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本实用新型涉及木料回收处理的技术领域，特别是涉及一种环保型木料粉碎机，其提高可操作性，增加操作便捷性，降低使用局限性；包括安装箱、第一粉碎箱、第一电机架、第一电机、第一齿轮箱、第一粉碎刀和添加口，第一电机通过第一电机架固定安装在第一粉碎箱左端，第一齿轮箱右端固定在第一粉碎箱左端，多个第一粉碎刀配合转动安装在第一粉碎箱内部，添加口右端与第一粉碎箱右端开口连通；还包括输送箱、第二电机架、第二电机、输送轴、输送螺旋叶和出料口，输送箱底端固定在安装箱空腔底壁上，输送螺旋叶通过固定在输送轴上，第一粉碎箱底部输出端与输送箱顶端输入端连通，出料口左端与输送箱底部输出端连通。
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本申请涉及一种水泥球磨机自动循环水降温系统，属于水泥加工的技术领域，其包括水箱，水箱位于筒体的下方，水箱内部设有抽水泵，筒体周围设置有降温管，降温管和抽水泵之间连接有连接管，降温管沿着自身长度方向设置有多个喷头，喷头朝向筒体，本申请具有帮助球磨机筒体降温的效果。
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本实用新型公开的一种振动筛快拆结构，包括安装架以及可拆卸的设置在安装架上的筛网，所述安装架的一端设置有可供筛网水平插入的插口，安装架与筛网的两侧之间设置有滑插结构，安装架在插口处可拆卸的设置有用于抵紧所述筛网的端板。本实用新型在安装的时候，直接将筛网插入到安装架中，然后通过端板进行抵紧固定即可，整个安装过程中非常简单，而且由于只对端板进行螺栓连接，大大的减少了螺栓的使用数量，提高了工作效率，同时由于将筛网改为了侧向拆装的结构，更利于振动筛的个性化设计，进而满足不同的使用需要。
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本发明涉及球磨机技术领域，提出一种带有出料装置的陶瓷球磨机，用陶瓷衬板代替金属衬板，包括基座，具有第一容纳空间，第一筒体转动设置在所述基座上，所述第一筒体为倾斜设置，其一端具有第一出料孔，所述第一筒体的内腔通过所述第一出料孔与所述第一容纳空间连通，第一隔仓板连接在所述第一筒体的内壁上，将所述第一筒体的内腔分隔为第一研磨腔和第一过滤腔，所述第一隔仓板具有若干个第一通孔，其中，所述第一研磨腔通过所述第一通孔与所述第一过滤腔连通，所述第一过滤腔通过所述第一出料孔与所述第一容纳空间连通，集料装置设置在所述基座上，用于收集从所述第一筒体内吹出的物料。通过上述技术方案，解决了现有技术中陶瓷球磨机的研磨效率低的问题。
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本实用新型公开了一种静电铝塑分选机，涉及分选机技术领域。为了解决现有的分选机在使用时通过水进行分离，容易造成污染和资源的浪费。一种静电铝塑分选机，包括机架，所述机架的顶部设有进料口，进料口的底部设有送料辊，机架的内部安装有静电分选辊，机架的内壁位于静电分选辊的下方固定有斜板，斜板的下方设有出料机构，出料机构上分别设有侧出料口和前出料口，机架的两侧内壁上安装有绝缘板调节装置，机架的上方位于进料口的旁边安装有静电发生器。本静电铝塑分选机，避免铝塑材料堆积在进料口，造成进料口的堵塞，靠静电将铝塑分离开，整个分离过程不涉水，纯物理分离，无污染，节能环保。
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本实用新型公开了一种磨粉机研磨单元快速拆装装置，涉及食品加工设备领域，包括磨粉机机体，磨粉机机体上设置有研磨单元，研磨单元通过底部两个并排布置的研磨单元横梁与磨粉机机体连接，每个研磨单元横梁的下方均并排布置有一条导轨，导轨固定在磨粉机机体上；每个研磨单元横梁沿其长度方向上间隔设置有两个偏心变位滚动单元。本实用新型通过旋转变位滚动单元，利用偏心结构通过导轨的反作用力将研磨单元整体抬高后，并自动定位保持抬高间隙，相当于在研磨单元底部装入4个可以升降的轮子，通过变位滚动单元的滚动部作用将研磨单元沿导轨整体滑出或移入，整个过程轻便灵活，安全可靠，极大的提高了研磨单元的拆装效率，可确保磨粉的连续生产。
