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本发明涉及葡萄酒真实性识别技术领域，尤其涉及一种基于核磁共振氢谱的品种葡萄酒鉴别方法。该方法包括：基于核磁共振氢谱的葡萄酒中化学成分检测与数据库构建；利用核磁共振氢谱测定预处理葡萄酒中的化合物；结合多元统计分析方法筛选出不同品种间的差异性特征化合物，应用筛选出的特征化合物建立Fisher函数判别模型；通过比较Fisher函数判别模型的大小来确定待测葡萄酒样品品种。本发明首次建立西拉、美乐、马瑟兰和赤霞珠四个品种的葡萄酒Fisher函数判别模型，前处理操作简便，对样品无损坏，解决了品种葡萄酒鉴别的难题，有利于保护消费者和葡萄酒生产者的合法权益，保护我国的优质葡萄酒产品。
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本发明公开了一种压铸模具的柔性贴膜激光熔覆强化方法，该方法包括对压铸模具进行全面检测，确定模具的磨损量；去除表面疲劳磨损层，并去除加工面杂质；配制合金粉末，将合金粉末预置在待熔覆的压铸模具表面，通过激光器扫描预置的柔性贴膜，制备耐磨激光熔覆层；对熔覆层表面进行无损检测并对熔覆层进行打磨抛光处理。本发明方法不仅提高熔覆过程中粉末的利用率，保证粉末输送均匀，降低强化成本，而且修复后的压铸模具寿命较常规修复方法提高了一倍以上。
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一种高温焊接结构件及去除应力的工艺方法，首先对高温焊接结构件成型所需的第一端接管组件、第二端接管组件、波纹管的下料、光洁度平面度、垂直度进行处理，然后对第一端接管组件、第二端接管组件进行着色探伤检测，完成固溶、快速冷却、酸洗钝化，最后进行后续焊接，得到高温焊接结构。本发明通过对零部件加工、焊接质量控制、无损检测使得焊接结构件零部件焊缝内部无缺陷，通过零部件固溶处理、酸洗钝化，使得焊接结构件焊缝内部应力消除，使得包括焊接结构件的膨胀节与管线同寿命。
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本发明涉及一种陶瓷基复合材料结构密度均匀性的表征方法及系统，属于复合材料缺陷检测领域，经过工业CT无损检测技术对陶瓷基复合材料进行缺陷扫描，得到陶瓷基复合材料的二维切片图像；通过自适应小波阈值算法和基于多尺度顶帽的特征提取算法对二维图像进行滤波和图像增强操作，最后利用分形理论计算图像缺陷区域的分形维数，进而能够用具体数字准确表征陶瓷基复合材料结构的密度均匀性。
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一种四梁双小车起重机副主梁冲撞变形的在线修复方法，属于起重机主梁修复技术领域。首先现场制作、安装检修平台，然后测量变形相关数据，对变形部位进行无损探伤确认受损区域，接着先切割副主梁受损区域的底板，再切割两侧腹板及箱体内部的筋板、角钢和隔板，用千斤顶对副主梁上下拱度进行调整，测量尺寸下料，对切割区域进行修复焊接，最后检查复测拱度等相关数据，实现在线修复起重机副主梁受冲撞变形。优点在于，实现在线修复，节约费用，缩短工期，降低对正常生产的影响。
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一种船用曲轴的再制造方法，它主要是确定疲劳磨损部位，测量曲轴疲劳磨损尺寸，然后去除疲劳层；进行无损检测，确定待熔覆曲轴无表面和内部缺陷；采用机械混合方法将按比例配制的合金粉末充分混合；通过半导体光纤激光器扫描，采用气动同轴送粉方法，将合金粉末熔覆在船用曲轴磨损部位，并向冷却中的熔池通入低温氮气，得到超细化熔覆层合金组织，增加曲轴耐疲劳磨损性能；对熔覆后的船用曲轴进行磨损加工；进行尺寸、形状、动平衡、精度及表面质量检测，获得符合标准要求的再制造船用曲轴。本发明工艺简单、可控性强、无变形、能源消耗少，实现了磨损后船用曲轴的再制造，并且再制造后的船用曲轴性能优异，使用寿命更长。
