权利要求书: 1.管轧机用管坯送料装置,其特征在于:包括,
工作台(1),所述工作台(1)水平放置、且顶部设置有送料装置(2);所述送料装置(2)包括,安装架(21),所述安装架(21)关于工作台(1)轴线对称设置、垂直安装在工作台(1)顶部,所述安装架(21)内部转动连接有转轴(22);以及,转轴(22),所述转轴(22)转动安装在安装架(21)内部、沿安装架(21)方向通长设置,所述转轴(22)外侧固定连接有送料板(23);
其中,所述送料板(23)关于工作台(1)轴线相向设置、且底部与调节杆(25)固定连接,所述送料板(23)底部设置有送料块(26)。
2.根据权利要求1所述的管轧机用管坯送料装置,其特征在于:所述调节杆(25)垂直贯通安装架(21)设置、位于安装架(21)外侧一端与调节气缸(24)固定连接,所述调节杆(25)内部设置有滑槽、能够在水平方向进行伸缩移动;
其中,所述调节气缸(24)能够带动调节杆(25)沿水平方向进行移动。
3.根据权利要求2所述的管轧机用管坯送料装置,其特征在于:所述送料块(26)位于两组安装架(21)之间、底部设置有滚轮(29),所述送料块(26)靠近工作台(1)左侧的一端与送料杆(28)固定连接;
其中,所述滚轮(29)顶部与送料块(26)底部固定连接、且关于送料块(26)轴线对称设置有多组,所述滚轮(29)能在工作台(1)顶部滑动、使与之连接的送料块(26)同步滑动;
所述送料杆(28)一端与送料块(26)固定连接、另一端与送料气缸(27)固定连接,所述送料杆(28)内部设置有滑槽、能够在水平方向进行伸缩移动。
4.根据权利要求3所述的管轧机用管坯送料装置,其特征在于:所述送料气缸(27)一端与送料杆(28)固定连接、另一端与送料支架(210)固定连接,所述送料气缸(27)能带动送料杆(28)进行伸缩移动,进一步带动与送料杆(28)固定连接的送料块(26)进行移动;
其中,所述送料支架(210)垂直固定在工作台(1)顶部、且安装方向与安装架(21)垂直。
5.管轧机,包括权利要求1?4任一所述的管轧机用管坯送料装置,其特征在于:还包括轧切组件(3)和收料组件(4),所述轧切组件(3)和收料组件(4)安装在工作台(1)顶部、且从送料装置(2)向右依次设置;所述轧切组件(3)包括,轧切支架(31),所述轧切支架(31)垂直安装在工作台(1)顶部、与工作台(1)固定连接,所述轧切支架(31)顶部的内部设置有切刀(33);以及,轧切台(32),所述轧切台(32)水平安装在轧切支架(31)中部、向右与收料组件(4)连接。
6.根据权利要求5所述的管轧机,其特征在于:所述收料组件(4)包括,
收料板(41),所述收料板(41)斜向设置、左侧向上与轧切台(32)右侧固定连接,所述收料板(41)右侧向下与工作台(1)底部连接、且向右与缓冲架(42)连接;以及,缓冲架(42),所述缓冲架(42)为柔性材料、沿收料板(41)纵向设置有多组,所述缓冲架(42)垂直向上延伸一定高度。
说明书: 管轧机用管坯送料装置及管轧机技术领域[0001] 本实用新型涉及管轧机技术领域,更具体地说,它涉及管轧机用管坯送料装置及管轧机。背景技术[0002] 在使用管轧机对钢管进行轧制过程中,首先需要将钢管移至送料装置中,在送料装置中钢管被送至管轧机的入口后进行轧制。现有的送料装置不能根据钢管不同管径进行送料和运输,有一定的局限性。同时送料过程中钢管还容易因为撞击产生形变,影响后续轧制效果。实用新型内容
[0003] 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种(有益效果)的管轧机用管坯送料装置及管轧机。[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:[0005] 管轧机用管坯送料装置,包括,[0006] 工作台,所述工作台水平放置、且顶部设置有送料装置;所述送料装置包括,[0007] 安装架,所述安装架关于工作台轴线对称设置、垂直安装在工作台顶部,所述安装架内部转动连接有转轴;以及,[0008] 转轴,所述转轴转动安装在安装架内部、沿安装架方向通长设置,所述转轴外侧固定连接有送料板;[0009] 其中,所述送料板关于工作台轴线相向设置、且底部与调节杆固定连接,所述送料板底部设置有送料块。[0010] 本实用新型进一步设置为:所述调节杆垂直贯通安装架设置、位于安装架外侧一端与调节气缸固定连接,所述调节杆内部设置有滑槽、能够在水平方向进行伸缩移动;[0011] 其中,所述调节气缸能够带动调节杆沿水平方向进行移动。[0012] 本实用新型进一步设置为:所述送料块位于两组安装架之间、底部设置有滚轮,所述送料块靠近工作台左侧的一端与送料杆固定连接;[0013] 其中,所述滚轮顶部与送料块底部固定连接、且关于送料块轴线对称设置有多组,所述滚轮能在工作台顶部滑动、使与之连接的送料块同步滑动;[0014] 所述送料杆一端与送料块固定连接、另一端与送料气缸固定连接,所述送料杆内部设置有滑槽、能够在水平方向进行伸缩移动。