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本实用新型涉及进料设备技术领域，具体涉及一种用于斗式提升机的进料装置，包括两个L形支撑腿，两个所述L形支撑腿的顶面固定连接有储料仓，所述储料仓的内部设置有破碎机构，所述破碎机构包括两个端部与储料仓内侧壁转动连接的轴杆一，所述轴杆一的外侧壁套接固定有破碎轮，所述破碎轮的外侧壁等间距固定连接有多个破碎架，所述L形支撑腿一端外侧的顶部固定连接有输料挡板，两个所述输料挡板底部之间设置有输料机构。本实用新型中，通过破碎机构上的破碎架将储料仓里面结块成团的物料破碎，防止较大体积的物料堵塞进料口，保证了物料的顺利输送，通过输料机构上的输送带匀速地将物料输送到进料口，有效防止了物料与料斗发生冲击。
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本实用新型涉及一种固废回收破碎装置，包括：筛选机构；与所述筛选机构对应设置的破碎机构：用于承载所述破碎机构及筛选机构的承载机构；设于所述破碎机构与承载机构之间的缓冲机构；其中，破碎机构包括：与所述筛选机构连通的第一破碎箱、与所述筛选机构连通的第二破碎箱、设于所述第一破碎箱内部的遮挡板、固定于所述遮挡板上的电磁装置、设于所述第一破碎箱内部的第一破碎辊、以及设于所述第二破碎箱内部的第二破碎辊。该固废回收破碎装置，破碎机构是通过第一破碎箱和第二破碎箱组成，因此金属固废可以进入至第一破碎箱，而非金属材质可以进入第二破碎箱，可以将金属材质的固废进行破碎回收。
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本发明公开了一种皮带输送机，包括用于输送石膏板的第一皮带和第二皮带以及过渡板，通过设置过渡板对石膏板进行衔接过渡传输，避免因速度不同步导致石膏板过渡传输时折断或磨损。本发明进一步提供了一种与皮带输送机配套的闭环速度自动匹配系统，包括编码器、控制器，通过设置编码器实时监测得出两段皮带的伺服驱动电机旋转角速度，控制装置根据编码器器测得的旋转角速度得出皮带的传输速度，并根据两段皮带传输速度的对比结果调控两段皮带驱动电机的运行状态，以使第一皮带和第二皮带运行速度保持同步。实现在复杂工况中，设备能够实时自检并自主调节两段皮带速度一致，降低板材损失。
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本发明公开了一种新能源光伏二极管焊片自动装填装置，其包括机架、摇盘机构、吸取移载机构、缺片检测机构、左右滑台转盘机构，两摇盘机构与左右滑台转盘机构按顺序沿机架的长度方向呈直线布置，吸取移载机构设置在摇盘机构的一端，缺片检测机构设置在吸取移载机构上，吸取移载机构用于将摇盘机构内的焊片转运至左右滑台转盘机构内，摇盘机构包括设置在机架上的盛放箱，盛放箱内设置有升降部件，升降部件的一端连接基板，基板底部设置有转轴，基板转动连接在转轴上，转轴连接在盛放箱上，基板上设置有两平行布置的第一Y向直线导轨。本发明可以自动摇盘、装填，一次性投入，不需要人工分离重片；节约了人工成本，解决了漏焊片的问题。
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本发明公开了一种自动压实型铝塑膜生产废料回收装置，包括成型模具箱、架式压力机和压制板；成型模具箱的拨料区域内设有用于对废料进行拨料抚平的拨料机构；拨料机构包括至少两组交错设置的拨料组件，每组拨料组件均包括两个分别内置收纳在拨料区域的两个相对内侧壁的拨料板，多组拨料组件围拢起凸起的条形废料与凸压框下压配合，顶料板的底部设置有用于翘起顶料板边角的环顶装置；本申请通过摇匀式的环顶装置对倒入的废料进行快速找平，减少废料的空隙凹陷，多组交错设置的拨料组件可以对废料进行进一步找平操作，配合增设在压制板上的凸压框实现废料板边缘侧的区别加强压紧，可方便运输的同时防止运输磕碰蓬散问题。
