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本发明涉及齿轮传动箱技术领域，具体为一种风机用高效散热齿轮传动箱，一种风机用高效散热齿轮传动箱，包括齿轮传动箱本体，所述齿轮传动箱本体中安装有输出轴，所述输出轴连接有发电机，所述齿轮传动箱本体的两端对称固定设置有箱体座，且靠近发电机一端的箱体座的上端固定设置有配合立杆，在输出轴上固定设置有带动齿轮，在带动齿轮的作用下带动过风齿环进行转动，进而使得吹风扇叶可以形成风力，一部分风力进入到齿轮传动箱的内部对其内部进行散热，使得热量可以快速从排热管道排出，另一部分风力吹箱齿轮传动箱的表面对其进行散热，这样在内外同时散热的作用下，使得齿轮传动箱能够进行高效的散热。
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本发明公开了一种球磨机衬板加工用机械手，涉及机械手领域，包括机体，所述机体的一端设置有滑轨，所述机体的一端设置有贯穿至所述滑轨外侧的安装座，所述安装座的顶部设置有用于对球磨机衬板进行稳定夹持、翻转的夹持机构，所述安装座的外侧分布有用于对夹持后的衬板进行防护的辅助机构。本发明通过设置辅助机构，在支撑板相对安装座发生转动的过程中可通过梯形块与导向杆的配合来对球磨机衬板远离夹板的一端进行支撑，以此来减轻夹板所受到的重力，当支撑板转至与安装座底部平行的位置处后可通过防护组件来对球磨机衬板的两侧进行限位，如此便可增加设备对球磨机衬板移动运输的稳定性。
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本实用新型涉及一种可更换导卫扣手的四辊轧机导卫装置，包括导卫框架和活动安装在导卫框架左侧的导卫扣手，所述导卫扣手和导卫框架之间设置有连接机构，用于将导卫扣手和导卫框架连接起来，所述连接机构包括贯穿导卫框架并延伸至导卫扣手内部的紧固板，所述导卫扣手的顶部活动安装有竖直贯穿紧固板的定位板，所述导卫框架的右侧固定安装有紧固液压杆，所述紧固液压杆的右侧固定安装有安装筒，所述安装筒的内部活动安装有紧固杆。该可更换导卫扣手的四辊轧机导卫装置，拆卸时，只需让紧固液压杆收缩，就可将紧固板和紧固杆抽出，随即抽出紧固板即可，相比传统的安装方式，更加简单，且不需要其他工具辅助，便于后期的更换导卫扣手。
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本实用新型涉及过滤筛设备技术领域，且公开了自清理型纸浆过滤筛板，解决了目前纸浆过滤筛板容易堵塞且得不到有效的清理而影响纸浆的过滤效果和过滤效率的问题，其包括板体，所述板体的中部等距离开设有筛孔，板体底部的一侧固定安装有第一安装板，板体底部的另一侧固定安装有第二安装板，第一安装板和第二安装板之间安装有水平移动机构，水平移动机构的中部安装有两个移动块，两个移动块之间安装有清理机构；本纸浆过滤筛板能够有效的自动清理堵塞漏孔，能够确保筛板的过滤效果和过滤效率，从而能够有效的提高纸浆的加工和纸张的生产效率
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本实用新型提供一种球磨机薄型沟槽提升衬板，包括设置于外部球磨机筒体内壁的连接体、设置于所述连接体上表面的用于同研磨体和物料接触的接触体，所述接触体包括设置于所述连接体上表面的基础层、设置于所述基础层上表面的用于使得接触体同研磨体和物料接触时具备抗冲击能力的抗冲击层、设置于所述抗冲击层上表面的用于提升抗冲击层上表面强度的增强层，抗冲击层的设置能够使得接触体同研磨体和物料接触时具备抗冲击能力，增强层的设置用于提升抗冲击层上表面强度，接触体同研磨体和物料接触时具备抗冲击能力，且能够提升接触体上表面强度，有利于球磨机衬板使用。
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本实用新型公开了双层隔仓板技术领域的一种球磨机用双层隔仓板，包括：外套；第二隔仓板。本实用新型通过设置固定机构，先转动第二定位柱将第二定位柱与第二隔仓板进行安装，然后将第二隔仓板通过第二定位柱安装到外套内壁定位孔中，然后在转动第一定位柱将第一定位柱与第一隔仓板进行安装，随后将第一隔仓板通过第一定位柱快速安装到第二隔仓板内壁定位孔中，然后拉动转动块带动齿条盘旋转，从而驱动多组直齿轮带动丝杆旋转，从而分别驱动滑动块带动两组固定杆向一端移动分别，插入到第一隔仓板和第二隔仓板内壁固定孔中，通过以上多组零件的配合实现了第一隔仓板和第二隔仓板快速与外套进行固定的功能，方便工作人员进行操作。
