多功能双阀门疲劳试验机

855 编辑：中冶有色技术网来源：承德市精密试验机有限公司

2024-05-13 16:54:36

权利要求书： 1.一种多功能双阀门疲劳试验机，其特征在于：

包括装夹工作台、对称设置于所述装夹工作台中间平台上的两对阀门装夹机构、与所述装夹工作台上方连接的扭矩检测机构和设置于所述装夹工作台下方平台上的密封测试机构，两对所述阀门装夹机构之间设置有连接阀门的阀体，所述阀门的开关与所述扭矩检测机构连接；

所述阀门装夹机构包括与所述阀体连接的连通管段和与所述连通管段连接的平移管段，所述平移管段上设置有滑动座，所述滑动座的下端连接有滑块，所述滑块与设置于支撑底座上的滑轨滑动连接，所述支撑底座上穿接有丝杠，所述丝杠与所述平移管段连接，所述支撑底座固定于所述装夹工作台上；

所述扭矩检测机构包括扭矩输出电机、与所述扭矩输出电机的输出轴连接的减速机和扭矩传感器，所述扭矩传感器与所述减速机之间设置有驱动安装板，所述驱动安装板与所述装夹工作台连接，所述输出轴下端设置有夹头，所述夹头与所述阀门的开关连接；

所述密封测试机构包括测漏压力系统、连接所述测漏压力系统及所述装夹工作台的测漏压力系统支架、与所述测漏压力系统连通的管路，所述管路上依次设置有回水装置和流量计，所述管路与供水系统连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能双阀门疲劳试验机，其特征在于：所述供水系统包括水箱和与水箱连通的多级离心泵。

3.根据权利要求2所述的一种多功能双阀门疲劳试验机，其特征在于：所述管路包括出水管、进水管和回水管，所述进水管依次经过滤器、所述多级离心泵、所述流量计、压力传感器、所述阀门、截止阀与所述回水管形成水路回路。

4.根据权利要求3所述的一种多功能双阀门疲劳试验机，其特征在于：所述出水管上设置有循环泵，所述出水管的下端与所述水箱连通。

5.根据权利要求4所述的一种多功能双阀门疲劳试验机，其特征在于：所述多级离心泵与所述流量计之间设置有调速管，所述调速管下端与所述水箱连接，所述调速管上设置有调流阀。

