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本实用新型公开了一种带灵活润滑机构的滚筒输送机，包括：支撑箱，所述支撑箱内设有辊筒件；润滑组件，包括安装在支撑箱前侧的油桶，油桶外壁的上部套接有进油管。存在间隔布置的辊筒件的轴端装配有减速齿轮组，减速齿轮组可拆卸地装配有凸轮。利用进油管连接外界的润滑油，在辊筒件运行时带动凸轮转动，凸轮带动圆板和圆杆移动，将润滑油从喷头喷洒在辊筒件上的链轮和链条上，便于对链轮和链条进行润滑，便于自动的对链轮和链条进行润滑。辊筒件的速度相对较高，而润滑油单位时间内无需输出太多。减速齿轮组便放慢了凸轮的转速，同时减速齿轮组是间隔布置的，使得润滑组件有了几个固定的、可选择的装配点。
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本发明涉及工程机械技术领域，尤其是涉及一种随车配重自拆卸装置及挖掘机，其包括主驱动机构、副驱动机构、配重摇杆和配重连杆；所述配重摇杆的第一端铰接于所述配重连杆，所述配重摇杆的第二端用于铰接于挖机平台；所述主驱动机构的第一端铰接于所述配重连杆，所述主驱动机构第二端用于铰接于挖机平台；所述副驱动机构的第一端铰接于所述配重连杆，所述副驱动机构的第二端铰接于所述配重摇杆；所述配重连杆用于铰接于配重。本发明能快速拆卸和安装配重，对作业环境的宽容度高，方便挖掘机和配重分体运输，降低人力物力和费用。本发明对整机局部改制，不影响其他部件正常工作。本发明系统结构简练，易于拆装和维护。
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本发明公开了一种废旧PCB板的铜粉循环再生利用系统，涉及PCB板领域，旨在解决废旧PCB板加工效率低的问题，其技术方案要点是包括上料机构、破碎机构、预留机构、分选机构和除尘机构，上料机构包括支架、传送带和传送电机，便于操作人员上料，破碎机构包括粗破碎机、预破碎机和细碎机，PCB板经过三次破碎成为粉末状颗粒物料，预留机构对粉末状颗粒进行暂存，进而使预留机构之前的加工设备以最大的加工速度对PCB板进行加工，分选机构包括第一比重分选机和第二比重分选机，两个比重分选机同时工作，提高单位时间内的处理量，两个比重分选机将粉末状颗粒中的铜颗粒输出；具有的技术效果是加工过程简洁，物料输送速度快，加工效率高。
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本实用新型揭示了防输送带跑偏输送机及分拣设备，其中防输送带跑偏输送机包括机架及设置在所述机架上的输送机构，所述输送机构包括两个输送滚筒及套装在它们上的输送带，所述输送机构的两个输送滚筒为锥形滚筒，两个所述输送滚筒的小筒径端的朝向相反。本方案采用锥形滚筒且两个滚筒小端相反的设计，这种结构可以在输送带转动时，对输送带施加一定的倾向力，两者对输送带施加的倾向力相反，从而可以有效限制输送带跑偏，这种结构无需在输送带上形成凸条，无需在滚筒上形成凹槽，从而更便于部件的加工获取，同时即使存在皮带跑偏的情况，锥形滚筒也能够使输送带复位实现纠偏。
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本实用新型公开了一种再生铝原料振动筛选设备，具体涉及再生铝加工技术领域，包括箱体，箱体的左右两侧靠近下方处均安装有支撑板，两个支撑板的下方均安装有两个支撑腿，箱体的前侧靠近下方处通过合页活动安装有活动门，活动门的前侧安装有把手，箱体的上方靠近左侧处插设有进料斗；本实用新型利用设置的加热板、搅拌机构和刮料机构之间的相互配合使用，可以通过加热板加热散发热量，从而均匀的对铝原料进行烘干，便于筛选，通过搅拌杆可对铝原料进行搅拌，使烘干效果更好，烘干速率加快，同时刮条可对烘干箱内壁上附着的铝原料进行刮除，通过第一弹簧的回弹力使刮条贴紧烘干箱内壁，同时可对刮料时产生的力进行缓冲，便于使用。