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本发明属于环保领域，涉及一种有机废气催化燃烧一体化装置，所述装置包括依次设置在主体内的有机废气预处理系统、换热器、加热室、催化燃烧器、风量调节装置以及设置在主体上的控制系统；有机废气通过废气预处理系统过滤后，进入换热器，和催化反应后的高温气体进行能量间接交换，此时废气的温度得到第一次提升；具有一定温度的有机废气进入加热室，将有机废气温度提高到催化反应的最佳温度；温度符合催化反应的温度要求，进入催化燃烧器，有机废气得到彻底分解，同时释放出大量的热量；净化后的气体通过换热器将热能转换给预处理后的有机废气，降温后再排空。所述装置具有通用性强、能耗低的特点。
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本实用新型公开了废气处理设备技术领域的一种集成式催化燃烧净化炉，包括底座，底座上端面左部通过支架固定连接有净化筒，净化筒外表壁左部连通有圆筒，净化筒下端面连通有圆管，圆管内部对称卡接有半圆形收集盒，圆管内腔固定连接有第一输送管，方型箱下端面通过第二输送管与压力阀机构右端面相互连通，方型箱内腔等距固定连接有吸热管，吸热管相互连通，方型箱右端面通过折行杆固定连接有集热箱，集热箱与吸热管相互连通，本实用新型能够对不同密度的废气成分进行加压压缩处理，提高净化效果，且能够对净化筒内壁的污垢进行清理下来，提高净化效果，省去了后续的清理步骤，且还能够对废气中的热量进行再次回收，减少热能的浪费，提高实用性。
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本实用新型公开了一种用于污水站的催化燃烧装置，有机废气从第一进气口进入至集中腔，再通过第二隔板进入至过滤腔，由过滤腔内的过滤元件进行过滤，过滤后的气体再从第一隔板上的第三进气口进入至换热腔，由换热腔内的换热元件进行换热，提高有机废气的温度，利于后续的催化燃烧，再通过第一出气口进入至燃烧室。采用两次的催化燃烧，可使得有机废气中的有害气体充分燃烧。催化板上下表面上第一遮挡板与第二遮挡板的设置能够延长有机废气与催化板接触时间，提高催化燃烧效果。
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本实用新型提供了一种磨粉机取样组件及磨粉机。磨粉机取样组件包括取样管和分料器。其中，取样管具有第一端和第二端，所述第一端开口朝上并设于磨辊组件出料端的下方；分料器包括外壳、分料板和驱动机构，所述外壳具有分料腔，所述分料腔具有进料口、回料口和取样口，所述进料口与所述第二端连通，所述分料板活动设于所述分料腔内，所述驱动机构用于驱动所述分料板移动，以使所述进料口与所述回料口和所述取样口的其中之一连通。本实用新型通过取样管和分料器实现自动取样，操作更安全卫生。在不需要取样时面粉能够从回料口返回至磨粉机的面粉收集组件内，能够避免浪费，整个取样和回料过程通过取样管和分料器实现，有助于保证产品卫生。
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本实用新型涉及摆锤冲击试验机防护技术领域，且公开了摆锤冲击试验机防护装置，包括冲击试验机本体、第一防护组件、第二防护组件、移动组件和安装座，冲击试验机本体固定连接于安装座的上方，冲击试验机本体的下方设有实验夹板，安装座的上方设有第一防护组件和第二防护组件，该设备通过设置第一防护罩和第二防护罩，可以根据测试需求调节防护距离，在不使用时可以调节到最小距离，节省占地空间，通过设置移动组件可以自动调节第一防护罩第二防滑罩，在测试前测试后，通过移动组件控制防护罩的闭合，不用手动进行关闭，防止机器操作失误对人员照成危险，大大提高了安全性。
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本实用新型冷轧轧机轴承润滑油箱磁性过滤装置，包括支撑框架和磁铁，支撑框架纵截面呈倒V字型，包括前侧板和后侧板，多块磁铁布设于支撑框架的前侧板上；支撑框架挂设于油箱回油腔和吸油腔中间隔板的凹槽上。本实用新型可高效吸附轴承润滑油箱中的铁粉，提升润滑油清洁度，延长轧辊轴承和泵出口滤芯的使用寿命。
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本实用新型涉及万能轧机技术领域，具体为万能轧机支承结构，包括支承座、拉杆、上定距环与下定距环，所述支承座的一侧设置有支承座台肩，所述支承座台肩的内侧位于拉杆的外侧位置处设置有拉杆台肩，所述拉杆的外侧临近上定距环的位置处设置有上防水端盖，所述拉杆的外侧临近下定距环的位置处设置有下防水端盖，所述支承座的下端开设有定位键槽，所述定位键槽的内部设置有定位键块，所述支承座的下侧开设有前后定位面。本实用新型通过支承座台肩与拉杆台肩对拉杆支撑受力，避免上定距环与下定距环受力脱落，通过前后定位面、定位键槽与定位键块调节支承座位于移动底座上的位置，键槽、键块的定位方式，相较于锥销定位更加稳定。