6.根据权利要求5所述的一种多功能双阀门疲劳试验机，其特征在于：所述支撑底座上设置有加强筋。

7.根据权利要求6所述的一种多功能双阀门疲劳试验机，其特征在于：所述水箱的材质为不锈钢耐腐蚀材料。

8.根据权利要求7所述的一种多功能双阀门疲劳试验机，其特征在于：所述管路穿过所述装夹工作台与所述阀体的下端相连接。

9.根据权利要求8所述的一种多功能双阀门疲劳试验机，其特征在于：所述丝杠的另一端经丝杠螺母与所述支撑底座穿接。

10.根据权利要求9所述的一种多功能双阀门疲劳试验机，其特征在于：所述水箱内设置有液位计。

说明书：一种多功能双阀门疲劳试验机技术领域[0001] 本实用新型涉及阀门性能检测技术领域，尤其是涉及一种多功能双阀门疲劳试验机。背景技术[0002] 阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置。是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。阀门能够承受的压力以及其端面或内部的密封性能对阀门的质量来说非常重要。现有的用于检测阀门性能如扭矩疲劳强度测试和阀体密封性测试往往需要在两台设备上进行，故需进行两次拆装，且浪费测试时间，增加了测试成本。为了解决目前市场上所存在的缺点，一种多功能双阀门疲劳试验机是很有必要的。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是提供一种多功能双阀门疲劳试验机，可在一台设备上进行开关扭矩、疲劳强度的测定,还可用于阀门零件的密封和扭矩试验等，节省了时间和试验成本，提高了工作效率。[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供了一种多功能双阀门疲劳试验机包括装夹工作台、对称设置于所述装夹工作台中间平台上的两对阀门装夹机构、与所述装夹工作台上方连接的扭矩检测机构和设置于所述装夹工作台下方平台上的密封测试机构，两对所述阀门装夹机构之间设置有连接阀门的阀体，所述阀门的开关与所述扭矩检测机构连接；[0005] 所述阀门装夹机构包括与所述阀体连接的连通管段和与所述连通管段连接的平移管段，所述平移管段上设置有滑动座，所述滑动座的下端连接有滑块，所述滑块与设置于支撑底座上的滑轨滑动连接，所述支撑底座上穿接有丝杠，所述丝杠与所述平移管段连接，所述支撑底座固定于所述装夹工作台上；[0006] 所述扭矩检测机构包括扭矩输出电机、与所述扭矩输出电机的输出轴连接的减速机和扭矩传感器，所述扭矩传感器与所述减速机之间设置有驱动安装板，所述驱动安装板与所述装夹工作台连接，所述输出轴下端设置有夹头，所述夹头与所述阀门的开关连接；[0007] 所述密封测试机构包括测漏压力系统、连接所述测漏压力系统及所述装夹工作台的测漏压力系统支架、与所述测漏压力系统连通的管路，所述管路上依次设置有回水装置和流量计，所述管路与供水系统连接。[0008] 优选的，所述供水系统包括水箱和与水箱连通的多级离心泵。[0009] 优选的，所述管路包括出水管、进水管和回水管，所述进水管依次经过滤器、所述多级离心泵、所述流量计、压力传感器、所述阀门、截止阀与所述回水管形成水路回路。[0010] 优选的，所述出水管上设置有循环泵，所述出水管的下端与所述水箱连通。[0011] 优选的，所述多级离心泵与所述流量计之间设置有调速管，所述调速管下端与所述水箱连接，所述调速管上设置有调流阀。[0012] 优选的，所述支撑底座上设置有加强筋。[0013] 优选的，所述水箱的材质为不锈钢耐腐蚀材料。[0014] 优选的，所述管路穿过所述装夹工作台与所述阀体的下端相连接。[0015] 优选的，所述丝杠的另一端经丝杠螺母与所述支撑底座穿接。[0016] 优选的，所述水箱内设置有液位计。[0017] 因此，本实用新型采用上述结构的一种多功能双阀门疲劳试验机，节省了时间和试验成本，提高了工作效率。[0018] 下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。附图说明[0019] 图1为本实用新型一种多功能双阀门疲劳试验机实施例的结构正视图；[0020] 图2为本实用新型一种多功能双阀门疲劳试验机实施例的侧视图；[0021] 图3为本实用新型一种多功能双阀门疲劳试验机的轴侧图；[0022] 图4为本实用新型一种多功能双阀门疲劳试验机上的阀门装夹机构的正视图；[0023] 图5为本实用新型一种多功能双阀门疲劳试验机上的阀门装夹机构的侧视图；[0024] 图6为本实用新型一种多功能双阀门疲劳试验机上的阀门装夹机构的俯视图；[0025] 图7为本实用新型一种多功能双阀门疲劳试验机上的阀门装夹机构的轴侧图；[0026] 图8为本实用新型一种多功能双阀门疲劳试验机上的扭矩检测机构的正视图；[0027] 图9为本实用新型一种多功能双阀门疲劳试验机上的扭矩检测机构的侧视图；[0028] 图10为本实用新型一种多功能双阀门疲劳试验机上的扭矩检测机构的俯视图；[0029] 图11为本实用新型一种多功能双阀门疲劳试验机上的扭矩检测机构的轴侧图；[0030] 图12为本实用新型一种多功能双阀门疲劳试验机上的密封测试机构原理图；[0031] 其中，1：装夹工作台；2：阀门装夹机构；201：连通管段；202：移动管段；203：滑动座；204：滑块；205：支撑底座；206：滑轨；207：丝杠；208：丝杠螺母；209：第二连通管；210：滑动座；3：扭矩检测机构；301：扭矩输出电机；302：减速机；303：输出轴；304：驱动安装板；305：扭矩传感器；306：夹头；4：密封测试机构；401：测漏压力系统支架:402：测漏压力系统；

