棒材轧机出口用过渡导槽

357 编辑：中冶有色技术网来源：李鸿

2024-06-19 10:04:41

权利要求书：

1.一种棒材轧机出口用过渡导槽，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有四个连接槽(3)，四个连接槽(3)内均滑动连接有滑板(4)，四个滑板(4)的顶侧均延伸至底座(1)的上方并固定安装有U型框(5)，八个U型框(5)中相对应的四个U型框(5)的一侧均固定焊接有滑动框(6)，八个U型框(5)中相对应的四个U型框(5)的一侧均开设有框型滑槽(7)，四个滑动框(6)滑动连接在相对应的框型滑槽(7)内，所述底座(1)的一侧螺纹安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端固定焊接有转动盘(11)，所述螺纹杆(10)远离转动盘(11)的一端延伸至位于右侧的连接槽(3)内并与位于右侧的滑板(4)转动连接，八个滑板(4)中相对应的两个滑板(4)相互靠近的一侧均固定连接有第一齿条(12)，四个连接槽(3)内均转动安装有第一齿轮(13)，四个第一齿轮(13)与相对应的第一齿条(12)相啮合，四个连接槽(3)中相邻的两个连接槽(3)相互靠近的一侧内壁上均开设有同一个连接孔(14)，位于中间的六个滑板(4)中相对应的两个滑板(4)相互靠近的一侧均固定连接有第二齿条(15)，三个连接孔(14)内均转动安装有第二齿轮(16)，六个第二齿条(15)延伸至相对应的连接孔(14)内并与相对应的第二齿轮(16)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种棒材轧机出口用过渡导槽，其特征在于，所述底座(1)的两侧底部均固定安装有两个安装板(2)，四个安装板(2)的顶部均开设有螺栓孔。

3.根据权利要求1所述的一种棒材轧机出口用过渡导槽，其特征在于，所述滑动框(6)的底部固定安装有限位块(8)，所述框型滑槽(7)的底部内壁上开设有限位槽(9)，所述限位块(8)滑动连接在限位槽(9)内。

4.根据权利要求1所述的一种棒材轧机出口用过渡导槽，其特征在于，所述底座(1)的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹杆(10)螺纹连接在螺纹孔内。

5.根据权利要求1所述的一种棒材轧机出口用过渡导槽，其特征在于，位于右侧的滑板(4)的一侧开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有轴承的外圈，所述螺纹杆(10)与轴承的内圈固定套接。

6.根据权利要求1所述的一种棒材轧机出口用过渡导槽，其特征在于，四个连接槽(3)与三个连接孔(14)内均固定安装有固定轴，四个第一齿轮(13)与三个第二齿轮(16)转动套设在相对应的固定轴的外侧。

说明书：一种棒材轧机出口用过渡导槽技术领域[0001] 本实用新型涉及棒材切分轧制技术领域，尤其涉及一种棒材轧机出口用过渡导槽。

背景技术[0002] K1轧机出口过渡导槽是采用四段约55cm长导槽支管组成，导槽支管是由无缝管焊上导向入口制作的，用压板与斜铁将其固定在支架上，支架直接蹲放到固定底座上面，经检索，授权公告号为CN209969205U的实用新型专利公开了一种棒材轧机出口用过渡导槽，该棒材轧机出口用过渡导槽，包括导向板和盖板，所述导向板顶部沿棒材运行方向开设有导槽，所述盖板设于导槽顶部的导向板上，并与导槽形成供棒材运行的通道，所述盖板具有沿棒材运行方向的第一末端和第二末端，所述第二末端与所述导向板铰接，所述第一末端与所述导向板盖合，该棒材轧机出口用过渡导槽，可以防止棒材运行过程中发生堆钢事故时堆坏设备，在一定程度上延长了其使用寿命，进而降低了其使用成本。

[0003] 然而，上述设计中还存在不足之处，上述设计中的过渡导槽不能对其口径进行调节，不方便调节使用，因此我们提出了一种棒材轧机出口用过渡导槽用于解决上述问题。

实用新型内容[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中的过渡导槽不能对其口径进行调节，不方便调节使用的缺点，而提出的一种棒材轧机出口用过渡导槽。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种棒材轧机出口用过渡导槽，包括底座，所述底座的顶部开设有四个连接槽，四个连接槽内均滑动连接有滑板，四个滑板的顶侧均延伸至底座的上方并固定安装有U型框，八个U型框中相对应的四个U型框的一侧均固定焊接有滑动框，八个U型框中相对应的四个U型框的一侧均开设有框型滑槽，四个滑动框滑动连接在相对应的框型滑槽内，底座的一侧螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的一端固定焊接有转动盘，螺纹杆远离转动盘的一端延伸至位于右侧的连接槽内并与位于右侧的滑板转动连接，八个滑板中相对应的两个滑板相互靠近的一侧均固定连接有第一齿条，四个连接槽内均转动安装有第一齿轮，四个第一齿轮与相
对应的第一齿条相啮合，四个连接槽中相邻的两个连接槽相互靠近的一侧内壁上均开设有同一个连接孔，位于中间的六个滑板中相对应的两个滑板相互靠近的一侧均固定连接有第二齿条，三个连接孔内均转动安装有第二齿轮，六个第二齿条延伸至相对应的连接孔内并与相对应的第二齿轮相啮合。

