本申请公开了一种辊轧机仪表冷却装置，冷却装置设置有第一冷却器和第二冷却器，第一冷却器上设置有第一内循环管，第一内循环管与辊轧机的测速仪连接；第二冷却器上设置有第二内循环管，第一内循环管和第二内循环管内均通有脱盐水，脱盐水在第一内循环管和第二内循环管内循环流动，由于该冷却装置上设置有冷却管网，冷却管网的一端设置有进水口，冷却管网的另一端分别与测速仪和测厚仪连接，当第一冷却器和/或第二冷却器发生损坏时，可通过进水口向冷却管网通入脱盐水，脱盐水由冷却管网进入到测速仪和测厚仪处，对测速仪和测厚仪进行冷却，可有效解决第一冷却器和第二冷却器发生损坏时，导致测速仪或测厚仪无法运行，影响硅钢产量的问题。

本发明实施例提供一种用于管材轧制的自动换辊轧机及工作方法。该自动换辊轧机包括：轧机本体、推拉机构和升降机构；轧机本体包括机架以及安装于机架上部的第一轧辊和安装于机架下部的第二轧辊；推拉机构包括第一驱动装置和第一工装夹具，用于与第一轧辊的端部可拆卸连接，将第一轧辊由机架内拉出或推入机架内；升降机构包括第二驱动装置和第二工装夹具，用于与第一轧辊的上部可拆卸连接。本发明实施例通过推拉机构控制第一轧辊水平移动，通过升降机构控制第一轧辊的升降运动，通过第一轧辊和第二轧辊自动对管坯进行加工，在实现大口径管材轧制功能的前提下，降低了制作成本，还可以快速自动更换轧辊，提高了生产效率。

本发明涉及一种用于管状体的辊轧机(1)，其包括支撑结构(3)，该支撑结构界定用于容纳轧机机架(10A、10B、15A、15、15B)的壳体(4)，该轧机机架根据轧制轴线(100)按序布置。辊轧机包括用于在心轴上轧制的第一区段(41)和用于在没有内部工具的情况下轧制的第二区段(42)，第二区段相对于所述管状体的行进方向在第一区段(41)的下游。辊轧机还设置有心轴支撑装置。根据本发明，对所述管状体的外径的均整和定径分别在所述第一区段(41)和所述第二区段(42)中执行。