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本申请涉及一种球磨机出料口筛选装置，涉及铁粉生产领域，其包括放置在球磨机出料口下方的槽体，所述槽体内部至少一对相对侧壁均固定连接有安装板，所述槽体的侧壁上开设有插接孔，所述槽体内部连接有筛网，所述筛网由插接孔插入槽体内部且筛网下表面搭接在安装板上表面，所述筛网的竖直侧壁与槽体的内壁抵接，所述槽体侧壁上设置有抵紧筛网上表面的抵紧组件。本申请具有便于对球磨机出料口处筛选装置的筛网进行更换的效果。
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本实用新型涉及一种中厚板轧机工作辊柔性擦辊器，属于中厚板轧机设备技术领域。包括导板（2）、螺栓（5）、金属压条（6）、橡胶擦条（7），所述导板（2）上端面设置有向上倾斜的安装面（3），安装面（3）上设置有安装螺丝孔（4），所述橡胶擦条（7）铺设在安装面（3）上，所述金属压条（6）铺设在橡胶擦条（7）上，通过螺栓（5）紧固在安装螺丝孔（4），将金属压条（6）和橡胶擦条（7）紧固在安装面（3）上。本实用新型密封性显著提升，无漏水现象。使用寿命长，可免维护使用18个月以上，寿命是原有的6倍。结构简单、成本低廉、安装方便，对辊径变化适应性强，无需频繁调整，维护量小，具有推广价值。
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本实用新型属于煤矿机械零部件领域，具体涉及一种粉碎机用的破碎装置，包括设置在粉碎机壳内的粉碎主轴及设置在粉碎主轴下方的粉碎筛板，粉碎主轴上设置有主轴盘，所述主轴盘上穿插有多组挂轴，多组挂轴沿主轴盘的圆周均匀设置，所述挂轴上悬挂有破碎锤，所述的破碎锤包括连接片及锤头，所述锤头借助连接片与挂轴铰接，所述连接片自挂轴下垂的长度小于挂轴到主轴盘边缘的距离。本实用新型通过调节锤头与连接片的长度，与主轴盘的尺寸进行搭配，使得破碎锤在转动时，锤头始终在主轴盘遮蔽的范围内，避免锤头钩挂主轴盘边缘，防止撞击损坏，提高设备耐用性，保证设备的运转安全性，提高生产效率。
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本发明提供一种具有降噪功能的球磨机，涉及球磨机技术领域，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定连接有支架，两个所述支架之间设置有筒体，并且支架通过轴承套与筒体转动连接，所述筒体的内部设置有多个钢球，并且筒体由内筒和外筒组成，所述内筒和外筒固定连接，并且二者之间具有环形的空腔。本装置的筒体由内筒和外筒组成，内筒和外筒之间设置有弹片和隔音棉，隔音棉覆盖在外筒的内壁上，弹片固定设置在外筒内壁上，弹片为Y形结构，由于钢球撞击产生的噪音通过空气传播，弹片通过振动可以吸收声波传递的能量，同时弹片上设置的凸起可以在声波传递的方向上起到阻碍作用，进一步消耗噪音，从而起到降噪的作用。
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本实用新型公开了一种浮选机刮泡器，涉及浮选机技术领域，包括刮泡板，所述刮泡板内部活动连接有转杆，所述转杆两端固定连接有转盘，所述转盘侧端配有转动电机，所述转动电机上端固定连接有移动结构。浮选机在浮选矿物质时，刚开始时泡沫层厚，量多，质量好，应该多刮，移动电机转动通过齿轮与齿条的作用使移动结构降低，使刮泡板向下移动，使其每次都能多刮取泡沫，能够提升浮选机前段泡沫的采集量，随着浮选过程的进行，其泡沫逐渐减少，质量也随之下降，此时应该相应的少刮，通过移动电机将刮泡板上移，使其每次都只刮取泡沫上端，能够保证刮取泡沫的质量，解决了现有浮选机刮泡器不能根据浮选时间来调节刮泡量的问题。
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本实用新型公开的一种连铸机的铸坯输送机构，包括工作台，所述工作台上沿横向均布设置有若干第一导向辊，所述第一导向辊通过电机驱动转动，工作台的两侧在对应各第一导向辊的间隙处设置第二导向辊，所述工作台的顶部设置有可升降的压板，所述压板的底部沿横向均布设置有若干第三导向辊。本实用新型在工作台上设置有第一导向辊、第二导向辊以及第三导向辊，通过三个导向辊的配合，可以充分对铸坯进行导向工作，从而避免铸坯在运输过程中出现偏移的情况，保证了铸坯的生产质量，并且通过丝杠升降机控制压板的升降，可以调节第三导向辊与第一导向辊之间的间隙，方便根据铸坯的规格进行调节。
