中药粉碎机收集装置

361 编辑：中冶有色技术网来源：安国圣山药业有限公司

2024-05-21 14:27:02

权利要求书： 1.中药粉碎机收集装置，包括过滤器(13)、密封盖(1301)和排料管(1302)，其特征在于：所述过滤器(13)的前后两端均安装有密封盖(1301)，所述过滤器(13)的前后两端中间均设有排料管(1302)；

过滤器(13)将药品内部杂质进行过滤；

密封盖(1301)将过滤器(13)整体进行密封；

药品分别通过排料管(1302)导入过滤器(13)以及排出过滤器(13)。

2.根据权利要求1所述的中药粉碎机收集装置，其特征在于，所述过滤器(13)的前后两端均设有呈紧密贴合状固定的密封盖(1301)，且排料管(1302)分别与密封盖(1301)呈贯通状衔接，所述排料管(1302)的一端于储料桶(11)衔接，且排料管(1302)与密封盖(1301)的衔接处作封闭处理。

3.根据权利要求1所述的中药粉碎机收集装置，其特征在于，还包括壳体(1)，所述壳体(1)的底部四角均安装有支撑脚(2)，且支撑脚(2)的底部安装有圆形片状垫脚(201)，所述壳体(1)的表面左右两端分别安装有电机箱(3)和控制器(5)，所述电机箱(3)的右侧表面下端设有配电器(4)，且配电器(4)设有与控制器(5)串联的线束(401)。

4.根据权利要求3所述的中药粉碎机收集装置，其特征在于，所述电机箱(3)的表面设有合页连接的检修门(301)，且检修门(301)的表面安装有把手(302)，所述电机箱(3)的左右两侧均设有纵向等距排列分布的散热槽(303)。

5.根据权利要求3所述的中药粉碎机收集装置，其特征在于，所述控制器(5)的表面上端设有矩形显示屏(501)，且控制器(5)的表面左端设有带有按键的控制面板(502)，所述控制器(5)的表面右端镶嵌有电压表(503)。

6.根据权利要求3所述的中药粉碎机收集装置，其特征在于，所述壳体(1)的右侧表面上端安装有粉碎器(6)，所述粉碎器(6)的表面安装有送料管(9)，所述送料管(9)的顶部安装有下料器(8)，所述下料器(8)的左侧表面设有倾斜状安装的入料斗(7)。

7.根据权利要求6所述的中药粉碎机收集装置，其特征在于，所述粉碎器(6)的左右两端均安装有盖板(601)，且盖板(601)的中间均设有贯通状圆形开孔(602)，所述粉碎器(6)的内壁处设有环绕状分布的研磨齿(603)，所述粉碎器(6)的内部设有粉碎盘(10)，且粉碎盘(10)的表面设有等距间隔环绕分布的粉碎齿(1011)，所述粉碎盘(10)的中间安装有转轴(1012)。

8.根据权利要求3所述的中药粉碎机收集装置，其特征在于，所述壳体(1)的内部设有储料桶(11)，且储料桶(11)的顶部设有衔接管(1102)，所述储料桶(11)的表面下端安装有泵体(1101)，且储料桶(11)的上下两端均设有L形支耳(12)，且支耳(12)的表面设有安装螺孔(1201)。

说明书：中药粉碎机收集装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种中药粉碎机技术领域，具体为中药粉碎机收集装置。背景技术[0002] 中药粉碎机适用于小型中药厂、中药店、中医院，同时适用化工、矿山和科研单位等，该机工作效率高，操作简单，对于粉碎易粘结，通常粉碎机难于粉碎的贵重中药，就更为

有效，该类型粉碎机都是利用粉碎刀片高速旋转撞击来实现干性物料的一般性粉碎。

[0003] 现有的中药粉碎机收集装置，不能将粉碎的药品和杂质进行分离，从而工作人员回收后的药品存在较多的杂质，需要后续进行二次筛分，浪费人力物力，且装置粉碎药品的

存在大小不一的颗粒物，需要后续进行二次加工粉碎，大大降低了装置的工作效率。

实用新型内容

[0004] 为了克服现有技术的不足，本实用新型提供中药粉碎机收集装置，通过设置过滤器、密封盖以及排料管，储料桶内部药品通过排料管流入过滤器内部，并通过过滤器将药品

与杂质进行分离，并通过排料管排出进行回收，从而有效减少药品中残留的杂质，不仅提高

药品的品质，而且不需要后续进行二次筛分，节约了人力物力，且由于过滤器前后两端均安

装有密封盖的设计，能够有效避免过滤器产生渗漏的情况。

[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：[0006] 中药粉碎机收集装置，包括过滤器、密封盖和排料管，所述过滤器的前后两端均安装有密封盖，所述过滤器的前后两端中间均设有排料管；

[0007] 过滤器将药品内部杂质进行过滤；[0008] 密封盖将过滤器整体进行密封；[0009] 药品分别通过排料管导入过滤器以及排出过滤器。[0010] 优选的，所述过滤器的前后两端均设有呈紧密贴合状固定的密封盖，且排料管分别与密封盖呈贯通状衔接，所述排料管的一端于储料桶衔接，且排料管与密封盖的衔接处

