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本实用新型提供一种用于AMD生产的新型卧式离心机。用于AMD生产的新型卧式离心机，包括：底座；箱体，所述箱体固定安装在底座的顶部；壳体，所述壳体固定安装在箱体的一侧；隔板，所述隔板固定安装在箱体内；锥形筒，所述锥形筒固定安装在隔板上，所述锥形筒的一侧延伸至壳体内；第一电机，所述第一电机固定安装在底座的顶部；第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在壳体内，所述第一转动杆的底端延伸至壳体外并与第一电机的输出轴固定连接；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在第一转动杆的顶端；第二转动杆，所述第二转动杆转动安装在壳体内。本实用新型提供的用于AMD生产的新型卧式离心机具有使用方便、密封性更好的优点。
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本实用新型公开了一种易卸料的卧式刮刀卸料离心机，涉及离心设备技术领域，包括底板、座体、离心组件、驱动组件、进料口、直筒、螺旋推杆和出料筒，直筒侧端固定连接有机箱，机箱内设有电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮和长轴，出料筒内设有转柱和旋叶，转柱与长轴固定连接。机箱中电机驱动转轴带动直筒中的螺旋推杆转动进行卸料工作时，通过主动齿轮、从动齿轮和长轴传递扭矩使得出料筒中的转柱转动，转柱转动使得旋叶转动，旋叶转动使得出料筒处的固体物料进行均匀卸料工作，防止发生堵塞，通过一个驱动源实现排料和防堵塞功能，绿色环保，能耗较低。
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本实用新型公开了一种三足式自动刮刀下部卸料离心机，涉及离心机技术领域，包括底座，所述的底座上方设置有装置外壳，所述的装置外壳固定连接在底座上且所述的装置外壳内部设置有安装台，所述的安装台整体呈圆台形结构且固定连接在装置外壳的底部，所述的安装台上方还设置有连接块，所述的连接块的底部与安装台转动连接，所述的连接块外侧设置有与其固定连接的内转鼓；所述的底座下方固定连接有驱动电机，所述的驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述的驱动轴贯穿底座、安装台和连接块并与连接块固定连接。相比于传统装置，本装置只设置有驱动电机这一单独的驱动件来为整个装置提供动力，操作简单的同时，造价更低。
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本实用新型提供一种三相卧式螺旋卸料沉降离心机，包括转鼓、螺旋输料器和差速驱动装置，所述转鼓包括圆柱部和圆锥部，所述圆锥部的端部设有出渣口，在对应于转鼓圆柱部中间位置的螺旋输料器上设有第一挡板，所述第一挡板与转鼓之间具有供重液相流通的重液相通道，所述第一挡板将转鼓与螺旋输料器之间的分离区隔离成近圆锥部一侧的初步分离区和远离圆锥部一侧的二级澄清区，在对应于所述初步分离区的转鼓上安装有轻液相溢流管，在所述二级澄清区的端部设有重液相溢流口。在初步分离区分离后的重液相，在二级澄清区进一步澄清，重液相溢流口排出的是离心沉降后的上清液，有效降低离心机分离出的重液相中的含固率。
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本实用新型公开了一种防溢流型卧式沉降离心机进料口，包括离心转轴，且所述离心转轴的轴端设有由内到外设置的第一进料腔和第二进料腔，所述第一进料腔和第二进料腔连通，所述离心转轴上设有与第一进料腔连通的第一进料口，所述离心转轴上设有与第二进料腔连通的第二进料口；所述第一进料口和第二进料口均设有两个且呈相对设置；所述第一进料腔设有从一个第一进料口延伸至另一个第一进料口的第一八卦形分散片；所述第二进料腔内设有从一个第二进料口延伸至另一个第二进料口的第二八卦形分散片；本实用新型通过第一八卦型分散片、第二八卦型分散片与以及离心机的双重作用，使物料更顺畅的进入离心机内部，有效的防止物料溢流。