[0015] 本实用新型进一步设置为:所述送料气缸一端与送料杆固定连接、另一端与送料支架固定连接,所述送料气缸能带动送料杆进行伸缩移动,进一步带动与送料杆固定连接的送料块进行移动;[0016] 其中,所述送料支架垂直固定在工作台顶部、且安装方向与安装架垂直。[0017] 管轧机,包括所述送料装置,还包括轧切组件和收料组件,所述轧切组件和收料组件安装在工作台顶部、且从送料装置向右依次设置;所述轧切组件包括,[0018] 轧切支架,所述轧切支架垂直安装在工作台顶部、与工作台固定连接,所述轧切支架顶部的内部设置有切刀;以及,[0019] 轧切台,所述轧切台水平安装在轧切支架中部、向右与收料组件连接。[0020] 本实用新型进一步设置为:所述收料组件包括,[0021] 收料板,所述收料板斜向设置、左侧向上与轧切台右侧固定连接,所述收料板右侧向下与工作台底部连接、且向右与缓冲架连接;以及,[0022] 缓冲架,所述缓冲架为柔性材料、沿收料板纵向设置有多组,所述缓冲架垂直向上延伸一定高度。[0023] 本实用新型的优点是:[0024] 1.两组调节气缸带动调节杆沿水平方向向外进行移动,同步带动与调节杆固定连接的送料板移动,送料板向外移动,引起送料板与转轴连接的部位,绕转轴进行转动。两组送料板同时向外转动,送料板之间就会产生空隙,使钢管料坯能够通过。通过调节调节杆移动的距离,就可以送料板转动的弧度,进一步达到调节两组送料板之间空隙大小的目的,实现根据钢管不同管径进行送料和运输的目的。[0025] 2.送料气缸带动送料杆进行伸缩移动,进一步带动与送料杆固定连接的送料块进行移动,将钢管料坯向前输送,使其进入轧切组件内部进行轧切。送料块底部设置多组滚轮,使送料块在工作台顶部的移动更加顺畅,加快运输速率,提高工作效率。[0026] 3.送料块设置为柔性材料,能有效避免钢管料坯从送料板之间向下掉落到送料块上时,因撞击造成的形变与损坏。收料板顶部铺设柔性材料,避免钢管滑落过程中因撞击造成形变,影造成成品质量不合格。沿收料板纵向设置有多组缓冲架,缓冲架为柔性材料、垂直向上延伸一定高度,能够对滑落到收料板底部的钢管进行限位,防止钢管脱出。多组缓冲架之间存在空隙,便于后续对成品进行拿取。附图说明[0027] 图1为本实用新型的结构示意图;[0028] 图2为送料装置的结构示意图;[0029] 图3为送料装置另一视角的结构示意图;[0030] 图4为送料块的结构示意图;[0031] 图5为轧切组件和收料组件的结构示意图;[0032] 图中:1、工作台;2、送料装置;21、安装架;22、转轴;23、送料板;24、调节气缸;25、调节杆;26、送料块;27、送料气缸;28、送料杆;29、滚轮;210、送料支架;3、轧切组件;31、轧切支架;32、轧切台;33、切刀;4、收料组件;41、收料板;42、缓冲架。具体实施方式[0033] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。[0034] 需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。[0035] 本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。[0036] 实施例一[0037] 请参阅图1?5,本实用新型提供以下技术方案:[0038] 具体地是指管轧机用管坯送料装置及管轧机,包括工作台1、送料装置2、轧切组件3和收料组件4。工作台1水平放置,顶部从左到右依次设置有送料装置2、轧切组件3、收料组件4,工作台1为管轧机提供工作平台和支撑。
[0039] 轧切组件3包括轧切支架31、轧切台32和切刀33,轧切支架31垂直安装在工作台1顶部、与工作台1固定连接,轧切支架31为轧切组件3提供稳定支撑和工作环境。轧切支架31顶部的内部设置有切刀33,切刀33能够对送料装置2送入的钢管料坯进行轧切,完成钢管的轧制工作。轧切台32水平安装在轧切支架31中部、向右与收料组件4连接,轧切台32为切刀33提供加工平台的同时,还能够为轧制好的钢管提供一定储存空间,便于轧制好的钢管后续进入收料组件4完成收料。
[0040] 收料组件4包括收料板和缓冲架,收料板41斜向设置、左侧向上与轧切台32右侧固定连接,收料板41右侧向下与工作台1底部连接、且向右与缓冲架42连接。收料板41能够提供斜向平台供轧切台32上轧制好的钢管自由滑落,避免大量钢管在轧切台32上造成堆积。同时收料板41顶部铺设柔性材料,避免钢管滑落过程中因撞击造成形变,影造成成品质量不合格。缓冲架42为柔性材料、沿收料板41纵向设置有多组,缓冲架42垂直向上延伸一定高度,能够对滑落到收料板41底部的钢管进行限位,防止钢管脱出。多组缓冲架42之间存在空隙,便于后续对成品进行拿取。
