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线材轧机自动冷却结构

194   编辑:管理员   来源:山东莱钢永锋钢铁有限公司  
2024-03-12 16:31:39
权利要求书: 1.一种线材轧机自动冷却结构,包括轧机架以及操作台,其特征在于,所述轧机架上对称安装有两根转动的轧辊,两根所述轧辊之间咬合有轧件,所述轧机架上安装有朝向两根所述轧辊和所述轧件的喷头,所述喷头上连接有用于输送冷却水的输水管,所述轧机架上还安装有用于检测所述轧件温度的高温计,所述输水管上安装有电磁阀,所述操作台上安装有操作箱、工控机。

2.根据权利要求1所述的一种线材轧机自动冷却结构,其特征在于,两根所述轧辊相向转动。

3.根据权利要求1所述的一种线材轧机自动冷却结构,其特征在于,所述操作箱通过导线与轧辊控制连接。

4.根据权利要求1所述的一种线材轧机自动冷却结构,其特征在于,所述高温计、工控机和电磁阀通过导线相连接。

5.根据权利要求1所述的一种线材轧机自动冷却结构,其特征在于,所述轧机架上连接有上端开口的回水箱,所述回水箱设置在两根轧辊的正下方,所述回水箱的外箱壁上连通有水泵,所述水泵的输出端连接有回水管。

说明书: 一种线材轧机自动冷却结构技术领域[0001] 本实用新型涉及轧机冷却结构技术领域,尤其涉及一种线材轧机自动冷却结构。背景技术[0002] 轧机在轧钢时需要使用冷却水进行冷却,冷却水具有以下作用:通过冷却水降低轧辊表面温度,减少轧材对轧辊表面的热冲击,减少裂纹的产生;可以减小轧辊内外温差,降低轧辊热应力,防止轧辊断裂;具有一定压力的冷却水可以清除轧材表面的二次氧化铁皮,以防嵌入轧材表面影响轧材表面质量,防止嵌入辊缝对轧辊表面造成伤害;轧辊导卫的冷却水可以降低导卫的温度,同时在导卫与轧材之间形成一种润滑作用,防止因导卫温度升高而降低导卫的耐磨性;可以适当控制轧材的温度,防止轧材温度越来越高,改变性能;可以在一定程度上降低轧辊轴承的温度,减少由于轴承温度过高而产生的烧辊事故。