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本实用新型涉及过滤式离心机技术领域，公开了一种卧式螺旋卸料浓缩过滤式离心机，包括外壁，所述外壁左侧固定连接有辅助电机，所述外壁左侧内壁转动连接有螺旋叶轮轴，所述螺旋叶轮轴左端固定连接在辅助电机输出端，所述外壁右侧内壁转动连接有转鼓，所述转鼓左侧转动连接在螺旋叶轮轴左侧外周，所述转鼓内壁固定连接有斜套管，所述螺旋叶轮轴内部右侧设置有两个进料口，所述转鼓右侧外周固定连接有从动带轮。本实用新型中，卧式螺旋卸料浓缩过滤式离心机能够将原料内的液相和料渣完全分离，不需要工人对液相进行二次过滤，同时能够将卸料口内的料渣打散，防止料渣堵塞卸料口，不需要工人频繁的对卸料口进行疏通。
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本实用新型公开了一种降噪型卧式螺旋卸料沉降离心机，涉及离心机技术领域，包括箱体、转鼓、螺旋输送器、出液筒和出料筒，箱体侧端固定连接有机箱，机箱内设有驱动组件和转动组件，箱体下端设有底座、上座、第一弹簧、移动座、第二弹簧和竖座，出液筒和出料筒之间设有横轴和搅拌叶。箱体内部件工作产生竖直和水平方向上震动时，通过移动座中的第二弹簧和上座中的第一弹簧实现对震动的缓冲吸收工作，进而实现整个装置的降噪工作；转鼓在箱体内转动时，通过环座中的滚珠的设置，使得转鼓在箱体中转动的更加顺畅，进而减小转鼓转动时产生的震动，进一步实现整个装置的降噪工作。
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本实用新型涉及卸料离心机技术领域，具体是一种卧式螺旋卸料过滤离心机用进料器，包括壳体、进料机构、设置在壳体内的主轴以及套设在主轴上的转鼓，所述进料机构包括进料管以及与进料管连通的送料管，所述送料管内转动连接有转轴，转轴的外侧面固定设有螺旋叶片，所述转轴通过抽液机构与壳体内设置的储液箱相连通，通过设置送料管、转轴和螺旋叶片，使进料管内物料均匀的输送至转鼓内，避免物料大量堆积导致转鼓内侧壁上筛网来不及脱液，从而造成分离出的固相含水率过高的现象，另外，抽液机构的设置，在转轴推动物料进入转鼓的过程中，对送料管内物料均匀的喷洒絮凝剂，从而使固相颗粒结团，进一步提高了离心机的分离效率。
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本实用新型公开了一种便于出料的卧式螺旋卸料沉降离心机，包括底架和安装架；底架：内部设有外壳，所述外壳的内部转动连接有转鼓，所述转鼓的左端与差速器的右端连接，所述外壳的底端设有出料管，所述安装架安装在出料管的外侧，所述安装架的底端设有电机，所述电机输出轴的外侧设有螺纹叶片，差速器与外部电机连接，从而带动转鼓进行旋转，旋转产生的离心力使转鼓内部的原料进行分离，所述底架的底端设有固定组件，所述底架的前侧设有存放组件；其中：还包括控制器，所述控制器设在底架的左侧，所述差速器和电机的输入端电连接控制器的输出端，该便于出料的卧式螺旋卸料沉降离心机，卸料方便，固定牢固，实用性强。
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本实用新型公开了一种便于卸料的卧式螺旋卸料过滤离心机，包括底座，底座的顶部固定安装有垫块和位于垫块右侧的支撑块，垫块的顶部固定安装有防护箱，支撑块的顶部固定安装有离心室，离心室的左侧面与防护箱的右侧面固定连接。本实用新型固体物料由离心室落入固体出料管和卸料管内部后，通过液压缸推动推块能够将卸料管内部的固体物料推出，从而便于该卧式螺旋卸料过滤离心机卸料，通过两个电机、两个主动轮和两个从动轮的相互配合能够带动转管和转轴转动，通过转管和转轴能够带动转鼓和内筒以不同的转向进行转动，从而能够使内筒带动外螺旋加快转鼓内壁上附着的固体的卸料，进一步提高了该螺旋卸料过滤离心机的实用性。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本发明属于光电技术领域，具体涉及一种镧系钙钛矿陶瓷基光吸收体，该光吸收体的应用及其制备方法。该光吸收体采用了多层的“夹心”结构；包括：陶瓷基体、纳米过渡层、以及抗激光损伤薄膜。其中，陶瓷基体包括上下对称的七层，从内到外依次包括多孔的钙掺杂铬酸镧陶瓷层、多孔的高钡掺杂锰酸镧陶瓷层、多孔的中钡掺杂锰酸镧陶瓷层；以及致密的低钡掺杂锰酸镧陶瓷层。陶瓷基体中各结构层中的孔隙尺寸从中间向两侧呈梯度递减的分布状态。陶瓷基体表面抗激光损伤薄膜为氧化铝。纳米过渡层由抗激光损伤薄膜和陶瓷基体中的相邻结构层经高温热处