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本实用新型公开了一种重载型滚筒输送机，涉及滚筒输送机技术领域，它包括输送机本体与设置在输送机本体上的横板，所述输送机本体下端固定连接有四个支撑腿，所述支撑腿下端贯穿横板下端，所述支撑腿与横板固定连接，所述横板上设有清理滚筒表面的清理机构，所述清理机构包括设置在横板上的收集壳体，所述收集壳体两内壁分别固定连接有刮板与储水壳体。本实用新型设置了刮板，不需要借助工具进行清理，减轻工作人员劳动强度的同时，也提高了滚筒清理效率，其次设置了喷水管，使得杂质的刮除更加顺利，进而提高了滚筒的清理效果，另外设置了移动座与移动板，使得全部滚筒能够得到清理，自动化程度高，进一步降减轻工作人员劳动强度。
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本实用新型公开了一种防夹手滚筒输送机。它包括机架，机架顶部的两侧设有连接杆，两连接杆之间的上部等间距设有若干滚筒，两连接杆之间的中部等间距设有若干支撑杆，滚筒侧壁的一端部设有多楔带轮槽，相邻两多楔带轮槽之间套接有与多楔带轮槽相匹配的多楔皮带，两相邻滚筒之间设有防夹部件，防夹部件包括连接部和卡接部，卡接部和连接部固定连接，卡接部可拆卸连接在连接杆上，连接部顶部与多楔皮带接触且贯穿多楔皮带，连接部的长度不小于多楔带轮槽的宽度，连接部的两侧均开设有与滚筒尺寸相匹配的避让槽且与两侧的滚筒紧邻。它避免了工作人员的手卡入两相邻滚筒之间后被多楔带轮槽的侧壁所割伤，提高了滚筒输送机的安全性。
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本实用新型公开了一种滚筒链条翻转输送机，包括装置本体，所述装置本体包括安装台、双向转动轴承、输送台、电机和支撑腿，所述电机安装在安装台顶部，所述双向转动轴承安装在安装台顶部，所述输送台安装在双向转动轴承顶部；所述双向转动轴承包括顶部轴承和底部轴承，所述顶部轴承安装在底部轴承顶部，所述顶部轴承和底部轴承均为贯通式结构，所述顶部轴承内侧设有驱动齿，所述电机顶部驱动端设有齿轮盘，所述齿轮盘外侧与驱动齿相啮合。该种装置可以十分便捷对输送台的输送方向进行改变，从而来提高物体各个方向输送的便捷性，还可以提高物体输送的效率，减轻工作人员的工作负担。
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本实用新型公开了一种便于安装的滚筒输送机，涉及滚筒输送机技术领域，包括机体和安装座，安装座位于机体的正下方，机体底部的前后两侧均通过螺钉安装有若干条支撑腿，支撑腿的底部焊接有连接块，安装座上表面的前后两侧均开设有滑槽，滑槽的内部焊接有若干块支撑块，若干块支撑块的右侧均设置有能够在滑槽内左右滑动的滑块，滑块的上表面焊接有延伸出滑槽的压块。当前后两侧支撑腿的连接块插入到对应支撑块中的插槽内时，向左滑动的滑块会使得其顶部的压块压在同侧连接块的上方，以此可以将所有支撑腿的连接块彻底固定在插槽中，这样机体与安装座之间也就彻底固定，从而使得机体的安装更加简单方便。
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本实用新型公开了一种用于输送机的滚筒型材，包括一号滚筒型材、底板、限位槽、滑轨、滑槽、连接件和二号滚筒型材，所述一号滚筒型材内开设有一号空腔，所述一号滚筒型材内开设有限位孔，所述底板上开设有限位槽，所述底板上设置有滑轨，所述滑轨长度与底板相同，所述连接件内开设有二号空腔，所述连接件上设置有伸缩杆，所述伸缩杆上安装有滚珠，所述滚珠内表面设置有弹簧。本实用新型通过底板上的多个限位槽能整齐的收纳多个滚筒型材，同时，多个滚筒型材能通过限位孔和伸缩杆以及滚珠的配套使用，将多个滚筒型材与多个连接件快速连接，不使用时，多个滚筒的两端能借助磁吸性铝膜来相互吸附，节省收纳空间。