[0041] 送料装置2包括安装架21、转轴22、送料板23、调节气缸24、调节杆25、送料块26、送料气缸27、送料杆28、滚轮29和送料支架210。安装架21关于工作台1轴线对称设置、垂直安装在工作台1顶部,安装架21为送料装置2提供稳定支撑。安装架21内部转动连接有转轴22,转轴22转动安装在安装架21内部、沿安装架21方向通长设置,转轴22能够在安装架21内部进行转动。转轴22外侧固定连接有送料板23,送料板23关于工作台1轴线相向设置、且底部与调节杆25固定连接,送料板23底部设置有送料块26。[0042] 调节杆25垂直贯通安装架21设置、位于安装架21外侧一端与调节气缸24固定连接。调节杆25内部设置有滑槽、能够在水平方向进行伸缩移动。调节气缸24能够带动调节杆25沿水平方向进行移动,同步带动与调节杆25固定连接的送料板23移动,送料板23移动,引起送料板23与转轴22连接的部位,绕转轴22进行转动。两组送料板23同时向内或者向外转动,就可以完成送料板23之间空隙的调节,使不同管径的钢管料坯能够通过,实现根据钢管不同管径进行送料和运输的目的。
[0043] 送料块26位于两组安装架21之间、底部设置有滚轮29,送料块26远离轧切组件3的一端与送料杆28固定连接。送料块26设置为柔性材料,能有效避免钢管料坯从送料板23之间向下掉落到送料块26上时,因撞击造成的形变与损坏。送料杆28一端与送料块26固定连接、另一端与送料气缸27固定连接,送料杆28内部设置有滑槽、能够在水平方向进行伸缩移动。送料气缸27一端与送料杆28固定连接、另一端与送料支架210固定连接,送料支架210垂直固定在工作台1顶部、且安装方向与安装架21垂直,送料支架210为送料气缸27提供支撑。送料气缸27能带动送料杆28进行伸缩移动,进一步带动与送料杆28固定连接的送料块26进行移动,将钢管料坯向前输送,使其进入轧切组件3内部进行轧切。
[0044] 滚轮29顶部与送料块26底部固定连接、且关于送料块26轴线对称设置有多组,滚轮29能在工作台1顶部滑动、使与之连接的送料块26同步滑动。设置多组滚轮29,使送料块26在工作台1顶部的移动更加顺畅,加快运输速率,提高工作效率。
[0045] 本实用新型提供的管轧机用管坯送料装置及管轧机的工作原理如下:[0046] 进行送料之前,先将钢管料坯堆放在两组安装架21中间,此时两组送料板23向内完全闭合,保证钢管料坯存放在中间不会向下掉落。[0047] 送料装置2开始工作之后,两组调节气缸24带动调节杆25沿水平方向向外进行移动,同步带动与调节杆25固定连接的送料板23移动,送料板23向外移动,引起送料板23与转轴22连接的部位,绕转轴22进行转动。两组送料板23同时向外转动,送料板23之间就会产生空隙,使钢管料坯能够通过。通过调节调节杆25移动的距离,就可以送料板23转动的弧度,进一步达到调节两组送料板23之间空隙大小的目的,实现根据钢管不同管径进行送料和运输的目的。[0048] 钢管料坯通过送料板23之间空隙向下掉落进入送料块26顶部,送料块26设置为柔性材料,能有效避免钢管料坯从送料板23之间向下掉落到送料块26上时,因撞击造成的形变与损坏。[0049] 钢管料坯进入送料块26顶部后,送料气缸27带动送料杆28进行伸缩移动,进一步带动与送料杆28固定连接的送料块26进行移动,将钢管料坯向前输送,使其进入轧切组件3内部进行轧切。送料块26底部设置多组滚轮29,使送料块26在工作台1顶部的移动更加顺畅,加快运输速率,提高工作效率。[0050] 钢管料坯进入轧切组件3后,切刀33能对钢管料坯进行轧切,完成钢管的轧制工作。轧切好的钢管放置在轧切台32上,钢管堆积后,开始向右移动到收料板41顶部。[0051] 收料板41能够提供斜向平台供轧切台32上轧制好的钢管自由滑落,避免大量钢管在轧切台32上造成堆积。同时收料板41顶部铺设柔性材料,避免钢管滑落过程中因撞击造成形变,影造成成品质量不合格。沿收料板41纵向设置有多组缓冲架42,缓冲架42垂直向上延伸一定高度,能够对滑落到收料板41底部的钢管进行限位,防止钢管脱出。多组缓冲架42之间存在空隙,便于后续对成品进行拿取。[0052] 显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。[0053] 需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。[0054] 需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。[0055] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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我是此专利(论文)的发明人(作者)