轧机出口吹扫装置

952 编辑：管理员来源：河北中重冷轧材料有限公司

2024-05-21 09:09:46

权利要求书： 1.一种轧机出口吹扫装置，其特征在于：包括设置在轧机后侧的机架，机架上配合带钢设置有刮扫装置和吹干装置，所述刮扫装置包括刮板和驱动刮板上下移动的第一驱动装置，所述机架上设置有托在带钢底部的托辊和驱动托辊转动的第二驱动装置，所述吹干装置包括指向带钢表面的吹风口和鼓风装置。

2.根据权利要求1所述的一种轧机出口吹扫装置，其特征在于：所述刮板为菱形框结构，刮板的底部设置有软性材质的刮圈。

3.根据权利要求2所述的一种轧机出口吹扫装置，其特征在于：所述机架上设置有通过第一驱动装置驱动上下移动的移动架，所述刮板可转动的设置在移动架上，所述移动架上设置有驱动刮板转动的第三驱动装置。

4.根据权利要求3所述的一种轧机出口吹扫装置，其特征在于：所述刮板为正方形框结构。

5.根据权利要求2所述的一种轧机出口吹扫装置，其特征在于：所述吹风口配合刮板设置为字形，吹风口斜向下指向带钢。

6.根据权利要求2所述的一种轧机出口吹扫装置，其特征在于：所述托辊配合刮板设置有两根，两根托辊通过链条传动。

7.根据权利要求2所述的一种轧机出口吹扫装置，其特征在于：所述刮圈的上侧设置有移动框，刮圈和移动框套设在刮板的外侧，所述移动框上设置有挂杆，所述刮板的外侧配合挂杆设置有托板，托板通过螺栓固定在刮板的外侧，托板的底部设置有趋向于迫使移动框向下移动的弹簧。

8.根据权利要求1所述的一种轧机出口吹扫装置，其特征在于：所述机架上于带钢的底部配合刮板的位置设置有废料槽。

说明书：一种轧机出口吹扫装置技术领域[0001] 本实用新型涉及冷轧生产技术领域，尤其涉及一种轧机出口吹扫装置。背景技术[0002] 在冷轧带钢生产过程中，带钢轧制完成后表面会附着冷却液、润滑液、碎屑等杂物，影响后续工作的进行。目前的解决方法是在轧机出口设置高压气体对带钢表面吹扫，高

压气体直接将杂物吹下，同时将带钢湿润的表面吹干，以方便后续的工作，高压气体的供应

需要压缩机持续工作，耗费能源较高，因此需要一种耗费能源较低的对带钢进行吹扫的装

置。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种轧机出口吹扫装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种轧机出口吹扫装置，包括设置在轧机后侧的机架，机架上配合带钢设置有刮扫装置和吹干装置，所述刮扫装置包括刮

板和驱动刮板上下移动的第一驱动装置，所述机架上设置有托在带钢底部的托辊和驱动托

辊转动的第二驱动装置，所述吹干装置包括指向带钢表面的吹风口和鼓风装置。

[0005] 进一步，所述刮板为菱形框结构，刮板的底部设置有软性材质的刮圈。[0006] 进一步，所述机架上设置有通过第一驱动装置驱动上下移动的移动架，所述刮板可转动的设置在移动架上，所述移动架上设置有驱动刮板转动的第三驱动装置。

[0007] 进一步，所述刮板为正方形框结构。[0008] 进一步，所述吹风口配合刮板设置为字形，吹风口斜向下指向带钢。[0009] 进一步，所述托辊配合刮板设置有两根，两根托辊通过链条传动。[0010] 进一步，所述刮圈的上侧设置有移动框，刮圈和移动框套设在刮板的外侧，所述移动框上设置有挂杆，所述刮板的外侧配合挂杆设置有托板，托板通过螺栓固定在刮板的外

侧。托板的底部设置有趋向于迫使移动框向下移动的弹簧。

[0011] 进一步，所述机架上于带钢的底部配合刮板的位置设置有废料槽。[0012] 本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型可先通过刮板将带钢上的杂物刮除，然后通过吹干装置将带钢表面吹干，无需高压气体吹扫杂物，耗费能源较