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本实用新型涉及一种气动顶升台，包括升降组件，包括连接板，连接板的两侧分别设置挡板，挡板和连接板相互垂直；气动元件，连接升降组件，气动元件驱动升降组件上升或下降；导向组件，包括至少一组相互嵌合的导轨和滑块，滑块和上台架固定连接，上台架支承连接板；下台架，用于安装气动元件和导向组件，本实用新型还公开了一种滚筒输送机，包括输送机构，所述输送机构安装至少两个如上述所述气动顶升台。本实用新型通过动力源直接与气缸相连，传动级数少，结构简单，运动周期短，可以大幅提高顶升效率，动作次序及时间可调。
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本实用新型公开了一种带灵活润滑机构的滚筒输送机，包括：支撑箱，所述支撑箱内设有辊筒件；润滑组件，包括安装在支撑箱前侧的油桶，油桶外壁的上部套接有进油管。存在间隔布置的辊筒件的轴端装配有减速齿轮组，减速齿轮组可拆卸地装配有凸轮。利用进油管连接外界的润滑油，在辊筒件运行时带动凸轮转动，凸轮带动圆板和圆杆移动，将润滑油从喷头喷洒在辊筒件上的链轮和链条上，便于对链轮和链条进行润滑，便于自动的对链轮和链条进行润滑。辊筒件的速度相对较高，而润滑油单位时间内无需输出太多。减速齿轮组便放慢了凸轮的转速，同时减速齿轮组是间隔布置的，使得润滑组件有了几个固定的、可选择的装配点。
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本发明涉及工程机械技术领域，尤其是涉及一种随车配重自拆卸装置及挖掘机，其包括主驱动机构、副驱动机构、配重摇杆和配重连杆；所述配重摇杆的第一端铰接于所述配重连杆，所述配重摇杆的第二端用于铰接于挖机平台；所述主驱动机构的第一端铰接于所述配重连杆，所述主驱动机构第二端用于铰接于挖机平台；所述副驱动机构的第一端铰接于所述配重连杆，所述副驱动机构的第二端铰接于所述配重摇杆；所述配重连杆用于铰接于配重。本发明能快速拆卸和安装配重，对作业环境的宽容度高，方便挖掘机和配重分体运输，降低人力物力和费用。本发明对整机局部改制，不影响其他部件正常工作。本发明系统结构简练，易于拆装和维护。
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本发明公开了一种废旧PCB板的铜粉循环再生利用系统，涉及PCB板领域，旨在解决废旧PCB板加工效率低的问题，其技术方案要点是包括上料机构、破碎机构、预留机构、分选机构和除尘机构，上料机构包括支架、传送带和传送电机，便于操作人员上料，破碎机构包括粗破碎机、预破碎机和细碎机，PCB板经过三次破碎成为粉末状颗粒物料，预留机构对粉末状颗粒进行暂存，进而使预留机构之前的加工设备以最大的加工速度对PCB板进行加工，分选机构包括第一比重分选机和第二比重分选机，两个比重分选机同时工作，提高单位时间内的处理量，两个比重分选机将粉末状颗粒中的铜颗粒输出；具有的技术效果是加工过程简洁，物料输送速度快，加工效率高。
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本实用新型揭示了防输送带跑偏输送机及分拣设备，其中防输送带跑偏输送机包括机架及设置在所述机架上的输送机构，所述输送机构包括两个输送滚筒及套装在它们上的输送带，所述输送机构的两个输送滚筒为锥形滚筒，两个所述输送滚筒的小筒径端的朝向相反。本方案采用锥形滚筒且两个滚筒小端相反的设计，这种结构可以在输送带转动时，对输送带施加一定的倾向力，两者对输送带施加的倾向力相反，从而可以有效限制输送带跑偏，这种结构无需在输送带上形成凸条，无需在滚筒上形成凹槽，从而更便于部件的加工获取，同时即使存在皮带跑偏的情况，锥形滚筒也能够使输送带复位实现纠偏。