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本实用新型公开了可控制出料干度的卧螺离心机，包括转鼓、螺旋输送机，所述螺旋输送机设置在转鼓内，所述转鼓小端设置有出渣口和小端盖，还包括：设置在出渣口内侧的机械挤压机构，所述机械挤压机构包括有挡板和伸缩机构，所述挡板为环状板，设置在转鼓与螺旋输送机之间，所述伸缩机构与挡板连接，所述挡板在转鼓内移动，对转送到转鼓小端的固相渣进行挤压，改变固相渣出料干度。通过在卧螺离心机内设置机械挤压机构在排出固相渣前将固相渣进行挤压，可根据生产需要控制固相渣干度，结构简单，同时提高离心机的处理能力，避免离心机堵塞。
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本实用新型揭示了升降输送机及顶升移载装置，其中升降输送机的输送机构包括水平板，水平板上平行设置两个竖板，两个竖板的侧面分别设置输送组件，输送组件包括与竖板呈T形分布的横杆，横杆的两端分别设置输送轮，竖板上设置有位于输送轮下方的驱动轮及张紧轮，输送轮和驱动轮上套装输送带，张紧轮位于驱动轮和输送轮之间且贴设在输送带的外侧，两个驱动轮共轴连接联动轴，联动轴可自转地设置在两个竖板上且连接驱动其自转的驱动电机。本实用新型输送机构仅有两个结构简单的输送组件，且输送组件设置于T型支撑结构上使得输送机构，极大的简化了结构，为输送滚筒的驱动电机预留更多的安装空间，从而滚筒输送机可以不采用多个驱动滚筒的结构。
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本实用新型涉及磨边装置技术领域，具体公开了一种镀锌板生产用磨边装置，包括输送机、物料导向机构和打磨机构；所述打磨机构包括设置在输送机左右两侧中部的打磨电机，打磨电机的输出端连接有打磨砂轮；所述输送机包括安装在两个打磨砂轮之间的输送带；所述物料导向机构安装在输送带的左右两侧。本实用新型在输送带的左右两侧安装有物料导向机构，该物料导向机构主要包括设置在打磨机构前侧和后侧的导向板，本方案在导向板的内部开设了条状滑槽，并在条状滑槽的内部安装了与其转动连接的导向滚筒，相邻的导向滚筒之间通过连接齿轮和传动链条的配合相互机械传动连接，能够在通过输送机传动镀锌板的同时对镀锌板起到导向传动的目的。
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一种螺杆真空泵的翻转装配平台，包括：机架、安装支架、驱动机构以及装配平台，机架的上部两侧安装传动支承座与定位支承座，安装支架设在机架靠近于传动支承座的一侧，驱动机构安装在安装支架的顶部，装配平台设在传动支承座与定位支承座之间，装配平台包括一对竖向设置的摇臂板及一横向设置的装配板，装配板的两端连接在两个摇臂板的一端端部上，两个摇臂板远离装配板的一端分别同传动支承座及定位支承座连接，在该对摇臂板与装配板之间围构有装配腔，在装配板本体上开设多个装配锁定孔，驱动机构能驱动装配平台进行转动。保证装配平台的快速稳定翻转，实现便捷装配及维修保养时的安装与拆卸；保证翻转作业的安全可靠；能使装配平台锁停。
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本实用新型公开了一种蓄热式焚烧炉高温智控装置，涉及焚烧炉温控技术领域，包括安装管道、耐热管道、输送管道、接收管道和空心控制板，耐热管道固定设置在安装管道顶部，输送管道通过耐热管道与安装管道连通，空心控制板通过接收管道与输送管道连通，空心控制板一侧固定设置有喷气头，空心控制板另一侧固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端上固定安装有安装板，安装板上通过焊接杆焊接有转动式储热机构，本实用新型结构新颖，通过多个管道将高热气体导向转动式储热机构或者直接喷向焚烧炉内，能够对热量进行暂时的存储以待后用或者对焚烧炉内部低温区域进行升温，自由度高，实用性强。
