能够防堵塞的粉碎机

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2024-03-12 17:27:29

权利要求书： 1.一种能够防堵塞的粉碎机，其特征在于，包括粗粉机构(1)、传送机构(2)和细粉机构(3)，所述粗粉机构(1)包括第一进料斗(4)，所述第一进料斗(4)下设有箱体，所述箱体内壁固定设有固定粉碎块(5)，所述固定粉碎块(5)的一侧设有活动粉碎块(6)，所述活动粉碎块(6)上固定设有传动杆(7)，所述传动杆(7)的一侧设有传动机构(8)，所述箱体下设有所述传送机构(2)，所述传送机构(2)的输出端设有壳体(9)，所述壳体(9)的上端内壁固定设有环形槽(10)，所述环形槽(10)上设有旋转板(11)，所述旋转板(11)的中部与第一电机(12)的输出端相连接，所述第一电机(12)固定在固定板(13)上，所述固定板(13)固定在所述壳体(9)的内壁上，所述旋转板(11)上设有中间板(14)，所述中间板(14)的一侧设有第二进料斗(15)，所述中间板(14)的另一侧设有若干第三进料斗(16)，所述第二进料斗(15)下固定设有第一出料管(17)，所述第一出料管(17)贯穿所述旋转板(11)上，所述固定板(13)上开设有弧形槽(18)，所述弧形槽(18)的一侧设有弧形通孔(19)，所述弧形通孔(19)与所述弧形槽(18)的两端相连接，且，所述弧形通孔(19)与所述弧形槽(18)之间的弧度相等，所述第一出料管(17)分别与所述弧形槽(18)和所述弧形通孔(19)相适配，所述壳体(9)的一侧设有第二出料管(20)，所述第二出料管(20)下位于所述壳体(9)的外壁固定设有第四进料斗(21)，所述第四进料斗(21)的输出端设有弧形进料斗(22)，所述弧形进料斗(22)贯穿所述壳体(9)，所述弧形进料斗(22)下设有细粉机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种能够防堵塞的粉碎机，其特征在于，所述活动粉碎块(6)的一侧位于所述箱体的内壁上固定设有挡板(23)，所述传动杆(7)贯穿所述挡板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种能够防堵塞的粉碎机，其特征在于，所述传动机构(8)包括第二电机(24)，所述第二电机(24)固定在所述箱体的内壁，所述第二电机(24)的输出端固定设有转盘(25)，所述转盘(25)的外围固定设有第一滚轮(26)，所述第一滚轮(26)位于限位孔(27)内，所述限位孔(27)开设于竖板(28)上，所述竖板(28)固定在所述传动杆(7)上。

4.根据权利要求3所述的一种能够防堵塞的粉碎机，其特征在于，所述活动粉碎块(6)下设有第二滚轮，所述箱体的内壁设有活动槽(29)，所述第二滚轮位于所述活动槽(29)内。

5.根据权利要求4所述的一种能够防堵塞的粉碎机，其特征在于，所述传送机构(2)包括料仓(30)，所述料仓(30)固定在所述箱体的下方，所述料仓(30)的一侧设有螺旋传送筒(31)，所述螺旋传送筒(31)的输出端设有所述细粉机构(3)。