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本实用新型公开了振动筛传动机构及振动筛，包括底板、筛箱，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架远离底板的一端固定连接有双向同步电机，所述双向同步电机的输出端均固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离双向同步电机的一端固定连接有主动链轮，所述主动链轮的侧表面固定连接有挡块。本实用新型，设置双向同步电机，使振动筛在传动过程中，更加快速、稳定，提高该装置的使用寿命，设置挡块，能够避免振动筛在传动过程中链条掉落，减少了链条掉落的问题，提高了该装置的实用性，设置多个连接轴，使主动链轮在运动过程中可以更加地稳定，避免主动链轮在长时间的运转下发生轻微偏移的问题。
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本实用新型公开了一种可循环多次磨粉的矿物磨粉机，包括支撑脚、磨粉机体、磨粉棍和旋风分离器，所述支撑脚的上侧安装有磨粉机体，所述翻抛板的外侧安装有翻抛叶，所述磨粉杆的外侧安装有活动板，所述磨粉棍的外侧安装有磨粉块，所述活动板的上侧安装有分级罩，所述磨粉机体的左侧安装有进料口，且进料口的上侧设置有传动杆，所述磨粉机体的右侧安装有抽风机，且抽风机的下侧设置有旋风分离器，所述旋风分离器的右侧安装有出尘管，且旋风分离器的下侧设置有收集箱。该可循环多次磨粉的矿物磨粉机，能够对矿物进行多次磨粉，使磨粉的效果更加显著，满足使用的需求，同时可以对底部的矿物进行翻抛，使磨粉的更加均匀。
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本发明涉及风机技术领域，具体为一种可防止气体回流的离心风机，离心风机包括进口壳、叶轮、导叶、后壳、转子部件、电机、蜗壳，蜗壳两侧分别安装进口壳和后壳，转子部件转动安装在后壳内壁上，转子部件端部设置叶轮，转子部件与设置在后壳外的电机传动连接，导叶安装在蜗壳或后壳内壁上，导叶位于叶轮外围，导叶具有衔接叶轮出口安放角和蜗壳螺旋角的导流结构。导叶包括进流环、出流环、导向叶，进流环和出流环分别以转子部件中心线为轴线，进流环和出流环之间设置以转子部件中心线径向布置的若干导向叶，导向叶的出口安放角固定，导向叶的进口安放角可调。
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本实用新型适用于管轧机技术领域，提供了管轧机用管坯送料装置及管轧机，包括，工作台，所述工作台水平放置、顶部设置有送料装置；所述送料装置包括，安装架，所述安装架关于工作台轴线对称设置、垂直安装在工作台顶部，所述安装架内部转动连接有转轴；以及，转轴，所述转轴转动安装在安装架内部、沿安装架方向通长设置，所述转轴外侧固定连接有送料板；其中，所述送料板关于工作台轴线相向设置、且底部与调节杆固定连接，所述送料板底部设置有送料块。该装置解决了送料装置不能根据不同管径进行送料，送料过程中容易因为撞击产生形变，影响轧制效果的问题，达到了根据不同管径进行送料，对钢管进行缓冲防护防止产生形变的效果。
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本实用新型公开了一种球磨机复合衬板，所述固定板和所述粉碎板体的数量均为多个，多个所述固定板首尾互连形成环体，多个所述粉碎板体围绕于所述环体的内侧壁，每个所述粉碎板体与所述环体之间分别设置有所述缓冲组件，每个粉碎板体分别包括第一波峰条、第二波峰条和橡胶固定块，所述第一波峰条与所述第一连接组件滑动连接，所述第二波峰条与所述第二连接组件可拆卸连接，所述第一波峰条上具有第一固定孔，所述第二波峰条上具有第二固定孔，所述第一波峰条的一端与所述第二波峰条的一端重叠，且所述橡胶固定块贯穿所述第二固定孔，并插入所述第一固定孔内，通过上述结构的设置实现便于技术人员维修和更换波峰条。
