磷化粉投料装置

437 编辑：管理员来源：张家港市骏马钢帘线有限公司

2024-01-10 16:56:05

权利要求书： 1.一种磷化粉投料装置，其特征在于，包括送料机构，设置在所述送料机构一端的投料机构，以及安装在所述投料机构上计量机构，所述送料机构包括第一螺旋输送机，所述投料机构包括送料仓和安装在所述送料仓底部与所述送料仓连通的第二螺旋输送机，所述第一螺旋输送机与所述送料仓连通，所述计量机构包括安装在所述第二螺旋输送机一端顶部的电机，以及可转动地安装在所述第二螺旋输送机端壁上的传动轮，所述电机与所述传动轮传动连接，所述传动轮上缠绕有钢丝线，所述钢丝线的两端分别固定在所述传动轮上以及所述第二螺旋输送机的一端底部，所述钢丝线上架设有可滚动地滚轮，所述第二螺旋输送机的底部可转动地安装有支撑板，所述滚轮可转动地安装在所述支撑板一侧的两端，所述支撑板上安装有计量器，所述计量器上设置有料框。

2.根据权利要求1所述的一种磷化粉投料装置，其特征在于，所述送料机构还包括储料仓、支撑架、输料管和出料管，所述支撑架安装在所述储料仓的底部，所述储料仓的底部连接所述输料管，所述输料管和所述出料管分别连接在所述第一螺旋输送机的两端并与所述第一螺旋输送机连通。

3.根据权利要求2所述的一种磷化粉投料装置，其特征在于，所述送料仓的顶部盖设有顶盖，所述顶盖上开设有进料口，所述进料口与所述送料仓的内腔相连通。

4.根据权利要求3所述的一种磷化粉投料装置，其特征在于，所述第一螺旋输送机安装所述出料管的一端斜向设置在投料机构的顶部，所述出料管穿过所述进料口延伸至所述送料仓内。

5.根据权利要求1所述的一种磷化粉投料装置，其特征在于，所述送料仓的内腔顶部安装有固定架，所述固定架上安装有搅拌棒，所述搅拌棒与所述固定架垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种磷化粉投料装置，其特征在于，所述投料机构还包括基座，所述基座安装在所述第二螺旋输送机的底部，所述第二螺旋输送机的一端开设有向下的出料口。

7.根据权利要求6所述的一种磷化粉投料装置，其特征在于，所述电机和所述支撑板靠近所述出料口设置，所述料框位于所述出料口的下方。

8.根据权利要求1所述的一种磷化粉投料装置，其特征在于，所述传动轮具有两个，两个所述传动轮之间连接有传动轴，所述传动轴与电机的输出轴之间连接有传动链。

9.根据权利要求6所述的一种磷化粉投料装置，其特征在于，所述第二螺旋输送机底部所述出料口的一侧安装有连接杆，所述连接杆的一端可转动地设置有转轴，所述转轴固定安装在所述支撑板相对安装所述滚轮的一侧。

说明书：一种磷化粉投料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及钢帘线生产技术领域，尤其涉及一种磷化粉投料装置。背景技术[0002] 在钢帘线生产过程中，高碳钢丝需要进行表面磷化处理，高碳钢丝通过磷化液电解磷化时，磷化液内的游离酸浓度会逐渐上升，酸比下降，从而导致磷化膜膜重降低，因此

需要向磷化液内添加磷化粉以降低游离酸的浓度，目前，磷化粉的添加方式大多采用人工

添加粉剂，但是，采用人工添加粉剂的方式会造成人力资源浪费，并且每次人为添加粉剂的

量无法保持一致，容易造成磷化液内的游离酸浓度忽高忽低，人为操作时会因为惰性一次

添加很多粉剂，不仅会影响游离酸的浓度，还会造成粉剂难以溶解，沉在反应池底部，造成

粉剂浪费。

实用新型内容

[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是：[0004] 人工添加粉剂的方式会造成人力资源浪费，每次添加粉剂的量无法保持一致，容易造成磷化液内的游离酸浓度忽高忽低，人为操作会因为惰性一次添加很多粉剂，不仅会

影响游离酸的浓度，还会造成粉剂难以溶解，沉在反应池底部，造成粉剂浪费。

[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：[0006] 一种磷化粉投料装置，包括送料机构，设置在送料机构一端的投料机构，以及安装在投料机构上计量机构，所述送料机构包括第一螺旋输送机，所述投料机构包括送料仓和