低。

附图说明[0013] 图1为本实用新型实施例的侧视截面示意图；[0014] 图2为本实用新型实施例的俯视截面示意图；[0015] 图3为本实用新型实施例刮板与移动框配合的示意图。具体实施方式[0016] 下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

[0017] 在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是

指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能

理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定

和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介

间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中

的具体含义。

[0018] 如图1?3所示，本实施例所述的一种轧机出口吹扫装置，包括设置在轧机后侧的机架1，机架1上配合带钢设置有刮扫装置和吹干装置，刮扫装置包括刮板2和驱动刮板2上下

移动的第一驱动装置21，机架1上设置有托在带钢底部的托辊3和驱动托辊3转动的第二驱

动装置31，吹干装置包括指向带钢表面的吹风口4和鼓风装置41；带钢从轧机出口送出到托

辊3处，第一驱动装置21驱动刮板2向下移动接触到带钢，第二驱动装置31驱动托辊3转动对

带钢进行输送，刮板2将带钢上的杂物刮除，鼓风装置41通过吹风口4向带钢表面吹风，将带

钢表面吹干，无需高压气体吹扫杂物，耗费能源较低；

[0019] 本实施例中，第一驱动装置21为气缸，第二驱动装置31为电机，鼓风装置41为鼓风机；

[0020] 优选的，刮板2为菱形框结构，刮板2的底部设置有软性材质的刮圈5，本实施例中，刮圈5为橡胶材质，带钢表面粘附有润滑液，可减小与刮圈5的摩擦力，延长刮圈5的使用寿

命；刮板2和刮圈5的菱形框结构可对带钢进行两侧刮扫，提高刮净度，并且吹风口4吹出的

风也可以沿着刮板2的顶角处向两边吹，可以将带钢表面未刮净的液体沿刮板2的斜面向两

边吹落；

[0021] 优选的，机架1上设置有通过第一驱动装置21驱动上下移动的移动架22，刮板2可转动的设置在移动架22上，移动架22上设置有驱动刮板2转动的第三驱动装置23，第一驱动

装置21通过驱动移动架22来带动刮板2上下移动，第三驱动装置23可驱动刮板2在移动架22

上转动，刮圈5的与带钢接触的两段接触面位置不同，前侧的刮圈5是外侧进行刮扫，后侧的

刮圈5是内侧进行刮扫，第三驱动装置23驱动刮板2转动180°，可切换刮圈5的前后方向，使

刮圈5的内外两侧均可利用，提高利用率。其中后侧的刮圈5刮扫的废料会在刮圈5内侧堆

积，当刮圈5转动时，可将堆积的废料刮到带钢的边缘掉落；本实施例中，第三驱动装置23为

电机；

[0022] 优选的，刮板2为正方形框结构，刮板2可转动90°进行切换调节；[0023] 优选的，吹风口4配合刮板2设置为字形，吹风口4斜向下指向带钢；[0024] 优选的，托辊3配合刮板2设置有两根，两根托辊3通过链条传动，两根托辊3可配合刮板2与带钢接触的两处进行支撑；

[0025] 优选的，刮圈5的上侧设置有移动框51，刮圈5和移动框51套设在刮板2的外侧，移动框51上设置有挂杆52，刮板2的外侧配合挂杆52设置有托板24，托板24通过螺栓固定在刮

板2的外侧。托板24的底部设置有趋向于迫使移动框51向下移动的弹簧53；移动框51可通过

挂杆52挂在托板24上，第一驱动装置21驱动刮板2上下移动时，移动框51可跟随上下移动，

当刮圈5压在带钢上时，移动框51会压缩弹簧53，弹簧53起缓冲作用，同时可以保持刮圈5压

在带钢上；

[0026] 优选的，机架1上于带钢的底部配合刮板2的位置设置有废料槽6，废料可沿刮板2落下到废料槽6中收集。

[0027] 本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易

见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的

普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。