权利要求书: 1.一种环保型焦炭
振动筛,其特征在于:包括筛分箱,筛分箱的上端设置有入料口,筛分箱中设置有振动筛,筛分箱的外侧设置有可驱动振动筛震动的第一驱动装置,所述振动筛的底部设置有输送带,所述筛分箱于振动筛的末端设置有出料口,出料口与焦仓连通,所述焦仓的上端设置有吸风罩。
2.根据权利要求1所述的一种环保型焦炭振动筛,其特征在于:所述振动筛靠近出料口的一侧铰接设置在筛分箱上,筛分箱上配合振动筛的活动端设置有活动口,所述振动筛的活动端设置有罩住活动口的波纹套。
3.根据权利要求1所述的一种环保型焦炭振动筛,其特征在于:所述振动筛与输送带之间倾斜设置有导向板,所述筛分箱于导向板的末端设置有出粉口。
4.根据权利要求3所述的一种环保型焦炭振动筛,其特征在于:所述导向板的前端设置有可抵在输送带上的滚轴。
5.根据权利要求3所述的一种环保型焦炭振动筛,其特征在于:所述出粉口的外侧设置有挡板和驱动挡板上下移动的第二驱动装置,出粉口的外侧于挡板的两侧设置有导向槽。
6.根据权利要求1所述的一种环保型焦炭振动筛,其特征在于:所述入料口为漏斗形。
说明书: 一种环保型焦炭振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及焦炭筛分技术领域,尤其涉及一种环保型焦炭振动筛。背景技术[0002] 焦化厂干熄焦系统,主要的熄焦和运焦两区域组成,运焦系统有一个主要的设备振动筛,把规格合格的焦炭筛分出来运进焦仓储存,把规格小的焦丁焦粉过滤进下一工序,
振动筛顾名思义是个靠筛网的振动运动的筛子,设备是振动的,因此焦炭在筛分的过程中
也一直在振动,势必会产生大量的粉尘,造成振动筛区域冒烟扬尘大,环保卫生差。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种环保型焦炭振动筛,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种环保型焦炭振动筛,包括筛分箱,筛分箱的上端设置有入料口,筛分箱中设置有振动筛,筛分箱的外侧设置有可驱动振
动筛震动的第一驱动装置,所述振动筛的底部设置有输送带,所述筛分箱于振动筛的末端
设置有出料口,出料口与焦仓连通,所述焦仓的上端设置有吸风罩。
[0005] 进一步,所述振动筛靠近出料口的一侧铰接设置在筛分箱上,筛分箱上配合振动筛的活动端设置有活动口,所述振动筛的活动端设置有罩住活动口的波纹套。
[0006] 进一步,所述振动筛与输送带之间倾斜设置有导向板,所述筛分箱于导向板的末端设置有出粉口。
[0007] 进一步,所述导向板的前端设置有可抵在输送带上的滚轴。[0008] 进一步,所述出粉口的外侧设置有挡板和驱动挡板上下移动的第二驱动装置,出粉口的外侧于挡板的两侧设置有导向槽。
[0009] 进一步,所述入料口为漏斗形。[0010] 本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型在筛分箱中进行焦炭的筛分,焦炭振动产生的大多数粉尘可保留在筛分箱中,减少粉尘对外界环境的污染;焦炭
出料后落入焦仓中,掉落产生的粉尘以及筛分箱中的粉尘可通过吸风罩吸出,防止扩散到
外界,更加环保卫生。
附图说明[0011] 图1为本实用新型实施例的侧视示意图;[0012] 图2为本实用新型实施例的正面示意图。具体实施方式[0013] 下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
[0014] 在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能
理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定
和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,
或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介
间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中
的具体含义。
[0015] 如图1?2所示,本实施例所述的一种环保型焦炭振动筛,包括筛分箱1,筛分箱1的上端设置有入料口11,筛分箱1中设置有振动筛2,筛分箱1的外侧设置有可驱动振动筛2震
动的第一驱动装置(图中未示出),振动筛2的底部设置有输送带3,筛分箱1于振动筛2的末
端设置有出料口12,出料口12与焦仓4连通,焦仓4的上端设置有吸风罩41;焦炭由入料口11
处放入筛分箱1中,第一驱动装置驱动振动筛2振动,对焦炭进行筛分,较大的焦炭块沿振动
筛2下落,从出料口12落入焦仓4中,较小的焦丁粉末等落到振动筛2下侧的输送带3上,输送
到下一工序;其中第一驱动装置为电机,电机的输出端设置不规则的转体托在振动筛2底
部,电机驱动转体转动使振动筛2产生振动;
[0016] 优选的,振动筛2靠近出料口12的一侧铰接设置在筛分箱1上,筛分箱1上配合振动筛2的活动端设置有活动口,振动筛2的活动端设置有罩住活动口的波纹套21,振动筛2的活
动端在活动口处振动,波纹套21可在振动筛2振动时保持活动口密封,防止粉末在活动口飘
出而污染环境;
[0017] 优选的,振动筛2与输送带3之间倾斜设置有导向板5,筛分箱1于导向板5的末端设置有出粉口13;焦丁焦粉在振动筛2上落下后先落到导向板5上,然后沿导向板5落到输送带
3的中间部位,在筛分的过程中,输送带3可先暂停运行,焦丁焦粉持续落下,累积至接近振
动筛2的高度,使焦丁焦粉的下落高度减少,从而减少粉尘的产生,然后输送带3缓慢运行,
出粉口13则可以只供少部分焦丁焦粉送出,使度焦丁焦粉的筛分下落量与送出量接近平
衡,从而保持粉尘少量产生的效果;
[0018] 优选的,导向板5的前端设置有可抵在输送带3上的滚轴51,滚轴51压在输送带3上滚动,可避免焦丁焦粉在导向板5的前端漏出;
[0019] 优选的,出粉口13的外侧设置有挡板6和驱动挡板6上下移动的第二驱动装置61,出粉口13的外侧于挡板6的两侧设置有导向槽,第二驱动装置61为气缸,气缸可驱动挡板6
上下移动挡住出粉口13,在输送带3暂停移动时,焦丁焦粉落下会产生粉尘,挡板6挡住出粉
口13可防止粉尘漏出,提高环保效果,输送带3开始移动时,则向上移动挡板6打开出粉口
13;
[0020] 优选的,入料口11为漏斗形,可减少粉尘在入料口11处的漏出量。[0021] 本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易
见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的
普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
声明:
“环保型焦炭振动筛” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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