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本实用新型公开了一种脱硫节能用具有预热功能的焚烧炉，包括主体、翻料机构和导气机构，翻料机构，其设置在所述主体的内侧下方，导气机构，其连接在所述主体的上方一侧，净化机构，其安装在所述导气机构的另一侧下方。该脱硫节能用具有预热功能的焚烧炉，与现有的装置相比，通过预热箱，可以将空气预热到一定温度的受热面，提高热交换性能，从而可以降低能量消耗，进而达到节能的目的，通过第一滑槽可以在拆卸固定板后将预热箱取出，从而可以对其进行维护以及更换，通过石灰石层，可以将废气中的含硫废气进行吸收，从而可以达到脱硫的目的，通过第二滑槽，同样可以将石灰石层取出清理以及更换，通过风机，可以将气体进行吸收。
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本实用新型涉及RTO蓄热式焚烧炉技术领域，公开了一种具有废气温度测量的RTO蓄热式焚烧炉，包括炉体，炉体上设置有废气温度检测机构，废气温度检测机构包括支撑座，支撑座焊接在炉体上，然后支撑座上焊接有法兰盘一，法兰盘一通过螺栓固定连接有法兰盘二，法兰盘二上固定连接有卡座，支撑座上卡设有卡槽，卡座卡接在卡槽内，卡座的中部设置有测温热电偶，测温热电偶外接于外部处理器，卡座底部与卡槽底部的连接处设置有下密封圈，卡座的侧壁与卡槽的内壁连接处设置有多个侧密封圈，法兰盘一和法兰盘二的连接处设置有上密封圈，此结构三道密封圈能有效保证废气温度检测机构与炉体的连接密封性。
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本实用新型公开了一种具有散热效果好的输煤系统防爆振动电机，包括底座、风机与电液动力微泵，还包括用于方便减弱装置振动的减震机构、使装置在指定位置安装的调节结构以及对装置内部快速降温的散热结构，所述底座的上方安装有装置本体，且装置本体的内侧安装有电机本体，所述减震机构安装于底座的内壁，所述调节结构安装于底座两侧外壁的下方。本实用新型通过电液动力微泵的工作，水进入到换热器内换热，然后通过制冷器制冷，水冷块内的冷水循环，使水冷块形成一个冰块，然后风机工作进风到连接壳内，并且吹向水冷块形成冷气，然后冷气通过出风罩进入到装置本体内，对电机本体进行快速散热。
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一种垃圾焚烧炉用高强度钢结构焊接治具，包括底板、第一固定总成、第二固定总成；所述第一固定总成、第二固定总成结构相同，包括移动结构、第一固定结构、第二固定结构；所述移动结构包括第一导轨、第二导轨、第一动力结构、第二动力结构；所述第一固定结构、第二固定结构结构相同，包括移动板、定位结构、压紧结构，所述定位结构、压紧结构并列设置在移动板。需要焊接的第一钢架和第二钢架分别通过第一固定总成、第二固定总成固定后，进行焊接工作，其操作简单方便，提高了焊接时候的位置精度，以及焊接好的钢结构的强度。
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本实用新型公开了一种焚烧炉热烟气的余热回收再利用系统，包括余热回收装置本体，所述余热回收装置本体的一端表面设置有烟气进口端，所述烟气进口端的表面设置有收集装置，所述收集装置包括安装套环、转动机构和收集盒。本实用新型所述的一种焚烧炉热烟气的余热回收再利用系统，属于余热回收技术领域，在烟气进口端处拆卸烟气管道时，收集盒处在烟气进口端的下方，能够盛接烟气进口端及烟气管道内部的残留的粉尘，防止残留的粉尘洒落到各处，降低了清理工作量，在拆装完成后，收集盒通过调角转轴在连接支板的转动孔处转动并调节倾斜角度，方便收集盒内部收集的粉尘集中倾倒，操作方便，使用灵活。
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一种垃圾焚烧炉用大规格高强度的弓形钢梁，包括卧式焚烧炉、钢梁架总成，所述钢梁架总成包括底部钢梁结构、第一侧边支架结构、第二侧边支架结构、第一焚烧炉支撑结构、第二焚烧炉支撑结构和第三焚烧炉支撑结构；其中，所述第一侧边支架结构和第二侧边支架结构结构相同，所述第一侧边支架结构包括第一侧边立柱、第二侧边立柱、第三侧边立柱、第一侧边下横梁、第二侧边下横梁、第一侧边上横梁、第二侧边上横梁、第一侧边加强梁和第二侧边加强梁。卧式焚烧炉通过钢梁架总成进行固定放置，钢梁架总成中的第一焚烧炉支撑结构、第二焚烧炉支撑结构和第三焚烧炉支撑结构进行支撑作用，再通过第一侧边支架结构、第二侧边支架结构进行限位和固定。