6.根据权利要求5所述的一种能够防堵塞的粉碎机，其特征在于，所述细粉机构(3)包括若干组粉碎刀具，所述粉碎刀具包括若干第一粉碎刀(32)和若干第二粉碎刀(33)，所述第一粉碎刀(32)均匀固定在传动轴(34)上，所述第二粉碎刀(33)均匀固定在环形内齿(35)的外壁，所述环形内齿(35)的内壁啮合有第二齿轮(36)，所述第二齿轮(36)的中部设有L形杆(37)，所述L形杆(37)固定在所述壳体(9)的内壁，所述传动轴(34)上固定设有若干第一齿轮(38)，所述第一齿轮(38)与所述第二齿轮(36)相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种能够防堵塞的粉碎机，其特征在于，所述细粉机构(3)下设有倾斜过滤网(39)，所述倾斜过滤网(39)的一端通过活动轴与壳体(9)的内壁相连接，所述倾斜过滤网(39)的一侧设有次品排出口(40)，所述倾斜过滤网(39)下设有成品出料口(41)，所述成品出料口(41)上固定设有固定杆，所述固定杆上固定设有第三电机(42)，所述第三电机(42)的输出端设有所述传动轴(34)，所述传动轴(34)贯穿所述倾斜过滤网(39)，所述传动轴(34)上通过横杆连接有第三滚轮，所述第三滚轮与所述倾斜过滤网(39)相匹配。

说明书：一种能够防堵塞的粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及粉碎领域，具体来说，涉及一种能够防堵塞的粉碎机。背景技术[0002] 粉碎机是将固体原料粉碎成粒径更小的微粒的机器。[0003] 申请号为201410286690.1公开了这样一种粉碎机，具体为：一种粉碎机，包括粉碎机壳体、粉碎装置、驱动装置，粉碎机，壳体的上端、下端分别设置有进料口、出料口，粉碎装

置包括转轴以及设置在转轴上的粉碎叶片，驱动装置设置在粉碎机壳体外部，通过驱动转

轴的转动带动粉碎叶片的转动，其特征是：所述进料口、出料口之间设有粉碎腔，粉碎腔上

端设有延伸出进料口的粉碎腔口，粉碎腔口上盖有腔盖；所述粉碎腔上设有若干出料细孔；

所述粉碎装置的粉碎叶片设置在粉碎腔内。该粉碎机的出料细孔很容易被物料堵塞，造成

粉碎机工作效率低下的问题，同时，大粒径物料掉落在粉碎腔底面上无法被粉碎叶片卷起

粉碎，需要将大粒径物料倒出，重新投入粉碎，也造成粉碎机工作效率低下的问题。

[0004] 针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。实用新型内容

[0005] 针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种能够防堵塞的粉碎机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

[0006] 为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：[0007] 一种能够防堵塞的粉碎机，包括粗粉机构、传送机构和细粉机构，所述粗粉机构包括第一进料斗，所述第一进料斗下设有箱体，所述箱体内壁固定设有固定粉碎块，所述固定

粉碎块的一侧设有活动粉碎块，所述活动粉碎块上固定设有传动杆，所述传动杆的一侧设

有传动机构，所述箱体下设有所述传送机构，所述传送机构的输出端设有壳体，所述壳体的

上端内壁固定设有环形槽，所述环形槽上设有旋转板，所述旋转板的中部与第一电机的输

出端相连接，所述第一电机固定在固定板上，所述固定板固定在所述壳体的内壁上，所述旋

转板上设有中间板，所述中间板的一侧设有第二进料斗，所述中间板的另一侧设有若干第

三进料斗，所述第二进料斗下固定设有第一出料管，所述第一出料管贯穿所述旋转板上，所

述固定板上开设有弧形槽，所述弧形槽的一侧设有弧形通孔，所述弧形通孔与所述弧形槽

的两端相连接，且，所述弧形通孔与所述弧形槽之间的弧度相等，所述第一出料管分别与所

述弧形槽和所述弧形通孔相适配，所述壳体的一侧设有第二出料管，所述第二出料管下位

于所述壳体的外壁固定设有第四进料斗，所述第四进料斗的输出端设有弧形进料斗，所述

弧形进料斗贯穿所述壳体，所述弧形进料斗下设有细粉机构。

[0008] 进一步的，所述活动粉碎块的一侧位于所述箱体的内壁上固定设有挡板，所述传动杆贯穿所述挡板。

[0009] 进一步的，所述传动机构包括第二电机，所述第二电机固定在所述箱体的内壁，所述第二电机的输出端固定设有转盘，所述转盘的外围固定设有第一滚轮，所述第一滚轮位

