权利要求书: 1.一种垃圾焚烧炉用高强度抗疲劳钢梁制备工艺,其特征在于:钢梁架总成(1)包括底部钢梁结构(11)、第一侧边支架结构(12)、第二侧边支架结构(13)、第一焚烧炉支撑结构(14)、第二焚烧炉支撑结构(15)和第三焚烧炉支撑结构(16),其制备工艺步骤如下:步骤一:下料:根据尺寸要求进行钢梁总成(1)中各钢梁零件进行切割工作;
步骤二:零件预处理:对切割下来的钢梁零件进行表面油污、锈蚀处理以及形状热校正;
步骤三:加工:对各钢梁零件进行边缘坡口加工和打定位孔;
步骤四:部件焊接:在钢梁零件两端焊接对应的连接板;
步骤五:组装:将各钢梁部件先按照底部钢梁结构(11)、第一侧边支架结构(12)、第二侧边支架结构(13)、第一焚烧炉支撑结构(14)、第二焚烧炉支撑结构(15)和第三焚烧炉支撑结构(16)几个构成进行组装,然后将第一焚烧炉支撑结构(14)、第二焚烧炉支撑结构(15)和第三焚烧炉支撑结构(16)依次装配到底部钢梁结构(11)上,最后将第一侧边支架结构(12)和第二侧边支架结构(13)装配到底部钢梁结构(11)上并和第一焚烧炉支撑结构(14)、第二焚烧炉支撑结构(15)和第三焚烧炉支撑结构(16)连接;
步骤六:整机焊接:对整体钢梁架进行焊接;
步骤七:焊缝修复:
步骤八:热处理:按照热处理工艺,对机架进行去应力退火;
步骤九:抛丸处理;
步骤十:喷漆;
所述步骤五,组装应在坚实、稳固的平台式胎架上进行,其支承点水平度的允差≤2mm;
所述步骤五,预固定时候可采用冲钉定位和螺栓紧固,且其试装螺栓在一组孔内不得少于螺栓孔的30%,且不少于2只;冲钉数不得多于临时螺栓的1/3;
所述步骤五,钢梁架组装好之后,在第一侧边支架结构(12)和第二侧边支架结构(13)之间、在第一焚烧炉支撑结构(14)和第二焚烧炉支撑结构(15)之间、第二焚烧炉支撑结构(15)和第三焚烧炉支撑结构(16)之间,等间距设置撑杠进行定位;
所述步骤一,其下料钢梁切割余量为3mm,外形偏差不超过±1mm,且切割口截面上不得有裂纹和大于1mm的缺棱;
所述步骤二,热矫正温度为600 800℃,且自然冷却;
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所述步骤三,主要受力构件的自由边在气割后需要刨边;
所述步骤三,钢梁上的钻孔垂直于所在位置的
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