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本实用新型公开了一种钛复合板结构及应用其的高温矿浆预热器，钛复合板结构包括基层、复层、纵焊缝、环焊缝、剥离区、垫条、贴条和盖板，纵焊缝端部与环焊缝侧部相对接形成T型焊缝，垫条包括多段垫条单体、第一间隙，贴条包括多段第一贴条单体、与T型焊缝的形状相对应匹配的第二贴条单体、第二间隙、第三贴条单体。本实用新型的钛复合板结构，通过设置与T型焊缝的形状相对应匹配的第二贴条单体，消除了纵焊缝和环焊缝上的贴条对接形成的T型接头，使得盖板无需再焊接在T型接头上，而能够直接焊接在第二贴条单体与第一贴条单体之间形成的一字型接头上，避免了盖板在T型接头处由于过大的焊接应力而产生焊接裂纹，保证了筒体的密封性。
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一种制备铜合金粉的雾化设备，涉及金属粉末材料制备技术领域。上述制备铜合金粉的雾化设备包括钢液漏包、雾化系统和集粉系统。集粉系统包括依次连接形成固体传送路径的横截面为方形的集粉桶、传送管道、干燥器、筛分机构和包装机构，以及旋风分离器和加热器；干燥器、旋风分离器和加热器依次连接形成气流传送闭合回路；集粉桶相对的两个侧壁分别向外延伸形成第一容纳槽和第二容纳槽；集粉桶中设置有皮带式过滤网，皮带式过滤网由第一容纳槽向第二容纳槽传动；传送管道从第二容纳槽斜向下延伸至干燥器。上述制备铜合金粉的雾化设备实现铜合金粉末的连续收集，且通过干燥器中的分料器提升了干燥器的效率，加快干燥速度。
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本发明公开了一种半导体加工技术领域的槽式全自动清洗机用循环清洗装置，旨在解决现有技术中装置在长期使用后，会在滤芯处积攒着大量的碎屑，其需要工作人员停机定期进行拆装清理的问题。其包括清洗槽、三通管和缸体，清洗槽内设有喷淋机构和承载机构；承载机构包括可相对于清洗槽上下移动的承载台和复位组件，承载台上设有推拉杆，推拉杆的一端贯穿清洗槽底部后设有活塞，活塞滑动连接于缸体内；清洗槽底部设有排水口，排水口与三通管的进水口相连通；本发明适用于晶圆清洗，能够对滤芯进行反向冲洗，使得积攒的碎屑清除，并将携带有碎屑的少量清洗液分离排出，从而达到了无需操作人员频繁拆装更换滤芯的效果。
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本发明涉及一种造粒机废气处理设备，属于废气处理技术领域，包括箱体；所述箱体两端经螺丝固接有端罩；所述箱体内部滑动连接有多个炭箱，且炭箱上下平行布置；通过在蒸汽管路的支管中设置活塞杆，且活塞杆能够在支管内气压增大时，产生推力，使得活塞杆带动接触板向外移动，并与挡板接触，在未导入高温蒸汽式与引导模块分离的挡板，在此时通过接触板挤压向引导模块一侧移动，并贴合在引导模块上，由于挡板的底部还插接配合有橡胶条，因此在挡板移动并接触引导模块时，会通过橡胶条实现箱体两侧的密封，使得高温蒸汽在实现对活性炭的热脱附再生效果时，能够避免产生的蒸汽混合物通过出气管路排出至大气，造成大气污染。
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本实用新型公开了一种离心机的一体式出液管，包括离心机和设在离心机底端的出液管，所述出液管设为S形，所述出液管的中部一体成型有向下的过滤箱体，所述过滤箱体的内部设有用于对从离心机排出的液体过滤的过滤网板，所述过滤网板倾斜设在过滤箱体的出液口处，所述过滤箱体的底端设有用于收集过滤的沉淀物的集渣筒；本实用新型液体中含有的小颗粒被过滤网板过滤到过滤箱体的内部，过滤的小颗粒沉淀到集渣筒的内部，避免了在离心机对液体和固体分离后液体中还混有小颗粒影响离心机对液体和固体分离的质量。
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本发明涉及运输技术领域，公开了一种物料筛分脱水一体化运输机，包括底板，底板的左端设有卸料口，所述底板的左右两侧设有侧板，左侧所述侧板的左侧转动连接第一主动辊，第一主动辊通过第一传送带连接第一从动辊，左侧所述侧板的右侧转动连接第二主动辊，第二主动辊通过第二传送带连接第二从动辊，左侧所述侧板的左侧转动连接第一转动杆，第一转动杆的中部设有第七锥齿轮。本发明适用于一种物料筛分脱水一体化运输机，装置通过第一驱动电机带动第一传送带和第二传送带转动，使得物料在第一传送带和第二传送带的上部移动的过程中进行脱水的处理，并且还进行了二次筛分的处理，使得最终的成品的效果更好。
