轧机轧辊用冷却水管

250 编辑：管理员来源：江苏曙光冶金机械制造有限公司

2024-03-12 16:44:16

权利要求书： 1.一种轧机轧辊用冷却水管，包括冷却水管体(1)，其特征在于：所述冷却水管体(1)的左侧开设有配合槽(2)，所述配合槽(2)的内部卡接有密封套(3)，所述密封套(3)的内侧卡接有连接头(4)，所述连接头(4)的左侧固定连接有进水管体(5)，所述冷却水管体(1)的正面和背面均固定连接有固定块(6)，所述进水管体(5)的正面和背面均固定连接有定位块(7)，所述固定块(6)的左侧固定连接有承接块(8)，所述定位块(7)的内部开设有两个限位槽(9)，所述限位槽(9)的内部滑动连接有第一内置块(10)，同侧两个第一内置块(10)相背离的一侧均固定连接有第一连接柱(11)，同侧两个所述第一连接柱(11)相背离的一端均固定连接有第二内置块(12)，同侧两个所述第二内置块(12)相背离的一侧均固定连接有第二连接柱(13)，同侧两个第二连接柱(13)相背离的一端均固定连接有第三内置块(14)，所述定位块(7)的内部开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部固定连接有复位弹簧(16)，所述承接块(8)的底部开设有连接槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种轧机轧辊用冷却水管，其特征在于：所述第二内置块(12)位于连接槽(17)的内部，且第二内置块(12)的长度和宽度分别等于连接槽(17)的长度和宽度。

3.根据权利要求1所述的一种轧机轧辊用冷却水管，其特征在于：所述第三内置块(14)位于滑槽(15)的内部，且第三内置块(14)的长度和宽度分别等于滑槽(15)的长度和宽度。

4.根据权利要求1所述的一种轧机轧辊用冷却水管，其特征在于：同侧两个所述第三内置块(14)相背离的一侧均固定连接有拉杆，且两个拉杆相背离的一端均固定连接有握把。

5.根据权利要求1所述的一种轧机轧辊用冷却水管，其特征在于：所述第一内置块(10)的长度和宽度分别等于限位槽(9)的长度和宽度，且第一内置块(10)、第一连接柱(11)、第二内置块(12)、第二连接柱(13)和第三内置块(14)的高度之和小于滑槽(15)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种轧机轧辊用冷却水管，其特征在于：所述复位弹簧(16)与第三内置块(14)固定连接，所述定位块(7)的左侧开设有穿梭槽，且穿梭槽的高度等于承接块(8)的高度。

说明书：一种轧机轧辊用冷却水管技术领域[0001] 本实用新型涉及轧机轧辊用冷却水管技术领域，具体为一种轧机轧辊用冷却水管。

背景技术[0002] 轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分

组成。

[0003] 轧机轧辊冷却一般通过冷却水管进行冷却，但传统的轧机轧辊用冷却水管与进水管一般是螺纹连接，不便拆卸，且耗时久，为使轧机轧辊用冷却水管达到便于拆卸和可以节

省拆卸耗时的目的，故而提出一种轧机轧辊用冷却水管来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轧机轧辊用冷却水管，具备便于拆卸和可以节省拆卸耗时等优点，解决了传统的轧机轧辊用冷却水管与进水管一般是螺纹连

接，不便拆卸，且耗时久的问题。

[0006] (二)技术方案[0007] 为实现上述便于拆卸和可以节省拆卸耗时的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧机轧辊用冷却水管，包括冷却水管体，所述冷却水管体的左侧开设有配合槽，所

