耐热型可旋转的RTO蓄热焚烧炉

442 编辑：中冶有色技术网来源：江苏中澄环保科技有限公司

2023-12-15 15:10:46

权利要求书： 1.耐热型可旋转的RTO蓄热焚烧炉，其特征在于：包括，基础组件(1)，所述基础组件(1)包括底部开设有圆形口的承接座(11)，且承接座(11)下方设置有环形座(12)，所述承接座(11)底部内壁通过环形的T形滑槽和RTO蓄热焚烧炉(14)底部的T形滑块配合滑动连接，所述环形座(12)固定套设于水箱(13)外壁，且水箱(13)顶部开设有圆形通口，且圆形通口内通过轴承转动设置有相匹配的封盘，且封盘顶部左右侧均固定插设有对接管，且RTO蓄热焚烧炉(14)底部左右侧均固定有与对接管内径适配的排气管(15)，所述承接座(11)和环形座(12)外壁均固定套设有连接环；

旋转组件(2)，所述旋转组件(2)设置在顶部连接环上。

2.根据权利要求1所述的耐热型可旋转的RTO蓄热焚烧炉，其特征在于：两组连接环的左右侧均一体成型设置有凸部，顶部和底部凸部之间通过伸缩装置(16)连接，所述RTO蓄热焚烧炉(14)外壁且处于承接座(11)上方的位置固定套设有大齿轮(17)。

3.根据权利要求2所述的耐热型可旋转的RTO蓄热焚烧炉，其特征在于：所述旋转组件(2)包括底部两端分别与顶部连接环左右侧凸部顶部固定的U型架(21)，且U型架(21)活动套设于RTO蓄热焚烧炉(14)外侧，所述U型架(21)顶部内壁中部通过支架固定有集流管(23)，且集流管(23)底部通过轴承活动插设有相连通进气管(22)，且进气管(22)底部固定贯穿RTO蓄热焚烧炉(14)顶部并与其内腔连通，所述集流管(23)的一侧设置有相连通的连接气管。

4.根据权利要求3所述的耐热型可旋转的RTO蓄热焚烧炉，其特征在于：所述集流管(23)顶部上下贯穿活动设置有搅动杆(24)，且搅动杆(24)顶部活动贯穿U型架(21)顶部，所述U型架(21)的一侧内壁固定有驱动装置(26)，所述驱动装置(26)底部输出端通过转轴设置有与大齿轮(17)啮合的驱动齿轮(27)，所述驱动装置(26)顶部输出端活动贯穿U型架(21)顶部并与搅动杆(24)通过链轮传动组(28)传动连接，所述搅动杆(24)与进气管(22)间距配合，所述搅动杆(24)处于RTO蓄热焚烧炉(14)内的外壁从上至下环形阵列设置有多组搅流叶片(25)。

5.根据权利要求4所述的耐热型可旋转的RTO蓄热焚烧炉，其特征在于：所述RTO蓄热焚烧炉(14)内腔底部横向固定有承接板(211)，且承接板(211)的中部上下活动贯穿有活动柱，且活动柱和搅动杆(24)相对一端均固定有盘体(29)，底部所述盘体(29)的顶部中央通过转轴和轴承与顶部盘体(29)的底部中央转动连接，两组所述盘体(29)相对一侧均设置有弧形凸部(210)。

6.根据权利要求5所述的耐热型可旋转的RTO蓄热焚烧炉，其特征在于：活动柱底部固定有连接板(212)，所述连接板(212)底部左右侧均可拆卸设置有与排气管(15)内径适配的清洁辊(214)，所述清洁辊(214)外壁均匀设置有刷毛，所述连接板(212)顶部左右侧均设置有弹簧(213)，且弹簧(213)顶部与承接板(211)底部固定。

说明书：耐热型可旋转的RTO蓄热焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及RTO蓄热焚烧炉技术领域，具体为耐热型可旋转的RTO蓄热焚烧炉。

背景技术[0002] 目前使用的RTO蓄热焚烧炉在处理废气的过程中，易使得废气中的颗粒堵塞废气管道，易造成废气回流的情况，公开号“CN209588069U”中提出的“一种耐热型可旋转的RTO

蓄热焚烧炉”，该专利公开“安装块为“凹”字型结构设置，便于使用者对第一滤网和第二滤

网之间的拆装，对进入水箱中废气中的杂质具有过滤的作用，并且拆装的方式以便于使用

者对滤网的疏通和清理，避免因滤网的堵塞进而造成滤网工作效率下降的情况，收纳箱为

抽屉式结构设置，便于使用者对毛刷杆和毛刷的收纳，毛刷杆和毛刷对废气管和输入管的

内部具有清理的功效”该专利通过滤网对废弃中的杂质进行过滤，后续通过毛刷杆和毛刷

对滤网法进行清理来避免废弃堵塞管道，该专利RTO蓄热焚烧炉对废弃的处理效率较差，同

时需要人工定期拆出滤网进行人工清理来避免管道堵塞，较为麻烦，提高了人工劳动强度，

且降低了水箱对废弃的处理质量。为此，我们提出耐热型可旋转的RTO蓄热焚烧炉。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供耐热型可旋转的RTO蓄热焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：耐热型可旋转的RTO蓄热焚烧炉，包括，

