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本实用新型公开了双层隔仓板技术领域的一种球磨机用双层隔仓板，包括：外套；第二隔仓板。本实用新型通过设置固定机构，先转动第二定位柱将第二定位柱与第二隔仓板进行安装，然后将第二隔仓板通过第二定位柱安装到外套内壁定位孔中，然后在转动第一定位柱将第一定位柱与第一隔仓板进行安装，随后将第一隔仓板通过第一定位柱快速安装到第二隔仓板内壁定位孔中，然后拉动转动块带动齿条盘旋转，从而驱动多组直齿轮带动丝杆旋转，从而分别驱动滑动块带动两组固定杆向一端移动分别，插入到第一隔仓板和第二隔仓板内壁固定孔中，通过以上多组零件的配合实现了第一隔仓板和第二隔仓板快速与外套进行固定的功能，方便工作人员进行操作。
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本实用新型公开了振动筛传动机构及振动筛，包括底板、筛箱，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架远离底板的一端固定连接有双向同步电机，所述双向同步电机的输出端均固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离双向同步电机的一端固定连接有主动链轮，所述主动链轮的侧表面固定连接有挡块。本实用新型，设置双向同步电机，使振动筛在传动过程中，更加快速、稳定，提高该装置的使用寿命，设置挡块，能够避免振动筛在传动过程中链条掉落，减少了链条掉落的问题，提高了该装置的实用性，设置多个连接轴，使主动链轮在运动过程中可以更加地稳定，避免主动链轮在长时间的运转下发生轻微偏移的问题。
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本实用新型公开了一种可循环多次磨粉的矿物磨粉机，包括支撑脚、磨粉机体、磨粉棍和旋风分离器，所述支撑脚的上侧安装有磨粉机体，所述翻抛板的外侧安装有翻抛叶，所述磨粉杆的外侧安装有活动板，所述磨粉棍的外侧安装有磨粉块，所述活动板的上侧安装有分级罩，所述磨粉机体的左侧安装有进料口，且进料口的上侧设置有传动杆，所述磨粉机体的右侧安装有抽风机，且抽风机的下侧设置有旋风分离器，所述旋风分离器的右侧安装有出尘管，且旋风分离器的下侧设置有收集箱。该可循环多次磨粉的矿物磨粉机，能够对矿物进行多次磨粉，使磨粉的效果更加显著，满足使用的需求，同时可以对底部的矿物进行翻抛，使磨粉的更加均匀。
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本发明涉及风机技术领域，具体为一种可防止气体回流的离心风机，离心风机包括进口壳、叶轮、导叶、后壳、转子部件、电机、蜗壳，蜗壳两侧分别安装进口壳和后壳，转子部件转动安装在后壳内壁上，转子部件端部设置叶轮，转子部件与设置在后壳外的电机传动连接，导叶安装在蜗壳或后壳内壁上，导叶位于叶轮外围，导叶具有衔接叶轮出口安放角和蜗壳螺旋角的导流结构。导叶包括进流环、出流环、导向叶，进流环和出流环分别以转子部件中心线为轴线，进流环和出流环之间设置以转子部件中心线径向布置的若干导向叶，导向叶的出口安放角固定，导向叶的进口安放角可调。
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本实用新型适用于管轧机技术领域，提供了管轧机用管坯送料装置及管轧机，包括，工作台，所述工作台水平放置、顶部设置有送料装置；所述送料装置包括，安装架，所述安装架关于工作台轴线对称设置、垂直安装在工作台顶部，所述安装架内部转动连接有转轴；以及，转轴，所述转轴转动安装在安装架内部、沿安装架方向通长设置，所述转轴外侧固定连接有送料板；其中，所述送料板关于工作台轴线相向设置、且底部与调节杆固定连接，所述送料板底部设置有送料块。该装置解决了送料装置不能根据不同管径进行送料，送料过程中容易因为撞击产生形变，影响轧制效果的问题，达到了根据不同管径进行送料，对钢管进行缓冲防护防止产生形变的效果。
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本实用新型公开了一种球磨机复合衬板，所述固定板和所述粉碎板体的数量均为多个，多个所述固定板首尾互连形成环体，多个所述粉碎板体围绕于所述环体的内侧壁，每个所述粉碎板体与所述环体之间分别设置有所述缓冲组件，每个粉碎板体分别包括第一波峰条、第二波峰条和橡胶固定块，所述第一波峰条与所述第一连接组件滑动连接，所述第二波峰条与所述第二连接组件可拆卸连接，所述第一波峰条上具有第一固定孔，所述第二波峰条上具有第二固定孔，所述第一波峰条的一端与所述第二波峰条的一端重叠，且所述橡胶固定块贯穿所述第二固定孔，并插入所述第一固定孔内，通过上述结构的设置实现便于技术人员维修和更换波峰条。