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本实用新型公开了一种降低热量散失的含硫尾气燃烧炉，包括支柱、冷却塔、焚烧炉和转化组件；还包括：冷却塔，其设置于所述支柱上方；所述冷却塔包括：外壳，其垂直设置于所述支柱上端，所述外壳下端设置有出酸口，所述出酸口下方设置有阀门，所述出酸口上方设置有焚烧炉；所述焚烧炉包括：炉体，其设置于所述出酸口上方，且炉体与外壳构成一体化结构，所述炉体右侧设置有进气管，且进气管贯穿外壳和炉体，所述进气管外围设置有防护层，所述炉体上端设置有出气口。本实用新型通过各部分零件之间配合，使得设备在对含硫尾气进行处理时，降低了燃烧尾气时的热量散失，也可以对燃烧后的废气进行进一步处理，避免了废气污染。
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本实用新型公开了一种可二次循环处理的VOC废气处理装置，包括第一气泵，所述第一气泵的外侧固定连接有第一防腐连接管的一端，所述第一防腐连接管的另一端固定连接有焚烧炉，所述焚烧炉的底部固定安装有点火器，所述焚烧炉的右侧开设有第一排气口，所述第一排气口固定连接有第二防腐连接管的一端。该可二次循环处理的VOC废气处理装置，通过空气质量检测仪检测是否达标，空气质量检测仪将数值传至单片机，单片机控制驱动电机工作，驱动电机带动螺纹管转动，螺纹管带动螺纹杆左右滑动，螺纹杆带动挡板左右移动，当气体指标合格时，驱动电机带动挡板插入第一卡槽和第二卡槽中，通气管道中的气体从第三排气口中排放。
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本实用新型涉及一种石墨烯粉体制备装置，包括：机座、控制面板、干燥装置、粉碎装置、加料斗、进料装置、密封装置、恒温炉、加热管、出料装置、输料管、收料装置，控制面板、加料斗、进料装置、密封装置、恒温炉、加热管、出料装置均安装在机座上，氧化石墨烯的边角料依次进入干燥装置、粉碎装置、加料斗、进料装置、密封装置、恒温炉、加热管、出料装置、输料管，最后进入收料装置，恒温炉、加热管、出料装置、输料管、收料装置内均设置有保护气体。本实用新型将氧化石墨烯膜边角料或废料，变废为宝，提升了原料的利用率，设备操作流程简单、可连续化生产、生产成本低、生产效率高、便于大规模工业生产。
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本实用新型公开了一种导热油炉和焚烧炉相结合的余热回收再利用系统，包括空气预热器本体，所述空气预热器本体的一侧设有排气管，所述空气预热器本体的另一侧设有两个进气管，所述进气管远离空气预热器本体的一端设有连接管，所述连接管的两侧均固定连接有固定板，所述固定板靠近空气预热器本体的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板靠近空气预热器本体的一侧开设有凹槽，所述空气预热器本体靠近第一支撑板的一侧固定连接有若干定位板。本实用新型所述的一种导热油炉和焚烧炉相结合的余热回收再利用系统，属于烟气余热回收技术领域，可以便捷的完成进气管和连接管之间的拆装，操作步骤简单便捷，便于实际使用。
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本发明公开了一种有效降低垃圾焚烧发电污染物SOx的装置及方法，该装置包括浸渍室、煅烧室、前处理装置、焚烧炉、旋风分离装置、骤冷单元、布袋除尘器、湿式洗涤塔和SCR脱硝反应器，浸渍室、煅烧室、前处理装置、焚烧炉、骤冷单元、布袋除尘器、湿式洗涤塔和SCR脱硝反应器依次连通，焚烧炉与旋风分离装置连通，旋风分离装置与浸渍室连通。本发明采用CaO修饰后的铜矿石与生活垃圾掺混的方式，提高燃烧效率并在燃烧前控制污染物，从源头处有效减少SOx污染物质的排放，提升工艺整体的经济性，解决了现有技术中垃圾焚烧中的低燃烧效率问题，整体工艺简单，原材料也回收利用，经济适用，具有广阔的应用前景。
