方坯连铸机用拉矫设备

580 编辑：中冶有色技术网来源：邢台高盛机械制造有限公司

2024-05-20 14:48:21

权利要求书： 1.一种方坯连铸机用拉矫设备，包括外壳总成(1)，所述的外壳总成(1)的内部装配有拉桥切割装置(2)并穿透外壳总成(1)的上端，

其特征在于：

所述的拉桥切割装置(2)包括拉桥机构(21)，所述的拉桥机构(21)的内部装配有切割机构(22)，所述的切割机构(22)包括安装块(221)，所述的安装块(221)的两侧固定连接有对称的第二连接块(222)且下端活动连接有割枪(226)，两侧第二连接块(222)的内部螺纹连接有螺纹杆(223)，两侧螺纹杆(223)远离安装块(221)的一端固定连接有第二电机(225)的转动端，第二电机(225)的底座部分活动安装有限位块(224)。

2.根据权利要求1所述的一种方坯连铸机用拉矫设备，其特征在于：所述的拉桥机构(21)包括上下左右对称的板体(211)，上下两侧的板体(211)的左右相对面设置有对称的第二滑槽(212)且上下两侧相对面转动连接有多个拉桥辊(219)，每个第二滑槽(212)的内部设置有穿透板体(211)正面的插孔(213)，每个板体(211)的前后两侧固定连接有对称的第一连接块(214)，每个相同垂直的两个第一连接块(214)的内部螺纹连接有双向螺杆(215)，每个双向螺杆(215)的上端固定连接有链轮(216)，多个链轮(216)的外壁齿接有链条(217)，其中一个双向螺杆(215)的下端固定连接有第一电机(218)。

3.根据权利要求2所述的一种方坯连铸机用拉矫设备，其特征在于：所述的外壳总成(1)包括壳体(11)，所述的壳体(11)的底部固定连接有多个支撑块(14)且内壁设置有前后左右对称的第一滑槽(13)，每个第一滑槽(13)的内部设置有穿透壳体(11)顶部的通孔(12)，壳体(11)的正面设置有左右对称的通槽(15)。

4.根据权利要求3所述的一种方坯连铸机用拉矫设备，其特征在于：所述的第二连接块(222)与第二滑槽(212)的内部滑动连接，螺纹杆(223)穿过插孔(213)。

5.根据权利要求4所述的一种方坯连铸机用拉矫设备，其特征在于：所述的螺纹杆(223)穿过通槽(15)，第一连接块(214)与第一滑槽(13)滑动连接，双向螺杆(215)穿过通孔(12)，限位块(224)与通槽(15)的外壁滑动连接。

说明书：一种方坯连铸机用拉矫设备技术领域[0001] 本实用新型属于拉桥设备技术领域，具体地说，涉及一种方坯连铸机用拉矫设备。背景技术[0002] 常见的拉矫机有二弯二矫、二弯一矫、一弯一矫三种形式，其中二弯一矫形式应用最多，二弯一矫拉矫机主要由两组弯曲辊组、一组矫正辊组、几个转向辊、一套换辊装置、辊组升降系统等部分组成，部分生产作业线在机架内配置了湿喷淋系统，就可实现湿拉矫功能。[0003] 冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冷轧薄板经过退火后，往往会产生不佳的板形，比如带钢边部延伸比中部延伸大时就形成浪边，边部延伸比中部延伸小时就形成瓢曲要用拉矫机进行调整，冶金作业中也使用拉矫机。[0004] 现有的方坯连铸机在出料后通过拉桥机进行拉桥，而拉桥后还需要其他设备或者人工对方坯进行切割，导致工序增加生产成本。实用新型内容