[0005] 基础组件，所述基础组件包括底部开设有圆形口的承接座，且承接座下方设置有环形座，所述承接座底部内壁通过环形的T形滑槽和RTO蓄热焚烧炉底部的T形滑块配合滑

动连接，所述环形座固定套设于水箱外壁，且水箱顶部开设有圆形通口，且圆形通口内通过

轴承转动设置有相匹配的封盘，且封盘顶部左右侧均固定插设有对接管，且RTO蓄热焚烧炉

底部左右侧均固定有与对接管内径适配的排气管，所述承接座和环形座外壁均固定套设有

连接环；

[0006] 旋转组件，所述旋转组件设置在顶部连接环上。[0007] 进一步地，两组连接环的左右侧均一体成型设置有凸部，顶部和底部凸部之间通过伸缩装置连接，所述RTO蓄热焚烧炉外壁且处于承接座上方的位置固定套设有大齿轮。

[0008] 进一步地，所述旋转组件包括底部两端分别与顶部连接环左右侧凸部顶部固定的U型架，且U型架活动套设于RTO蓄热焚烧炉外侧，所述U型架顶部内壁中部通过支架固定有

集流管，且集流管底部通过轴承活动插设有相连通进气管，且进气管底部固定贯穿RTO蓄热

焚烧炉顶部并与其内腔连通，所述集流管的一侧设置有相连通的连接气管。

[0009] 进一步地，所述集流管顶部上下贯穿活动设置有搅动杆，且搅动杆顶部活动贯穿U型架顶部，所述U型架的一侧内壁固定有驱动装置，所述驱动装置底部输出端通过转轴设置

有与大齿轮啮合的驱动齿轮，所述驱动装置顶部输出端活动贯穿U型架顶部并与搅动杆通

过链轮传动组传动连接，所述搅动杆与进气管间距配合，所述搅动杆处于RTO蓄热焚烧炉内

的外壁从上至下环形阵列设置有多组搅流叶片。

[0010] 进一步地，所述RTO蓄热焚烧炉内腔底部横向固定有承接板，且承接板的中部上下活动贯穿有活动柱，且活动柱和搅动杆相对一端均固定有盘体，底部所述盘体的顶部中央

通过转轴和轴承与顶部盘体的底部中央转动连接，两组所述盘体相对一侧均设置有弧形凸

部。

[0011] 进一步地，活动柱底部固定有连接板，所述连接板底部左右侧均可拆卸设置有与排气管内径适配的清洁辊，所述清洁辊外壁均匀设置有刷毛，所述连接板顶部左右侧均设

置有弹簧，且弹簧顶部与承接板底部固定。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有旋转组件，通过驱动装置使得驱动齿轮带动大齿轮从而使得RTO蓄热焚烧炉在处理废气时可进行转动，同时

通过链轮传动组使得搅动杆可朝着RTO蓄热焚烧炉转动的相反方向转动，对进入的废气进

行搅动，提高进入的废气在RTO蓄热焚烧炉内滞留处理的时间，提高废气处理质量，同时搅

动杆转动，进而使得顶部盘体相对于底部盘体转动，当两组盘体上的弧形凸部相对应时，进

而使得活动柱带带动连接板上下往复作业，连接板上下往复作业使得清洁辊往复进出排气

管，对排气管进行清洁，使其不会出现堵塞，一方面降低了人工清理负担，另一方面无需频

繁进行滤网的拆除作业，也使得后续废气更好的通过水箱内的水进行处理。

附图说明[0013] 图1为本实用新型结构立体图；[0014] 图2为本实用新型基础组件结构立体图；[0015] 图3为本实用新型旋转组件结构立体图。[0016] 图中：1、基础组件；11、承接座；12、环形座；13、水箱；14、RTO蓄热焚烧炉；15、排气管；16、伸缩装置；17、大齿轮；2、旋转组件；21、U型架；22、进气管；23、集流管；24、搅动杆；

25、搅流叶片；26、驱动装置；27、驱动齿轮；28、链轮传动组；29、盘体；210、弧形凸部；211、承

接板；212、连接板；213、弹簧；214、清洁辊。

具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0018] 实施例1[0019] 请参阅图1?3，本实用新型提供一种技术方案：耐热型可旋转的RTO蓄热焚烧炉(本实用新型中的电器元件均通过导线与外部电源连接)，包括，基础组件1，基础组件1包括底

