立式链板输送上料设备

431 编辑：中冶有色技术网来源：布莱恩智能科技(昆山)有限公司

2024-01-08 14:41:25

权利要求书： 1.一种立式链板输送上料设备，其特征在于：包括机座(1)，固定设于所述机座(1)上的链板输送机(2)，固定设于所述链板输送机(2)的输送面起始端正上方的料斗(3)；所述链板输送机(2)包括固定设于所述机座(1)上表面的机架(201)，设于所述机架(201)内的若干个输送链板(202)，以及固定设于所述输送链板(202)上表面且沿输送方向间隔设置的若干个的刮板(203)，若干个所述输送链板(202)在所述链板输送机(2)的输送面上呈J字形排列，所述机架(201)的右侧壁固定设有下料仓(9)，所述机架(201)的左侧壁固定设有与所述下料仓(9)相对设置的吹风机(4)，所述机架(201)的前侧壁且位于所述料斗(3)的上方盖设有挡板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种立式链板输送上料设备，其特征在于：所述机架(201)的左右侧壁分别与所述料斗(3)的左右外壁固定连接，所述料斗(3)上开设有投料口，所述投料口贯穿所述料斗(3)的后侧壁和底壁。

3.根据权利要求2所述的一种立式链板输送上料设备，其特征在于：所述机架(201)的左右内壁均固定连接有弧形引导架(204)，所述弧形引导架(204)的后表面与所述链板输送机(2)的输送面的弯曲端相贴合，所述弧形引导架(204)的前表面与所述料斗(3)的后侧壁和底壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种立式链板输送上料设备，其特征在于：所述链板输送机(2)包括与所述机架(201)转动连接的主动轴(205)和从动轴(206)，设于所述主动轴(205)和从动轴(206)之间且与所述机架(201)转动连接的变向轴(207)，以及驱动所述主动轴(205)旋转的电机(208)，所述主动轴(205)、从动轴(206)和变向轴(207)均固定连接有传动齿轮(209)，所述输送链板(202)的下表面一体成型有与所述传动齿轮(209)啮合的圆管齿(210)，相邻的两个输送链板(202)的圆管齿(210)枢接。

5.根据权利要求1所述的一种立式链板输送上料设备，其特征在于：所述机架(201)的左侧壁开设有与所述吹风机(4)的出风端连通的进风口(211)，所述机架(201)的右侧壁开设有与所述下料仓(9)连通的出料口(212)。

6.根据权利要求1所述的一种立式链板输送上料设备，其特征在于：所述机架(201)上固定设有支架(6)，所述支架(6)上固定设有驱动所述挡板(5)前后移动的电动推杆(7)，所述挡板(5)的前侧壁固定连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)滑动贯穿所述支架(6)。