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本实用新型针对现有技术中采用人工对太阳能电池片背面进行缺陷检测，容易对电池片造成损坏，检测速度慢的不足，提供一种太阳能电池片表面缺陷获取装置，该装置包括设置在工作台下方的电池片背面缺陷获取装置，电池片背面缺陷获取装置能够获取太阳能电池片整个背面的缺陷图像并将该图像传输至处理装置内，由于该装置可以采用机械化手段对电池片背面进行检测，因此对电池片无损伤。
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本发明公开了一种单辊破碎机传动齿辊的齿冠再造的激光修复方法,包括对齿冠损伤部位的检测、去除齿冠损伤部位的疲劳层、检测齿冠母材的材质及硬度、按检测结果配置母材的金属合金粉末、调整设定激光器的运行参数及激光熔覆技术参数、将齿冠损伤部位激光熔覆、对齿冠损伤部位熔覆后的表面进行机械加工、将齿冠表面着色探伤检测及加工精度的检测、对齿冠进行热处理、对齿冠金属内部组织的无损探伤、校核,检验合格修复完毕。本发明解决了磨损后单辊破碎机传动齿辊齿冠修复的难题,不仅降低了生产成本,同时也增强了齿冠的耐磨性,提高了齿冠的使用寿命。
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本发明提出一种尿液分析装置，用光源对待检测尿液试纸进行照射，配合采集光纤采集反射光，并将采集到的反射光通过光纤总线传递至数据采集器中进行分析检测结果，实现尿液分析检测功能。本发明与传统尿液检测装置中直接采用颜色传感器获取待检测试纸上的信息相比较，本发明使用光纤总线将采集到的反射光传递给颜色传感器替代多个颜色传感器直接采集反射光，使其结构更加简单，体积更小，成本更低；而且，本发明由于采用了采集光纤作为反射光的采集和光纤总线作为反射光的传递介质，并可有效防止反射光在传导过程中损耗，提高其检测准确度，且光纤总线与数据采集器垂直设置，可进一步实现各个采集光纤的无损采集。
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本实用新型公开一种机车全监控式复合磁粉探伤智能评定装置，针对目前机车零部件磁粉检测工作的落后状态，提出研究和应用。使机车磁粉探伤工作能够实现检测过程自动化；对磁粉检测磁痕数据进行自动智能化分析、处理和识别缺陷磁痕自动声、光报警，实现智能检测；磁粉探伤状态和磁痕数据的实时显示、存储、查询，实现计算机管理和数据远程通讯和共享；建立多层次管理系统，使不同管理人员能够对探伤作业工作现场进行实时监控和管理。磁粉自动检测智能评定系统的应用研究是无损检测手段和设备向自动化、数字化、智能化、网络化和计算机管理标准化发展的趋势，能够改变目前落后的检测状态，适应机务系统智能化、信息化的发展需要，是保证机车安全运行的基础。
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本发明涉及基于改进蜜獾算法结合近红外光谱的阻燃塑料分类方法，属于近红外光谱应用技术领域，包括：对阻燃塑料近红外光谱的原始数据集进行预处理，并按照7∶3的比例随机分为训练集和测试集；利用SVM算法建立阻燃塑料近红外光谱的分类模型；利用训练集结合MPA‑HBA算法优化SVM模型的参数c和g；选取最优的SVM参数构建模型，对测试集数据进行分类并判断分类结果的正确率。本发明采用近红外光谱检测技术结合寻优算法和分类算法在阻燃塑料分类检测领域的应用填补了我国在工业上阻燃塑料快速无损检测的空白，具有检测速度快、检测准确率高、相较传统检测无污染等优点。
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本实用新型公开了一种输送管道的调偏心式打磨除漆装置，主要用于偏远地区输送管道无损检测除漆环节中，包括环形支撑体、打磨模块、滚筒模块。所述环形支撑体包括上半环支撑架、下半环支撑架、连接销，所述打磨模块包括打磨棒、左右滚轮支撑架、左右滚轮、电动机、挡块、螺旋推杆1，所述滚筒模块包括滚筒、滚筒箱、弹簧、螺旋推杆2。手动转动和推动螺旋推杆控制环形支撑体径向和周向运动，经过三次位置变换可实现输送管道整周打磨。本实用新型结构简单可拆卸，可实时手动控制打磨位置，高效整周除漆，适用于输送管道并排间隙狭小，纵横交错，高空埋地等复杂情况，解决了野外输送管道无损检测除漆环节中死角无法除漆的问题。