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本实用新型涉及金属撕碎机技术领域，且公开了一种废旧金属回收用金属撕碎机，包括底座，底座上端设有撕碎机，所述底座垂直于撕碎机的位置开设有撕碎金属出孔，所述底座下端垂直于撕碎机的位置固定连接有接料槽，所述撕碎机一侧设有输送带，输送带上端延伸入撕碎机内部上端，所述输送带下端固定安装有第二支架，所述第二支架位于输送带边缘两侧呈对称设置有两组防护板，所述防护板与输送带边缘相贴合，所述防护板底端与第二支架固定连接，所述输送带下端入口处设有调节装置。本实用新型中，通过在输送带上端设置有调节装置，可以自动对输送带上端输送的废旧金属进行调整，不需要工人手动调整，降低劳动强度，提高了整体传送效率。
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本实用新型公开了一种蒸压加气混凝土类制品加工用球磨机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有相对称的轴承座，每个所述轴承座的左侧面均固定镶嵌有第一轴承，两个所述轴承座之间放置有转筒，所述转筒的左右两端均贯穿第一轴承并延伸至两个轴承座相互远离的一侧，且转筒的外表面与第一轴承的内圈固定连接，所述转筒的右侧面固定连接有转杆。该蒸压加气混凝土类制品加工用球磨机，通过螺纹柱的转动，配合螺纹筒和第二轴承，能够使两个挡板相互远离，从而，通过挡板的相互远离，能够使研磨后的原料通过出料口向外排出，同时，通过螺纹柱的转动，达到了调节出料口大小的效果，有效的避免了球磨机出料繁琐，出料口大小无法调节的问题。
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本实用新型公开了一种新型垃圾焚烧炉排，包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体的内部安装有炉排圈，其内部的上端开设有第一安装槽，其内部活动安装有通风板，所述通风板表面的两侧均开设有通风孔，所述炉排圈内部的下端开设有第二安装槽，所述第二安装槽内部活动安装有安装环，所述安装环表面的一侧活动安装有活动环，所述活动环表面的两侧均开设有滑槽，使用者将炉排圈通过插杆插入到安装圈表面的插孔的内部，便于对炉排圈进行安装，同时避免炉排圈在安装圈的表面转动，影响使用效果，同时通风板通过限位块和限位槽，便于插入到第一安装槽的内部，便于连接杆可以插入到第二安装槽的内部，便于整体装置的安装。
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本实用新型公开了一种大型垃圾焚烧炉排，包括第一炉排框，所述第一炉排框内侧壁均开设有第一卡槽，且第一卡槽内侧设置有第一卡块，同时第一卡块外侧上方连接有静炉排片，所述第一炉排框外侧壁均开设有第一滑槽，且第一滑槽内侧设置有第一滑块，同时第一滑块外侧上方设置有第二炉排框，所述第二炉排框内侧壁均设置有转轴，所述第一炉排框外侧壁上方设置有左护套。该大型垃圾焚烧炉排，通过第一滑槽和第一滑块的设置，这样的设置可以通过第一滑槽配合第一滑块的滑动结构便捷的将第一炉排框和第二炉排框进行连接，独立的第一滑块设计可以有效提升了炉排框之间的无限拼接能力，有效地提高了该装置的实用性。
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本实用新型公开了一种可调式垃圾焚烧炉排，包括炉排主体，所述炉排主体内部的中间位置处开设有安装槽，其内部的两侧分布安装有活动架和固定架，所述安装槽内部的中间位置处活动穿插有若干块隔板，所述隔板的两端均活动安装有活动杆，两块相邻的所述隔板的两端通过所述活动杆分别与所述活动架和所述固定架活动连接，所述炉排主体内部的一侧开设有活动槽，其内部两侧的中间位置处均固定安装有齿条，当连接杆向安装槽内部移动时，连接杆带动活动架在安装槽的内部移动，安装槽通过活动杆两块相邻的两块隔板向相离方向进行移动，隔板另一端的活动杆在固定架的作用下向两侧进行移动，从而调节两块隔板之间的距离。
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本实用新型公开了一种智能高效垃圾焚烧炉排，包括焚烧外壳以及位于焚烧外壳底部两侧的出灰口，焚烧外壳中部设有承重板和与其贴合的炉排，焚烧外壳底部设有除灰机构，除灰机构往复运动于焚烧外壳内底面；在本实用新型中，通过设置的除灰结构、驱动设备、螺杆、清灰板，使得焚烧炉在使用后可以将其内部的垃圾向外侧排出，避免了垃圾的堆积，从而提高了焚烧炉在长久使用后的焚烧效果，并且双螺杆的设置，提高了清灰板在移动时的稳定性，使得清灰板在清除较多垃圾时的动力更强，进而使得设备的工作性能得到提高。