作封闭处理。

[0011] 优选的，所述壳体的底部四角均安装有支撑脚，且支撑脚的底部安装有圆形片状垫脚，所述壳体的表面左右两端分别安装有电机箱和控制器，所述电机箱的右侧表面下端

设有配电器，且配电器设有与控制器串联的线束。

[0012] 优选的，所述电机箱的表面设有合页连接的检修门，且检修门的表面安装有把手，所述电机箱的左右两侧均设有纵向等距排列分布的散热槽。

[0013] 优选的，所述控制器的表面上端设有矩形显示屏，且控制器的表面左端设有带有按键的控制面板，所述控制器的表面右端镶嵌有电压表。

[0014] 优选的，所述壳体的右侧表面上端安装有粉碎器，所述粉碎器的表面安装有送料管，所述送料管的顶部安装有下料器，所述下料器的左侧表面设有倾斜状安装的入料斗。

[0015] 优选的，所述粉碎器的左右两端均安装有盖板，且盖板的中间均设有贯通状圆形开孔，所述粉碎器的内壁处设有环绕状分布的研磨齿，所述粉碎器的内部设有粉碎盘，且粉

碎盘的表面设有等距间隔环绕分布的粉碎齿，所述粉碎盘的中间安装有转轴。

[0016] 优选的，所述壳体的内部设有储料桶，且储料桶的顶部设有衔接管，所述储料桶的表面下端安装有泵体，且储料桶的上下两端均设有L形支耳，且支耳的表面设有安装螺孔。

[0017] 本实用新型实施例提供了中药粉碎机收集装置，具备以下有益效果：装置能将粉碎的药品和杂质进行分离，从而减少工作人员回收后的药品存在的杂质，不需要后续进行

二次筛分，节约了人力物力，且装置粉碎药品能够确保呈同一大小规格，不需要后续进行二

次加工粉碎，提高了装置的工作效率。

[0018] 1、通过设置过滤器、密封盖以及排料管，储料桶内部药品通过排料管流入过滤器内部，并通过过滤器将药品与杂质进行分离，并通过排料管排出进行回收，从而有效减少药

品中残留的杂质，不仅提高药品的品质，而且不需要后续进行二次筛分，节约了人力物力，

且由于过滤器前后两端均安装有密封盖的设计，能够有效避免过滤器产生渗漏的情况。

[0019] 2、通过设置粉碎器、盖板、开孔、研磨齿、粉碎盘、粉碎齿以及转轴，粉碎盘安装在粉碎器内腔后通过将盖板扣入粉碎器的方式，将粉碎器进行密封，而由于药品通过盖板表

面开孔进入粉碎器和排出粉碎器，粉碎盘通过转轴进行转动，而粉碎盘在转动过程中通过

研磨齿与粉碎齿相互摩擦的方式对药品进行循环粉碎，使得装置粉碎药品能够确保呈同一

大小规格，不需要后续进行二次加工粉碎，提高了装置的工作效率。

附图说明[0020] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

[0021] 图1是本实用新型整体结构示意图；[0022] 图2是本实用新型控制器结构示意图；[0023] 图3是本实用新型粉碎器结构示意图；[0024] 图4是本实用新型储料桶结构示意图；[0025] 图5是本实用新型过滤器结构示意图。[0026] 图中：1、壳体；2、支撑脚；201、垫脚；3、电机箱；301、检修门；302、把手；303、散热槽；4、配电器；401、线束；5、控制器；501、显示屏；502、控制面板；503、电压表；6、粉碎器；

601、盖板；602、开孔；603、研磨齿；7、入料斗；8、下料器；9、送料管；10、粉碎盘；1011、粉碎

齿；1012、转轴；11、储料桶；1101、泵体；1102、衔接管；12、支耳；1201、安装螺孔；13、过滤器；

1301、密封盖；1302、排料管。

具体实施方式[0027] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0028] 实施例：如图1?5所示，中药粉碎机收集装置，包括过滤器13、密封盖1301和排料管1302，过滤器13的前后两端均安装有密封盖1301，过滤器13的前后两端中间均设有排料管

1302；

[0029] 过滤器13将药品内部杂质进行过滤；[0030] 密封盖1301将过滤器13整体进行密封；[0031] 药品分别通过排料管1302导入过滤器13以及排出过滤器13。[0032] 其中，过滤器13的前后两端均设有呈紧密贴合状固定的密封盖1301，且排料管1302分别与密封盖1301呈贯通状衔接，排料管1302的一端于储料桶11衔接，且排料管1302

与密封盖1301的衔接处作封闭处理；

[0033] 本实施例中，通过此种设计，储料桶11内部药品通过排料管1302流入过滤器13内部，并通过过滤器13将药品与杂质进行分离，并通过排料管1302排出进行回收，从而有效减