于限位孔内，所述限位孔开设于竖板上，所述竖板固定在所述传动杆上。

[0010] 进一步的，所述活动粉碎块下设有第二滚轮，所述箱体的内壁设有活动槽，所述第二滚轮位于所述活动槽内。

[0011] 进一步的，所述传送机构包括料仓，所述料仓固定在所述箱体的下方，所述料仓的一侧设有螺旋传送筒，所述螺旋传送筒的输出端设有所述细粉机构。

[0012] 进一步的，所述细粉机构包括若干组粉碎刀具，所述粉碎刀具包括若干第一粉碎刀和若干第二粉碎刀，所述第一粉碎刀均匀固定在传动轴上，所述第二粉碎刀均匀固定在

环形内齿的外壁，所述环形内齿的内壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中部设有L形杆，

所述L形杆固定在所述壳体的内壁，所述传动轴上固定设有若干第一齿轮，所述第一齿轮与

所述第二齿轮相啮合。

[0013] 进一步的，所述细粉机构下设有倾斜过滤网，所述倾斜过滤网的一端通过活动轴与壳体的内壁相连接，所述倾斜过滤网的一侧设有次品排出口，所述倾斜过滤网下设有成

品出料口，所述成品出料口上固定设有固定杆，所述固定杆上固定设有第三电机，所述第三

电机的输出端设有所述传动轴，所述传动轴贯穿所述倾斜过滤网，所述传动轴上通过横杆

连接有第三滚轮，所述第三滚轮与所述倾斜过滤网相匹配。

[0014] 本实用新型的有益效果为：[0015] (1)、通过设置粗粉机构和细粉机构，能够持续的将原材料先进行粗粉碎处理，再进行细处理，如此便能够有效的将材料进行粉碎，减少了二次粉碎的量，增加了粉碎的质量

和粉碎的效率。

[0016] (2)、通过设置第一电机，当第一电机旋转的时候，能够使得材料有规律的落入到细粉机构内，从而能够大大的减少进料的时候堵塞进料管的几率，增加了粉碎的效率。

附图说明[0017] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的

一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这

些附图获得其他的附图。

[0018] 图1是根据本实用新型实施例的一种能够防堵塞的粉碎机的结构示意图；[0019] 图2是根据本实用新型实施例的一种能够防堵塞的粉碎机中第二电机的侧视图；[0020] 图3是根据本实用新型实施例的一种能够防堵塞的粉碎机中限位孔的结构示意图；

[0021] 图4是根据本实用新型实施例的一种能够防堵塞的粉碎机中第二进料斗和第三进料斗的俯视图；

[0022] 图5是根据本实用新型实施例的一种能够防堵塞的粉碎机中固定板的俯视图；[0023] 图6是根据本实用新型实施例的一种能够防堵塞的粉碎机中第一粉碎刀的俯视图；

[0024] 图7是根据本实用新型实施例的一种能够防堵塞的粉碎机中第二粉碎刀的俯视图；

[0025] 图8是根据本实用新型实施例的一种能够防堵塞的粉碎机中弧形进料斗的结构示意图。

[0026] 图中：[0027] 1、粗粉机构；2、传送机构；3、细粉机构；4、第一进料斗；5、固定粉碎块；6、活动粉碎块；7、传动杆；8、传动机构；9、壳体；10、环形槽；11、旋转板；12、第一电机；13、固定板；14、中

