权利要求书: 1.组合式型钢轧机,包括钢轧机(1),其特征在于,所述钢轧机(1)的两侧内壁均固定安装有安装板(15),两个所述安装板(15)远离钢轧机(1)的一侧均固定安装有连接板(14),两个所述连接板(14)相互靠近的一侧均固定安装有输料板(2),所述输料板(2)的内壁设有钢材(13),所述输料板(2)的内壁活动连接有与钢材(13)衔接的压板(12),所述压板(12)的顶部固定安装有连接架(11),所述连接架(11)的远离压板(12)的一侧铰接有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)远离连接架(11)的一端铰接有固定板(8)。
2.根据权利要求1所述的组合式型钢轧机,其特征在于:所述钢轧机(1)的内壁固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的底部固定安装有与输料板(2)卡合的横板(16)。
3.根据权利要求2所述的组合式型钢轧机,其特征在于:所述支撑板(3)的顶部固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴固定安装有贯穿并延伸之支撑板(3)外的转动杆(5)。
4.根据权利要求3所述的组合式型钢轧机,其特征在于:所述转动杆(5)远离电机(4)的一端固定安装有压辊(6),所述压辊(6)与输料板(2)的内壁相匹配。
5.根据权利要求4所述的组合式型钢轧机,其特征在于:所述压辊(6)的外圈滑动连接有半活动圈(7),所述半活动圈(7)与固定板(8)固定连接。
6.根据权利要求5所述的组合式型钢轧机,其特征在于:所述固定板(8)的底部固定安装有两个连接弹簧(10),两个所述连接弹簧(10)远离固定板(8)的一端与连接架(11)固定连接。
说明书: 组合式型钢轧机技术领域[0001] 本实用新型涉及组合式型钢轧机技术领域,特别涉及组合式型钢轧机。背景技术[0002] 钢材轧机,主要由带悬置辊环的悬臂机架构成,在粗轧机列以及中间机列和或精轧机列中设有几个带双支承辊环调整单元的轧机机座,带悬置辊环的CL机架调整单元可由带双支承辊环的调整单元替换。调整单元的第二个轴承设在一个与CL机架传动夹架可接合的弓形夹内,辊环借助一个自动控制的,最好是用液压作用的快速夹具进行装和拆,该夹具由活塞-缸筒单元使辊环在轴上沿轴向和径向夹紧和放松。[0003] 钢轧机在使用时,钢材在输料板上移动的过程中会出现钢材凸起以及不平整的情况,从而影响对钢材的切断。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供组合式型钢轧机,以解决上述背景技术中提出的输料板上的钢材在运输时会出现不平整以及凸起的问题。[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:组合式型钢轧机,包括钢轧机,所述钢轧机的两侧内壁均固定安装有安装板,两个所述安装板远离钢轧机的一侧均固定安装有连接板,两个所述连接板相互靠近的一侧均固定安装有输料板,所述输料板的内壁设有钢材,所述输料板的内壁活动连接有与钢材衔接的压板,所述压板的顶部固定安装有连接架,所述连接架的远离压板的一侧铰接有伸缩杆,所述伸缩杆远离连接架的一端铰接有固定板。[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述钢轧机的内壁固定安装有支撑板,所述支撑板的底部固定安装有与输料板卡合的横板。[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有贯穿并延伸之支撑板外的转动杆。[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动杆远离电机的一端固定安装有压辊,所述压辊与输料板的内壁相匹配。[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压辊的外圈滑动连接有半活动圈,所述半活动圈与固定板固定连接。[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板的底部固定安装有两个连接弹簧,两个所述连接弹簧远离固定板的一端与连接架固定连接。[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型组合式型钢轧机:[0012] 1.当钢材从输料板上输送时,此时启动电机,电机的输出轴转动带动转动杆转动,即可带动压辊转动,从而对输料板上的钢材进行整平的效果;[0013] 2.压板移动时通过连接架带动伸缩杆进行伸缩以及对连接弹簧进行拉伸,从而使得连接弹簧产生弹力,因为在弹簧弹力的作用下可以对压板作用一个反向的拉力,即可达到对压板移动时进行缓冲的效果,因此本实用新型结构简单,设计新颖,能够对其进行整平以及对压板进行缓冲的效果。附图说明[0014] 图1为本实用新型的结构示意图;[0015] 图2为本实用新型的钢轧机剖视结构示意图;[0016] 图3为本实用新型的A结构放大结构示意图。[0017] 图中:1、钢轧机;2、输料板;3、支撑板;4、电机;5、转动杆;6、压辊;7、半活动圈;8、固定板;9、伸缩杆;10、连接弹簧;11、连接架;12、压板;13、钢材;14、连接板;15、安装板;16、横板。具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0019] 请参阅图1?3,本实用新型提供了组合式型钢轧机,包括钢轧机1,钢轧机1的两侧内壁均固定安装有安装板15,两个安装板15远离钢轧机1的一侧均固定安装有连接板14,两个连接板14相互靠近的一侧均固定安装有输料板2,输料板2的内壁设有钢材13,输料板2的内壁活动连接有与钢材13衔接的压板12,压板12的顶部固定安装有连接架11,连接架11的远离压板12的一侧铰接有伸缩杆9,伸缩杆9远离连接架11的一端铰接有固定板8。[0020] 根据图1、图2和图3所示,钢轧机1的内壁固定安装有支撑板3,支撑板3的底部固定安装有与输料板2卡合的横板16,便于支撑板3起到对输料板2进行固定的效果,便于输料板2起到更好的对钢材13输送的效果,便于横板16起到对输料板2辅助支撑和固定的效果,支撑板3的顶部固定安装有电机4,电机4的输出轴固定安装有贯穿并延伸之支撑板3外的转动杆5,便于电机4提供动力以及带动转动杆5转动的效果,便于转动杆5带动压辊6转动的效果,转动杆5远离电机4的一端固定安装有压辊6,压辊6与输料板2的内壁相匹配,便于压辊6起到对钢材13压平的效果,压辊6的外圈滑动连接有半活动圈7,半活动圈7与固定板8固定连接,便于半活动圈7起到对固定板8固定的效果,便于固定板8起到了对连接弹簧10和伸缩杆9固定的效果,固定板8的底部固定安装有两个连接弹簧10,两个连接弹簧10远离固定板8的一端与连接架11固定连接,便于连接弹簧10起到了对连接架11以及固定板8之间进行连接缓冲的效果。
[0021] 具体使用时,本实用新型组合式型钢轧机,当钢材13从输料板2上输送时,此时启动电机4,电机4的输出轴转动带动转动杆5转动,即可带动压辊6转动,从而对输料板2上的钢材13进行整平的效果,同时钢材13在移动的过程中会带动压板12进行轻微移动,压板12移动时通过连接架11带动伸缩杆9进行伸缩以及对连接弹簧10进行拉伸,从而使得连接弹簧10产生弹力,因为在连接弹簧10弹力的作用下可以对压板12作用一个反向的拉力,即可达到对压板12移动时进行缓冲的效果,因此本实用新型结构简单,设计新颖,能够对其进行整平以及对压板12进行缓冲的效果。[0022] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。[0023] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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我是此专利(论文)的发明人(作者)