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本实用新型公开了一种便携式输油钢管除漆打磨装置，主要用于野外输油钢管腐蚀无损检测。包括上支撑架和下支撑架；所述下支撑架横梁上安装有支撑座，所述支撑座上安装有轴承，所述轴承上安装有转动轴，所述下支撑架上安装有脚支架，所述脚支架上安装有隔离罩，所述上支撑架安装有电机固定架，所述电机固定架安装有电机，所述电机转轴安装有槽式砂带轮，所述槽式砂带轮与所述转动轴之间套设有绕过待除漆钢管的环形砂带。本实用新型结构简单、可拆卸、质量轻、便于携带、打磨效率高，适用多条输油管之间缝隙狭小，打磨空间狭小等情形的钢管打磨，为野外输油钢管腐蚀无损检测提供便利。
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本实用新型公开了一种脉冲式涡流探伤探头,该脉冲式涡流探伤探头由手握套、拉杆和脉冲器三个部分组成;拉杆由内管、外管套置构成,内管的首端通过弹簧活节与脉冲器连接,手握套装在外管的末端,在脉冲器内设有1个激励线圈和至少一对接收线圈;接收线圈对称式设置在激励线圈内;有益效果是很好地解决了铁路运用中的机车铸钢轮芯无损检测和中修过程齿轮端无法探伤的两大难题;由于脉冲式涡流是综合频率激励,能够排除铸钢轮芯表面凸凹不平的干扰,检测到轮芯表面下一定深度的裂纹,从而保证了探伤结果的可靠性;因为该探头探伤是没有盲区;在其它领域也会得到广泛的应用,如石油、化工、冶金、机械、船舶、锅炉、压力容器防腐层较厚设备及部件无损检测。
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一种强化球阀阀座的制备方法，它包括以下步骤：(1)在粗加工后的球阀阀座密封面车削出深度为2mm的梯形环槽；(2)对球阀阀座表面预处理；(3)对阀座密封面进行探伤检测；(4)配制质量百分比为：C：0.11-0.12％，Ni：4-4.5％，Cr：16％，Mo：1.5-1.7％，Mn：1.1％，余量为Fe的合金粉末；(5)半导体激光熔覆，激光器功率P＝1000-3500W、扫描速度V＝100-640mm/min、光斑尺寸为2mm×11.5mm、搭接率为40-60％，在球阀阀座密封面形成均匀致密的合金层；(6)熔覆后球阀阀座表面无损检测；(7)对阀座密封面磨削加工。本发明材料消耗少、无污染，降低了企业的生产成本，制得的强化球阀阀座，显著提高了球阀阀座的使用寿命。
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一种强化锅炉管的制备方法，它包括以下步骤：(1)锅炉管表面的预处理；(2)对锅炉管表面无损检测，要求锅炉管表面无裂纹、气孔等缺陷；(3)按质量百分比为：C：9-11％，Ni：10-16％，Cr：75-80％配制金属陶瓷合金粉末；(4)半导体光纤激光熔覆，激光器功率P＝1000-1750W、扫描速度V＝1000-2400mm/min、圆形光斑直径尺寸为2mm、搭接率为25％，在锅炉管表面形成厚度为0.3-1.0mm均匀致密的激光熔覆耐高温磨损合金层；(5)熔覆后锅炉管表面无损检测。本发明制得的强化锅炉管，显著提高了锅炉管的耐高温磨损性能和使用寿命，降低了企业的生产成本并提高了产品质量。
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本实用新型针对现有技术中，采用涡流检测仪对管材进行检测时，容易对管件表面造成质量缺陷的问题提供一种涡流检验用辅助检验装置，它包括支撑装置、防滑辊轮、辊轴，防滑辊轮同轴设置在辊轴上，防滑辊轮通过辊轴的两端设置在支撑装置上，在防滑辊轮的外圆周上设置一环形凹槽，凹槽的开口大小与管件直径相匹配可使管件进入到凹槽内，在防滑辊轮的环形凹槽的左右两侧分别设置有多个防滑槽，采用本实用新型提供的涡流检验用辅助检验装置，使管件顺利进入到涡流检验装置内，避免造成表面质量缺陷，可以通过本辅助检验装置的小防滑轮对管件进行支撑并减少在移送管件时管件的滑动，减少管件的划伤和摆动，有利于向涡轮检验机内快速无损地送入管件。