间板；15、第二进料斗；16、第三进料斗；17、第一出料管；18、弧形槽；19、弧形通孔；20、第二

出料管；21、第四进料斗；22、弧形进料斗；23、挡板；24、第二电机；25、转盘；26、第一滚轮；

27、限位孔；28、竖板；29、活动槽；30、料仓；31、螺旋传送筒；32、第一粉碎刀；33、第二粉碎

刀；34、传动轴；35、环形内齿；36、第二齿轮；37、L形杆；38、第一齿轮；39、倾斜过滤网；40、次

品排出口；41、成品出料口；42、第三电机。

具体实施方式[0028] 为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原

理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新

型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

[0029] 根据本实用新型的实施例，提供了一种能够防堵塞的粉碎机。[0030] 现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1?8所示，根据本实用新型实施例的能够防堵塞的粉碎机，包括粗粉机构1、传送机构2和细粉机构3，所述粗粉机

构1包括第一进料斗4，所述第一进料斗4下设有箱体，所述箱体内壁固定设有固定粉碎块5，

所述固定粉碎块5的一侧设有活动粉碎块6，所述活动粉碎块6上固定设有传动杆7，所述传

动杆7的一侧设有传动机构8，所述箱体下设有所述传送机构2，所述传送机构2的输出端设

有壳体9，所述壳体9的上端内壁固定设有环形槽10，所述环形槽10上设有旋转板11，所述旋

转板11的中部与第一电机12的输出端相连接，所述第一电机12固定在固定板13上，所述固

定板13固定在所述壳体9的内壁上，所述旋转板11上设有中间板14，所述中间板14的一侧设

有第二进料斗15，所述中间板14的另一侧设有若干第三进料斗16，所述第二进料斗15下固

定设有第一出料管17，所述第一出料管17贯穿所述旋转板11上，所述固定板13上开设有弧

形槽18，所述弧形槽18的一侧设有弧形通孔19，所述弧形通孔19与所述弧形槽18的两端相

连接，且，所述弧形通孔19与所述弧形槽18之间的弧度相等，所述第一出料管17分别与所述

弧形槽18和所述弧形通孔19相适配，所述壳体9的一侧设有第二出料管20，所述第二出料管

20下位于所述壳体9的外壁固定设有第四进料斗21，所述第四进料斗21的输出端设有弧形

进料斗22，所述弧形进料斗22贯穿所述壳体9，所述弧形进料斗22下设有细粉机构3。

[0031] 借助于上述技术方案，通过设置粗粉机构1和细粉机构3，能够持续的将原材料先进行粗粉碎处理，再进行细处理，如此便能够有效的将材料进行粉碎，减少了二次粉碎的

量，增加了粉碎的质量和粉碎的效率。通过设置第一电机12，当第一电机12旋转的时候，能

够带动旋转板11旋转，从而能够使得传送机构2传送来的物料不断的落入到第二进料斗15

和第三进料斗16，如此便能够使得物料从第二进料斗15进入到第一出料管17通过弧形槽18

和弧形通孔19，在第一出料管17通过弧形槽18的时候，第三进料斗16内的物料进入到弧形

进料斗22内，通过弧形进料斗22进入到细粉机构1内，当第三进料斗16开始进料的时候，此

时第二进料斗15进入到弧形通孔19内，如此便能将第二进料斗15内的物料排入到细粉机构

3内，如此便能够使得材料有规律的落入到细粉机构3内，从而能够大大的减少进料的时候

堵塞进料管的几率，增加了粉碎的效率。

[0032] 在一个实施例中，对于上述活动粉碎块6来说，所述活动粉碎块6的一侧位于所述箱体的内壁上固定设有挡板23，所述传动杆7贯穿所述挡板23。通过设置挡板23能够有效的

对活动粉碎块6进行限位。

[0033] 在一个实施例中，对于上述传动机构8来说，所述传动机构8包括第二电机24，所述第二电机24固定在所述箱体的内壁，所述第二电机24的输出端固定设有转盘25，所述转盘