403：管路；404：回水装置；405：流量计；406：进水管；407：出水管；408：截止阀；409：循环泵；

410：多级离心泵；411：调流阀；412：压力传感器；413：试样；414：进气管；415：配套接气路(传感器和截止阀)；416：水箱；417：流位计；418：过滤器；419：回水管；420：调速阀。

具体实施方式[0032] 以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。[0033] 除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

[0034] 实施例[0035] 图1-图12提供的一种多功能双阀门疲劳试验机，包括装夹工作台1、对称设置于装夹工作台1中间平台上的两对阀门装夹机构2、与装夹工作台1上方连接的扭矩检测机构3和设置于装夹工作台1下方平台上的密封测试机构4，两对阀门装夹机构2之间设置有连接阀门的阀体，所述阀门的开关与扭矩检测机构3连接；阀门装夹机构2包括与所述阀体连接的连通管段201和与连通管段连接的平移管段202，平移管段202上设置有滑动座203，滑动座203的下端连接有滑块204，滑块204与设置于支撑底座205上的滑轨206滑动连接，支撑底座

205上经丝杠螺母208穿接有丝杠207，丝杠207与平移管段202连接，支撑底座205固定于装夹工作台上1上，支撑底座205上设置有加强筋。扭矩检测机构3包括扭矩输出电机301、与扭矩输出电机301的输出轴303连接的减速机302和扭矩传感器305，扭矩传感器305与减速机

302之间设置有驱动安装板304，驱动安装板304与装夹工作台1连接，输出轴303下端设置有夹头306，夹头306与所述阀门的开关连接，扭矩检测机构3采用松下伺服驱动控制，通过高精度扭矩传感器控制扭矩的精度。密封测试机构4包括测漏压力系统402、连接测漏压力系统402及装夹工作台1的测漏压力系统支架401、与测漏压力系统402连通的管路403，管路

403上依次设置有回水装置404和流量计405，管路403穿过装夹工作台1与所述阀体的下端相连接，同时与供水系统相连接，供水系统包括水箱416和与水箱416连通的多级离心泵

410。管路403包括出水管407、进水管406和回水管419，进水管406依次经过滤器418、多级离心泵410、流量计405、压力传感器412、试样413即所述阀门、截止阀408与回水管419形成水路回路，多级离心泵410与流量计405之间设置有调速管420，调速管420下端与水箱416连接，调速管420上设置有调流阀411。出水管407上设置有循环泵409，出水管407的下端与水箱416连通。水箱416内设置有液位计417，水箱416及水件采用优质不锈钢耐腐蚀材料，耐腐蚀，使用寿命长。配套接气路(传感器和截止阀)415也可配套检测气用阀门的密封。测漏压力系统402稳定，流量自动调节，自动化程度高。

[0036] 本实例通过拧转丝杠带动滑动座上的滑块沿滑轨移动来调节每对装夹机构的之间距离，用于夹住整个阀体，两对装夹机构可同时工作，随后扭矩检测机构上的夹头夹紧阀门的开关，通过扭矩检测机构上的扭矩输出电机带动夹头转动，可以同时检测出阀体的扭矩和疲劳强度，通过传感器传到显示屏上显示出来，而且在装夹工作台的下方还设置有密封测试机构，密封测试机构上的管路穿过装夹工作台与阀体连通，依次向阀体内通入水和空气用于检测阀门的密封性。设置两对阀门装夹机构，可同时进行两个样品的密封，扭矩和疲劳测试，也可单独或组合测试。[0037] 因此，本实用新型采用上述结构的一种多功能双阀门疲劳试验机，实现了双阀门疲劳试验机的多功能性，节省了时间和试验成本，提高了工作效率。[0038] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。