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本发明涉及桥梁结构健康检测技术领域，具体为桥梁结构健康检测设备，包括支架，所述支架的左右两侧均活动连接有滚轮，滚轮的内部开始有储粉槽，支架的表面活动连接有弹簧杆，弹簧杆的内部活动连接有万向轴，万向轴的表面活动连接有伸缩板，伸缩板的内部固定连接有磁板，弹簧杆远离伸缩板的一侧固定连接有形变板，形变板的内部活动连接有压缩弹簧，形变板的上下两端均活动连接有活动杆，活动杆远离形变板的一端与储粉槽活动连接，储粉槽与活动杆的连接处活动连接有推板。弹簧杆收缩使对称的滚轮相互靠近，即缩短滚轮之间的距离，滚轮之间的距离缩短时通过坑洼部位便会更加顺畅，故从而达到了利用桥梁结构检测混凝土无损时防止设备掉落的效果。
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本发明公开了一种基于点云模型的工件表面缺陷精确检测方法，属于无损探伤技术领域。本发明将待检测工件的标准CAD模型，离散为点云格式，提取正常特征并作为标准点云数据，将标准CAD模型，进行表面缺陷处理，离散为点云格式，提取错误特征并作为缺陷点云数据；利用3D扫描仪获取待检测工件的实际点云数据；构建支持向量机分类器，将标准点云数据和缺陷点云数据作为训练数据集对分类器做训练；用训练后的分类器，对获取的实际点云数据进行分类，确定其中的缺陷点云数据，根据缺陷点云数据识别缺陷的位置和形状；利用协方差矩阵3D测量法缺陷进行三维尺寸精确计算。本发明可以精确检测工件表面缺陷的位置和尺寸。
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本实用新型涉及一种传感器,尤其涉及一种对工件进行软抓取检测传感器。该传感器中的内板(3)上均匀设置若干大孔,其中部分大孔内安装出气喷嘴(9),另外的大孔内安装气压检测喷嘴(4),所述内板(3)内部设置空腔,内板(3)的一侧装有密封端盖(7),其上设置进气接头孔(6),内板(3)的另一侧装有压力接头端盖(2),所述压力接头端盖(2)上设置与所述气压检测喷嘴(4)数量相同的小孔,所述小孔内密封安装压力检测管接头(1),所述压力检测管接头(1)与气压检测喷嘴(4)之间通过软管(5)连接。该传感器可使脆性、易碎物品的无损伤抓取变为现实,极大地提高机器人的作业能力和作业水平。
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本发明公开了一种材料缺陷检测设备以及材料缺陷检测方法，包括：平面阵列传感器、控制电路和结果输出模块，其中：平面阵列传感器，包括：多个检测电极、端部屏蔽电极、极间屏蔽电极、传感器基板、信号线和基板背面屏蔽层，其中：控制电路与多个检测电极相连，用于控制对多个检测电极的电压激励；多个检测电极以阵列方式排列在传感器基板的上方，传感器基板的背面覆盖有基板背面屏蔽层，以及分布有信号线；信号线与多个检测电极相连，且与结果输出模块相连，用于将检测信号传输给结果输出模块；结果输出模块用于根据检测信号输出对应的检测结果。采用本发明方案，实现了对材料内部的无损检测。
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本实用新型涉及探测设备技术领域，尤其是涉及地下管线可视无损探测设备,包括：钻杆、钻头和动力源；动力源与钻杆的一端传动连接，以带动钻杆转动；钻杆远离动力源的一端设置有钻头；钻头远离钻杆的一端设置有缓冲部，缓冲部用于缓冲钻头对地下管线的作用力。当施工人员在使用本实用新型中的地下管线可视无损探测设备时，通过动力源驱动钻杆转动，进而带动钻头钻开地下管线上方的土壤。当钻头钻至地下管线处时，由于钻头上设置有缓冲部，从而在不损害地下管线的情况下，而使地下管线漏出，不需要在非金属管道内安装上信号发射装置，亦不需要对用于信号控制的金属电缆加载信号，故而，适用范围广。
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本实用新型压力容器检测支托架公开了一种无损检测延长支架提供了一种通过两组丝杠传动使得支架进行两级伸缩，配合弧形凹槽上的滚轮使得整个支架在管道上进行滚动延长，以便在空间有限位置对管道进行检测的无损检测延长支架。一号固定架、二号固定架和三号固定架上分别开有弧形凹槽，所述弧形凹槽上等角度开有多个滚动槽，多个滚轮可滚动的置于滚动槽内，所述一号固定架、二号固定架和三号固定架的底部分别开有长槽，两个套管分别置于长槽的两端上，所述套管内置有弹簧，所述弹簧的另一端置有活塞，活塞杆的一端和活塞相连接，连接轴的两端分别通过轴承和两个活塞杆的另一端相连接，胶辊套置于连接轴上。
