴热单元式接料槽上设置有刮板机，集成伴热单元式接料槽连接至带式输送机的头部溜槽内。本实用新型可以将头部回程皮带上粘附的物料进行系统清洗、清理、承接和回收，避免造成回程沿线物料扬尘，保证卫生及环境清洁，避免污染，能够保证带式输送机输送带的运行精准性，防止其因物料沉积发生摩擦和运行跑偏，省去人力清理及维修维护成本，提高运行稳定性和运行效率；同时，集成伴热单元式接料槽能够保证冬季寒冷天气下正常使用，且维修便利，实现了在北方地区全天候使用和物料连续无死点自动回收的功能要求。
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本申请公开了一种斗式提升机的排堵门，涉及提升机技术领域。本申请包括提升机本体，所述提升机本体一侧开设有排堵口，所述提升机本体位于排堵口内插设有楔形排堵门，所述楔形排堵门两侧均对称开设有贯穿槽，所述贯穿槽内插设有L形卡接块。本申请通过驱动组件驱动L形卡接块对贯穿槽的边缘进行卡接，在需要将楔形排堵门打开时，通过反向操作驱动组件能够驱动L形卡接块沿贯穿槽反向移动，从而使L形卡接块可以从贯穿槽内移出，方便取出楔形排堵门，这样设计，在需要关闭或打开楔形排堵门时，只需通过驱动组件驱动L形卡接块移动即可配合贯穿槽完成对楔形排堵门的限制或解除对楔形排堵门的限制。
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本实用新型公开了一种砂浆用板链斗式提升机，包括底盘和物料斗，所述底盘的上方两侧各安装有一个支撑竖梁，所述支撑竖梁顶部相对的位置各设置有一个轴承齿轮盘，所述轴承齿轮盘底部通过传动链条与底部齿轮杆相连接，所述底部齿轮杆与变速箱相连接，所述变速箱与电机相连接，两个所述轴承齿轮盘之间通过转筒相连接，所述转筒底部通过收卷带与所述物料斗相连接，该种砂浆用板链斗式提升机，抬升后不需翻转即可进行卸料，并通过弹性挤压的方式，将砂浆汇聚后输送出去，具有结构简单、维护方便、可靠性好的优点，同时通过弹性挤压的方式对砂浆进行破碎，避免形成板结导致滞留，提高了砂浆运输的效率。
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本实用新型提供了一种回转窑用压料装置及回转窑，属于回转窑焚烧技术领域，压料装置包括支撑座、升降机构和压料机构，支撑座固设于地面上且与回转窑进料口紧邻；升降机构设于支撑座上端，可在竖直方向上伸缩；压料机构设于升降机构上端并具有两端通透的空腔体，空腔体一端为出料口且与回转窑进料口对接，空腔体上端设有入料口，压料机构内设有用于推顶物料向出料口处移动的推顶件，压料机构借助于升降机构调节与回转窑进料口对接位置；回转窑包括上述压料装置。本实用新型提供的回转窑用压料装置及回转窑，具有对向回转窑内压料速度快，压料效率高，物料不外漏的技术效果。
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本实用新型提供了一种回转窑燃烧室，属于回转窑燃烧室结构技术领域，包括燃烧室本体、门体、观察窗、盖板，燃烧室本体相对的两侧各设有一个门洞，且两个门洞相对设置；门体为两个，且各设在一个门洞中；观察窗设于门体上，用于对燃烧室本体内的情况进行观察；盖板设于门体的内侧；控制轴穿过门体且与门体转动配合，内端与盖板连接，用于通过转动控制轴外端来控制盖板遮盖或者露出观察窗。本实用新型提供的回转窑燃烧室，方便对燃烧室本体内结焦体堆积情况进行准确观察，同时扩大了操作人员可清焦的范围，更加有利于回转窑燃烧室的工作。
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太阳能电池板电路属于供电控制技术领域，尤其涉及一种太阳能电池板电路。本发明提供一种便于充放电的控制的太阳能电池板电路。本发明包括蓄电池、电源部分、放电反馈部分、充电反馈部分、放电部分、充电部分、负载和太阳能电池板，其结构要点充电反馈部分的检测信号输入端口与蓄电池相连，放电反馈部分的检测信号输入端口与蓄电池相连；充电反馈部分的检测信号输出端口与充电部分的检测信号输入端口相连，放电反馈部分的检测信号输出端口与放电部分的检测信号输入端口相连。