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一种环保型垃圾焚烧设备，包括焚烧炉、第一发电箱、净化箱和第二发电箱；第一烟气输出管连通焚烧炉和第一发电箱；第一发电机上设有转轴，转动件上设有扇叶，传动件传动连接转动件和转轴；第二烟气输出管连通第一发电箱和净化箱；离心风扇设置在净化箱上；第二发电箱上设有第二发电机，汽轮机与第二发电机连接；冷凝器设置在第二发电箱内；抽水管设置在水泵上并与储水槽连通；蒸发管设置在焚烧炉内，且蒸发管连接水蒸气输出管和输水管；水蒸气输出管伸入第二发电箱内，输水管与水泵连接。本发明操作简单，使用方便，不仅能够对焚烧过程中产生的烟气进行有效净化，显著减轻了对环境造成的污染，还能够进行发电操作，节能环保，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种气体净化处理设备领域的一种立式废气净化洗涤塔，包括箱体，塔体的后表面连通有进气管，塔体的一侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转杆，转杆的顶部与底部均固定连接有吸附网，转杆远离电机的一端通过轴承与塔体的内壁转动连接，塔体的一侧设置有水箱，水箱的顶部固定连接有水泵，水泵的进水端连通有抽水管，抽水管远离水泵的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内腔，解决了现有的洗涤塔仅一次的净化洗涤不能将废气中有害物质或杂质充分的处理掉，从而使洗涤后排出的气体仍对环境具有一定污染，无法使废气进行多重循环净化洗涤，致使废气净化效率低的问题。
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本实用新型涉及废水净化设备技术领域，且公开了一种废气净化塔的循环水回流净化机构，包括壳体，壳体的下表面开设有圆孔，且圆孔的孔壁活动连接有连接筒，连接筒的内壁固定连接有滚动轴承和驱动电机，滚动轴承的内壁固定连接有转杆，转杆的底端与驱动电机的输出端固定连接，转杆的上表面开设有两个螺纹孔，螺纹孔的孔壁螺纹连接有螺栓，两个螺栓的外壁共同套接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有内网筒和外网筒，内网筒与外网筒相对的一侧共同活动连接有吸附套筒，壳体的下表面固定连接有多个支撑腿。本实用新型能够有效提高循环水净化过滤的效率和效果，同时提高了废气净化塔的循环水回流净化的便捷性和效率。
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本实用新型属于有机废气净化领域，公开了一种气密封式有机废气氧化处理设备平推阀，包括气密封阀座、阀轴组件、外法兰固定导向组件、气缸；所述气缸与阀轴组件相连接，所述阀轴组件外部设有外法兰固定导向组件、气密封阀座。通过增加气密封，提高阀门密封性能，降低阀门泄漏率。为有机废气氧化处理设备应用在，石油化工、医药行业等，风量大、废气浓度高、要求处理率高的行业。提供了提高净化效率的核心部件。
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本实用新型公开了一种有机废气吸脱附催化净化设备，涉及废气净化技术领域，本实用新型包括底座、支撑板和夹板，所述底座上表面四角处均固定焊接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定焊接有支撑板，所述支撑板上表面固定安装有净化设备，所述支撑板上表面对应净化设备底端开设有通孔。本实用新型通过毛细管的设置，通过导热管和导热板能快速的将净化设备内产生的热量导出，然后通过毛细管将热量快速的散出至外界，能迅速的将净化设备内部产生的热量散出至外界，能避免热量较高而影响净化设备内部的电器元件，提升使用寿命，将内部产生的热量快速的散出能避免设备在使用时需要间歇式使用，大大提升了工作效率，同时能避免设备出现安全隐患。
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本实用新型公开了一种废气净化用水膜塔，包括设备主体，所述设备主体包括洗涤塔，所述洗涤塔侧面接近底部的位置一体成型有废气入口和自来水入口，所述废气入口位于自来水入口的上方，且所述洗涤塔的顶部一体成型有排气口，所述洗涤塔上还设置有水膜过滤组件，且所述设备主体还包括用于配合水膜过滤组件的循环泵A和循环泵B，所述水膜过滤组件由上层水膜过滤元件和下层水膜过滤元件组成，所述上层水膜过滤元件位于下层水膜过滤元件的上方，所述循环泵A的出水口通过导水管A连通有喷淋管A。本实用新型涉及气体净化处理设备技术领域，解决了现有的填料塔安装和更换费时费力的问题，同时有利于全面捕捉可溶性臭气和灰尘。
