权利要求书: 1.一种三甲胺尾气处理装置,其特征在于,包括:槽车箱体;
鹤管,所述鹤管与所述槽车箱体相连接;
氮气装置,所述氮气装置设置在所述槽车箱体与所述鹤管之间;
洗涤装置,所述洗涤装置设置在所述槽车箱体与所述鹤管之间;
焚烧炉,所述焚烧炉与所述洗涤装置相连接。
2.根据权利要求1所述的一种三甲胺尾气处理装置,其中,所述槽车箱体前设有第一气相管与第二液相管,所述鹤管与所述槽车箱体之间通过第一气相管与第二液相管连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种三甲胺尾气处理装置,其中,所述第一气相管中设有第一阀门,所述第二液相管中设有第二阀门。
4.根据权利要求2所述的一种三甲胺尾气处理装置,其中,所述第一气相管的管径为DN25,所述第二液相管的管径为DN50。
5.根据权利要求2所述的一种三甲胺尾气处理装置,其中,所述氮气装置的前部设有氮气管道,所述氮气管道分为两支,分别与所述第一气相管与第二液相管连通。
6.根据权利要求5所述的一种三甲胺尾气处理装置,其中,所述氮气管道的两支中分别设有第三阀门与第四阀门。
7.根据权利要求6所述的一种三甲胺尾气处理装置,其中,所述氮气管道中的压力为
1.0Mpag,管径为DN15。
8.根据权利要求2所述的一种三甲胺尾气处理装置,其中,所述洗涤装置的前部设有物流收集管道,所述物流收集管道分为两支,分别与所述第一气相管与第二液相管连通。
9.根据权利要求8所述的一种三甲胺尾气处理装置,其中,所述物流收集管道的两支中分别设有第五阀门与第六阀门。
10.根据权利要求9所述的一种三甲胺尾气处理装置,其中,所述物流收集管道中还设有抽真空装置。
说明书: 一种三甲胺尾气处理装置技术领域[0001] 本实用新型涉及尾气处理领域,特别涉及一种三甲胺尾气处理装置。背景技术[0002] 三甲胺常温下为无色气体,有鱼腥恶臭,密度比空气大,临界温度161℃。能溶于水、乙醇及乙醚。
[0003] 三甲胺卸车结束后,卸车鹤管和槽车连接处仍残留少量的三甲胺,如果将鹤管和槽车直接脱开,管道中残留的三甲胺就会扩散到空气中对大气造成污染。开始的处理方法
是,鹤管附近准备一个水桶,卸车结束后,迅速将鹤管和槽车脱开后,然后将鹤管接头插入
水桶用水吸收三甲胺。这样处理避免不了仍有少量三甲胺暴露在空气中,对装置环境有一
定的影响,还存在水桶内的吸收用水需要定期进行人工更换。
实用新型内容
[0004] 本实用新型目的在于提供一种三甲胺尾气处理装置,以解决鹤管与槽车箱体连接部分管道处有残余的三甲胺,解决三甲胺异味的问题。
[0005] 为达到上述目的,本实用新型实施例采用以下方案:[0006] 一种三甲胺尾气处理装置,其特征在于,包括:[0007] 槽车箱体;[0008] 鹤管,所述鹤管与所述槽车箱体相连接;[0009] 氮气装置,所述氮气装置设置在所述槽车箱体与所述鹤管之间;[0010] 洗涤装置,所述洗涤装置设置在所述槽车箱体与所述鹤管之间;[0011] 焚烧炉,所述焚烧炉与所述洗涤装置相连接。[0012] 优选地,所述槽车箱体前设有第一气相管与第二液相管,所述鹤管与所述槽车箱体之间通过第一气相管与第二液相管连接在一起。
[0013] 优选地,所述第一气相管中设有第一阀门,所述第二液相管中设有第二阀门。[0014] 优选地,所述第一气相管的管径为DN25,所述第二液相管的管径为DN50。[0015] 优选地,所述氮气装置的前部设有氮气管道,所述氮气管道分为两支,分别与所述第一气相管与第二液相管连通。
[0016] 优选地,所述氮气管道的两支中分别设有第三阀门与第四阀门。[0017] 优选地,所述氮气管道中的压力为1.0Mpag,管径为DN15。[0018] 优选地,所述洗涤装置的前部设有物流收集管道,所述物流收集管道分为两支,分别与所述第一气相管与第二液相管连通。
[0019] 优选地,所述物流收集管道的两支中分别设有第五阀门与第六阀门。[0020] 优选地,所述物流收集管道中还设有抽真空装置。[0021] 本实用新型有益效果:[0022] 本实用新型是一种三甲胺尾气处理装置,通过设计密闭的第一气相管与第二液相管将鹤管和槽车箱体连接,通过物流收集管道将第一气相管与第二液相管中的残留三甲胺
引入洗涤装置,再经氮气装置反复抽吸和充氮处理后,使第一气相管与第二液相管内无残
留,再将鹤管与槽车脱开,确保残留的三甲胺气体不外排,洗涤装置中的废水通过泵送到焚
烧炉进行焚烧,整个处理系统密闭操作;本实用新型获得了三甲胺尾气处理效果好、减少对