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本实用新型涉及金属撕碎机技术领域，且公开了一种废旧金属回收用金属撕碎机，包括底座，底座上端设有撕碎机，所述底座垂直于撕碎机的位置开设有撕碎金属出孔，所述底座下端垂直于撕碎机的位置固定连接有接料槽，所述撕碎机一侧设有输送带，输送带上端延伸入撕碎机内部上端，所述输送带下端固定安装有第二支架，所述第二支架位于输送带边缘两侧呈对称设置有两组防护板，所述防护板与输送带边缘相贴合，所述防护板底端与第二支架固定连接，所述输送带下端入口处设有调节装置。本实用新型中，通过在输送带上端设置有调节装置，可以自动对输送带上端输送的废旧金属进行调整，不需要工人手动调整，降低劳动强度，提高了整体传送效率。
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本实用新型公开了一种蒸压加气混凝土类制品加工用球磨机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有相对称的轴承座，每个所述轴承座的左侧面均固定镶嵌有第一轴承，两个所述轴承座之间放置有转筒，所述转筒的左右两端均贯穿第一轴承并延伸至两个轴承座相互远离的一侧，且转筒的外表面与第一轴承的内圈固定连接，所述转筒的右侧面固定连接有转杆。该蒸压加气混凝土类制品加工用球磨机，通过螺纹柱的转动，配合螺纹筒和第二轴承，能够使两个挡板相互远离，从而，通过挡板的相互远离，能够使研磨后的原料通过出料口向外排出，同时，通过螺纹柱的转动，达到了调节出料口大小的效果，有效的避免了球磨机出料繁琐，出料口大小无法调节的问题。
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本实用新型公开了一种球磨机双金属耐磨复合衬板，包括弧形衬板以及波浪形衬板，所述波浪形衬板的波谷端部与所述弧形衬板相焊接在一起，所述弧形衬板靠近所述波浪形衬板一侧设置有与所述波浪形衬板波形相适配的固定凸块，所述固定凸块顶端开设有弧形凹槽，在本实用新型中，弧形衬板与筒体内壁紧密贴合，波浪形衬板的波浪形设计提高了磨球与衬板的接触面积，降低了磨体与衬板的消耗，同时当波浪形衬板波峰磨损消耗后，弧形凹槽与磨球接触后，弧形凹槽与波浪形衬板波谷形成新的波形接触面，大大提高了衬板的耐磨性能，增加了使用寿命。
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一种防粉料沾壁的塑料制品生产用磨粉机，本实用新型涉及塑料制品生产设备技术领域，一号电动伸缩杆的输出端穿过固定板后，固定有安装板，安装板上固定有电动转板，电动转板的输出端上固定有研磨块，入料斗底部贯穿连接有研磨箱，研磨箱的左右侧壁上均固定有加强杆，且加强杆与箱体的内腔壁固定，研磨块的内腔左右侧壁上及研磨箱的左右侧壁上均固定有二号电动伸缩杆，研磨块和研磨箱上的二号电动伸缩杆的输出端分别穿过研磨块和研磨箱后，均固定有刮板，箱体的内腔左右侧壁上均固定有三号电动伸缩杆，研磨箱底部的开口内活动设置有堵板，三号电动伸缩杆的输出端与堵板固定，设计合理，可以将粘附在磨粉机内的塑料粉进行刮除处理。
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本实用新型公开了一种改进的球磨机筒体衬板，包括筒体衬板，所述筒体衬板的内部的上方安装有田字形分格杠，所述田字形分格杠的内部的一侧安装有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑板。本实用新型的田字形分格杠的内部的两侧设置有四个橡胶板，且橡胶板与田字形分格杠通过滑板与滑槽连接，通过田字形分格杠可以增加筒体衬板的强度，增加整体结构的牢固性，通过橡胶板可以增加对筒体磨擦效果，通过橡胶板上的橡胶耐磨凸块可以提高抗冲击和磨擦的效果，通过滑板便于将橡胶板进行安装或拆卸，当橡胶板的使用寿命到限时，可以将橡胶板进行拆卸，其它的结构还可以继续使用，只需更换橡胶板，比较节省成本。