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本实用新 型给出了一种新的皮带 拉伸的检测方法及装置， 它属于检测技术领域，特 别适用于运行皮带拉伸 状态的无损检测。本实用新型将信号发生器埋设在运行皮带的 两侧边缘上。安装在皮带上方或下方的信号接收器将信号送至 单板机和计算机进行处理，(比较、分析、判断、归纳、综合、 存储)制作出各区段的拉伸曲线和数据表格，并可随时显示被测 区段的各种数据，对超限的检测区段进行声光报警。
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本发明提供一种无损定量检测钢中非金属夹杂物的方法，包括从待检测钢材中切取试样，将试样固定在样品台上，采用X射线对试样进行断层扫描，探测器对透过试样的X射线进行检测，得到试样投影；三维重构软件对试样投影进行重构得到多个可视二维切片，将可视二维切片中的非金属夹杂物信息分割出来并重组，得到具有非金属夹杂物三维图像的三维模型，采用三维重构软件对三维模型进行定量分析，统计试样中各个非金属夹杂物的三维形貌、圆球度、体积和空间位置分布信息。本发明的一种无损定量检测钢中非金属夹杂物的方法，检测时不会破坏试样。
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本发明公开了一种MgCu4Sn型储氢合金及其制备方法。该储氢合金的化学组成为R1‑xMgxNiyMa；其中，R选自镧系元素、Y、Ca、Zr和Ti中的任意一种或几种；M选自第四、五周期过渡金属元素、B、Al、Ga、In、Gn、Sn和Sb中的任意一种或几种；且R≠M；x、y、a的取值范围为：0.15≤x≤0.49，1.70≤y≤2.20，0≤a≤0.30。本发明提供的储氢合金具有单一的MgCu4Sn相结构，在循环测试中相结构能够保持稳定，不易分解；气固储氢容量大于1.00wt.％，吸放氢容量保持率高；本发明提供的制备方法操作简便，原材料易得，价格低廉。
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本申请涉及一种金刚石复相材料表面的加工方法，该加工方法包括：采用机械研磨法对金刚石复相材料的加工表面进行研磨；采用化学机械抛光法对研磨后的加工表面进行抛光处理，以使加工表面的粗糙度均值Sa≤1nm，且损伤层厚度基本为零，其中，粗糙度均值Sa为在金刚石复相材料的取样面积内，测量表面上的各点到基准表面的高度的绝对值的算术平均值。该加工方法可以高效率、高精度地加工金刚石复相材料的表面，且表面基本无损伤，操作简单，加工成本低，有利于推广使用。
本发明公开了具有高赝电容活性的氧掺杂多孔碳电极材料及其制备方法，属于电化学超级电容器技术领域，通过将间苯二酚、甲醛水溶液和氨水在室温下混合均匀，水热法聚合得到间苯二酚‑甲醛树脂，水/乙醇交替清洗，干燥，低温碳化，低温苛性碱活化制得。本发明在苛性碱活化过程中，发生了sp3C向sp2C结构的转化，提升了材料的导电性；同时苛性碱的刻蚀、活化作用将碳微球转变成了多孔片状碳材料，增大了比表面积，实现了导电性良好、多孔、高氧掺杂量三者之间的平衡，便于电子的转移和离子的传输，应用于超级电容器电极材料测试时，氧掺杂多孔碳材料表现出较高的赝电容性能。
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本发明涉及一种法拉第异质结阵列电极及其制备方法和光可充电电池，该法拉第异质结阵列电极的制备方法，所述方法利用强相互作用的静电自组装和晶格匹配策略，以导电基底为基，将光活性材料生长于所述导电基底形成光活性材料纳米棒阵列电极，将法拉第材料生长于所述光活性材料纳米棒阵列电极上，制得法拉第异质结阵列电极。该制备方法简单易行，且制得的法拉第异质结阵列电极具有紧密集成界面，由此能够实现高效的界面电荷传输，在对其进行光电化学测试时，展示出超快的电荷传输速率和较高的比电容；与此同时，以其为电极组装形成的光可充电电池，实现了全太阳能驱动的能量转换和存储，还具有极好的充放电稳定性。
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2025年03月25日 ~ 27日 