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一种立式焚烧炉内气体循环系统,包括：焚烧内腔、篦子、循环管组件、负压管，焚烧内腔被篦子分隔为吉布斯反应室、气体燃烧室，循环管组件包括弯管、直管、接头、L形打气管并通过法兰连接，所述篦子为平面篦子或锥度篦子，篦子中的扇片为双向倾斜设置；篦子适合静止安装，减少炉膛内部设置机械传动件；高压气体吹送角度的设置，可使裂解后的物料均匀顺利的穿过扇片间的缝隙且不易发生堵料；高压气体易在篦子下方形成涡流，利于炉膛内气流流通、循环，提高炉膛内燃烧效果；气体循环系统可将燃烧释放热量回流加热篦子上的物料，减少外部热量的输入；可选择性通入的燃烧烟气可部分替代压缩空气，减少外部输入量，降低焚烧成本。
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本实用新型公开了一种工业废弃物焚烧炉给料系统，包括进料门装置和给料装置，通过设置了给料装置，给料装置中的给料装置电机工作会带动给料箱在传动带顺时针移动将从漏斗口进入的工业废弃物运输到给料装置斜块上，使得给料箱能够快速且连续的将工业废弃物运输到工业废弃物焚烧炉内进行焚烧，使给料的效率大大提高，通过设置了进料门装置，进料门装置中的进料门电机工作会带动左隔断门被打开，开右隔断门被关闭，当进料门电机反向工作会带动左隔断门被关闭，开右隔断门被打开，使得在对工业废弃物焚烧炉进行给料时，工业废弃物焚烧炉中焚烧工业废弃物的气体，不会随着给料的时候跑出来，保护工业废弃物焚烧炉周围的环境不会被破坏。
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本实用新型公开了一种蓄热式焚烧炉的余热回收装置，包括炉体，所述炉体内壁中部固定连接有蓄热箱，所述蓄热箱上侧固定连接有蓄水箱二，且蓄热箱上部敞开，所述蓄热箱内部左右两壁中部均固定连接有燃烧器，本实用新型提供一种蓄热式焚烧炉的余热回收装置，通过设置蓄热箱、蓄水箱二、燃烧器、导管、蓄水箱一、温度检测仪二；燃烧器预先开启，将蓄热箱内部进行预热，温度检测仪二检测预热的温度，温度达到标准后将废气排入蓄热箱内，通过燃烧器对废气焚烧，废气焚烧时产生的热量直接对蓄水箱二内部的水加热，产生的二氧化碳通过导管流入蓄水箱一内，同时二氧化碳带有一定的温度，排入蓄水箱一后，将蓄水箱一内部储存的水进行加热。
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本申请涉及焚烧炉技术领域，公开了一种RTO蓄热式焚烧炉尾气处理设备。本申请中包括进气管、冷却箱、固定板二、净化器、储水箱和支撑板，支撑板的上表面开设有卡槽，且卡槽内壁底部焊接有液压缸，液压缸的输出端焊接在冷却箱的下表面，冷却箱的内壁顶部设置有冷却机构，储水箱通过排水管一连接有水泵，水泵的排水端拆卸连接有波纹管，波纹管的排水端拆卸连接在冷却机构的进水口，冷却箱的排气端拆卸连接有排气管，排气管的排气端拆卸连接在净化器的进气端，通过启动水泵将储水箱内部水流导入冷却机构的内部，再通过冷却机构内部喷头进行喷洒，使得喷洒后的水流对导入冷却箱内部的尾气进行降温及降尘，从而尽量避免尾气直接排入净化器的内部。