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本实用新型公开了脱水效率高的立式脱水机，包括底座，底座上设置有送料装置和脱水装置，送料装置末端与脱水装置底部相通。脱水装置包括垂直固定在底座上的立筒，立筒内固定有与立筒同轴设置的筛网，筛网的内侧与立筒间限定形成脱水腔，筛网的外侧与立筒间构成排水腔，脱水腔内设置有与筛网同轴设置的脱水转子，脱水转子在驱动组件作用自转，立筒的侧壁上端设置有与脱水腔相通的出料管，出料管向下倾斜设置，出料管连接有旋风分离器，立筒的侧壁的下端设置有与排水腔相通的排水口，立筒侧壁的上端还设置有与排水腔相通的排湿管，排湿管上固定有与其相通的抽风机。脱水效率高。
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本实用新型公开了一种离心式污水处理用油水分离器，包括底板、离心分离机构和密封机构；底板：其上表面左右两侧对称设有固定板，固定板的相对内侧面均与固定环的外弧面固定连接，固定环的内部设有外桶，外桶的底面设有斜块，外桶底面前侧设置的出水口处设有出水管，出水管的内部串联有管阀，底板的底面四角均设有安装孔；离心分离机构：设置于外桶的底面中部，离心分离机构的中部通过大径轴承与斜块转动连接，离心分离机构的内部底面设有出水孔，出水孔的内部串联有第二电磁阀；密封机构：设置于离心分离机构的上端面；该离心式污水处理用油水分离器，便于对油和水的分离和收集，密封效果好，能够保证分离质量。
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本实用新型公开了一种变频离心冷水机组用立式油分离器包括底座，底座的顶部外壁上通过螺栓安装有三个分离罐，且三个分离罐的顶端通过螺栓安装有顶座，分离罐的顶端螺纹连接有次进液管，且分离罐的底端螺纹连接有次排污管，分离罐的一侧外壁上螺纹连接有出液管，且出液管、次进液管和次排污管的外部均螺纹连接有电磁阀，顶座的一侧外壁上通过螺钉安装有控制器，且控制器与电磁阀呈电性连接。本实用新型的三个分离罐分别独立，在其中一个分离罐进液时，第二个分离罐静置分离，第三个分离罐则处于分离完成后出液的状态，能够进行连续的油液分离工作，并且相较于三台独立的油分离器，成本大幅降低。
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本申请公开了一种固定床高压分离系统，涉及悬浮床加氢技术领域。所述的固定床高压分离系统包括：热高压分离器；管道二，该管道二设置在热高压分离器的顶端；换热器，该换热器为管壳式换热器，管道二和换热器的管程连通，换热器的壳程内通入来自新氢机的氢气；空冷器，该空冷器设置在管道二上，空冷器位于换热器的下游；冷高压分离器，该冷高压分离器与管道二连接。本申请通过在热高压分离器和冷高压分离器之间设置换热器，通过换热器使热高压分离器排出的气相物料经过与新鲜氢气换热后再被输送至冷高压分离器中，充分回收反应热，提高了装置的热效率和产品收率。
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本实用新型提供了一种蒸汽循环供热降膜式蒸发设备，其包括：蒸发装置，包括降膜式加热器及分离器，降膜式加热器包括加热罐、降膜管及原液分布器，原液分布器用于将原液在降膜管的管壁上以液膜的状态向下流动；热泵压缩机；抽真空装置；换热装置；蒸汽循环管路，依次连接热泵压缩机、降膜式加热器及换热装置；原液蒸汽管路，依次连接分离器、换热装置及抽真空装置，原液蒸汽与蒸汽热源在降膜式加热器中换热后产生的冷凝水在换热装置中进行换热。如此设置，可有效回收热量、减小蒸汽设备的整体能耗，还可以避免直接回收利用原液蒸汽时其中的不凝气体等杂质影响整个设备的运行稳定性。
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本实用新型涉及一种污泥污水分离、运输一体化处理设备，属于废料处理设备领域。该设备的离心机，水箱，加药箱由上至下布置在层架结构上，离心机上的出水口与水箱的进水口通过出水管路相连通，水箱的出水口通过外排管路与污水池相连；离心机上的加药口与加药箱上的出药口通过加药管路相连通；离心机上的出料口与焦油渣槽通过污泥管路相连通；离心机上的进料口通过进料管路外接污泥泵；焦油渣槽的下方设有螺旋输送机。本实用新型提供的污泥污水分离、运输一体化处理设备将污泥压泥操作环节从一期污水迁移至一期备煤添加装置处，通过采用污泥