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本实用新型属于化工业领域，具体的说是一种用于化工业的废气处理净化设备，包括壳体；所述壳体的底部固定连接有底座，所述壳体的顶部固定连接有进水管，所述进水管的外壁固定连接有水泵，所述水泵贯穿进水管，所述进水管的一端固定连接有导流管；通过壳体、进水管、水泵、导流管、雾状喷头、进气管、输气泵、通气管、过滤棉、活性炭层、吸附层、紫外线灯、排气管和排气泵的结构设计，实现了该净化设备净化效果好的功能，解决了一般净化设备净化效果不好的问题，能够有效的对化工业产生的废气进行处理净化，避免废气净化不彻底，从而对环境造成污染，满足了人们的工作需求，提高了该净化设备的工作效率。
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本申请公开了一种方便使用的活性炭纤维废气处理设备，包括箱体、安装板、电动推杆、隔板和更换结构，所述箱体的内腔壁上固定连接有隔板，所述箱体的底面上固定连接有安装板，所述安装板的上表面处固定安装有电动推杆的一端，所述电动推杆的另一端处固定连接有固定板，所述固定板上安装有更换结构，所述更换结构包括安装壳、第一气孔、插板、档板、螺纹杆、限位套和第二气孔。本设备结构合理，使用方便，通过多个隔板的阻挡作用，使得废气在箱体内部的行程加长，进而使得废气可以和活性炭纤维滤芯之间进行充分的接触，进而可以使得废气净化效果更好。
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本实用新型涉及废气净化技术领域，具体涉及一种蓄热式废气焚烧处理设备，包括：柜体；燃烧器：固定安装于所述柜体上；排水管：固定安装于所述柜体的下端；集尘袋：可拆卸安装于所述柜体的上部；风机：位于所述柜体的下端，出风管通过管道与所述柜体连通；保温层：包覆于所述柜体的外部。本实用新型中，燃烧器对废气进行燃烧，燃烧结束之后，风机吹风将柜体内部的灰尘向上吹气，送入到集尘袋内，集中处理，代替人工除尘，人工的劳动强度小，适宜推广使用。
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本实用新型属于工业废气净化设备技术领域，尤其为一种用于工业废气的静电式废气净化装置，包括箱体，箱体一侧设置有进气口，进气口内部固定安装有电机设备，电机设备一端设置有转轴，转轴上固定安装有扇叶，进气口一侧设置有过滤装置，箱体内壁设置有静电除尘装置，静电除尘装置一侧设置有出气管，箱体另一侧设置有导气管，导气管一端固定安装有净化箱，净化箱内部固定安装有紫外线杀菌灯。本实用新型通过在进气口一侧设置有过滤装置，在箱体内部设置有静电除尘装置，可以有效提升除尘效果，方便去除空气中的杂质，同时过滤装置与进气口为螺纹转动连接，可以方便对过滤装置进行安装和拆卸，便于进行更换和清洗，可以进一步提升其过滤效果。
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本实用新型公开了一种有机废气净化一体机，包括箱体，所述箱体上开设有进风口和出风口，箱体内部具有腔室，腔室的最下层为风室，风室的上方依次为废气前处理室、除臭氧过滤层和单分子吸附层；风室内部横向设有一布风板，布风板上均匀分布有若干倾斜设置的扇片；废气前处理室中布置有若干层的填料板和UV灯管；除臭氧过滤层中装设有至少一层臭氧分解滤网。本实用新型结构科学合理，主要是用于实验室的工业废气处理，对实验室产生的化学废气、生物废气、酸性废气、臭味气体等进行综合处理，设备具有自动化程度高、无需专人值守、处理效果好、占地面积小、操作管理方便等优点，此外该设备同样具备良好的净化效果，净化效率高。
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本发明涉及PCB加工技术领域，公开了钻孔机及钻孔机销钉位置检测方法。其中，钻孔机包括工作台、主轴、刀具和检测机构。第一销钉和第二销钉设置在工作台的气夹上。刀具安装在主轴上。检测机构安装在主轴上。在满足预设检测条件后，主轴带动刀具触碰第一销钉，使检测机构、第一销钉和工作台之间形成导通电路，以使检测机构检测第一销钉的位置；主轴带动刀具触碰第二销钉，使检测机构、第二销钉和工作台之间形成导通电路，以使检测机构检测第二销钉的位置。本发明提供的钻孔机，实现了对销钉位置的自动检测，大大提高了位置检测精度和检测效率。