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本发明涉及流量控制技术领域，且公开了一种风机风阀的流量控制装置，包括鼓风机和安装在鼓风机输出端且用于调控鼓风机出风量的风阀，其中鼓风机主要由包括风箱、驱动电机及螺旋风扇组成，风阀的顶部和排风口内安装有限流机构，风阀的顶面还安装有盖合在限流机构顶部的保护罩，而保护罩的顶面和隔板的内部安装有调温机构；本发明通过设有压差监测模块和控制模块及限流机构，有利于通过压差检测单元对隔板左右侧的气流压强进行监测并形成压差值；通过控制模块接收动态的压差值形成对限流机构的控制，控制伺候电机驱动，以调节限流板与排风口间的开度大小；实现根据鼓风机的鼓风强弱自动调控风阀的开度大小，维持恒定的排风量。
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本实用新型公开了一种组合式的球磨机用衬板结构，包括板体和侧组机构，所述板体的上下两端均穿设有穿条，且板体的左端中部开设有侧槽，所述侧槽的内侧端安置有侧组座，且侧组座的内侧端开设有座槽以及槽块，所述侧组机构安置于侧组座的侧端。本实用新型通过侧板、橡胶垫之间粘接，可利用橡胶垫端部的橡胶材质，可方便来对其侧端进行缓冲保护，便于其组接时更好的贴合减震，方便其对接使用，而两个侧板可分别来对本体侧端的两侧方向上进行定位，定位安装时的方式更加的丰富，同时槽块和座槽之间的配合活动，可调节槽块的位置，同时使得侧板随之移动，方便其外移，此时，可利用侧板端壁的螺纹孔来穿接定位螺丝或定位螺栓等结构。
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本实用新型涉及一种新型轧机进口导卫装置，包括安装板，所述安装板的顶部设置有组装机构，所述安装板的顶部通过组装机构活动安装有导卫本体；所述组装机构包括数量为两个且与安装板顶部固定连接的固定架，所述固定架的内部设置有固定组件，所述安装板的顶部活动安装有数量为两个的安装块，两个所述安装块的内部均设置有挤压组件，所述固定组件包括与固定架内部活动连接的运动杆，所述运动杆靠近安装块的一侧固定连接有一端贯穿并延伸至安装块内部的卡块，所述运动杆的外侧活动安装有连接弹簧。该新型轧机进口导卫装置，通过组装机构中的固定组件，使得对导卫本体的安装更加快捷，有效的提高了工作人员的工作效率。
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本实用新型公开了一种便于拆装的活性炭吸附箱，包括箱体，箱体的内部设有活性炭存放板，活性炭存放板一侧设有拆装组件，拆装组件的内部设有固定座，且固定座一侧固定连接箱体，固定座底端开设有第一限位槽，第一限位槽顶端设有矩形槽，矩形槽内部包裹有弹簧，弹簧一侧固定连接箱体，弹簧另一侧固定连接驱动块，驱动块的内部包裹有拨动杆，且拨动杆位于第一限位槽的内部，拨动杆顶端设有第二限位槽，且第二限位槽位于活性炭存放板的内部；与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：通过设置的拆装组件，有效的避免了装置内部活性炭更换不便降低内部活性炭净化效果，有利于为工作人员更换装置内部活性炭提供便利，增加了装置的净化效果。
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本实用新型涉及轧机导卫技术领域，且公开了一种方便调节轧机用导卫装置，包括机架，所述机架的内底壁固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有下导卫板，所述机架的内部活动安装有上导卫板，所述上导卫板的顶部固定安装有连接板，所述机架的正面固定安装有电动推杆。该方便调节轧机用导卫装置，通过设置有电动推杆，当需要调节上导卫板和下导卫板之间的间距时，即可通过控制电动推杆，来对在板进行上下运动的调节，通过设置有弹簧，金属板和导向块，则弹簧对金属板的上下运动起到缓冲减震作用，避免调节应力过大而损坏上导卫板，则连接柱由于金属板带动护板的上下移动而上下运动，完成调节上导卫板高度的目的。
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本实用新型涉及轧机轧辊用冷却水管技术领域，且公开了一种轧机轧辊用冷却水管，包括冷却水管体，所述冷却水管体的左侧开设有配合槽，所述配合槽的内部卡接有密封套，所述密封套的内侧卡接有连接头，所述连接头的左侧固定连接有进水管体，所述冷却水管体的正面和背面均固定连接有固定块，所述进水管体的正面和背面均固定连接有定位块，所述固定块的左侧固定连接有承接块，所述定位块的内部开设有两个限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有第一内置块，同侧两个第一内置块相背离的一侧均固定连接有第一连接柱。该轧机轧辊用冷却水管，通过阻挡限位，有效的使轧机轧辊用冷却水管达到便于拆卸的目的，进而有效的达到可以节省拆卸耗时的目的。