[0005] 针对现有的方坯连铸机在出料后通过拉桥机进行拉桥，而拉桥后还需要其他设备或者人工对方坯进行切割，导致工序增加生产成本的问题，本实用新型提供一种方坯连铸机用拉矫设备，该设备包括外壳总成和拉桥切割装置，所述的拉桥切割装置装配在外壳总成的内部并穿透外壳总成的上端，该组件配合使用可以在拉桥的过程中对钢坯进行切割。[0006] 为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。[0007] 一种方坯连铸机用拉矫设备，包括外壳总成和拉桥切割装置，所述的拉桥切割装置装配在外壳总成的内部并穿透外壳总成的上端。[0008] 优选地，所述的外壳总成包括壳体，所述的壳体的底部固定连接有多个支撑块，壳体的内壁设置有前后左右对称的第一滑槽，每个第一滑槽的内部设置有穿透壳体顶部的通孔，壳体的正面设置有左右对称的通槽；通过支撑块对地面进行支撑，通过第一滑槽、通孔和通槽用于安装拉桥切割装置。[0009] 优选地，所述的拉桥切割装置包括拉桥机构和切割机构，所述的切割机构装配在拉桥机构的内部；通过拉桥机构对钢坯进行拉桥，通过切割机构能够对拉桥后的钢坯进行切割。[0010] 优选地，所述的拉桥机构包括上下左右对称的板体，上下两侧的板体的左右相对面设置有对称的第二滑槽，每个第二滑槽的内部设置有穿透板体正面的插孔，上下两侧的板体相对面转动连接有多个拉桥辊，每个板体的前后两侧固定连接有对称的第一连接块，每个相同垂直的两个第一连接块的内部螺纹连接有双向螺杆，每个双向螺杆的上端固定连接有链轮，多个链轮的外壁齿接有链条，其中一个双向螺杆的下端固定连接有第一电机；通过第一电机带动双向螺杆转动并通过多个链轮和链条配合同时带动上下左右的板体同时向内外移动，通过拉桥辊对钢坯进行拉桥，通过第二滑槽和插孔用于安装切割机构。[0011] 优选地，所述的切割机构包括安装块，所述的安装块的两侧固定连接有对称的第二连接块，两侧第二连接块的内部螺纹连接有螺纹杆，两侧螺纹杆远离安装块的一端固定连接有第二电机的转动端，第二电机的底座部分活动安装有限位块，安装块的下端活动连接有割枪；通过第二电机转动带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动带动安装块移动，通过第二连接块与第二滑槽的内部滑动连接，通过割枪对钢坯进行切割。[0012] 优选地，所述的第二连接块与第二滑槽的内部滑动连接，螺纹杆穿过插孔。[0013] 优选地，所述的螺纹杆穿过通槽，第一连接块与第一滑槽滑动连接，双向螺杆穿过通孔，限位块与通槽的外壁滑动连接。[0014] 有益效果[0015] 相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：[0016] (1)本实用新型中，在拉桥机构对钢坯进行拉桥的过程中，通过第二电机转动带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动带动安装块移动，从而能够使得割枪在钢坯的上下两侧移动，从而能够对钢坯进行切割，且通过上下两侧同时切割能够增加切割速度，能够节省生产成本，且不需要人工对钢坯进行切割，增加工作效率。[0017] (2)本实用新型中，通过第一电机带动双向螺杆转动并通过多个链轮和链条配合同时带动上下左右的板体同时向内外移动，从而能够调整拉桥钢坯的尺寸，且在调整位置的同时通过所述的第二连接块与第二滑槽的内部滑动连接，螺纹杆穿过插孔，能够在调整的过程中同时带动切割机构进行移动，通过限位块在通槽的外壁滑动，既能够安装第二电机也能够进行限位固定。附图说明[0018] 图1为本实用新型中一种方坯连铸机用拉矫设备结构示意图；[0019] 图2为本实用新型中外壳总成结构示意图；[0020] 图3为本实用新型中拉桥切割装置结构示意图；[0021] 图4为本实用新型中拉桥机构结构示意图；[0022] 图5为本实用新型中切割机构结构示意图。[0023] 图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：[0024] 1、外壳总成；11、壳体；12、通孔；13、第一滑槽；14、支撑块；15、通槽；[0025] 2、拉桥切割装置；21、拉桥机构；211、板体；212、第二滑槽；213、插孔；[0026] 214、第一连接块；215、双向螺杆；216、链轮；217、链条；218、第一电机；[0027] 219、拉桥辊；22、切割机构；221、安装块；222、第二连接块；223、螺纹杆；[0028] 224、限位块；225、第二电机；226、割枪。具体实施方式[0029] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0030] 实施例1[0031] 如图1所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种方坯连铸机用拉矫设备结构示意图，本实施例的一种方坯连铸机用拉矫设备，包括外壳总成1和拉桥切割装置2，所述的拉桥切割装置2装配在外壳总成1的内部并穿透外壳总成1的上端。[0032] 如图2所示，其为本实用新型中外壳总成结构示意图，所述的外壳总成1包括壳体11，所述的壳体11的底部固定连接有多个支撑块14，壳体11的内壁设置有前后左右对称的第一滑槽13，每个第一滑槽13的内部设置有穿透壳体11顶部的通孔12，壳体11的正面设置有左右对称的通槽15；通过支撑块14对地面进行支撑，通过第一滑槽13、通孔12和通槽15用于安装拉桥切割装置2。