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本实用新型提供一种螺杆式空气压缩机用自动气水分离装置包括罐体；密封法兰，所述密封法兰固定安装在所述罐体内；挡水管，所述挡水管固定安装在所述密封法兰上；多个微孔，多个所述微孔均开设在所述挡水管的内壁上；进气管，所述进气管固定安装在所述罐体上，且所述进气管的底端延伸至挡水管内；排气管，所述排气管固定安装在所述罐体上，且所述排气管与所述罐体相连通；排水管，所述排水管固定安装在所述罐体的底部。本实用新型提供的螺杆式空气压缩机用自动气水分离装置具有使用方便、可以有效的去除压缩空气中的水分，延长空压系统使用寿命的优点。
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本实用新型涉及压缩机配件技术领域，尤其涉及一种往复式压缩机用分离器。主要针对现有技术中，压缩机分离器累积液需要定期排放的问题，提出以下技术方案，包括主体密封管以及固定在主体密封管内部的一对固定环，两个固定环之间固定连接有隔绝管，主体密封管的外侧分别连通连接有位于隔绝管外侧的冷却液进管和冷却液出管，每个固定环的内侧均固定有矩形板，两个矩形板之间转动连接有往复丝杆，往复丝杆上活动套设有往复螺母，往复螺母通过建立板固定连接有与隔绝管内壁相贴合的刮环。本实用新型能够加速凝结蒸汽中的水汽，保持良好的凝结效果，进行分离，同时还能够实现定时排放，降低了人工排放的繁琐步骤。
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本实用新型提供了一种皮带调偏装置及皮带输送机，属于皮带调偏技术领域。该皮带调偏装置包括：第一调节机构，其包括：两个第一伸缩机构；两根第一调节辊筒，沿所述皮带的宽度方向上的中平面对称设置且均与水平面形成预设角度，两根每一所述第一调节辊筒的一端与所述机架形成转动连接、另一端与一个所述第一伸缩机构形成转动连接，两根所述第一调节辊筒的底部的部分均与所述皮带的第一位置抵接；至少一个位置传感器，用于检测所述皮带的位置，所述位置传感器与每一所述第一伸缩机构信号连接，以便在所述皮带的位置存在偏移时通过两个所述第一伸缩机构的伸缩来调正所述皮带。本实用新型的皮带调偏装置能够有效地调正皮带。
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本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体为一种长皮带输送机，包括机箱，所述机箱的顶部两侧分别安装有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的两端均通过轴架活动安装有导向辊；传动机构，所述传动机构设置于机箱的内部，所述传动机构和两个所述导向辊之间通过传送带活动连接，所述第一支架和第二支架靠近机箱的一侧顶部设置有张紧机构。本实用新型通过设置传动机构和张紧机构，本装置在使用时通过传动机构可以带动传送带滚动将其上的物品进行输送，由于本装置为长皮带输送机，其输送距离长，为了避免输送时传送带发生抖动导致结构不稳定，本装置通过张紧机构将传送带张紧拉扯，使得其输送时更加平稳。
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本实用新型公开了应用于粮食饲料行业输送技术领域的一种埋刮板输送机主轴密封组件，其结构包括轴密封座固定板、轴密封座固定件、轴密封盖和油浸石棉盘根，所述轴密封盖的一端延伸内套于轴密封座固定件并形成密封环腔，所述油浸石棉盘根填充与密封环腔，还包括填料环和加油嘴，所述填料环内置于密封环腔，所述油浸石棉盘根分设填充于于填料环的两端，所述填料环于其外环面开设有密封环槽，并于密封环槽的底部沿直径方向开设有密封通孔，所述加油嘴设置于轴密封座固定件并与密封环槽相连通。该密封组件的结构设置有效解决了微负压情况时轴件密封处的漏灰情况，改善了车间环境，减少了人工清理灰尘投入的工时，进一步节约了成本。
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本实用新型公开了应用于粮食饲料行业输送技术领域的一种埋刮板输送机出料口，其结构包括盖板、侧板、隔板导轨和底板，所述底板开设有出料口，还包括安装于出料口的出料组件，所述出料组件包括出料口法兰和筛板，所述出料口法兰安装于底板的下方，所述筛板与出料口相对应。该出料口的结构设置可利用筛板间隔的设置控制打包物料颗粒大小，实现输送筛料一体化，避免了颗粒分离筛的额外装配，节约了应用成本同时降低了布设空间需求，提升了其应用灵活性，此外该装配方式不仅保证了结构应用的装配稳定性，同时也提高了出料质量，保证了其工作性能。
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