连续退火炉辊修磨装置

797 编辑：中冶有色技术网来源：张家港扬子江冷轧板有限公司

2023-12-13 15:39:25

权利要求书： 1.一种连续退火炉辊修磨装置,包括稳定块（1），其特征在于：所述稳定块（1）一端固定连接有伸缩杆（2），所述伸缩杆（2）固定连接有连接轴（3），所述连接轴（3）固定连接有打磨装置（4），所述打磨装置（4）两侧设有打磨块（5），所述打磨块（5）固定连接有输出轴（6），所述打磨装置（4）内设有四个箱体（7），所述箱体（7）在打磨装置（4）内两两对称、两两垂直，所述箱体（7）内固定有振动电机（8），所述输出轴（6）穿过打磨装置（4）和箱体（7）连接振动电机（8），所述垂直的箱体（7）内振动电机（8）输出端也连接有输出轴（6），所述输出轴（6）固定连接有连接块（9），所述连接块（9）上连接呈阵列分布的毛刷（10），所述打磨装置（4）一侧连接有第二箱体（11），所述第二箱体（11）中设有转动轴（12）、齿轮（13）、齿条（14）和气缸（15），所述转动轴（12）一端固定连接打磨装置（4），所述转动轴（12）另一端连接有齿轮（13），所述齿轮（13）和齿条（14）啮合连接，所述齿条（14）和气缸（15）相连，所述气缸（15）固定在第二箱体（11）中。

2.根据权利要求1所述的一种连续退火炉辊修磨装置，其特征在于：所述打磨块（5）有八个对称分布，所述连接块（9）也是八个呈对称分布，所述所有连接块（9）垂直于所有的打磨块（5），所述稳定块（1）另一端也是连接伸缩杆（2）和连接轴（3）直至连接打磨装置（4）。

3.根据权利要求1所述的一种连续退火炉辊修磨装置，其特征在于：所述振动电机（8）为十六个分别连接每一个输出轴（6），所述振动电机（8）为两个相同型号振动电机安装在一起，所述两个相同型号振动电机转轴处于互相平行位置，所述两个相同型号振动电机在运行时转向相反。

4.根据权利要求1所述的一种连续退火炉辊修磨装置，其特征在于：所述转动轴（12）和齿轮（13）之间用键（19）固定连接，所述转动轴（12）连接齿轮（13）后连接轴盖（16），所述轴盖（16）连接有轴承（17），所述轴承（17）用轴承端盖（18）连接，所述轴承端盖（18）固定在第二箱体（11）中。

5.根据权利要求1所述的一种连续退火炉辊修磨装置，其特征在于：所述打磨装置（4）为一圆柱体，所述输出轴（6）两端均留有移动槽，所述打磨装置（4）另一侧也连接有第二箱体（11），所述连接轴（3）连接在第二箱体（11）上。

6.根据权利要求1所述的一种连续退火炉辊修磨装置，其特征在于：所述第二箱体（11）和打磨装置（4）为滑动连接，所述第二箱体（11）伸出有连接环（20），所述打磨装置（4）内设有连环形导轨（21），所述稳定块（1）和打磨装置（4）高度一致。

说明书：一种连续退火炉辊修磨装置技术领域[0001] 本实用新型属于轧钢工器具领域，具体涉及一种连续退火炉辊修磨装置。背景技术[0002] 在钢板热处理生产过程中，需要使用热处理炉对钢板进行正火或调质处理。由于钢板表面会或多或少地残留有粉尘和杂质，随着钢板表面带入热处理炉内，从而附着在炉

辊上，使炉辊表面逐渐结瘤挂蜡，不仅影响炉辊使用寿命，而且直接影响后续钢板的表面质

量，尤其是连续退火机组炉辊易产生辊面结瘤积碳现象，在板面产生麻点、沙眼等缺陷，影

响产品表面质量，频繁更换炉辊成本较高。

实用新型内容

[0003] 为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种连续退火炉辊修磨装置，在使用时，稳定块可用来固定高度，而稳定块和打磨装置之间伸缩杆可以加大工作面积，让打