[0003] 目前在高线精轧机13#11#轧辊使用碳化钨复合辊,轧件在经过轧辊时需要冷却水对其进行降温,因此冷却水会持续对两根轧辊喷出,实现轧辊和轧件的降温,但是当轧件没有经过轧辊时,冷却水也向轧辊喷出,会造成冷却水的不必要浪费,而且轧件头部见水后冷却较快,温度低硬度高,碳化钨复合辊表面光滑咬入困难,容易出现打滑堆钢,因此轧件在进入碳化钨复合辊前,还需要人工操控碳化钨复合辊前的喷头,使其先不喷水,等待轧件头部被咬入碳化钨复合辊后再进行喷水降温,操作效率低。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中提出的问题,而提出的一种线材轧机自动冷却结构。[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:[0006] 一种线材轧机自动冷却结构,包括轧机架以及操作台,所述轧机架上对称安装有两根转动的轧辊,两根所述轧辊之间咬合有轧件,所述轧机架上安装有朝向两根所述轧辊和所述轧件的喷头,所述喷头上连接有用于输送冷却水的输水管,输水管将冷却水输送至喷头,经过喷头向轧件和轧辊喷出,对轧件和轧辊进行降温,所述轧机架上还安装有用于检测所述轧件温度的高温计,刚出炉的轧件温度较高,在850℃以上,高温计对附近温度进行检测,当温度超过850℃时,则发出信号,所述输水管上安装有电磁阀,通过电磁阀控制输水管的开关,所述操作台上安装有操作箱、工控机,在工控机上设置延时程序,延时0.5秒,再向外发出的信号。[0007] 优选的,两根所述轧辊相向转动。[0008] 优选的,所述操作箱通过导线与轧辊控制连接,通过操作箱9对线材轧机的轧辊3启动进行控制。[0009] 优选的,所述高温计、工控机和电磁阀通过导线相连接,轧件即将进入两根轧辊之间时,高温计将信号传递给工控机,工控机内延时0.5秒后再向外发出信号,确保轧件的头部被两根轧辊咬入,0.5秒后电磁阀打开,喷头向轧件和轧辊喷出冷却水进行降温。[0010] 优选的,所述轧机架上连接有上端开口的回水箱,所述回水箱设置在两根轧辊的正下方,所述回水箱的外箱壁上连通有水泵,所述水泵的输出端连接有回水管,喷向轧件和轧辊的水会下落到回水箱中,水泵将回水箱内回收的水通过回水管运出,经过处理后重新利用。[0011] 与现有技术相比,本实用新型提供了一种线材轧机自动冷却结构,具备以下有益效果:[0012] 该线材轧机自动冷却结构,轧件即将进入两根轧辊之间时,高温计将信号传递给工控机,延时0.5秒,确保轧件的头部被两根轧辊咬入,0.5秒后工控机控制电磁阀打开,喷头向轧件和轧辊喷出冷却水进行降温,当轧件整体经过高温计后,延时0.5秒,喷头不再喷出冷却水,只在轧件经过时才进行冷却降温,对轧件和轧辊进行自动降温,降低了冷却水的消耗,而且无需操作人员对冷却水的开关进行手工操作,满足冷却需要的同时,提高了操作效率。[0013] 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型只在轧件经过时才进行冷却降温,对轧件和轧辊进行自动降温,降低了冷却水的消耗,而且无需操作人员对冷却水的开关进行手工操作,满足冷却需要的同时,提高了操作效率。附图说明[0014] 图1为本实用新型提出的一种线材轧机自动冷却结构的结构示意图;[0015] 图2为本实用新型提出的一种线材轧机自动冷却结构的控制框图。[0016] 图中:1、轧机架;2、操作台;3、轧辊;4、轧件;5、喷头;6、输水管;7、高温计;8、电磁阀;9、操作箱;10、工控机;11;12、回水箱;13、水泵;11、回水管。具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。[0018] 参照图1?2,一种线材轧机自动冷却结构,包括轧机架1以及操作台2,轧机架1上对称安装有两根相向转动的轧辊3,轧辊3为碳化钨复合辊,两根轧辊3之间咬合有轧件4,轧机架1上安装有朝向两根轧辊3和轧件4的喷头5,喷头5上连接有用于输送冷却水的输水管6,输水管6将冷却水输送至喷头5,经过喷头5向轧件4和轧辊3喷出,对轧件4和轧辊3进行降温。[0019] 轧机架1上连接有上端开口的回水箱12,回水箱12设置在两根轧辊3的正下方,回水箱12的外箱壁上连通有水泵13,水泵13的输出端连接有回水管11,喷向轧件4和轧辊3的水会下落到回水箱12中,水泵13将回水箱12内回收的水通过回水管11运出,经过处理后重新利用。[0020] 轧机架1上还安装有用于检测轧件4温度的高温计7,高温计7的型号为德尔塔DC4530?LL24DC,刚出炉的轧件4温度较高,在850℃以上,高温计7对附近温度进行检测,当温度超过850℃时,则发出信号,输水管6上安装有电磁阀8,电磁阀8的型号为丹佛斯1068?4,通过电磁阀8控制输水管6的开关,操作台2上安装有操作箱9、工控机10,工控机10的型号为DELLOptiPlexXE2,在工控机10上设置延时程序,延时0.5秒,再向外发出的信号,操作箱9通过导线与轧辊3控制连接,通过操作箱9对线材轧机的轧辊3启动进行控制。

[0021] 高温计7、工控机10和电磁阀8通过导线相连接,轧件4即将进入两根轧辊3之间时,高温计7将信号传递给工控机10,在工控机10上设置延时程序,延时0.5秒,确保轧件4的头部被两根轧辊3咬入,0.5秒后工控机11控制电磁阀8打开,喷头5向轧件4和轧辊3喷出冷却水进行降温。[0022] 工作原理:轧件4即将进入两根轧辊3之间时,轧件4先经过高温计7,高温计7检测到温度超过850℃后,将信号传递给工控机10,工控机10延时0.5秒再向外发出信号,该时间段内,轧件4继续向两根轧辊3之间运动,确保轧件4的头部被两根轧辊3咬入,0.5秒后工控机10将信号传递给电磁阀8,使得电磁阀8打开,输水管6通过喷头5向轧件4和轧辊3喷出冷却水进行降温,当轧件4整体经过高温计7后,高温计7检测不到850℃的高温后,将信号传递给工控机10,工控机10向外发出信号,工控机10延时0.5秒再向外发出信号,该时间段内,轧件4继续向两根轧辊3之间运动,确保轧件4通过两根轧辊3,0.5秒后工控机10将信号传递给电磁阀8,使得电磁阀8关闭,喷头5不再向轧件4和轧辊3喷出冷却水,只在轧件4经过时才进行冷却降温,对轧件和轧辊进行自动降温,降低了冷却水的消耗,而且无需操作人员对冷却水的开关进行手工操作,满足冷却需要的同时,提高了操作效率。[0023] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



声明:
“线材轧机自动冷却结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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