[0033] 如图3所示，其为本实用新型中拉桥切割装置结构示意图，所述的拉桥切割装置2包括拉桥机构21和切割机构22，所述的切割机构22装配在拉桥机构21的内部；通过拉桥机构21对钢坯进行拉桥，通过切割机构22能够对拉桥后的钢坯进行切割。[0034] 如图4所示，其为本实用新型中拉桥机构结构示意图，所述的拉桥机构21包括上下左右对称的板体211，上下两侧的板体211的左右相对面设置有对称的第二滑槽212，每个第二滑槽212的内部设置有穿透板体211正面的插孔213，上下两侧的板体211相对面转动连接有多个拉桥辊219，每个板体211的前后两侧固定连接有对称的第一连接块214，每个相同垂直的两个第一连接块214的内部螺纹连接有双向螺杆215，每个双向螺杆215的上端固定连接有链轮216，多个链轮216的外壁齿接有链条217，其中一个双向螺杆215的下端固定连接有第一电机218；通过第一电机218带动双向螺杆215转动并通过多个链轮216和链条217配合同时带动上下左右的板体211同时向内外移动，通过拉桥辊219对钢坯进行拉桥，通过第二滑槽212和插孔213用于安装切割机构22。[0035] 如图5所示，其为本实用新型中切割机构结构示意图，所述的切割机构22包括安装块221，所述的安装块221的两侧固定连接有对称的第二连接块222，两侧第二连接块222的内部螺纹连接有螺纹杆223，两侧螺纹杆223远离安装块221的一端固定连接有第二电机225的转动端，第二电机225的底座部分活动安装有限位块224，安装块221的下端活动连接有割枪226；通过第二电机225转动带动螺纹杆223转动，通过螺纹杆223转动带动安装块221移动，通过第二连接块222与第二滑槽212的内部滑动连接，通过割枪226对钢坯进行切割。[0036] 所述的第二连接块222与第二滑槽212的内部滑动连接，螺纹杆223穿过插孔213。[0037] 所述的螺纹杆223穿过通槽15，第一连接块214与第一滑槽13滑动连接，双向螺杆215穿过通孔12，限位块224与通槽15的外壁滑动连接。

[0038] 工作原理：在拉桥机构21对钢坯进行拉桥的过程中，通过第二电机225转动带动螺纹杆223转动，通过螺纹杆223转动带动安装块221移动，从而能够使得割枪226在钢坯的上下两侧移动，从而能够对钢坯进行切割，且通过上下两侧同时切割能够增加切割速度，能够节省生产成本，且不需要人工对钢坯进行切割，增加工作效率。[0039] 实施例2[0040] 如图1?5所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种方坯连铸机用拉矫设备结构示意图，本实施例的一种方坯连铸机用拉矫设备，在实施例1的基础上，通过第一电机218带动双向螺杆215转动并通过多个链轮216和链条217配合同时带动上下左右的板体211同时向内外移动，从而能够调整拉桥钢坯的尺寸，且在调整位置的同时通过所述的第二连接块222与第二滑槽212的内部滑动连接，螺纹杆223穿过插孔213，能够在调整的过程中同时带动切割机构22进行移动，通过限位块224在通槽15的外壁滑动，既能够安装第二电机

225也能够进行限位固定。

[0041] 以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。