述配合槽的内部卡接有密封套，所述密封套的内侧卡接有连接头，所述连接头的左侧固定

连接有进水管体，所述冷却水管体的正面和背面均固定连接有固定块，所述进水管体的正

面和背面均固定连接有定位块，所述固定块的左侧固定连接有承接块，所述定位块的内部

开设有两个限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有第一内置块，同侧两个第一内置块相背

离的一侧均固定连接有第一连接柱，同侧两个所述第一连接柱相背离的一端均固定连接有

第二内置块，同侧两个所述第二内置块相背离的一侧均固定连接有第二连接柱，同侧两个

第二连接柱相背离的一端均固定连接有第三内置块，所述定位块的内部开设有滑槽，所述

滑槽的内部固定连接有复位弹簧，所述承接块的底部开设有连接槽。

[0008] 优选的，所述第二内置块位于连接槽的内部，且第二内置块的长度和宽度分别等于连接槽的长度和宽度。

[0009] 优选的，所述第三内置块位于滑槽的内部，且第三内置块的长度和宽度分别等于滑槽的长度和宽度。

[0010] 优选的，同侧两个所述第三内置块相背离的一侧均固定连接有拉杆，且两个拉杆相背离的一端均固定连接有握把。

[0011] 优选的，所述第一内置块的长度和宽度分别等于限位槽的长度和宽度，且第一内置块、第一连接柱、第二内置块、第二连接柱和第三内置块的高度之和小于滑槽的高度。

[0012] 优选的，所述复位弹簧与第三内置块固定连接，所述定位块的左侧开设有穿梭槽，且穿梭槽的高度等于承接块的高度。

[0013] (三)有益效果[0014] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种轧机轧辊用冷却水管，具备以下有益效果：

[0015] 该轧机轧辊用冷却水管，通过在冷却水管体的正面设置固定块，在固定块的左侧设置承接块，并在承接块的底部开设连接槽，通过将第二内置块内置在连接槽的内部，且在

复位弹簧的弹性限位作用下，使第三内置块、第二连接柱和第二内置块等结构在不受外力

的情况下无法移动，且由于第二内置块的长度和宽度分别等于连接槽的长度和宽度，承接

块的高度等于穿梭槽的高度，使承接块无法移动，当需要将冷却水管体拆下时，只需握住并

拉动握把，使两个拉杆相互远离，第三内置块和第一内置块等结构均将同步移动，直至第一

内置块和第二内置块等结构被收缩至滑槽的内部，此时承接块即不被阻挡，向右拉动冷却

水管体，即可将冷却水管体取下，拆卸过程简单可靠，有效的使轧机轧辊用冷却水管达到便

于拆卸的目的，进而有效的达到可以节省拆卸耗时的目的。

附图说明[0016] 图1为本实用新型结构示意图；[0017] 图2为本实用新型结构中冷却水管体连接结构的局部剖视图；[0018] 图3为本实用新型结构中A的局部放大示意图。[0019] 图中：1冷却水管体、2配合槽、3密封套、4连接头、5进水管体、6固定块、7定位块、8承接块、9限位槽、10第一内置块、11第一连接柱、12第二内置块、13第二连接柱、14第三内置

块、15滑槽、16复位弹簧、17连接槽。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 请参阅图1?3，一种轧机轧辊用冷却水管，包括冷却水管体1，冷却水管体1的左侧开设有配合槽2，配合槽2的内部卡接有密封套3，密封套3的内侧卡接有连接头4，连接头4的