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本实用新型公开了一种用于垃圾焚烧炉的过热器集箱，具体涉及过热器集箱领域，包括底架，所述底架的一端固定安装有进水管，所述底架的顶端设置有受热管，所述受热管的顶端设置有顶架，所述底架与顶架均为中空结构，所述底架与顶架通过受热管相连通。本实用新型通过设置受热管、挡板、外环和挡片，当其中受热管出现损坏时，需要将第一接头上的插销向外拉动，使插销的一端从限位槽脱离，解除对外环的限位，然后将外环转动，带动内环内部的挡板转动，使挡板将挡片上的通槽封闭，将损坏受热管上下两端第一接头关闭，避免清水进入到损坏的受热管内，使过热器集箱可以正常使用，当过热器集箱使用完毕后，在对受热管进行检修，大大增加了过热器集箱实用性。
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本实用新型公开了一种循环流化床垃圾焚烧炉给料系统，包括料斗、罐体和动力电机，所述料斗底部与罐体固定连接，所述动力电机固定安装在罐体左侧壁；通过优化设置了给料机构，此机构可以在垃圾从料斗进入后，先对垃圾进行均量粉碎，在进行给料，可防止因为垃圾给料大小不均，发生局部爆燃的现象，减少因爆燃而对设备造成损害的概率；通过优化设置了导流机构，此机构可以初步对垃圾在给料过程产生的气体进行处理，此机构内部可以做往复运动，导流增强气体流速，配合风机可显著增强导流效果。
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本实用新型涉及一种内置中温除尘的污泥焚烧炉系统，包括风室、焚烧炉、余热锅炉和内置中温除尘器，所述焚烧炉上设有进料口和进风口，所述进料口与炉前给料螺旋相连，所述进风口与风室相连，所述焚烧炉的尾部与余热锅炉相连，所述余热锅炉的中部设有中温除尘器，所述中温除尘器与尾部空气预热器连接。本实用新型的优点是通过提高一次风温度实现半干化污泥的独立焚烧，并且在余热锅炉省煤器后设计一个耐高温耐磨的单管下排气除尘器，一方面减轻了后端受热面的磨损及烟气处理设备运行的负担，另一方面减少了飞灰的处理费用。同时，独特的单管设计，结构简单，维修量少，维修空间大。
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本实用新型公开了一种三室蓄热式焚烧炉废气处理设备，涉及废气处理领域，包括废气处理罐和集渣斗，所述废气处理罐底部连接有集渣斗，所述废气处理罐内腔中部焊接有分隔板，且分隔板底部与集渣斗内壁相连，所述废气处理罐顶部活动安装有顶盖，所述顶盖上表面安装有空气压缩机，所述空气压缩机的出气端分别连接有左侧出气管和右侧出气管，所述左侧出气管的出气端连接有涡流管，所述涡流管底部导通插接在废气处理罐内腔，所述右侧出气管的出气端导通插接在废气处理罐内腔；本新型解决了现有设备并不能对废气进行降温，直接排放到大气中会增加热排放量，且滤芯吸附大量灰尘后不便进行快速清洁问题。
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本实用新型公开了一种防振动的防爆电机，针对电机振动大的问题，提供了以下技术方案，包括与电机的转轴连接的风扇轴和均布于风扇轴的多个叶片，风扇轴转动连接于电机，多个叶片之间固定设有加强肋，转轴的两端与机座之间均设有第一缓冲环，第一缓冲环具有弹性。加强肋将多个叶片固定在一起，可加强叶片的强度，防止叶片在高速运转时变形，避免高速旋转的悬臂结构的叶片造成振动，从而降低叶片、风扇轴和转轴的振动。具有弹性第一缓冲环缓冲转轴的振动，降低转轴振动造成电机的机座的振动，降低电机整体的振动，避免由于机座振动而造成的电火花，从而避免粉尘爆炸事故，从而提高电机的效能。