说明书：一种立式链板输送上料设备技术领域[0001] 本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种立式链板输送上料设备。背景技术[0002] 在传感器自动化组装过程中，可以采用链板式输送机输送传感器的零部件，如塑料底座和塑料盖子。链板式输送机运用固接在牵引链上的一系列链条供应牵引力，利用金属板作承载体引导物料跟着水平或歪斜方向运送。目前，按布置形式，链板式输送机可以分为水平型、水平?倾斜型、倾斜型、倾斜?水平型、水平?倾斜?水平型。[0003] 中国专利文献CN104944123B公开了一种自动送料装置，该专利通过刮板组件实现物料依次向上提升输送，但物料只有到达最高处才能从刮板组件上掉落，严重影响物料下料的效率。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种立式链板输送上料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式链板输送上料设备，包括机座，固定设于所述机座上的链板输送机，固定设于所述链板输送机的输送面起始端正上方的料斗；所述链板输送机包括固定设于所述机座上表面的机架，设于所述机架内的若干个输送链板，以及固定设于所述输送链板上表面且沿输送方向间隔设置的若干个的刮板，若干个所述输送链板在所述链板输送机的输送面上呈J字形排列，所述机架的右侧壁固定设有下料仓，所述机架的左侧壁固定设有与所述下料仓相对设置的吹风机，所述机架的前侧壁且位于所述料斗的上方盖设有挡板。[0006] 可选的，所述机架的左右侧壁分别与所述料斗的左右外壁固定连接，所述料斗上开设有投料口，所述投料口贯穿所述料斗的后侧壁和底壁。[0007] 可选的，所述机架的左右内壁均固定连接有弧形引导架，所述弧形引导架的后表面与所述链板输送机的输送面的弯曲端相贴合，所述弧形引导架的前表面与所述料斗的后侧壁和底壁相贴合。[0008] 可选的，所述链板输送机包括与所述机架转动连接的主动轴和从动轴，设于所述主动轴和从动轴之间且与所述机架转动连接的变向轴，以及驱动所述主动轴旋转的电机，所述主动轴、从动轴和变向轴均固定连接有传动齿轮，所述输送链板的下表面一体成型有与所述传动齿轮啮合的圆管齿，相邻的两个输送链板的圆管齿枢接。[0009] 可选的，所述机架的左侧壁开设有与所述吹风机的出风端连通的进风口，所述机架的右侧壁开设有与所述下料仓连通的出料口。[0010] 可选的，所述机架上固定设有支架，所述支架上固定设有驱动所述挡板前后移动的电动推杆，所述挡板的前侧壁固定连接有导向杆，所述导向杆滑动贯穿所述支架。[0011] 与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：[0012] 1.本实用新型安装简单，使用方便，满足多批量物料自动上料和底部进料侧线出料的作业需求，通过间隔设置的刮板可以将料斗中的物料依次提升，实现物料间隔输送，并通过吹风机产生的气流使得物料可以自动滚入下料仓，提高物料下料效率，简单方便；[0013] 2.本实用新型通过挡板阻挡物料，避免物料往前从刮板上掉落，并通过电动推杆可以改变挡板与链板输送机的输送面的距离，适应阻挡不同尺寸的物料从刮板上掉落；[0014] 3.本实用新型中弧形引导架的后表面与链板输送机的输送面的弯曲端相贴合，弧形引导架的存在使得若干个链板输送机经过弧形引导架时产生J字形形状，并通过弧形引导架的前表面与料斗的后侧壁和底壁相贴合，填补机架与料斗的间隙，避免物料泄漏。附图说明[0015] 图1为本实用新型的结构示意图；[0016] 图2为本实用新型未安装吹风机和挡板的结构示意图；[0017] 图3为本实用新型中链板输送机未安装机架和电机的结构示意图；[0018] 图4为本实用新型中输送链板和刮板的结构示意图；[0019] 图5为本实用新型中挡板、支架、电动推杆和导向杆的结构示意图。[0020] 图中：1、机座；2、链板输送机；201、机架；202、输送链板；203、刮板；204、弧形引导架；205、主动轴；206、从动轴；207、变向轴；208、电机；209、传动齿轮；210、圆管齿；211、进风口；212、出料口；3、料斗；4、吹风机；5、挡板；6、支架；7、电动推杆；8、导向杆；9、下料仓。具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022] 实施例：请参阅图1?图5，本实用新型提供了一种立式链板输送上料设备，包括机座1，固定设于机座1上的链板输送机2，固定设于链板输送机2的输送面起始端正上方的料斗3。链板输送机2包括通过螺栓安装机座1上表面的机架201，设于机架201内的若干个输送链板202，以及通过螺栓固定设于输送链板202上表面且沿输送方向间隔设置的若干个的刮板203。若干个输送链板202在链板输送机2的输送面上呈J字形排列，机架201的右侧壁固定设有下料仓9，机架201的左侧壁固定设有与下料仓9相对设置的吹风机4，机架201的前侧壁且位于料斗3的上方盖设有挡板5。其中，机架201的左侧壁开设有与吹风机4的出风端连通的进风口211，机架201的右侧壁开设有与下料仓9连通的出料口212。[0023] 为满足链板输送机2可以将物料提升输送，需要在输送链板202上安装刮板，并且将链板输送机2的安装方式改成立式安装。机架201的左右侧壁分别与料斗3的左右外壁固定连接，料斗3上开设有投料口，投料口贯穿料斗3的后侧壁和底壁。在料斗3内的物料从投料口掉落并堆积在链板输送机2的输送面起始端，当刮板203经过物料时，物料堆在刮板203上并随刮板203一同上升至吹风机4处，物料质地较轻，吹风机4产生的气流吹动物料自动向右移动并进入下料仓9。下料仓9位于链板输送机2的侧线，即物料可以从链板输送机2的侧线下料，下料仓9的出口固定连接有软管，可以将软管铺设在水平输送机的输送起始端，物料经过软管掉落在水平输送机上。刮板203在链板输送机2的输送面上间隔分布，由于刮板203的间隔分布，物料以间隔的方式从下料仓9掉出，因此，可以保证物料在水平输送机上依次输送，避免物料在水平输送机上成堆，可以根据不同的物料尺寸，运输物料前增加或减少刮板203数量。

[0024] 在上述实施例的基础之上，本实施例中机架201的左右内壁均通过螺栓固定连接有弧形引导架204，弧形引导架204的后表面与链板输送机2的输送面的弯曲端相贴合，弧形引导架204的存在使得若干个链板输送机2经过弧形引导架204时产生J字形形状，弧形引导架204的前表面与料斗3的后侧壁和底壁相贴合，填补机架201与料斗3的间隙，避免物料泄漏。[0025] 在上述实施例的基础之上，本实施例中链板输送机2包括与机架201转动连接的主动轴205和从动轴206，设于主动轴205和从动轴206之间且与机架201转动连接的变向轴207，以及驱动主动轴205旋转的电机208，主动轴205、从动轴206和变向轴207均固定连接有传动齿轮209，输送链板202的下表面一体成型有与传动齿轮209啮合的圆管齿210，相邻的两个输送链板202的圆管齿210枢接。

[0026] 在上述实施例的基础之上，本实施例中机架201上通过螺栓固定连接有支架6，支架6上通过螺栓固定连接有驱动挡板5前后移动的电动推杆7，电动推杆7采用常规的滚珠丝杆式电动推杆，电动推杆7的机壳与支架6固定连接，电动推杆7的推杆贯穿支架6与挡板5的前侧壁固定连接，挡板5的前侧壁固定连接有导向杆8，导向杆8滑动贯穿支架6，导向杆8为挡板5提供支撑，降低挡板5对电动推杆7的负荷。本实用新型通过挡板5阻挡物料，避免物料往前从刮板203上掉落，并通过电动推杆7可以改变挡板5与链板输送机2的输送面的距离，适应阻挡不同尺寸的物料从刮板203上掉落。[0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。