安装在所述送料仓底部与所述送料仓连通的第二螺旋输送机，所述第一螺旋输送机与所述

送料仓连通，所述计量机构包括安装在所述第二螺旋输送机一端顶部的电机，以及可转动

地安装在所述第二螺旋输送机端壁上的传动轮，所述电机与所述传动轮传动连接，所述传

动轮上缠绕有钢丝线，所述钢丝线的两端分别固定在所述传动轮上以及所述第二螺旋输送

机的一端底部，所述钢丝线上架设有可滚动地滚轮，所述第二螺旋输送机的底部可转动地

安装有支撑板，所述滚轮可转动地安装在所述支撑板一侧的两端，所述支撑板上安装有计

量器，所述计量器上设置有料框。

[0007] 进一步地，所述送料机构还包括储料仓、支撑架、输料管和出料管，所述支撑架安装在所述储料仓的底部，所述储料仓的底部连接所述输料管，所述输料管和所述出料管分

别连接在所述第一螺旋输送机的两端并与所述第一螺旋输送机连通。

[0008] 进一步地，所述送料仓的顶部盖设有顶盖，所述顶盖上开设有进料口，所述进料口与所述送料仓的内腔相连通。

[0009] 进一步地，所述第一螺旋输送机安装所述出料管的一端斜向设置在投料机构的顶部，所述出料管穿过所述进料口延伸至所述送料仓内。

[0010] 进一步地，所述送料仓的内腔顶部安装有固定架，所述固定架上安装有搅拌棒，所述搅拌棒与所述固定架垂直设置。

[0011] 进一步地，所述投料机构还包括基座，所述基座安装在所述第二螺旋输送机的底部，所述第二螺旋输送机的一端开设有向下的出料口。

[0012] 进一步地，所述电机和所述支撑板靠近所述出料口设置，所述料框位于所述出料口的下方。

[0013] 进一步地，所述传动轮具有两个，两个所述传动轮之间连接有传动轴，所述传动轴与电机的输出轴之间连接有传动链。

[0014] 进一步地，所述第二螺旋输送机底部所述出料口的一侧安装有连接杆，所述连接杆的一端可转动地设置有转轴，所述转轴固定安装在所述支撑板相对安装所述滚轮的一

侧。

[0015] 本实用新型的有益效果是：[0016] 本实用新型提供的一种磷化粉投料装置，第二螺旋输送机的一端顶部安装有电机，第二螺旋输送机的端壁可转动地安装有两个传动轮，电机的输出轴与传动轮传动连接，

传动轮上缠绕有钢丝线，钢丝线的一端固定在第二螺旋输送机的底部，第二螺旋输送机的

底部设置有可转动的支撑板，支撑板一侧的两端可转动地安装有滚轮，滚轮架设在钢丝线

上，支撑板上安装有计量器，计量器上设置有接料的料框，磷化粉剂从第二螺旋输送机落入

料框内通过计量器称量后投放至反应池内，通过电机控制传动轮，滚轮通过传动轮上下移

动，从而控制支撑板的倾斜使料框内的磷化粉剂掉落，通过计量器的称量可以保证每次磷

化粉剂的量法保持一致，从而保证磷化液内的游离酸浓度变化小，通过电机控制支撑板摆

动可以少量多次的添加磷化粉剂，使磷化粉剂充分溶解，防止磷化粉剂沉在反应池底部而

造成的浪费。

附图说明[0017] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。[0018] 图1为本实用新型的磷化粉投料装置的结构示意图；[0019] 图2为图1所示磷化粉投料装置中投料机构与计量机构的安装示意图；[0020] 图3为图2所投料机构与计量机构的剖视图。[0021] 图中：100、磷化粉投料装置，1、送料机构，2、投料机构，3、计量机构，11、储料仓，12、支撑架，13、输料管，14、第一螺旋输送机，15、出料管，21、送料仓，22、第二螺旋输送机，

23、基座，31、电机，32、传动轮，33、钢丝线，34、滚轮，35、支撑板，36、计量器，37、料框，38、

连接杆，39、转轴，211、顶盖，212、固定架，213、搅拌棒，221、出料口，311、传动链，2111、进料

口。

具体实施方式[0022] 现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

[0023] 如图1至图3所示，一种磷化粉投料装置100，用于向装有磷化液的反应池中添加磷化粉，磷化粉投料装置100包括送料机构1，设置在送料机构1一端的投料机构2，以及安装在

