导热油炉和焚烧炉相结合的余热回收再利用系统

804 编辑：中冶有色技术网来源：江苏保埃罗环保科技有限公司

2023-12-26 13:51:39

权利要求书： 1.一种导热油炉和焚烧炉相结合的余热回收再利用系统，包括空气预热器本体(1)，其特征在于：所述空气预热器本体(1)的一侧设有排气管(2)，所述空气预热器本体(1)的另一侧设有两个进气管(3)，所述进气管(3)远离空气预热器本体(1)的一端设有连接管(4)，所述连接管(4)的两侧均固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)靠近空气预热器本体(1)的一侧固定连接有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)靠近空气预热器本体(1)的一侧开设有凹槽(7)，所述空气预热器本体(1)靠近第一支撑板(6)的一侧固定连接有若干定位板(8)，且所述定位板(8)的一端位于凹槽(7)内，所述第一支撑板(6)的一侧开设有第一矩形孔(9)，所述第一矩形孔(9)内设有限位块(10)，所述第一支撑板(6)的一侧设有连接板(11)，所述限位块(10)的一侧与连接板(11)的一侧固定连接，所述连接板(11)远离限位块(10)的一侧设有挡板(13)，所述挡板(13)与空气预热器本体(1)通过弹性组件连接，所述挡板(13)远离连接板(11)的一侧设有第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)的一侧与空气预热器本体(1)的一侧固定连接，所述连接板(11)和第二支撑板(12)通过限位组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种导热油炉和焚烧炉相结合的余热回收再利用系统，其特征在于：所述限位组件包括设置于连接板(11)靠近第二支撑板(12)一侧的活动块(14)，所述活动块(14)的一侧与连接板(11)的一侧固定连接，所述活动块(14)贯穿第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)远离连接板(11)的一侧设有限位板(15)，所述活动块(14)的一侧与限位板(15)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种导热油炉和焚烧炉相结合的余热回收再利用系统，其特征在于：所述弹性组件包括设置于挡板(13)一侧的支撑块(16)，所述支撑块(16)的一侧与空气预热器本体(1)的一侧固定连接，所述支撑块(16)的一侧开设有第二矩形孔(17)，所述挡板(13)的一端延伸至第二矩形孔(17)内，所述第二矩形孔(17)内设有若干压缩弹簧(18)，所述压缩弹簧(18)的两端分别与挡板(13)和空气预热器本体(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种导热油炉和焚烧炉相结合的余热回收再利用系统，其特征在于：所述挡板(13)远离连接板(11)的一侧固定连接把手(19)，且所述挡板(13)和连接板(11)相接触。

5.根据权利要求1所述的一种导热油炉和焚烧炉相结合的余热回收再利用系统，其特征在于：所述进气管(3)靠近连接管(4)的一端固定连接有密封圈(20)。

说明书：一种导热油炉和焚烧炉相结合的余热回收再利用系统技术领域[0001] 本实用新型涉及烟气余热回收技术领域，特别涉及一种导热油炉和焚烧炉相结合的余热回收再利用系统。

背景技术[0002] 在焚烧炉燃烧的过程中需要向焚烧炉内不间断地冲入氧气，以保证焚烧炉正常工作，而随着氧气自身温度的提高，氧气对焚烧炉内燃烧的助燃效果更好，导热油炉是一种以

有机热载体即导热油为工作介质的特种锅炉，通过燃料燃烧产生的高温烟气加热导热油，

导热油炉和焚烧炉大多未进行余热回收或增加空气预热器回收烟气余热，而导热油炉和焚

烧炉一般通过法兰与空气预热器连接，实际拆装步骤较为繁琐，不便于实际操作。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的主要目的在于提供一种导热油炉和焚烧炉相结合的余热回收再利用系统，可以有效解决背景技术中的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：[0005] 一种导热油炉和焚烧炉相结合的余热回收再利用系统，包括空气预热器本体，所述空气预热器本体的一侧设有排气管，所述空气预热器本体的另一侧设有两个进气管，所

述进气管远离空气预热器本体的一端设有连接管，所述连接管的两侧均固定连接有固定

板，所述固定板靠近空气预热器本体的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板靠近

空气预热器本体的一侧开设有凹槽，所述空气预热器本体靠近第一支撑板的一侧固定连接

有若干定位板，且所述定位板的一端位于凹槽内，所述第一支撑板的一侧开设有第一矩形

孔，所述第一矩形孔内设有限位块，所述第一支撑板的一侧设有连接板，所述限位块的一侧

与连接板的一侧固定连接，所述连接板远离限位块的一侧设有挡板，所述挡板与空气预热

器本体通过弹性组件连接，所述挡板远离连接板的一侧设有第二支撑板，所述第二支撑板

的一侧与空气预热器本体的一侧固定连接，所述连接板和第二支撑板通过限位组件连接。

[0006] 优选的，所述限位组件包括设置于连接板靠近第二支撑板一侧的活动块，所述活动块的一侧与连接板的一侧固定连接，所述活动块贯穿第二支撑板，所述第二支撑板远离