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本实用新型公开了一种利用蒸汽加热的焚烧炉启动装置，涉及焚烧炉技术领域，旨在解决现有技术中耗油量较大的问题。其技术方案是，该焚烧炉启动装置包括设置在焚烧炉本体一侧的锅炉，所述锅炉与焚烧炉本体之间设置有加热蒸汽管路，所述加热蒸汽管路的一端与锅炉相连通，所述加热蒸汽管路的另一端与焚烧炉相连通。焚烧炉在点火前，锅炉通过加热蒸汽管路向焚烧炉内通蒸汽，采用蒸汽代替燃油和燃煤，对焚烧炉进行整体预加热，将焚烧炉内的温度加热温态启动的温度，使焚烧炉在点火时已处于热炉、热风的热环境，从而能够缩短焚烧炉的启动时间，达到节油、节煤、节电的目的，也节省了大量的燃料，减少了耗油量。
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本实用新型揭示了一种污泥焚烧炉底料的循环利用装置，包括按底渣流向排布接设的滚筒水冷冷渣单元，卧式螺旋输送单元，斗式提升单元，直线振动筛，储罐，仓泵及气力输送管道。底渣经滚筒水冷被冷却降温，而后被卧式螺旋向远离污泥焚烧炉的方向输送，再被提升至炉顶高度，并依次筛料、存储及气力输送床料至炉内底部。应用该循环利用装置，通过水冷、筛分、仓储、气力输送相结合的方式，能够将污泥焚烧炉产生高温废弃床料实现现场高效回收再利用，不需单独采购石英砂，节省运营费用；并能够完全克服废弃床料回收过程中的扬尘问题，改善工作环境。
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本实用新型属于钢结构件加工领域，具体公开了一种垃圾焚烧炉钢支撑的防腐喷涂设备，包括顶板100、顶板轨道110、轨道小车120、升降电机130、升降杆140、旋转电机150、旋转圆盘160、电磁吸盘170、装载室200、进料箱210、喷涂室300、喷涂管310、喷头311、储存罐320、喷射泵330、回流板340、回流槽350、回流泵360、浸渍室400、浸渍池410、烘干室500、加热丝板510、侧风机520、湿度计530、抽气泵540；本实用新型公开的一种垃圾焚烧炉钢支撑的防腐喷涂设备，自动化程度高，密闭效果好，喷涂质量高，产品防腐性能好，环保效果好。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉用竖琴式水保护段结构，具体涉及焚烧炉领域，包括柜体，本实用新型通过挡板、凹槽、圆槽、隔绝板、卡块、圆柱，有利于工作人员使用两个拉杆带动隔绝板与对应孔板顶端滑动连接，使得隔绝板两侧固定连接的卡块分别与对应挡板一侧开设的凹槽进行滑动连接，直到两个卡块一侧固定连接的圆柱均与对应凹槽内壁一侧开设的圆槽进行卡接连接，从而使得隔绝板与对应两个挡板紧密连接，从而利于对孔板顶端活动安装的通水管进行防护，避免受到外界环境影响造成损伤，安装固定板、圆孔、丝杠，有利于工作人员使用两个丝杠分别与对应圆孔进行螺纹连接，从而使得两个丝杠与外接焚烧炉的连接设备紧密连接。
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本实用新型涉及组装装置技术领域，尤其涉及直线振动电机FCP全自动组装机。其技术方案包括：第一料盘、第二料盘、机械手本体、限位板、定位载具、夹持装置本体和压合装置本体，所述第一料盘一端外壁设置有压合装置本体，所述第一料盘一端外壁设置有机械手本体，且机械手本体位于第一料盘和压合装置本体之间，所述压合装置本体一端外壁安装有限位板，所述压合装置本体内部设置有定位载具，所述压合装置本体一端外壁安装有夹持装置本体，且夹持装置本体与定位载具位置相对应，通过设置机械手本体、限位板和定位载具，达到了提高组装效率的效果，提高了零件的压合效率，避免浪费大量的人力时间，且降低了装配成本。