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本实用新型公开了一种再生铝原料振动筛选设备，具体涉及再生铝加工技术领域，包括箱体，箱体的左右两侧靠近下方处均安装有支撑板，两个支撑板的下方均安装有两个支撑腿，箱体的前侧靠近下方处通过合页活动安装有活动门，活动门的前侧安装有把手，箱体的上方靠近左侧处插设有进料斗；本实用新型利用设置的加热板、搅拌机构和刮料机构之间的相互配合使用，可以通过加热板加热散发热量，从而均匀的对铝原料进行烘干，便于筛选，通过搅拌杆可对铝原料进行搅拌，使烘干效果更好，烘干速率加快，同时刮条可对烘干箱内壁上附着的铝原料进行刮除，通过第一弹簧的回弹力使刮条贴紧烘干箱内壁，同时可对刮料时产生的力进行缓冲，便于使用。
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本实用新型公开了可控制出料干度的卧螺离心机，包括转鼓、螺旋输送机，所述螺旋输送机设置在转鼓内，所述转鼓小端设置有出渣口和小端盖，还包括：设置在出渣口内侧的机械挤压机构，所述机械挤压机构包括有挡板和伸缩机构，所述挡板为环状板，设置在转鼓与螺旋输送机之间，所述伸缩机构与挡板连接，所述挡板在转鼓内移动，对转送到转鼓小端的固相渣进行挤压，改变固相渣出料干度。通过在卧螺离心机内设置机械挤压机构在排出固相渣前将固相渣进行挤压，可根据生产需要控制固相渣干度，结构简单，同时提高离心机的处理能力，避免离心机堵塞。
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本实用新型揭示了升降输送机及顶升移载装置，其中升降输送机的输送机构包括水平板，水平板上平行设置两个竖板，两个竖板的侧面分别设置输送组件，输送组件包括与竖板呈T形分布的横杆，横杆的两端分别设置输送轮，竖板上设置有位于输送轮下方的驱动轮及张紧轮，输送轮和驱动轮上套装输送带，张紧轮位于驱动轮和输送轮之间且贴设在输送带的外侧，两个驱动轮共轴连接联动轴，联动轴可自转地设置在两个竖板上且连接驱动其自转的驱动电机。本实用新型输送机构仅有两个结构简单的输送组件，且输送组件设置于T型支撑结构上使得输送机构，极大的简化了结构，为输送滚筒的驱动电机预留更多的安装空间，从而滚筒输送机可以不采用多个驱动滚筒的结构。
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本实用新型涉及磨边装置技术领域，具体公开了一种镀锌板生产用磨边装置，包括输送机、物料导向机构和打磨机构；所述打磨机构包括设置在输送机左右两侧中部的打磨电机，打磨电机的输出端连接有打磨砂轮；所述输送机包括安装在两个打磨砂轮之间的输送带；所述物料导向机构安装在输送带的左右两侧。本实用新型在输送带的左右两侧安装有物料导向机构，该物料导向机构主要包括设置在打磨机构前侧和后侧的导向板，本方案在导向板的内部开设了条状滑槽，并在条状滑槽的内部安装了与其转动连接的导向滚筒，相邻的导向滚筒之间通过连接齿轮和传动链条的配合相互机械传动连接，能够在通过输送机传动镀锌板的同时对镀锌板起到导向传动的目的。