投料机构2一端的计量机构3，磷化粉通过送料机构1输送至投料机构2内，再通过投料机构2

输送至计量机构3内计量后添加至反应池中。

[0024] 送料机构1包括储料仓11、支撑架12、输料管13、第一螺旋输送机14和出料管15，支撑架12安装在储料仓11的底部，储料仓11底部连接输料管13，输料管13的一端连接第一螺

旋输送机14的一端并与第一螺旋输送机14连通，第一螺旋输送机14的另一端连接有出料管

15，第一螺旋输送机14的另一端斜向设置在投料机构2的顶部，出料管15与投料机构2连接。

磷化粉料从储料仓11通过输料管13进入第一螺旋输送机14内，进入第一螺旋输送机14内

的磷化粉向上输送通过出料管15进入投料机构2内。

[0025] 投料机构2包括送料仓21，安装在送料仓21底部的第二螺旋输送机22，以及安装在第二螺旋输送机22底部的基座23，送料仓21顶部盖设有顶盖211，顶盖211上开设有进料口

2111，进料口2111与送料仓21的内腔相连通，第一螺旋输送机14一端的出料管15穿过进料

口2111延伸至送料仓21内，送料仓21的内腔顶部安装有固定架212，固定架212上安装有用

于搅拌磷化粉的搅拌棒213，搅拌棒213与固定架212垂直设置，第二螺旋输送机22安装在送

料仓2的底部，第二螺旋输送机22,与送料仓2的内腔相连通，第二螺旋输送机22的一端开

设有向下的出料口221。

[0026] 计量机构3包括安装在第二螺旋输送机22设置有出料口221的一端顶部的电机31，以及可转动地安装在第二螺旋输送机22端壁，的两个传动轮32，两个传动轮32之间连接有

传动轴(图未示)，所述传动轴与电机31的输出轴之间连接有传动链311，每个传动轮32上

均缠绕有一个钢丝线33，钢丝线33的一端固定在第二螺旋输送机22的一端底部，每个钢丝

线33上均架设有可滚动地滚轮34，出料口221的下方可转动地设置有支撑板35，两个滚轮

34可转动地安装在支撑板35一侧的两端，支撑板35上安装有计量器36，计量器36上设置有

接料的料框37，第二螺旋输送机22底部出料口211的一侧安装有连接杆38，连接杆38的一端

可转动地设置有转轴39，转轴39固定安装在支撑板35相对安装滚轮34的一侧，支撑板35通

过转轴39与滚轮34的配合可上下摆动。

[0027] 工作时，启动第一螺旋输送机14，磷化粉料通过输料管13从储料仓11进入第一螺旋输送机14内，再通过出料管15进入送料仓21内，启动搅拌棒213和第二螺旋输送机22，磷

化粉剂通过搅拌棒213搅拌进入第二螺旋输送机22内，再通过第二螺旋输送机22一端的出

料口221出料落入料框37内，料框37底部的计量器36称量料框37内磷化粉剂的重量，当料

框37内磷化粉剂的重量达到所需投料的重量时，电机31正转带动传动轮32转动，钢丝线33

展开，滚轮34下降，支撑板35通过转轴39向下摆动，料框37内的磷化粉剂落入反应池内，当

料框37内磷化粉剂的重量为零时，电机31反转带动传动轮32转动，钢丝线33缠绕，支撑板35

通过转轴39向上摆动回到初始位置。

[0028] 本实用新型提供的一种磷化粉投料装置100，第二螺旋输送机22的一端顶部安装有电机31，第二螺旋输送机22的端壁可转动地安装有两个传动轮32，电机31的输出轴与传

动轮32传动连接，传动轮32上缠绕有钢丝线33，钢丝线33的一端固定在第二螺旋输送机22

的底部，第二螺旋输送机22的底部设置有可转动的支撑板35，支撑板35一侧的两端可转动

地安装有滚轮34，滚轮架设在钢丝线33上，支撑板35上安装有计量器36，计量器36上设置有

接料的料框37，磷化粉剂从第二螺旋输送机22落入料框37内通过计量器36称量后投放至反

应池内，通过电机31控制传动轮32，滚轮34通过传动轮32上下移动，从而控制支撑板35倾

斜使料框37内的磷化粉剂掉落，通过计量器36的称量可以保证每次磷化粉剂的量法保持一

致，从而保证磷化液内的游离酸浓度变化小，通过电机31控制支撑板35摆动可以少量多次

的添加磷化粉剂，使磷化粉剂充分溶解，防止磷化粉剂沉在反应池底部而造成的浪费。

[0029] 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的

技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。