25的外围固定设有第一滚轮26，所述第一滚轮26位于限位孔27内，所述限位孔27开设于竖

板28上，所述竖板28固定在所述传动杆7上。能够通过第二电机24令转盘25旋转，便能够令

竖板28进行旋转，如此能够使得竖板28在限位孔27的限位下，通过第一滚轮26能够令竖板

进行往复的运动，因而能够带动活动粉碎块6进行往复的运动，能进行进料和粉碎物料。

[0034] 在一个实施例中，对于上述活动粉碎块6来说，所述活动粉碎块6下设有第二滚轮，所述箱体的内壁设有活动槽29，所述第二滚轮位于所述活动槽29内。通过设置活动槽29能

够方便活动粉碎块6进行往复运动。

[0035] 在一个实施例中，对于上述传送机构2来说，所述传送机构2包括料仓30，所述料仓30固定在所述箱体的下方，所述料仓30的一侧设有螺旋传送筒31，所述螺旋传送筒31的输

出端设有所述细粉机构3。通过设置传送机构2，能够使得粗粉的物料传送到细粉机构3内

部。

[0036] 在一个实施例中，对于上述细粉机构3来说，所述细粉机构3包括若干组粉碎刀具，所述粉碎刀具包括若干第一粉碎刀32和若干第二粉碎刀33，所述第一粉碎刀32均匀固定在

传动轴34上，所述第二粉碎刀33均匀固定在环形内齿35的外壁，所述环形内齿35的内壁啮

合有第二齿轮36，所述第二齿轮36的中部设有L形杆37，所述L形杆37固定在所述壳体9的内

壁，所述传动轴34上固定设有若干第一齿轮38，所述第一齿轮38与所述第二齿轮36相啮合。

通过第一粉碎刀32随着传动轴34旋转，第二粉碎刀33能够随着环形内齿35旋转，环形内齿

35能够通过第一齿轮38和第二齿轮36进行旋转，且，与传动轴34的旋转方向相反，如此便能

够令第一粉碎刀32和第二粉碎刀33之间的旋转方向相反，如此便能够进行精细的粉碎。

[0037] 在一个实施例中，对于上述细粉机构3来说，所述细粉机构3下设有倾斜过滤网39，所述倾斜过滤网39的一端通过活动轴与壳体9的内壁相连接，所述倾斜过滤网39的一侧设

有次品排出口40，所述倾斜过滤网39下设有成品出料口41，所述成品出料口41上固定设有

固定杆，所述固定杆上固定设有第三电机42，所述第三电机42的输出端设有所述传动轴34，

所述传动轴34贯穿所述倾斜过滤网39，所述传动轴34上通过横杆连接有第三滚轮，所述第

三滚轮与所述倾斜过滤网39相匹配。通过设置第三滚轮，能够使得第三电机42的输出端设

有传动轴34进行旋转，同时带动第三滚轮围绕传动轴34旋转，便能够令倾斜过滤网39进行

震动筛旋转，能够有效的将成品与废品分离，增加了粉碎的产品的粉碎质量。

[0038] 综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置粗粉机构1和细粉机构3，能够持续的将原材料先进行粗粉碎处理，再进行细处理，如此便能够有效的将材料进行粉

碎，减少了二次粉碎的量，增加了粉碎的质量和粉碎的效率。通过设置第一电机12，当第一

电机12旋转的时候，能够带动旋转板11旋转，从而能够使得传送机构2传送来的物料不断的

落入到第二进料斗15和第三进料斗16，如此便能够使得物料从第二进料斗15进入到第一出

料管17通过弧形槽18和弧形通孔19，在第一出料管17通过弧形槽18的时候，第三进料斗16

内的物料进入到弧形进料斗22内，通过弧形进料斗22进入到细粉机构1内，当第三进料斗16

开始进料的时候，此时第二进料斗15进入到弧形通孔19内，如此便能将第二进料斗15内的

物料排入到细粉机构3内，如此便能够使得材料有规律的落入到细粉机构3内，从而能够大

大的减少进料的时候堵塞进料管的几率，增加了粉碎的效率。

[0039] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；

可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以

是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的

普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0040] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型

的保护范围之内。