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一种螺杆真空泵的翻转装配平台，包括：机架、安装支架、驱动机构以及装配平台，机架的上部两侧安装传动支承座与定位支承座，安装支架设在机架靠近于传动支承座的一侧，驱动机构安装在安装支架的顶部，装配平台设在传动支承座与定位支承座之间，装配平台包括一对竖向设置的摇臂板及一横向设置的装配板，装配板的两端连接在两个摇臂板的一端端部上，两个摇臂板远离装配板的一端分别同传动支承座及定位支承座连接，在该对摇臂板与装配板之间围构有装配腔，在装配板本体上开设多个装配锁定孔，驱动机构能驱动装配平台进行转动。保证装配平台的快速稳定翻转，实现便捷装配及维修保养时的安装与拆卸；保证翻转作业的安全可靠；能使装配平台锁停。
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本实用新型公开了一种蓄热式焚烧炉高温智控装置，涉及焚烧炉温控技术领域，包括安装管道、耐热管道、输送管道、接收管道和空心控制板，耐热管道固定设置在安装管道顶部，输送管道通过耐热管道与安装管道连通，空心控制板通过接收管道与输送管道连通，空心控制板一侧固定设置有喷气头，空心控制板另一侧固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端上固定安装有安装板，安装板上通过焊接杆焊接有转动式储热机构，本实用新型结构新颖，通过多个管道将高热气体导向转动式储热机构或者直接喷向焚烧炉内，能够对热量进行暂时的存储以待后用或者对焚烧炉内部低温区域进行升温，自由度高，实用性强。
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一种立式焚烧炉内气体循环系统,包括：焚烧内腔、篦子、循环管组件、负压管，焚烧内腔被篦子分隔为吉布斯反应室、气体燃烧室，循环管组件包括弯管、直管、接头、L形打气管并通过法兰连接，所述篦子为平面篦子或锥度篦子，篦子中的扇片为双向倾斜设置；篦子适合静止安装，减少炉膛内部设置机械传动件；高压气体吹送角度的设置，可使裂解后的物料均匀顺利的穿过扇片间的缝隙且不易发生堵料；高压气体易在篦子下方形成涡流，利于炉膛内气流流通、循环，提高炉膛内燃烧效果；气体循环系统可将燃烧释放热量回流加热篦子上的物料，减少外部热量的输入；可选择性通入的燃烧烟气可部分替代压缩空气，减少外部输入量，降低焚烧成本。
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本实用新型公开了一种工业废弃物焚烧炉给料系统，包括进料门装置和给料装置，通过设置了给料装置，给料装置中的给料装置电机工作会带动给料箱在传动带顺时针移动将从漏斗口进入的工业废弃物运输到给料装置斜块上，使得给料箱能够快速且连续的将工业废弃物运输到工业废弃物焚烧炉内进行焚烧，使给料的效率大大提高，通过设置了进料门装置，进料门装置中的进料门电机工作会带动左隔断门被打开，开右隔断门被关闭，当进料门电机反向工作会带动左隔断门被关闭，开右隔断门被打开，使得在对工业废弃物焚烧炉进行给料时，工业废弃物焚烧炉中焚烧工业废弃物的气体，不会随着给料的时候跑出来，保护工业废弃物焚烧炉周围的环境不会被破坏。
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本实用新型公开了一种蓄热式焚烧炉的余热回收装置，包括炉体，所述炉体内壁中部固定连接有蓄热箱，所述蓄热箱上侧固定连接有蓄水箱二，且蓄热箱上部敞开，所述蓄热箱内部左右两壁中部均固定连接有燃烧器，本实用新型提供一种蓄热式焚烧炉的余热回收装置，通过设置蓄热箱、蓄水箱二、燃烧器、导管、蓄水箱一、温度检测仪二；燃烧器预先开启，将蓄热箱内部进行预热，温度检测仪二检测预热的温度，温度达到标准后将废气排入蓄热箱内，通过燃烧器对废气焚烧，废气焚烧时产生的热量直接对蓄水箱二内部的水加热，产生的二氧化碳通过导管流入蓄水箱一内，同时二氧化碳带有一定的温度，排入蓄水箱一后，将蓄水箱一内部储存的水进行加热。