左侧固定连接有进水管体5，冷却水管体1的正面和背面均固定连接有固定块6，进水管体5

的正面和背面均固定连接有定位块7，固定块6的左侧固定连接有承接块8，定位块7的左侧

开设有穿梭槽，且穿梭槽的高度等于承接块8的高度，定位块7的内部开设有两个限位槽9，

限位槽9的内部滑动连接有第一内置块10，同侧两个第一内置块10相背离的一侧均固定连

接有第一连接柱11，同侧两个第一连接柱11相背离的一端均固定连接有第二内置块12，同

侧两个第二内置块12相背离的一侧均固定连接有第二连接柱13，同侧两个第二连接柱13相

背离的一端均固定连接有第三内置块14，同侧两个第三内置块14相背离的一侧均固定连接

有拉杆，且两个拉杆相背离的一端均固定连接有握把，定位块7的内部开设有滑槽15，第一

内置块10的长度和宽度分别等于限位槽9的长度和宽度，且第一内置块10、第一连接柱11、

第二内置块12、第二连接柱13和第三内置块14的高度之和小于滑槽15的高度，第三内置块

14位于滑槽15的内部，且第三内置块14的长度和宽度分别等于滑槽15的长度和宽度，滑槽

15的内部固定连接有复位弹簧16，复位弹簧16与第三内置块14固定连接，承接块8的底部开

设有连接槽17，第二内置块12位于连接槽17的内部，且第二内置块12的长度和宽度分别等

于连接槽17的长度和宽度，通过在冷却水管体1的正面设置固定块6，在固定块6的左侧设置

承接块8，并在承接块8的底部开设连接槽17，通过将第二内置块12内置在连接槽17的内部，

且在复位弹簧16的弹性限位作用下，使第三内置块14、第二连接柱13和第二内置块12等结

构在不受外力的情况下无法移动，且由于第二内置块12的长度和宽度分别等于连接槽17的

长度和宽度，承接块8的高度等于穿梭槽的高度，使承接块8无法移动，当需要将冷却水管体

1拆下时，只需握住并拉动握把，使两个拉杆相互远离，第三内置块14和第一内置块10等结

构均将同步移动，直至第一内置块10和第二内置块12等结构被收缩至滑槽15的内部，此时

承接块8即不被阻挡，向右拉动冷却水管体1，即可将冷却水管体1取下，拆卸过程简单可靠，

有效的使轧机轧辊用冷却水管达到便于拆卸的目的，进而有效的达到可以节省拆卸耗时的

目的。

[0022] 在使用时，通过在冷却水管体1的正面设置固定块6，在固定块6的左侧设置承接块8，并在承接块8的底部开设连接槽17，通过将第二内置块12内置在连接槽17的内部，且在复

位弹簧16的弹性限位作用下，使第三内置块14、第二连接柱13和第二内置块12等结构在不

受外力的情况下无法移动，且由于第二内置块12的长度和宽度分别等于连接槽17的长度和

宽度，承接块8的高度等于穿梭槽的高度，使承接块8无法移动，当需要将冷却水管体1拆下

时，只需握住并拉动握把，使两个拉杆相互远离，第三内置块14和第一内置块10等结构均将

同步移动，直至第一内置块10和第二内置块12等结构被收缩至滑槽15的内部，此时承接块8

即不被阻挡，向右拉动冷却水管体1，即可将冷却水管体1取下，拆卸过程简单可靠，有效的

使轧机轧辊用冷却水管达到便于拆卸的目的，进而有效的达到可以节省拆卸耗时的目的。

[0023] 综上所述，该轧机轧辊用冷却水管，通过在冷却水管体1的正面设置固定块6，在固定块6的左侧设置承接块8，并在承接块8的底部开设连接槽17，通过将第二内置块12内置在

连接槽17的内部，且在复位弹簧16的弹性限位作用下，使第三内置块14、第二连接柱13和第

二内置块12等结构在不受外力的情况下无法移动，且由于第二内置块12的长度和宽度分别

等于连接槽17的长度和宽度，承接块8的高度等于穿梭槽的高度，使承接块8无法移动，当需

要将冷却水管体1拆下时，只需握住并拉动握把，使两个拉杆相互远离，第三内置块14和第

一内置块10等结构均将同步移动，直至第一内置块10和第二内置块12等结构被收缩至滑槽

15的内部，此时承接块8即不被阻挡，向右拉动冷却水管体1，即可将冷却水管体1取下，拆卸

过程简单可靠，有效的使轧机轧辊用冷却水管达到便于拆卸的目的，进而有效的达到可以

节省拆卸耗时的目的，解决了传统的轧机轧辊用冷却水管与进水管一般是螺纹连接，不便

拆卸，且耗时久的问题。

[0024] 需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括

没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素

的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。