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本实用新型公开了一种筛分机振打装置，涉及筛分机技术领域。包括加工箱，所述加工箱底部焊接支撑柱，所述加工箱顶部设有进料口，所述加工箱底部设有出料口，所述加热装置，所述加工箱外壁对称开设有放置槽，所述第一放置槽内壁底部开设有第一滑轨，所述第一滑轨内壁滑动安装第一滑块，所述第一滑块顶部焊接连接板，所述连接板顶部开设有限位槽，所述连接板外壁焊接密封板，所述限位槽内壁滑动安装电加热板，该一种筛分机振打装置，能够有效地对现需要筛分的物料进行加热烘干，降低其含水率，使其物料不再具有粘黏性，方便对其进行打散工作，且避免了物料粘黏在打散叶外壁的现象，从而提高了对物料的筛分工作，筛分效率更高。
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一种用于3D打印的废料粉碎输送装置，它包括破碎机(10)、破碎机支架(11)、振动筛(12)、废料输送机(13)和螺旋输送机(14)，破碎机(10)顶部设置有进料口，破碎机(10)壳体底部设置有出料斜板，位于出料斜板端部的破碎机(10)壳体上设置有出料口，破碎机(10)安装在破碎机支架(11)上，振动筛(12)的进料端位于破碎机(10)的出料口下方，废料输送机(13)的进料端位于振动筛(12)的细料排出口下方；优点是：破碎效果好，筛分出的大颗粒废料能够运输至破碎机再次破碎。
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一种输送机皮带纵向防划裂保护装置，是可靠预防输送机的皮带纵向划裂事故和料管堵塞故障的理想装置。它安装在带式输送机皮带的上方，位于落料管与导料槽盖板衔接的位置，当有能够划裂皮带的异物(如：杆件、铁器、大物料等)从落料管下落并随皮带运行时，通过监测异物对感应板产生的卡阻作用力大小和位移达到预警值，传感器自动报警，并通过输送机控制系统确认后，发出停机指令让皮带停机，使皮带在没有被划裂之前停止运行，从而有效地避免了输送机皮带发生纵向划裂事故造成的经济损失。它不仅能可靠的检测皮带纵向划裂风险，同时能检测堆积物堵塞故障。
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本实用新型针对现有技术中，垃圾被成堆地推入燃烧室，导致焚烧不彻底，对垃圾做精细预前处理设备投资大、产品有臭味的不足，提供一种垃圾焚烧炉及其所使用的进料机构，进料机构包括推料板和水平往复驱动装置，推料板的推料端沿推料方向自上而下设置台阶，垃圾落到推料板上后向下滑落，堆积厚度变薄，有利于垃圾干燥，分散供料，使垃圾燃烧充分；垃圾焚烧炉，包括前炉体、燃烧室和进料机构，前炉体于燃烧室的进料端连通，进料机构设置在燃烧室进料口的前端，推料板与燃烧室的进料口对应，推料板将垃圾推入至燃烧室内，实现自动给料，还可以根据燃烧室的燃烧情况，控制驱动装置进行连续或间歇给料，以使燃烧室中的垃圾充分燃烧，避免结团。
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本实用新型公开了一种焚烧炉炉渣出渣机液位自动控制装置，包括第一水箱、第二水箱，所述第一水箱位于所述第二水箱的一侧，所述第一水箱与所述第二水箱连通；第二水箱内设有第一水位线、第二水位线；第二水箱内设有补水部；所述补水部向所述第一水箱、所述第二水箱中注入水，使所述第一水箱、所述第二水箱中的水位处于所述第一水位线、所述第二水位线之间。本实用新型其能够自动控制出渣机中水箱的液位，满足现场生产需求。