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本申请涉及焚烧炉技术领域，公开了一种RTO蓄热式焚烧炉尾气处理设备。本申请中包括进气管、冷却箱、固定板二、净化器、储水箱和支撑板，支撑板的上表面开设有卡槽，且卡槽内壁底部焊接有液压缸，液压缸的输出端焊接在冷却箱的下表面，冷却箱的内壁顶部设置有冷却机构，储水箱通过排水管一连接有水泵，水泵的排水端拆卸连接有波纹管，波纹管的排水端拆卸连接在冷却机构的进水口，冷却箱的排气端拆卸连接有排气管，排气管的排气端拆卸连接在净化器的进气端，通过启动水泵将储水箱内部水流导入冷却机构的内部，再通过冷却机构内部喷头进行喷洒，使得喷洒后的水流对导入冷却箱内部的尾气进行降温及降尘，从而尽量避免尾气直接排入净化器的内部。
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本实用新型公开了一种用于垃圾焚烧炉的过热器集箱，具体涉及过热器集箱领域，包括底架，所述底架的一端固定安装有进水管，所述底架的顶端设置有受热管，所述受热管的顶端设置有顶架，所述底架与顶架均为中空结构，所述底架与顶架通过受热管相连通。本实用新型通过设置受热管、挡板、外环和挡片，当其中受热管出现损坏时，需要将第一接头上的插销向外拉动，使插销的一端从限位槽脱离，解除对外环的限位，然后将外环转动，带动内环内部的挡板转动，使挡板将挡片上的通槽封闭，将损坏受热管上下两端第一接头关闭，避免清水进入到损坏的受热管内，使过热器集箱可以正常使用，当过热器集箱使用完毕后，在对受热管进行检修，大大增加了过热器集箱实用性。
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本实用新型公开了一种循环流化床垃圾焚烧炉给料系统，包括料斗、罐体和动力电机，所述料斗底部与罐体固定连接，所述动力电机固定安装在罐体左侧壁；通过优化设置了给料机构，此机构可以在垃圾从料斗进入后，先对垃圾进行均量粉碎，在进行给料，可防止因为垃圾给料大小不均，发生局部爆燃的现象，减少因爆燃而对设备造成损害的概率；通过优化设置了导流机构，此机构可以初步对垃圾在给料过程产生的气体进行处理，此机构内部可以做往复运动，导流增强气体流速，配合风机可显著增强导流效果。
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本实用新型涉及一种内置中温除尘的污泥焚烧炉系统，包括风室、焚烧炉、余热锅炉和内置中温除尘器，所述焚烧炉上设有进料口和进风口，所述进料口与炉前给料螺旋相连，所述进风口与风室相连，所述焚烧炉的尾部与余热锅炉相连，所述余热锅炉的中部设有中温除尘器，所述中温除尘器与尾部空气预热器连接。本实用新型的优点是通过提高一次风温度实现半干化污泥的独立焚烧，并且在余热锅炉省煤器后设计一个耐高温耐磨的单管下排气除尘器，一方面减轻了后端受热面的磨损及烟气处理设备运行的负担，另一方面减少了飞灰的处理费用。同时，独特的单管设计，结构简单，维修量少，维修空间大。
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本实用新型公开了一种三室蓄热式焚烧炉废气处理设备，涉及废气处理领域，包括废气处理罐和集渣斗，所述废气处理罐底部连接有集渣斗，所述废气处理罐内腔中部焊接有分隔板，且分隔板底部与集渣斗内壁相连，所述废气处理罐顶部活动安装有顶盖，所述顶盖上表面安装有空气压缩机，所述空气压缩机的出气端分别连接有左侧出气管和右侧出气管，所述左侧出气管的出气端连接有涡流管，所述涡流管底部导通插接在废气处理罐内腔，所述右侧出气管的出气端导通插接在废气处理罐内腔；本新型解决了现有设备并不能对废气进行降温，直接排放到大气中会增加热排放量，且滤芯吸附大量灰尘后不便进行快速清洁问题。
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