权利要求书: 1.一种碾压式贝壳粉碎机,包括粉碎机主体(1)、进料斗(2)、固定板体(3)和定位辅助结构,其特征在于:所述粉碎机主体(1)上一体成型设置有进料斗(2),所述进料斗(2)上一体成型设置有固定板体(3),所述固定板体(3)中活动设置有活动封板(4),所述活动封板(4)的一端固定设置有推板(5),活动封板(4)上一体成型设置有凸形滑条(6),所述凸形滑条(6)活动设置在凸形滑槽中,并且凸形滑条(6)的一端一体成型设置有复位弹簧(7),复位弹簧(7)的一端固定设置在凸形滑槽中,所述活动封板(4)通过设置的定位辅助结构进行定位。
2.根据权利要求1所述的一种碾压式贝壳粉碎机,其特征在于:所述凸形滑条(6)与活动封板(4)两者长度设置相等。
3.根据权利要求1所述的一种碾压式贝壳粉碎机,其特征在于:所述定位辅助结构包含有活动卡柱(8)、挤压弹簧(9)、活动挤压柱(10)、圆盘(11)、连接弹簧(12),所述活动卡柱(8)活动设置在圆形凹槽中,圆形凹槽设置在凸形滑条(6)中,并且活动卡柱(8)的一端一体成型设置有挤压弹簧(9),挤压弹簧(9)的一端固定设置在圆形凹槽中,所述活动挤压柱(10)活动插接设置在圆形插槽中,圆形插槽设置在固定板体(3)中,并且设置在凸形滑条(6)的边侧位置,活动挤压柱(10)的一端一体成型设置有圆盘(11),并且活动挤压柱(10)的一侧一体成型设置有凸片,凸片的一侧一体成型设置有连接弹簧(12),连接弹簧(12)的一端固定设置在固定板体(3)中。
4.根据权利要求3所述的一种碾压式贝壳粉碎机,其特征在于:所述活动挤压柱(10)与活动卡柱(8)设置位置相对应、设置组数相同、直径设置相等。
5.根据权利要求4所述的一种碾压式贝壳粉碎机,其特征在于:所述活动卡柱(8)与圆形插槽设置位置相对应、设置组数相同,两者相适配卡接。
6.根据权利要求1所述的一种碾压式贝壳粉碎机,其特征在于:所述活动封板(4)的长度大于固定板体(3)的长度,并且与进料斗(2)上进料口的宽度也相等。
说明书: 一种碾压式贝壳粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及粉碎机技术领域,具体为一种碾压式贝壳粉碎机。背景技术[0002] 扇贝是珍珠贝目扇贝科动物;其外观为壳扇形,但蝶铰线直,蝶铰的两端有翼状突出;壳光滑或有辐射肋,肋光滑,鳞状或瘤突状,色鲜红、紫、橙、黄到白色;下壳色较淡,较光滑;有个大闭壳肌。[0003] 对于扇贝的贝壳通常会进行粉碎回收处理,在进行粉碎处理工作时,通常工作人员将贝壳从进料口倒入,之后进入到设备中进行粉碎,对于其进料口不是处于闭合状态,进而在碾压粉碎过程中,粉碎产生的粉尘会从进料口向外溢出,影响环境,并且碎渣可能会从中飞溅出来,对于工作人员的人身安全造成威胁,对于贝壳的粉碎处理工作也具有影响。[0004] 为此,本实用新型提出一种碾压式贝壳粉碎机用于解决上述问题。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种碾压式贝壳粉碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碾压式贝壳粉碎机,包括粉碎机主体、进料斗、固定板体和定位辅助结构,所述粉碎机主体上一体成型设置有进料斗,所述进料斗上一体成型设置有固定板体,所述固定板体中活动设置有活动封板,所述活动封板的一端固定设置有推板,活动封板上一体成型设置有凸形滑条,所述凸形滑条活动设置在凸形滑槽中,并且凸形滑条的一端一体成型设置有复位弹簧,复位弹簧的一端固定设置在凸形滑槽中,所述活动封板通过设置的定位辅助结构进行定位。[0007] 优选的,所述凸形滑条与活动封板两者长度设置相等。[0008] 优选的,所述定位辅助结构包含有活动卡柱、挤压弹簧、活动挤压柱、圆盘、连接弹簧,所述活动卡柱活动设置在圆形凹槽中,圆形凹槽设置在凸形滑条中,并且活动卡柱的一端一体成型设置有挤压弹簧,挤压弹簧的一端固定设置在圆形凹槽中,所述活动挤压柱活动插接设置在圆形插槽中,圆形插槽设置在固定板体中,并且设置在凸形滑条的边侧位置,活动挤压柱的一端一体成型设置有圆盘,并且活动挤压柱的一侧一体成型设置有凸片,凸片的一侧一体成型设置有连接弹簧,连接弹簧的一端固定设置在固定板体中。