磨装置打磨块接触结瘤辊面，给炉辊电机提供一定的稳定速度运行，打磨块所连接的振动

电机，使辊面和打磨装置的接触面产生高频次直线振动摩擦，清除辊面结瘤积碳，完成后，

停止炉辊电机，启动气缸，气缸带动齿条齿轮让打磨装置旋转到毛刷面，使毛刷接触辊面重

复上一步骤，再次清洁辊面。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续退火炉辊修磨装置,包括稳定块，所述稳定块一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆固定连接有连接轴，所述连接轴

固定连接有打磨装置，所述打磨装置两侧设有打磨块，所述打磨块固定连接有输出轴，所述

打磨装置内设有四个箱体，所述箱体在打磨装置内两两对称、两两垂直，所述箱体内固定有

振动电机，所述输出轴穿过打磨装置和箱体连接振动电机，所述垂直的箱体内振动电机输

出端也连接有输出轴，所述输出轴固定连接有连接块，所述连接块上连接呈阵列分布的毛

刷，所述打磨装置一侧连接有第二箱体，所述第二箱体中设有转动轴、齿轮、齿条和气缸，所

述转动轴一端固定连接打磨装置，所述转动轴另一端连接有齿轮，所述齿轮和齿条啮合连

接，所述齿条和气缸相连，所述气缸固定在第二箱体中。

[0005] 在一个优选的实施方式中，所述打磨块有八个对称分布，所述连接块也是八个呈对称分布，所述所有连接块垂直于所有的打磨块，所述稳定块另一端也是连接伸缩杆和连

接轴直至连接打磨装置。

[0006] 在一个优选的实施方式中，所述振动电机为十六个分别连接每一个输出轴，所述振动电机为两个相同型号振动电机安装在一起，所述两个相同型号振动电机转轴处于互相

平行位置，所述两个相同型号振动电机在运行时转向相反。

[0007] 在一个优选的实施方式中，所述转动轴和齿轮之间用键固定连接，所述转动轴连接齿轮后连接轴盖，所述轴盖连接有轴承，所述轴承用轴承端盖连接，所述轴承端盖固定在

第二箱体中。

[0008] 在一个优选的实施方式中，所述打磨装置为一圆柱体，所述输出轴两端均留有移动槽，所述打磨装置另一侧也连接有第二箱体，所述连接轴连接在第二箱体上。

[0009] 在一个优选的实施方式中，所述第二箱体和打磨装置为滑动连接，所述第二箱体伸出有连接环，所述打磨装置内设有连环形导轨，所述稳定块和打磨装置高度一致。

[0010] 本实用新型的技术效果和优点：[0011] 使用连续退火炉辊修磨装置时，通过稳定块可以确定打磨装置高度，进而可以打磨块和结瘤辊面接触，再给炉辊电机提供一定的稳定速度运行，同时启动打磨块所连接的

振动电机，使辊面和打磨装置的接触面产生高频次直线振动摩擦，清除辊面结瘤积碳，完成

后，停止炉辊电机，启动气缸，气缸带动齿条齿轮让打磨装置旋转到毛刷面，使毛刷接触辊

面，接着重复上一步骤，再次清洁辊面，而稳定块和打磨装置之间伸缩杆可以加大工作面

积，与现有技术相比，有不拆除炉辊快速清除辊面结瘤积碳的进步。

附图说明[0012] 图1为本实用新型的主视图；[0013] 图2为本实用新型的俯视图；[0014] 图3为本实用新型和炉辊接触视图1；[0015] 图4为本实用新型和炉辊接触视图2；[0016] 图5为本实用新型的第二箱体连接图；[0017] 图6?1为本实用新型的齿轮齿条啮合图主视图；[0018] 图6?2为本实用新型的齿轮齿条啮合图左视图；[0019] 图7为本实用新型的A部放大图。[0020] 附图标记为：1.稳定块2.伸缩杆3.连接轴4.打磨装置5.打磨块6.输出轴7.箱体8.振动电机9.连接块10.毛刷11.第二箱体12.转动轴13.齿轮14.齿条15.气缸16.轴盖17.