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本实用新型公开了一种低能耗的垃圾焚烧炉排，包括烧炉排主体、第二固定杆和滑轨，所述烧炉排主体的一侧设置有第一固定杆，且第一固定杆的外侧设置有卡块，所述第二固定杆设置在烧炉排主体的另一侧，且第二固定杆的外侧设置有卡套，所述滑轨设置在烧炉排主体内侧，且滑轨的内侧均设置有滑轮，所述滑轮的外侧设置有滑动块，且滑动块的内侧设置有第三固定杆，所述第三固定杆的一侧设置有连接杆，且连接杆的内侧设置有卡栓，所述卡栓的下方设置有滑动杆。该低能耗的垃圾焚烧炉排，通过滑动杆与连接杆对控制片起到升降作用，在使用装置时，控制片的设置便于对装置内部氧气进行调节，增加了装置的使用性。
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本实用新型公开了一种可回收垃圾焚烧炉排装置，包括焚烧炉和舱门，焚烧炉的侧面铰接舱门，焚烧炉内壁两侧安装若干个等距离分布的焚烧架，焚烧架的正下方安装回收槽，焚烧炉的内壁两侧内凹矩形滑槽，矩形滑槽内滑动连接滚轮，滚轮与回收槽活动连接，焚烧炉的两侧安装驱动机构，驱动机构与回收槽连接，焚烧炉的侧面安装第二旋转电机，第二旋转电机传动连接第一皮带轮，第一皮带轮连接第一输送机构，第一输送机构位于焚烧炉内，第一输送机构的正下方设置第二输送机构，通过设置多个焚烧架和回收槽解决了焚烧炉无法对不同的可回收垃圾进行分区焚烧的问题，较少了分次焚烧不同可回收垃圾时所花费的时间，同时进一步提高了垃圾的焚烧效率。
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本实用新型公开了一种高燃尽率的垃圾焚烧炉排，包括炉体、螺纹轴、卡槽、滑轨、活动块和旋转螺栓，所述炉体上方设置有电机，且电机下方法兰连接有旋转杆，所述旋转杆两侧均设置有搅拌叶，且搅拌叶下方均设置有刀片，所述刀片两侧均设置有固定螺栓，所述螺纹轴设置在炉体内壁上方，且螺纹轴下方设置有缓冲板，所述卡槽设置在炉体内壁两侧，所述卡块一侧设置有过滤网，所述滑轨设置在炉体内壁下方，且滑轨内部设置有滑轮。该高燃尽率的垃圾焚烧炉排，通过设置有缓冲板，在垃圾进入炉体时，对垃圾进行一个缓冲，防止垃圾一次性全都掉落进去，可能会造成堵塞或者燃烧的不干净的现象，从而有效的提升了该装置的使用效果。
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本实用新型公开了一种输送带加工用压平机构，包括底板、位于底板顶部上方的支撑板以及位于底板顶部一侧的支撑架，所述底板包括：设置在底板底部一侧的多组安装板，且底板顶部靠近所述支撑板的一侧设置有顶板；以及设置在顶板内部中间位置处的空槽。本实用新型通过活动孔可使活动杆与支撑板发生活动，调节杆外侧的外螺纹和调节板内部的螺纹孔相互配合，实现对调节板进行上下调节，通过活动杆将调节板与固定板进行固定，实现对第一压辊与底板之间的间距进行调节，通过弹簧使支撑板与顶板之间软连接，通过振动电机带动第一压辊发生转动，实现对输送带主体进行震动压平，对输送带的压平达到生产标准，提高了压平机构的生产质量。
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本实用新型公开了一种PVK输送带加工生产装置，包括底板，所述底板一端固定连接有浸渍箱，所述浸渍箱一侧开设有第一入料口，所述浸渍箱远离第一入料口一侧开设有第一出料口，所述浸渍箱内壁顶端固定连接有气缸，所述气缸底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端活动连接有转轴，所述转轴外表面固定连接有浸渍辊。