[0009] 优选的,所述活动挤压柱与活动卡柱设置位置相对应、设置组数相同、直径设置相等。[0010] 优选的,所述活动卡柱与圆形插槽设置位置相对应、设置组数相同,两者相适配卡接。[0011] 优选的,所述活动封板的长度大于固定板体的长度,并且与进料斗上进料口的宽度也相等。[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0013] 对于本实用新型设计的碾压式贝壳粉碎机,通过在其进料口位置设置的固定板体、活动封板和定位辅助结构之间的配合作用,能够很好的防止碎屑飞溅,能够减少粉碎工作中粉尘的外溢,提升工作环境,并且为工作人员的人身安全提供一份保证,提高贝壳粉碎处理工作效率。附图说明[0014] 图1为本实用新型结构连接示意图;[0015] 图2为本实用新型图1中结构连接局部放大示意图;[0016] 图3为本实用新型固定板体与活动封板结构连接局部剖视俯视图;[0017] 图4为本实用新型图3中固定板体与活动封板结构连接局部放大示意图;[0018] 图5为本实用新型图3中凸形滑条内部结构连接局部放大示意图;[0019] 图6为本实用新型固定板体与活动封板结构连接局部剖视仰视图。[0020] 图中:粉碎机主体1、进料斗2、固定板体3、活动封板4、推板5、凸形滑条6、复位弹簧7、活动卡柱8、挤压弹簧9、活动挤压柱10、圆盘11、连接弹簧12。
具体实施方式[0021] 下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0022] 请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种碾压式贝壳粉碎机,本实用新型包括粉碎机主体1、进料斗2、固定板体3和定位辅助结构,粉碎机主体1上一体成型设置有进料斗2,进料斗2上一体成型设置有固定板体3,固定板体3中活动设置有活动封板4,活动封板4的一端固定设置有推板5,活动封板4上一体成型设置有凸形滑条6,凸形滑条6活动设置在凸形滑槽中,并且凸形滑条6的一端一体成型设置有复位弹簧7,复位弹簧7的一端固定设置在凸形滑槽中,活动封板4通过设置的定位辅助结构进行定位;凸形滑条6与活动封板4两者长度设置相等;活动封板4的长度大于固定板体3的长度,并且与进料斗2上进料口的宽度也相等。[0023] 这里的定位辅助结构包含有活动卡柱8、挤压弹簧9、活动挤压柱10、圆盘11、连接弹簧12,活动卡柱8活动设置在圆形凹槽中,圆形凹槽设置在凸形滑条6中,并且活动卡柱8的一端一体成型设置有挤压弹簧9,挤压弹簧9的一端固定设置在圆形凹槽中,活动挤压柱10活动插接设置在圆形插槽中,圆形插槽设置在固定板体3中,并且设置在凸形滑条6的边侧位置,活动挤压柱10的一端一体成型设置有圆盘11,并且活动挤压柱10的一侧一体成型设置有凸片,凸片的一侧一体成型设置有连接弹簧12,连接弹簧12的一端固定设置在固定板体3中;活动挤压柱10与活动卡柱8设置位置相对应、设置组数相同、直径设置相等;活动卡柱8与圆形插槽设置位置相对应、设置组数相同,两者相适配卡接。
[0024] 工作原理:在进行填料工作时,直接推动推板5,使得活动封板4回缩到固定板体3中,进而使得进料斗2打开,即可将物料倒入其中,之后松掉推板5,活动封板4在复位弹簧7作用下进行复位,即将进料斗2进行封堵,从而避免其进料口敞开,在这过程中,当需要进行多次连续填料工作时,推动推板5,直到设置在凸形滑条6上的活动卡柱8到达活动挤压柱10位置,活动卡柱8在挤压弹簧9作用下卡在活动挤压柱10所在的圆形插槽中,使得凸形滑条6和活动封板4位置定位,即可进行连续填料工作,填料完成后,再按压圆盘11,进而使得活动挤压柱10将卡在圆形插槽中的活动卡柱8基础,与此同时,活动封板4在复位弹簧7作用下回到初始位置,即进料斗2进行封堵,保证其粉碎工作的安全进行。[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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