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本申请涉及工业污泥处理的领域，尤其是涉及一种用于工业污泥流化床焚烧炉的缓冲装置,其包括导流板，导流板设置在炉体的内部，其位于进料口的下方且位于搅拌装置的上方，导流板靠近进料口的一侧转动连接于炉体的内壁，导流板的竖向高度沿其远离进料口的方向逐渐降低，导流板的下侧设有用于调节导流板与水平面之间夹角的调节组件。本申请具有对污泥进行缓冲导流，从而提高流化床对工业污泥的焚烧效率的效果。
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一种超大容量垃圾焚烧炉的支撑钢构件，所述支撑钢构件由若干个支撑钢构件柱、若干个支撑钢构件板组装而成；所述支撑钢构件柱、支撑钢构件板的外表面均设置有防护层，所述防护层由内至外包括装饰层、第一耐腐蚀层、第一防水层、第二耐腐蚀层；每个所述支撑钢构件柱均包括基座、方形柱、减震器组件、连接梁、十字支撑梁、支撑架。本实用新型所述的超大容量垃圾焚烧炉的支撑钢构件，支撑钢构件由若干个支撑钢构件柱、若干个支撑钢构件板组装而成，用于垃圾焚烧炉的支撑，支撑钢构件柱、支撑钢构件板的外表面均设置有防护层，起到防腐蚀、防水的作用，支撑钢构件柱设置有减震器组件，可以对支撑钢构件起到减震效果，使支撑钢构件不易变形。
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本实用新型涉及垃圾炉体技术领域，且公开了一种具有净化功能的环保型垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体的内壁固定安装有焚烧架，所述炉体的内壁活动设置有积灰箱，所述积灰箱的内壁固定设置有隔热层，所述炉体的顶部固定安装有出气管，所述出气管的内壁固定安装有过滤组件，所述过滤组件包括固定安装在出气管内壁的粗过滤网，所述粗过滤网的一侧固定安装有细过滤网。该具有净化功能的环保型垃圾焚烧炉，使该装置的大部分灰尘留与该装置内部，并且该净化装置可有效的净化烟尘并且对烟尘中的有害气体进行消毒，从而避免了排放过多有害气体，从而达到净化气体的功能并且能减少二次灰尘污染，从而达到净化效果。
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本实用新型公开了一种用于有机废气治理的蓄热式焚烧炉，包括炉体、蓄热腔、燃烧腔和前置过滤仓，所述炉体一端通过螺栓安装有第一横板，所述第一横板底部通过连接杆固定连接有盖板，所述盖板底部通过螺钉与前置过滤仓顶部紧固连接，所述前置过滤仓内底部靠近中央处设置有第二卡块，所述第二卡块内通过螺钉固定安装有过滤网，所述前置过滤仓底部一端设置有收集斗，所述前置过滤仓顶部一端焊接有竖板，所述前置过滤仓顶部一端靠近所述竖板一端处通过预留孔安装有进风管。该新型能方便将废气中的大颗粒固废分离后参与燃烧过程，有利于节能，适合广泛推广使用。
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本实用新型公开了一种具有热量回收功能的蓄热式焚烧炉，包括焚烧炉本体、连接箱和热量回收桶，所述焚烧炉本体的一侧设置有连接箱，所述连接箱的一侧设置有热量回收桶，所述焚烧炉本体一侧开设有第一出气口，所述第一出气口的一侧安装有进气管，所述焚烧炉本体的一侧设置第一泵体固定座，所述第一泵体固定座的顶部安装有第一气泵。本实用新型通过第一泵体固定座和第二泵体固定座的搭配使用，为第一气泵和第二气泵的放置提供条件，焚烧炉本体、连接箱、热量回收桶、进气管、第一气泵、第一出气管、换热器组件、第二出气管、第二气泵和第三出气管的搭配使用，从而节约了资源的利用，提高了该装置的节能环保性，进而提高了该装置的实用性。
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2025年09月25日 ~ 27日 