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本发明提供一种基于钻孔机的冷却方法、装置及钻孔机，基于钻孔机的冷却方法，钻孔机包括具有进液口和出液口的液冷装置，所述方法包括：获取所述进液口处冷却液的第一温度值及所述出液口处冷却液的第二温度值；以所述第一温度值和所述第二温度值为依据进行计算，得到调节冷却液流量的调节信息；输送与所述调节信息相匹配的冷却液，以使液冷装置进行冷却操作。本发明基于钻孔机的冷却方法能通过对冷却液流量大小进行调节，使液冷装置对钻孔机的冷却效果符合预期，显著降低钻孔机的电机温度波动幅度，保证钻孔机的正常运行，减小在钻孔过程中钻孔的误差，提高钻孔机的钻孔精度。
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本申请公开了一种激光钻孔机的校正方法以及采用其的激光钻孔机，所述激光钻孔机包括：振镜加工系统与所述振镜加工系统联动的视觉定位系统以及工作台，所述工作台具有校正区域以及加工区域，所述校正方法包括：获取校正周期与校正位置；根据所述校正周期和所述校正位置自动控制所述振镜加工系统在所述校正区域内加工图形，并在加工完成后控制所述振镜加工系统移动预设距离以使所述视觉定位系统获取所述图形的偏移量；根据所述偏移量自动更新所述振镜加工系统与所述视觉定位系统之间的偏置参数；更新后的偏置参数用于所述激光钻孔机对所述加工区域内的待加工件进行连续的定位加工。由此，可以提高加工精度以及激光钻孔机的加工效率。
本公开涉及一种应用于PCB钻孔机主轴夹头的清洗方法及PCB钻孔机，其中，该清洗方法由清洗装置实施，清洗装置包括设置于底座上且邻近刀盒的清洗组件、驱动组件，清洗组件包括喷淋件和刷洗件；清洗方法包括：控制主轴移动至与喷淋件对应的第一位置以及控制驱动组件驱动清洗组件上升到位；控制主轴下降至使主轴的夹头包裹清洗组件中的喷淋件，以使喷淋件对主轴的夹头进行喷淋清洗介质；控制主轴移动至与刷洗件对应的第二位置，控制驱动组件驱动清洗组件上升到位；控制主轴下降至使主轴的夹头包裹清洗组件中的刷洗件，并在刷洗件的洗刷范围内重复升降运动，以对夹头内部进行刷洗。如此实现了自动化清洗，提高了清洗效率，节省了人力成本。
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本发明公开了一种反重力水密封钻孔机，包括钻孔机本体和水钻头，所述钻孔机本体设置在支撑座上，且能够升降；还包括顶部开口的集水器，所述集水器设置在所述支撑座上，其内设有集水腔，所述集水器的底部设有连通至所述集水腔的连接口；所述钻孔机本体上升带动所述水钻头移动以穿入所述连接口，并继续上升至钻孔位置。本发明的反重力水密封钻孔机，具有的集水器在水钻头钻孔前吸附在钻孔目标物的钻孔平面，水钻头钻孔时冷却水进入集水器，尤其是反重力环境下钻孔，冷却水自动进入集水器，实现反重力钻孔时冷却水密封零泄漏。
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本发明属于厚板钻孔技术领域，公开了一种厚板分段钻孔方法及钻孔机，厚板钻孔方法包括以下步骤：步骤1：刀具以第一转速钻入板材一段距离，保持刀具所在位置并维持第一转速一段时间；步骤2：刀具钻入板材的同时逐渐提高刀具下钻速度直至达到设定下钻速度，刀具继续钻入板材一段距离，保持刀具所在位置并维持第一转速一段时间；循环步骤2，直至刀具下钻至最终深度。通过每次分段不进行回刀，保证孔壁光洁度；通过在钻入板材的同时逐渐提高下钻速度，刀具在板内再次进刀加速的速度较小，能够降低刀具切入板材时受到的轴向力冲击，避免断刀。该方法可以实现少分段加工，不仅不易产生断刀，还能达到大幅度提高加工效率的效果。
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本发明公开了一种钻孔机的钻孔方法、钻孔装置及钻孔机。其中，方法包括：在电路板钻孔过程中，记录断刀时的待加工孔的位置信息，在每次换刀后对待加工孔即刻补钻，或者，在钻孔结束后，基于待加工孔的位置信息对所有待加工孔进行集中补钻，在对待加工孔补钻后，根据待加工孔的位置信息获取待加工孔的图像信息，再根据待加工孔的图像信息，确定待加工孔是否补钻成功。由此，通过待加工孔的位置信息进行补钻，以及通过待加工孔的图像信息来确定是否补钻成功，实现自动化补钻检测，相较于传统技术中采用人工进行补钻检测，本方案可以提高检测效率和产品良率，改善经济效益。
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2025年09月25日 ~ 27日 