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本发明涉及一种用于输煤溜槽的振动防堵装置，包括溜槽，其特征在于：还包括支架、弹簧机构、振动电机及振动主体，在所述溜槽的出料口底部设有电机安装座，在电机安装座的上方安装有置于溜槽内的振动主体，在电机安装座的下方安装有振动电机，在所述溜槽的左右槽壁上均开有前后设置的穿孔，左右方向上的穿孔相对设置，在前后的穿孔内均穿装有支撑轴，支撑轴上溜槽内的部分与振动主体连接，支撑轴伸出溜槽的部分安装在弹簧机构上，各弹簧机构安装在置于溜槽两侧的支架上。本发明设计科学合理，具有防止对传送带冲击、避免堵料、方便操作、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的用于输煤溜槽的振动防堵装置。
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一种含铋超细铜基预合金粉末及其制备方法与应用，粉末按重量比例计，包括以下成分：7~20%的Sn、8~30%的Bi、1~5%的P，余量为Cu，其制备方法采用雾化法，应用于粉冶方式所制备的磨具，特别是专用于磨削石材或陶瓷的320目以细金刚石细号磨块。其优点在于，上述粉末同时具备粒度细、烧结温度低、组织细腻、高致密度、低硬度、高脆性、易磨损剥离等特性，因此由其所制备的320目以细磨块，不仅能够保持胎体对金刚石具有足够的把持力，又易于快速自锐磨损，使金刚石可持续出刃，改善工具的锋利度，从而能够替代菱苦土结合剂或树脂结合剂在320目以细金刚石磨块中的应用，提高使用寿命高、绿色环保无污染。
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本发明公开了一种用于重金属污染土壤的高效反应分离淋洗装置，属于土壤修复技术领域。一种用于重金属污染土壤的高效反应分离淋洗装置，包括安装座和进水槽，所述进水槽后侧通过连杆固定连接有固定板，所述固定板下侧通过支板与安装座固定连接，所述进水槽下端两侧分别设置有导水管，所述导水管下端通过支腿与安装座上侧固定连接，所述安装座下侧匹配有履带结构；所述固定板内侧中央固定连接有电机A，所述电机A的输出轴前端固定连接有主动轮；本发明现有技术中的土壤淋洗装置先配置药剂再实施灌溉的方式容易因药效衰减而影响修复效果，并且无法根据土质状况和地形对应调整修复剂喷淋量的问题。
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本实用新型公开了一种具有分离细砂装置的砂石分离机，包括分离箱和支座，分离箱的内部设有清洗室，清洗室中设有清洗转子，分离箱的上端固定有进料斗，下端固定有出料管，分离箱位于进料通道、排料通道中各自装有下料调节组件；清洗转子设有集污腔、扇形块、承料槽、刮料斗、第一筛板、第一排污通道、第二筛板和第二排污通道，集污腔一端为闭口，其闭口端的外侧固定有转轴，集污腔另一端为开口，且开口端连通有外排污管。本实用新型利用清洗转子来设计过滤系统，能够将物料往复翻动，翻动过程中泥质溶于水，并经排污通道进入集污腔中，最终排至外部的过滤筒，经过滤筒处理后的水资源可重复利用，通过这种方式大幅简化了设备整体的构造。
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本实用新型提供一种物料负压输送装置，包括风机、过滤装置、旋风分离器、储料罐和输灰装置，风机的进风口处与过滤装置的出风口处连接有第一管道，旋风分离器的出风口处与过滤装置的进风口处连接有第二管道，旋风分离器的进风口处设置有用于与需要清灰的设备连接的吸灰管道，旋风分离器的底部灰斗处设置有输灰装置，输灰装置底部设置有文丘里器。本装置代替人工清灰，节省人力，为检修工作争取时间，消除人工清灰的安全隐患，并且整个清灰过程均在本装置内部完成，解决了飞灰外逸将污染环境问题，在风机前端装设滤筒式过滤器起到除尘及保证风机入口洁净，延长风机使用寿命，吸灰管道可更换各种形式的吸头，以便适用各种状况下的卫生清理。
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