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本实用新型公开了一种立式轧机调整端的散热结构，包括调整端下轴承座、调整端下轴承、定位角轴承、内端盖、轧辊、压盖和轴向调整保护罩，调整端下轴承沿第一方向插设在调整端下轴承座内，轧辊沿第一方向插设在调整端下轴承内，内端盖的上部固定在调整端下轴承座的下端，定位角轴承插设在内端盖内，且定位角轴承套设在轧辊的下部，压盖为环形，固定在内端盖的下端，轴向调整保护罩围设在轧辊的下端，轴向调整保护罩的底部开设有散热孔，内端盖上开设有联通调整端下轴承座和定位角轴承的供油槽，调整端下轴承座内开设有联通供油槽的输油通道。本实用新型大大提高了定位角轴承的使用寿命，保证了轧机的轴向跳动正常，节约了维修成本。
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本实用新型公开了一种烧结炉用通风机，涉及烧结炉通风技术领域，包括通风机本体，所述通风机本体内腔设置有防堵塞过滤组件，防堵塞过滤组件包括设置在通风机本体内腔的防水电机，所述防水电机的左侧与通风机本体内腔的左侧固定连接，所述防水电机的上下两侧转动连接有驱动杆，两个所述驱动杆远离防水电机的一端焊接有主动齿轮，通风机本体内腔左侧的上下两端转动连接有转动杆，两个所述转动杆垂直于两个驱动杆设置，两个所述转动杆的表面固定连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮的表面与两个主动齿轮的表面相接触。本实用新型所述的一种烧结炉用通风机，能够对排出的气体进行处理。
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本实用新型公开了一种新型垃圾焚烧炉排，包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体的内部安装有炉排圈，其内部的上端开设有第一安装槽，其内部活动安装有通风板，所述通风板表面的两侧均开设有通风孔，所述炉排圈内部的下端开设有第二安装槽，所述第二安装槽内部活动安装有安装环，所述安装环表面的一侧活动安装有活动环，所述活动环表面的两侧均开设有滑槽，使用者将炉排圈通过插杆插入到安装圈表面的插孔的内部，便于对炉排圈进行安装，同时避免炉排圈在安装圈的表面转动，影响使用效果，同时通风板通过限位块和限位槽，便于插入到第一安装槽的内部，便于连接杆可以插入到第二安装槽的内部，便于整体装置的安装。
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本实用新型公开了一种大型垃圾焚烧炉排，包括第一炉排框，所述第一炉排框内侧壁均开设有第一卡槽，且第一卡槽内侧设置有第一卡块，同时第一卡块外侧上方连接有静炉排片，所述第一炉排框外侧壁均开设有第一滑槽，且第一滑槽内侧设置有第一滑块，同时第一滑块外侧上方设置有第二炉排框，所述第二炉排框内侧壁均设置有转轴，所述第一炉排框外侧壁上方设置有左护套。该大型垃圾焚烧炉排，通过第一滑槽和第一滑块的设置，这样的设置可以通过第一滑槽配合第一滑块的滑动结构便捷的将第一炉排框和第二炉排框进行连接，独立的第一滑块设计可以有效提升了炉排框之间的无限拼接能力，有效地提高了该装置的实用性。
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本实用新型公开了一种可调式垃圾焚烧炉排，包括炉排主体，所述炉排主体内部的中间位置处开设有安装槽，其内部的两侧分布安装有活动架和固定架，所述安装槽内部的中间位置处活动穿插有若干块隔板，所述隔板的两端均活动安装有活动杆，两块相邻的所述隔板的两端通过所述活动杆分别与所述活动架和所述固定架活动连接，所述炉排主体内部的一侧开设有活动槽，其内部两侧的中间位置处均固定安装有齿条，当连接杆向安装槽内部移动时，连接杆带动活动架在安装槽的内部移动，安装槽通过活动杆两块相邻的两块隔板向相离方向进行移动，隔板另一端的活动杆在固定架的作用下向两侧进行移动，从而调节两块隔板之间的距离。
