权利要求书: 1.一种轧机轴承座间隙在线检测装置,其特征在于:所述检测装置安装在轧机牌坊耐磨衬板内,所述检测装置包括壳体、端盖、球、挡板、内密封圈、弧面垫、外密封圈、弹性体以及传感器;所述壳体安装在轧机牌坊耐磨衬板内,所述壳体上安装有所述外密封圈,所述壳体内依次安装所述传感器、所述弹性体、所述弧面垫、所述球、所述挡板以及所述端盖,所述弧面垫和所述挡板分别安装有内密封圈,所述传感器与所述壳体内孔底面接触;所述弹性体位于所述传感器与所述弧面垫之间,所述弹性体用于将位移转换为力,从而使所述传感器采集实时受力的变化,进而能够输出反映位移大小的实时力信号;所述传感器的输出端连接电缆从而进行实时力信号的输出;所述球与所述挡板固定连接并位于所述弧面垫所在的一侧;所述端盖与所述壳体之间相互连接,所述端盖安装后外表面低于所述壳体的外端面,所述壳体安装后外端面低于轧机牌坊耐磨衬板外表面;自由状态下,检测装置中所述球与轧机牌坊耐磨衬板相邻的侧面位于轧机牌坊耐磨衬板外表面的外侧;轧机换辊过程中,球受弹性体的作用力向外弹出,挡板和端盖共同起到限位作用,轧辊装入时,球受轧辊轴承座耐磨衬板的作用力压入检测装置内,轧机生产过程中,轧辊轴承座耐磨衬板的水平方向位移变化通过球和弧面垫传递到弹性体,弹性体将位移变化转换为力的变化,传感器输出能够反映位移的实时力信号;轧辊轴承座耐磨衬板上均设置有横向油沟和纵向油沟,两个相邻横向油沟间距为H,两个相邻纵向油沟间距为,每块轧机牌坊耐磨衬板安装有四个所述检测装置,四个所述检测装置安装位置位于耐磨衬板四个边角处并能够处于轧辊轴承座耐磨衬板的对应位置,从而能够检测轧辊轴承座位移;四个检测装置包括第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置以及第四检测装置,所述第一检测装置与第二检测装置之间的横向距离以及第三检测装置与第四检测装置之间的横向距离为h,纵向距离为b;所述第一检测装置与第三检测装置之间的横向距离以及第二检测装置与第四检测装置之间的横向距离为a,纵向距离为v,横向距离a与纵向距离b为30?50mm,横向距离h±50mm与横向油沟间距H的整数倍之间以及纵向距离v±50mm与纵向油沟间距的整数倍之间具有差值,从而保证在线检测时最多有一个所述检测装置的检测位置位于轧辊轴承座耐磨衬板的油沟内。2.根据权利要求1所述的
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我是此专利(论文)的发明人(作者)