连接板的一侧设有限位板，所述活动块的一侧与限位板的一侧固定连接。

[0007] 优选的，所述弹性组件包括设置于挡板一侧的支撑块，所述支撑块的一侧与空气预热器本体的一侧固定连接，所述支撑块的一侧开设有第二矩形孔，所述挡板的一端延伸

至第二矩形孔内，所述第二矩形孔内设有若干压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与挡板

和空气预热器本体固定连接。

[0008] 优选的，所述挡板远离连接板的一侧固定连接把手，且所述挡板和连接板相接触。[0009] 优选的，所述进气管靠近连接管的一端固定连接有密封圈。[0010] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过驱动挡板移动，使得挡板不再位于连接板的一侧，解除对连接板位置的限定，使得连接板可以驱动限位块脱离第一矩

形孔，进而驱动限位板移动，使得活动块和连接板驱动限位块脱离第一矩形孔，即可解除对

第一支撑板位置的限定，进而驱动连接管远离进气管移动，使得定位板脱离凹槽，即可完成

进气管和连接管之间的拆除，反之，即可完成进气管和连接管之间的安装，操作步骤简单便

捷，便于实际使用。

附图说明[0011] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0012] 图2为本实用新型的第一支撑板结构示意图；[0013] 图3为本实用新型的挡板结构示意图。[0014] 图中：1、空气预热器本体；2、排气管；3、进气管；4、连接管；5、固定板；6、第一支撑板；7、凹槽；8、定位板；9、第一矩形孔；10、限位块；11、连接板；12、第二支撑板；13、挡板；14、

活动块；15、限位板；16、支撑块；17、第二矩形孔；18、压缩弹簧；19、把手；20、密封圈。

具体实施方式[0015] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

[0016] 如图1?3所示，一种导热油炉和焚烧炉相结合的余热回收再利用系统，包括空气预热器本体1，空气预热器本体1的一侧设有排气管2，空气预热器本体1的另一侧设有两个进

气管3，进气管3远离空气预热器本体1的一端设有连接管4，连接管4的两侧均固定连接有固

定板5，固定板5靠近空气预热器本体1的一侧固定连接有第一支撑板6，第一支撑板6靠近空

气预热器本体1的一侧开设有凹槽7，空气预热器本体1靠近第一支撑板6的一侧固定连接有

若干定位板8，且定位板8的一端位于凹槽7内，第一支撑板6的一侧开设有第一矩形孔9，第

一矩形孔9内设有限位块10，第一支撑板6的一侧设有连接板11，限位块10的一侧与连接板

11的一侧固定连接，连接板11远离限位块10的一侧设有挡板13，挡板13与空气预热器本体1

通过弹性组件连接，挡板13远离连接板11的一侧设有第二支撑板12，第二支撑板12的一侧

与空气预热器本体1的一侧固定连接，连接板11和第二支撑板12通过限位组件连接；

[0017] 在本实施例中，限位组件包括设置于连接板11靠近第二支撑板12一侧的活动块14，活动块14的一侧与连接板11的一侧固定连接，活动块14贯穿第二支撑板12，第二支撑板

12远离连接板11的一侧设有限位板15，活动块14的一侧与限位板15的一侧固定连接。

[0018] 在本实施例中，弹性组件包括设置于挡板13一侧的支撑块16，支撑块16的一侧与空气预热器本体1的一侧固定连接，支撑块16的一侧开设有第二矩形孔17，挡板13的一端延

伸至第二矩形孔17内，第二矩形孔17内设有若干压缩弹簧18，压缩弹簧18的两端分别与挡

板13和空气预热器本体1固定连接。

[0019] 在本实施例中，挡板13远离连接板11的一侧固定连接把手19，且挡板13和连接板11相接触，通过设置的把手19，便于驱动挡板13移动，进气管3靠近连接管4的一端固定连接

有密封圈20，通过设置的密封圈20，增加了进气管3和连接管4之间的密封性。

[0020] 需要说明的是，本实用新型为一种导热油炉和焚烧炉相结合的余热回收再利用系统，在使用时，两个连接管4分别与导热油炉和焚烧炉连接，通过空气预热器本体1进行余热

回收利用，通过驱动挡板13移动，压缩弹簧18处于压缩状态，使得挡板13不再位于连接板11

的一侧，解除对连接板11位置的限定，使得连接板11可以驱动限位块10脱离第一矩形孔9，

进而驱动限位板15移动，使得活动块14和连接板11驱动限位块10脱离第一矩形孔9，即可解

除对第一支撑板6位置的限定，进而驱动连接管4远离进气管3移动，使得定位板8脱离凹槽

7，即可完成进气管3和连接管4之间的拆除，反之，即可完成进气管3和连接管4之间的安装，

操作步骤简单便捷，便于实际使用，进气管3和连接管4安装在一起时，定位板8的一端插入

凹槽7内，通过凹槽7和定位板8的配合，使得连接管4可以与进气管3对齐，同时避免连接管4

相对空气预热器本体1晃动，增加了其稳定性。

[0021] 本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术

人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。显然本实用

新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况

下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，应将实施例看作是示范性的，而且是非

限制性的。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围。