少药品中残留的杂质，不仅提高药品的品质，而且不需要后续进行二次筛分，节约了人力物

力，且由于过滤器13前后两端均安装有密封盖1301的设计，能够有效避免过滤器13产生渗

漏的情况。

[0034] 其中，壳体1的底部四角均安装有支撑脚2，且支撑脚2的底部安装有圆形片状垫脚201，壳体1的表面左右两端分别安装有电机箱3和控制器5，电机箱3的右侧表面下端设有配

电器4，且配电器4设有与控制器5串联的线束401；

[0035] 本实施例中，通过此种设计，壳体1通过底部支撑脚2进行托举的方式提高整体稳定性，而支撑脚2通过底部垫脚201增加支撑脚2的触地面积，提高支撑脚2整体的稳定性，电

机箱3内部电力通过配电器4一端线束导入控制器5的内部，使得控制器5能够通电使用。

[0036] 其中，电机箱3的表面设有合页连接的检修门301，且检修门301的表面安装有把手302，电机箱3的左右两侧均设有纵向等距排列分布的散热槽303；

[0037] 本实施例中，通过此种设计，工作人员通过拉动把手302的方式开启检修门301，便于工作人员对电机箱3进行维修保养，且电机箱3长时间工作产生的高温能够通过散热槽

303进行散热降温，有效避免电机箱3出现温度过高的情况。

[0038] 其中，控制器5的表面上端设有矩形显示屏501，且控制器5的表面左端设有带有按键的控制面板502，控制器5的表面右端镶嵌有电压表503；

[0039] 本实施例中，通过此种设计，工作人员通过按动控制面板502表面按键的方式能够控制装置整体的工作运行，而装置在使用过程中产生的数据能够通过显示屏501进行显示，

而电机箱3内部电压能够通过电压表503进行显示。

[0040] 其中，壳体1的右侧表面上端安装有粉碎器6，粉碎器6的表面安装有送料管9，送料管9的顶部安装有下料器8，下料器8的左侧表面设有倾斜状安装的入料斗7；

[0041] 本实施例中，通过此种设计，药品材料放置于入料斗7内部进行输送，并通过下料器8将药品导入送料管9进行输送，且由于入料斗7整体呈倾斜状安装，使得入料斗7内部药

品能够自行滑入下料器8内部。

[0042] 其中，粉碎器6的左右两端均安装有盖板601，且盖板601的中间均设有贯通状圆形开孔602，粉碎器6的内壁处设有环绕状分布的研磨齿603，粉碎器6的内部设有粉碎盘10，且

粉碎盘10的表面设有等距间隔环绕分布的粉碎齿1011，粉碎盘10的中间安装有转轴1012；

[0043] 本实施例中，通过此种设计，粉碎盘10安装在粉碎器6内腔后通过将盖板601扣入粉碎器6的方式，将粉碎器6进行密封，而由于药品通过盖板601表面开孔602进入粉碎器6和

排出粉碎器6，粉碎盘10通过转轴1012进行转动，而粉碎盘10在转动过程中通过研磨齿603

与粉碎齿1011相互摩擦的方式对药品进行循环粉碎，使得装置粉碎药品能够确保呈同一大

小规格，不需要后续进行二次加工粉碎，提高了装置的工作效率。

[0044] 其中，壳体1的内部设有储料桶11，且储料桶11的顶部设有衔接管1102，储料桶11的表面下端安装有泵体1101，且储料桶11的上下两端均设有L形支耳12，且支耳12的表面设

有安装螺孔1201；

[0045] 本实施例中，通过此种设计，储料桶11通过将衔接管1102嵌入盖板601表面开孔602内部的方式接收粉碎器6内部粉碎完成的药品，并通过泵体1101的吸力将储料桶11内部

药品抽入排料管1302内部进行回收，通过将螺丝拧入支耳12两侧安装螺孔1201的方式能够

将储料桶11牢固的安装于壳体1的内部。

[0046] 工作原理：储料桶11内部药品通过排料管1302流入过滤器13内部，并通过过滤器13将药品与杂质进行分离，并通过排料管1302排出进行回收，从而有效减少药品中残留的

杂质，不仅提高药品的品质，而且不需要后续进行二次筛分，节约了人力物力，且由于过滤

器13前后两端均安装有密封盖1301的设计，能够有效避免过滤器13产生渗漏的情况，且粉

碎盘10安装在粉碎器6内腔后通过将盖板601扣入粉碎器6的方式，将粉碎器6进行密封，而

由于药品通过盖板601表面开孔602进入粉碎器6和排出粉碎器6，粉碎盘10通过转轴1012进

行转动，而粉碎盘10在转动过程中通过研磨齿603与粉碎齿1011相互摩擦的方式对药品进

行循环粉碎，使得装置粉碎药品能够确保呈同一大小规格，不需要后续进行二次加工粉碎，

提高了装置的工作效率。

[0047] 最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于

描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、

以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0048] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，

或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介

间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情

况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0049] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以

对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡

在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用

新型的保护范围之内。