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本发明提供了一种电池极片轧机辊缝调节装置及方法，属于电池极片生产技术领域，包括底座、上压辊、下压辊以及辊缝调节机构。底座的上端面设有机架；上压辊的两端分别设有上辊轴承座，上辊轴承座固定设置在机架的上端；下压辊的两端分别设有下辊轴承座，下辊轴承座滑动设置于机架上且位于上辊轴承座的下方；辊缝调节机构包括上安装座和下安装座，上安装座设于上辊轴承座的下端面，上安装座的下端面安装有上电磁铁，下安装座设于底座上，下安装座的上端面安装有下电磁铁。本发明提供的电池极片轧机辊缝调节装置，采用磁力调节的方式，解决了机械方式调整响应速度慢的问题，以及液压方式调整存在液压油泄露的问题。
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本实用新型提供了一种振动筛筛网结构及振动筛，涉及粮食筛分设备技术领域，振动筛筛网结构包括第一筛网、第二筛网以及连接条；第一筛网的第一出料端设有第一连接板；第二筛网的第二进料端设有第二连接板；连接条设置于第一连接板和第二连接板的下方，用于连接第一连接板和第二连接板。本实用新型提供的振动筛筛网结构，在第一筛网的第一出料端设置了第一连接板，在第二筛网的第二进料端设置了第二连接板，通过下方的连接条将第一连接板和第二连接板连接在一起，有效的避免了第一筛网和第二筛网的网孔之间的重叠，避免了物料在网孔重叠处受阻的问题，有效的提高了物料的筛分效率，保证了生产效率。
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本实用新型涉及球磨机出料圆筒筛技术领域，尤其为一种球磨机出料圆筒筛，包括机架和下罩体，所述机架上端内侧固定连接有下罩体，所述下罩体上端通过螺栓固定连接有上罩体，所述上罩体上端通过螺栓固定连接有顶罩壳体，所述下罩体与上罩体内侧设有传动接管，所述传动接管左端固定连接有端头连接套；本实用新型中，通过设置的固定筛桶、移动筛桶、调节螺杆、调节螺母和端头连接套，当需要对筛分效果进行调节时，通过旋动调节螺母进行调节，可以改变固定筛桶和移动筛桶筛孔的重合程度，进而改变有效孔径的大小，便于对筛分效果进行任意调节，有利于日常加工使用，同时便于装置的安装与检修时的拆卸，便于使用。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，提出了一种混凝土砌块加工球磨机，包括球磨机本体，球磨机本体包括筒体、底板以及驱动筒体转动的驱动装置，筒体上设有进料口和出料口，筒体内放置有碾磨球体，驱动装置包括设置在筒体上的齿圈，底板上设有对齿圈进行清理润滑的维护结构，维护结构包括油箱，油箱内放置有润滑油，油箱固定连接在底板上，底板上固定连接有油泵，维护结构还包括对齿圈中的啮合齿进行清理的吹扫组件，维护结构能够自动对齿圈上的杂物进行清理，并且能够对其添加润滑油从而确保其正常使用，能够实现对齿圈的日常维护保养作业，减小齿圈与齿轮至今机械摩擦的同时增加齿圈使用寿命，并且无需手动操作，从而减少工作人员的维护工作量。
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本发明涉及粉碎机技术领域，提出了工矿粉碎机，包括粉碎机壳体和两个粉碎辊，还包括交替进料机构，交替进料机构安装在粉碎机壳体的顶部，交替进料机构包括加料箱，加料箱设置有两个，加料箱滑动安装在粉碎机壳体的顶部，箱盖，箱盖通过开盖驱动组件安装在加料箱的顶部，落料开闭组件，落料开闭组件安装在加料箱的底部，出料缓冲机构，出料缓冲机构用于对粉碎后的矿石进行承接，同时对粉尘进行一定的阻挡，出料缓冲机构包括落料斗，落料斗连通在粉碎机壳体的底部，出料箱，出料箱连通在落料斗的底部，吸尘机构，吸尘机构用于将粉碎机壳体内部的粉尘吸出收集，本发明解决了进出料口粉尘逸出影响周围环境的问题。(56)对比文件CN217147356U,2022.08.09CN218854390U,2023.04.14GB271903A,1927.10.06GB300213A,1929.06.13JP2005207631A,2005.08.04US3388529A,1968.06.18钟红燕;刘旭;袁茂强;蔡华.塑料膜片破碎机的结构与设计研究.中南林业科技大学学报.2009,(第06期),185-188.王广涛;杨喜梅.天车对位下料装置改进方法的探讨.铸造设备研究.2007,(第04期),32-34.