部开设有圆形口的承接座11，且承接座11下方设置有环形座12，承接座11底部内壁通过环

形的T形滑槽和RTO蓄热焚烧炉14底部的T形滑块配合滑动连接，使得RTO蓄热焚烧炉14可进

行转动，同时使得其不会脱离承接座11，环形座12固定套设于水箱13外壁，水箱13内顶部还

设置有滤网(图中未示出)，且水箱13顶部开设有圆形通口，且圆形通口内通过轴承转动设

置有相匹配的封盘，使得对接管可带动排气管15使得封盘转动，且封盘顶部左右侧均固定

插设有对接管，且RTO蓄热焚烧炉14底部左右侧均固定有与对接管内径适配的排气管15，对

接管插设于排气管15内，对接管外壁设置有密封圈，提高对接管与排气管连接处的密封性，

承接座11和环形座12外壁均固定套设有连接环；旋转组件2，旋转组件2设置在顶部连接环

上。

[0020] 如图1?2所示：两组连接环的左右侧均一体成型设置有凸部，顶部和底部凸部之间通过伸缩装置16连接，伸缩装置16可采用液压缸或气缸等，用于驱动RTO蓄热焚烧炉14接近

水箱13或远离水箱13，RTO蓄热焚烧炉14外壁且处于承接座11上方的位置固定套设有大齿

轮17，用于与驱动齿轮27配合；

[0021] 如图2?3所示：旋转组件2包括底部两端分别与顶部连接环左右侧凸部顶部固定的U型架21，U型架21起到支撑和安装结构的作用，且U型架21活动套设于RTO蓄热焚烧炉14外

侧，U型架21顶部内壁中部通过支架固定有集流管23，集流管23起到集流的作用，且集流管

23底部通过轴承活动插设有相连通进气管22，使得进入集流管23内的废气可通过进气管22

进入RTO蓄热焚烧炉14内，且进气管22底部固定贯穿RTO蓄热焚烧炉14顶部并与其内腔连

通，集流管23的一侧设置有相连通的连接气管，连接气管另一端与外界输入废气的设备连

接；

[0022] 如图3所示：集流管23顶部上下贯穿活动设置有搅动杆24，搅动杆24与集流管23的连接处设置有轴承和轴承密封圈，且搅动杆24顶部活动贯穿U型架21顶部，U型架21的一侧

内壁固定有驱动装置26，驱动装置26为双轴伺服电机和减速器组成，在本领域应用广泛，在

此不另做详述，驱动装置26底部输出端通过转轴设置有与大齿轮17啮合的驱动齿轮27，驱

动齿轮27使得大齿轮17带动RTO蓄热焚烧炉14转动，驱动装置26顶部输出端活动贯穿U型架

21顶部并与搅动杆24通过链轮传动组28传动连接，链轮传动组28为链轮和链条组成，搅动

杆24与进气管22间距配合，使得废气可正常通过进气管22进入RTO蓄热焚烧炉14，不会受到

搅动杆24的干涉，搅动杆24处于RTO蓄热焚烧炉14内的外壁从上至下环形阵列设置有多组

搅流叶片25，搅动杆24与RTO蓄热焚烧炉14转动方向相反，提高进入的废气在RTO蓄热焚烧

炉14内滞留处理的时间，提高废气处理质量。

[0023] 实施例2[0024] 如图3所示：RTO蓄热焚烧炉14内腔底部横向固定有承接板211，且承接板211的中部上下活动贯穿有活动柱，活动柱可通过其外壁的竖向滑槽与承接板211上开设的通口内

壁的滑块配合，使得活动柱只能进行上下移动，且活动柱和搅动杆24相对一端均固定有盘

体29，底部盘体29的顶部中央通过转轴和轴承与顶部盘体29的底部中央转动连接，两组盘

体29相对一侧均设置有弧形凸部210，搅动杆24转动，进而使得顶部盘体29相对于底部盘体

29转动，当两组盘体29上的弧形凸部210相对应时，进而使得活动柱带动连接板212向下，实

现连接板212上下往复作业；

[0025] 如图3所示：活动柱底部固定有连接板212，连接板212底部左右侧均可拆卸设置有与排气管15内径适配的清洁辊214，清洁辊214外壁带有刷毛，清洁辊214外壁均匀设置有刷

毛，连接板212顶部左右侧均设置有弹簧213，且弹簧213顶部与承接板211底部固定，连接板

212上下往复作业使得清洁辊214往复进出排气管15，对排气管15进行清洁，使其不会出现

堵塞。

[0026] 其余结构与实施例1相同。[0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。