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本实用新型公开了一种智能高效垃圾焚烧炉排，包括焚烧外壳以及位于焚烧外壳底部两侧的出灰口，焚烧外壳中部设有承重板和与其贴合的炉排，焚烧外壳底部设有除灰机构，除灰机构往复运动于焚烧外壳内底面；在本实用新型中，通过设置的除灰结构、驱动设备、螺杆、清灰板，使得焚烧炉在使用后可以将其内部的垃圾向外侧排出，避免了垃圾的堆积，从而提高了焚烧炉在长久使用后的焚烧效果，并且双螺杆的设置，提高了清灰板在移动时的稳定性，使得清灰板在清除较多垃圾时的动力更强，进而使得设备的工作性能得到提高。
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本实用新型公开了一种低能耗的垃圾焚烧炉排，包括烧炉排主体、第二固定杆和滑轨，所述烧炉排主体的一侧设置有第一固定杆，且第一固定杆的外侧设置有卡块，所述第二固定杆设置在烧炉排主体的另一侧，且第二固定杆的外侧设置有卡套，所述滑轨设置在烧炉排主体内侧，且滑轨的内侧均设置有滑轮，所述滑轮的外侧设置有滑动块，且滑动块的内侧设置有第三固定杆，所述第三固定杆的一侧设置有连接杆，且连接杆的内侧设置有卡栓，所述卡栓的下方设置有滑动杆。该低能耗的垃圾焚烧炉排，通过滑动杆与连接杆对控制片起到升降作用，在使用装置时，控制片的设置便于对装置内部氧气进行调节，增加了装置的使用性。
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本实用新型公开了一种可回收垃圾焚烧炉排装置，包括焚烧炉和舱门，焚烧炉的侧面铰接舱门，焚烧炉内壁两侧安装若干个等距离分布的焚烧架，焚烧架的正下方安装回收槽，焚烧炉的内壁两侧内凹矩形滑槽，矩形滑槽内滑动连接滚轮，滚轮与回收槽活动连接，焚烧炉的两侧安装驱动机构，驱动机构与回收槽连接，焚烧炉的侧面安装第二旋转电机，第二旋转电机传动连接第一皮带轮，第一皮带轮连接第一输送机构，第一输送机构位于焚烧炉内，第一输送机构的正下方设置第二输送机构，通过设置多个焚烧架和回收槽解决了焚烧炉无法对不同的可回收垃圾进行分区焚烧的问题，较少了分次焚烧不同可回收垃圾时所花费的时间，同时进一步提高了垃圾的焚烧效率。
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本实用新型公开了一种高燃尽率的垃圾焚烧炉排，包括炉体、螺纹轴、卡槽、滑轨、活动块和旋转螺栓，所述炉体上方设置有电机，且电机下方法兰连接有旋转杆，所述旋转杆两侧均设置有搅拌叶，且搅拌叶下方均设置有刀片，所述刀片两侧均设置有固定螺栓，所述螺纹轴设置在炉体内壁上方，且螺纹轴下方设置有缓冲板，所述卡槽设置在炉体内壁两侧，所述卡块一侧设置有过滤网，所述滑轨设置在炉体内壁下方，且滑轨内部设置有滑轮。该高燃尽率的垃圾焚烧炉排，通过设置有缓冲板，在垃圾进入炉体时，对垃圾进行一个缓冲，防止垃圾一次性全都掉落进去，可能会造成堵塞或者燃烧的不干净的现象，从而有效的提升了该装置的使用效果。
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本实用新型公开了一种输送带加工用压平机构，包括底板、位于底板顶部上方的支撑板以及位于底板顶部一侧的支撑架，所述底板包括：设置在底板底部一侧的多组安装板，且底板顶部靠近所述支撑板的一侧设置有顶板；以及设置在顶板内部中间位置处的空槽。本实用新型通过活动孔可使活动杆与支撑板发生活动，调节杆外侧的外螺纹和调节板内部的螺纹孔相互配合，实现对调节板进行上下调节，通过活动杆将调节板与固定板进行固定，实现对第一压辊与底板之间的间距进行调节，通过弹簧使支撑板与顶板之间软连接，通过振动电机带动第一压辊发生转动，实现对输送带主体进行震动压平，对输送带的压平达到生产标准，提高了压平机构的生产质量。
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本实用新型公开了一种PVK输送带加工生产装置，包括底板，所述底板一端固定连接有浸渍箱，所述浸渍箱一侧开设有第一入料口，所述浸渍箱远离第一入料口一侧开设有第一出料口，所述浸渍箱内壁顶端固定连接有气缸，所述气缸底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端活动连接有转轴，所述转轴外表面固定连接有浸渍辊。本实用新型中，通过设置的丝杠、滑块、压块等，电机带动丝杠转动，通过滑块在滑槽内的滑动，可以实现滑杆带着压块上下移动，然后将经过浸渍的输送带置于压台上进行压实，将输送带表面的PVK浸料压入内部，同时挤掉表面多余浸料，进行回收利用，提高产品耐磨特性及使用寿命等特性，值得大力推广。
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2025年09月25日 ~ 27日 