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本实用新型涉及铸坯生产辅助技术领域，具体为一种连铸机的铸坯导向装置，包括传输机本体，还包括用于对铸坯导向的导向机构，导向机构包括固定板，固定板与传输机本体固定连接，固定板上通过四个支柱连接有顶板，顶板上安装有电动推杆，电动推杆的输出端通过安装板连接有箱体，箱体上安装有电机，电机的输出端贯穿箱体连接有蜗杆，蜗杆的另一端与箱体的内侧壁转动连接，箱体的内侧壁转动连接有转杆，转杆上固定套设有齿轮和蜗轮，且蜗轮与蜗杆相啮合，箱体的内侧壁连接有两个滑轨，滑轨上滑动连接有齿条，两个齿条均与齿轮相啮合，该装置的操作方式便捷，优化了需通过手动进行调节，使用便捷性和实用性较高。
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本发明提供一种用于风机减速箱的润滑装置，包括过滤器、进油管、出油管以及双向润滑泵。过滤器设置于风机减速箱的外侧；进油管，进油管集成于风机减速箱内，进油管的一端连通于过滤器的进油口上；出油管，出油管亦集成于风机减速箱内，出油管的一端连通于过滤器的出油口上；以及双向润滑泵，出油管的另一端连通于双向润滑泵的进油口上，双向润滑泵使得润滑油输送至风机减速箱的各个润滑部件处。本发明因过滤器设置于风机减速箱的外侧，使得操作者使用维修方便快捷，同时，优化油路设计，整体结构简单，使用维修快捷方便。
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本实用新型公开了一种轧机安全控制装置和轧机设备，控制装置包括检测终端、控制器和报警器，检测终端安装于轧机牌坊的轧辊通道上，检测终端被配置为在轧机换辊过程中检测到检修人员经轧辊通道进入轧机时输出响应信号，控制器的第一输入端与检测终端的输出端连接，控制器被配置在接收到响应信号时输出告警信号，报警器的输入端与控制器的第一输出端连接，报警器被配置为在接收到告警信号时进行报警，在轧机换辊过程中检测终端检测到检修人员经轧辊通道进入轧机时，输出响应信号至控制器，控制器再输出告警信号至报警器进行报警，可以防止换辊过程中检修人员进入轧机引起安全事故，进而提高了轧机换辊过程中的安全性。
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本发明涉及锂离子电池极片轧机的ZW931轧辊及其制备方法，所述ZW931轧辊具体成分按质量百分比含量计为：C为0.85～0.95％，Si为0.25～0.45％，Mn为0.20～0.40％，Cr为2.80～3.20％，Mo为0.20～0.40％，V为0.05～0.15％，P≤0.010％，S≤0.010％，Ni≤0.25％，Cu≤0.10％，余量为Fe和不可避免的杂质。通过对组分含量以及制备工艺进行具体设置，使得各类夹杂物、网状碳化物、液析碳化物以及带状碳化物的评级均小于等于1.0级，得到的轧辊强度高，刚度高，可承受大的弯矩和扭矩；足够的表面硬度，减小变形，抵抗磨损；表面平滑光洁无缺陷，粗糙度达到镜面级别。
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