[0007] 优选的，所述底座的两侧底部均固定安装有两个安装板，四个安装板的顶部均开设有螺栓孔，方便对底座的安装固定。

[0008] 优选的，所述滑动框的底部固定安装有限位块，框型滑槽的底部内壁上开设有限位槽，限位块滑动连接在限位槽内，起到限位作用。

[0009] 优选的，所述底座的一侧开设有螺纹孔，螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内，方便螺纹安装螺纹杆。

[0010] 优选的，位于右侧的滑板的一侧开设有安装槽，安装槽内固定安装有轴承的外圈，螺纹杆与轴承的内圈固定套接，便于螺纹杆与位于右侧的滑板的转动连接。

[0011] 优选的，四个连接槽与三个连接孔内均固定安装有固定轴，四个第一齿轮与三个第二齿轮转动套设在相对应的固定轴的外侧，方便转动安装四个第一齿轮与三个第二齿轮。

[0012] 本实用新型中，所述的一种棒材轧机出口用过渡导槽，通过转动转动盘，通过螺纹杆与底座的螺纹连接以及螺纹杆与位于右侧的滑板的转动连接，同时可以通过第一齿轮与相对应的第一齿条的啮合传动，以及第二齿轮与相对应的第二齿条的啮合传动，即可使得相对应的两个U型框相互远离移动，从而即可实现对导槽的口径进行调节；[0013] 本实用新型结构设计合理，方便对导槽的口径进行调节，方便调节使用，实用性强。

附图说明[0014] 图1为本实用新型提出的一种棒材轧机出口用过渡导槽的立体结构示意图；[0015] 图2为本实用新型提出的一种棒材轧机出口用过渡导槽的主视的剖视结构示意图；

[0016] 图3为本实用新型提出的一种棒材轧机出口用过渡导槽的A部分的结构示意图。[0017] 图中：1、底座；2、安装板；3、连接槽；4、滑板；5、U型框；6、滑动框；7、框型滑槽；8、限位块；9、限位槽；10、螺纹杆；11、转动盘；12、第一齿条；13、第一齿轮；14、连接孔；15、第二齿条；16、第二齿轮。

具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0019] 除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同

的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

[0020] 参照图1?3，一种棒材轧机出口用过渡导槽，包括底座1，底座1的顶部开设有四个连接槽3，四个连接槽3内均滑动连接有滑板4，四个滑板4的顶侧均延伸至底座1的上方并固定安装有U型框5，八个U型框5中相对应的四个U型框5的一侧均固定焊接有滑动框6，八个U型框5中相对应的四个U型框5的一侧均开设有框型滑槽7，四个滑动框6滑动连接在相对应的框型滑槽7内，底座1的一侧螺纹安装有螺纹杆10，螺纹杆10的一端固定焊接有转动盘11，螺纹杆10远离转动盘11的一端延伸至位于右侧的连接槽3内并与位于右侧的滑板4转动连接，八个滑板4中相对应的两个滑板4相互靠近的一侧均固定连接有第一齿条12，四个连接槽3内均转动安装有第一齿轮13，四个第一齿轮13与相对应的第一齿条12相啮合，四个连接槽3中相邻的两个连接槽3相互靠近的一侧内壁上均开设有同一个连接孔14，位于中间的六个滑板4中相对应的两个滑板4相互靠近的一侧均固定连接有第二齿条15，三个连接孔14内均转动安装有第二齿轮16，六个第二齿条15延伸至相对应的连接孔14内并与相对应的第二齿轮16相啮合。

[0021] 本实用新型中，底座1的两侧底部均固定安装有两个安装板2，四个安装板2的顶部均开设有螺栓孔，方便对底座1的安装固定。

[0022] 本实用新型中，滑动框6的底部固定安装有限位块8，框型滑槽7的底部内壁上开设有限位槽9，限位块8滑动连接在限位槽9内，起到限位作用。

[0023] 本实用新型中，底座1的一侧开设有螺纹孔，螺纹杆10螺纹连接在螺纹孔内，方便螺纹安装螺纹杆10。

[0024] 本实用新型中，位于右侧的滑板4的一侧开设有安装槽，安装槽内固定安装有轴承的外圈，螺纹杆10与轴承的内圈固定套接，便于螺纹杆10与位于右侧的滑板4的转动连接。

[0025] 本实用新型中，四个连接槽3与三个连接孔14内均固定安装有固定轴，四个第一齿轮13与三个第二齿轮16转动套设在相对应的固定轴的外侧，方便转动安装四个第一齿轮13与三个第二齿轮16。

[0026] 本实用新型中，在使用时，可以通过相对应的两个U型框5形成过渡导槽，并且可以通过转动转动盘11，通过螺纹杆10与底座1的螺纹连接以及螺纹杆10与位于右侧的滑板4的转动连接，同时可以通过第一齿轮13与相对应的第一齿条12的啮合传动，以及第二齿轮16

与相对应的第二齿条15的啮合传动，即可使得相对应的两个U型框5相互远离移动，从而即可实现对导槽的口径进行调节。

[0027] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0028] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。