环境污染的有益效果。
附图说明[0023] 图1是本实用新型的流程示意图。[0024] 1、槽车箱体2、鹤管3、氮气装置[0025] 4、洗涤装置5、第一阀门6、第二阀门[0026] 7、第三阀门8、第四阀门9、第五阀门[0027] 10、第六阀门11、焚烧炉具体实施方式[0028] 为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体
实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本实用新型实施
例,并不用于限定本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0029] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型
的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,
而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地
连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
[0031] 出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术
人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知
方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合
使用。
[0032] 如图1所示,一种三甲胺尾气处理装置,其特征在于,包括:槽车箱体1;鹤管2,鹤管2与槽车箱体1相连接;氮气装置3,氮气装置3设置在槽车箱体1与鹤管2之间;洗涤装置4,洗
涤装置4设置在槽车箱体1与鹤管2之间;焚烧炉11,焚烧炉11与洗涤装置4相连接。
[0033] 具体地,槽车箱体1前设有第一气相管与第二液相管,鹤管2与槽车箱体1之间通过第一气相管与第二液相管连接在一起。
[0034] 具体地,第一气相管中设有第一阀门5,第二液相管中设有第二阀门6。[0035] 具体地,第一气相管的管径为DN25,第二液相管的管径为DN50。[0036] 具体地,氮气装置3的前部设有氮气管道,氮气管道分为两支,分别与第一气相管与第二液相管连通。
[0037] 具体地,氮气管道的两支中分别设有第三阀门7与第四阀门8。[0038] 具体地,氮气管道中的压力为1.0Mpag,管径为DN15。[0039] 具体地,洗涤装置4的前部设有物流收集管道,物流收集管道分为两支,分别与第一气相管与第二液相管连通。
[0040] 具体地,物流收集管道的两支中分别设有第五阀门9与第六阀门10。[0041] 具体地,物流收集管道中还设有抽真空装置。[0042] 本实用新型的使用流程:槽车箱体1中的三甲胺通过鹤管2卸下,此时开启第一阀门5与第二阀门6,关闭其余阀门,卸完后管内还有大量的残留,卸车结束后先用氮气装置将
第一气相管与第二液相管内的三甲胺吹至槽车内,在利用洗涤装置抽鹤管里少量残余的三
甲胺,洗涤装置4通过物流收集管道连接第一气相管与第二液相管,开启第三阀门7与第四
阀门8,关闭第一阀门5与第二阀门6,将大量残留的三甲胺引入到洗涤装置4内利用一次水
进行吸收,吸收后成废水再经焚烧炉11进行焚烧处理;氮气装置3通过氮气管道连接第一气
相管与第二液相管,开启第五阀门9与第六阀门10,关闭第三阀门7与第四阀门8,将第一气
相管与第二液相管内还剩余少量的三甲胺进行抽吸充氮处理,开启第三阀门7与第四阀门
8,关闭第一阀门5与第二阀门6,将少量残留的三甲胺引入到洗涤装置4重复步骤两到三次,
使第一气相管与第二液相管内无残留。
[0043] 尽管上面对本实用新型说明性的具体实施方式进行了描述,以便于本技术领域的技术人员能够理解本实用新型,但是本实用新型不仅限于具体实施方式的范围,对本技术
领域的普通技术人员而言,只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本实用新型
精神和范围内,一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
声明:
“三甲胺尾气处理装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)