轴承18.轴承端盖19.键20.连接环21.环形导轨。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 如图1?7所示，本实用新型提供了一种连续退火炉辊修磨装置,包括稳定块1，所述稳定块1一端固定连接有伸缩杆2，所述伸缩杆2固定连接有连接轴3，所述连接轴3固定连

接有打磨装置4，所述打磨装置4两侧设有打磨块5，所述打磨块5固定连接有输出轴6，所述

打磨装置4内设有四个箱体7，所述箱体7在打磨装置4内两两对称、两两垂直，所述箱体7内

固定有振动电机8，所述输出轴6穿过打磨装置4和箱体7连接振动电机8，所述垂直的箱体7

内振动电机8输出端也连接有输出轴6，所述输出轴6固定连接有连接块9，所述连接块9上连

接呈阵列分布的毛刷10，所述打磨装置4一侧连接有第二箱体11，所述第二箱体11中设有转

动轴12、齿轮13、齿条14和气缸15，所述转动轴12一端固定连接打磨装置4，所述转动轴12另

一端连接有齿轮13，所述齿轮13和齿条14啮合连接，所述齿条14和气缸15相连，所述气缸15

固定在第二箱体11中。

[0023] 所述打磨块5有八个对称分布，所述连接块9也是八个呈对称分布，所述所有连接块9垂直于所有的打磨块5，所述稳定块1另一端也是连接伸缩杆2和连接轴3直至连接打磨

装置4。

[0024] 所述振动电机8为十六个分别连接每一个输出轴6，所述振动电机8为两个相同型号振动电机安装在一起，所述两个相同型号振动电机转轴处于互相平行位置，所述两个相

同型号振动电机在运行时转向相反，则两台振动电机运转必然同步，机体产生直线形振动，

用以清理辊面。

[0025] 所述转动轴12和齿轮13之间用键19固定连接，所述转动轴12连接齿轮13后连接轴盖16，所述轴盖16连接有轴承17，所述轴承17用轴承端盖18连接，所述轴承端盖18固定在第

二箱体11中，固定转动轴12，让转动轴12可以带动打磨装置4一起转动。

[0026] 所述打磨装置4为一圆柱体，所述输出轴6两端均留有移动槽，所述打磨装置4另一侧也连接有第二箱体11，所述连接轴3连接在第二箱体11上。

[0027] 所述第二箱体11和打磨装置4为滑动连接，所述第二箱体11伸出有连接环20，所述打磨装置4内设有连环形导轨21，所述稳定块1和打磨装置4高度一致，气缸15带动转动轴

12带动打磨装置4旋转时第二箱体11连接连接轴3不动。

[0028] 实施方式具体为：[0029] 稳定块1在外面确定打磨装置4的高度，进而调节至打磨块5和结瘤辊面接触，再给炉辊电机提供一定的稳定速度运行，同时启动打磨块5所连接的振动电机8，使辊面和打磨

装置4的接触面产生高频次直线振动摩擦，清除辊面结瘤积碳，完成后，停止炉辊电机，启动

气缸15，气缸15带动齿条14移动，齿条14带动与之相啮合的齿轮13转动，齿轮13再带动和它

相连接的转动轴12转动，进而带动打磨装置4转动，而第二箱体11的环形导轨21围着连接环

20转动，直至到，毛刷10和辊面接触，重复上一步骤，再次清理辊面，随后调节伸缩杆2加大

工作面积，和上述步骤一致。

[0030] 本实用新型工作原理：参照图1?7，通过振动电机8来让打磨块5做直线振动，通过和辊面接触来产生高频次直线振动摩擦，清除辊面结瘤积碳，再经过振动电机8来让毛刷10

做直线振动，随即进一步清理辊面，来彻底清理清除辊面结瘤积碳。

[0031] 最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个

元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当

被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

[0032] 其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互

组合；

[0033] 最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用

新型的保护范围之内。