本实用新型中，通过设置的丝杠、滑块、压块等，电机带动丝杠转动，通过滑块在滑槽内的滑动，可以实现滑杆带着压块上下移动，然后将经过浸渍的输送带置于压台上进行压实，将输送带表面的PVK浸料压入内部，同时挤掉表面多余浸料，进行回收利用，提高产品耐磨特性及使用寿命等特性，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种低收缩低变形PU输送带，包括输送带，所述输送带的一端面固定连接有固定板，所述固定板的一端面远离输送带设置有挡板，所述输送带的另一端面固定连接有裙边，所述输送带的外表面设置有涂覆层，所述输送带的内部设置有第二聚氨酯织物和第一聚氨酯织物，所述第二聚氨酯织物和第一聚氨酯织物之间设置有加强筋，所述第二聚氨酯织物的外表面设置有防火层，所述防火层的上端面设置有涂覆层。本实用新型中，第二聚氨酯织物和第一聚氨酯织物之间设置有加强筋，显著提高输送带的抗拉伸能力，输送带的边缘处设置有裙边，裙边可防止物料溢出，同时提高输送带的强度，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种具有U字型支架毛刷结构的输送带，包括固定架，所述固定架内侧固定连接有输送机，所述固定架外侧设有U型支架，且U型支架与固定架滑动连接，所述U型支架内侧底端滑动连接有毛刷，且毛刷与输送机滑动连接，所述U型支架外侧底部滑动连接有固定杆，本实用新型中，通过设置的毛刷、积料盘和U型支架，这种设置配合毛刷与输送机及U型支架的滑动连接、积料盘与支撑板的滑动连接和固定杆与U型支架的滑动连接，使用装置对饲料进行加工生产时，可以通过毛刷和积料盘对输送带上附着的残留料进行清理和集中收集，不但保证了现场卫生，还减少了浪费，同时最大程度的避免了污染包装的现象。
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本发明公开了高强度抗拉分级斗式提升机，该斗式提升机包括外壳、防逆转机构，所述外壳内设置有提升机构，所述防逆转机构设置在外壳上，防逆转机构与提升机构转动连接，所述提升机构对料斗进行提升，所述防逆转机构使提升机构单方向转动，本发明科学合理，使用安全方便，防逆转机构分为两部分，一部分设置在电机与提升机构之间，另一部分设置在提升机构中间，防逆转机构同时对动力源头及提升机构进行防逆转控制，在防止提升机构逆转对电机造成伤害的同时，也防止提升机构因一端固定而导致的连接部件的损伤或断裂。
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本实用新型公开了一种斗式提升机轴端密封结构，属于斗式提升机领域，本实用新型包括斗式提升机壳体、设置在斗式提升机壳体末端的端盖，斗式提升机壳体内设置有尾轴，端盖上设有供尾轴轴端伸出的轴端穿孔，尾轴的轴端固定安装有重锤张紧装置，尾轴两端靠近端盖内壁的位置均套设有侧板，尾轴上位于每个侧板的左、右两侧设置有用于固定侧板的压盖，压盖与尾轴之间设有密封填料，本实用新型通过在尾轴靠近端盖的端部设置有滑板，滑板可以跟随尾轴沿着滑槽上下移动，与两个滑板之间的侧板形成密封滑动装置，保证本实用新型在工作过程中，尾轴与端盖之间可以形成完整密封。
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本实用新型公开了一种斗式提升机链轮加工用表面抛丸装置，包括设备主体和加工部件，设备主体的外安装有加工部件，加工部件包括抛丸组件和连接架，加工部件的外部安装有抛丸组件，抛丸组件的底部设置有连接架，设备主体包括支撑架和抛丸筒，设备主体的外部安装有支撑架，支撑架的底部连接有抛丸筒，通过吊杆、调节块和底板结构，可以将链轮悬空固定在抛丸槽的内部，方便加工部件对链轮进行表面抛丸加工，还可以提升加工部件对链轮抛丸加工的稳定性，通过缓冲网与过滤板结构，方便对高速喷射的抛丸砂进行缓冲，还方便对抛丸产生的碎屑等杂质与抛丸砂进行分离，可以对抛丸产生的碎屑等杂质进行集中收集，还可以将使用后的抛丸砂从抛丸槽内部取出。
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本实用新型公开了一种大节距高速重载斗式提升机链条的密封润滑装置，包括内链板、外链板以及用于连接外链板与内链板的销轴，内链板内部安装套筒，销轴穿过套筒安装在外链板上，销轴一端设置有堵头，销轴内部设置有油孔，油孔与套筒内壁相通，本实用新型在链条转动的销轴与套筒间加一种润滑密封装置，既可以降低摩擦阻力，降低运行负荷，同时里面的润滑油膜又可以将销轴与套筒隔离，起到一定的缓冲作用，从而大大降低多边形效应的影响。
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