用于固体废弃物的压缩封装机

权利要求书： 1.用于固体废弃物的压缩封装机，其特征在于，包括：

底板(1)；

以及设置在所述底板(1)上的安装架(2)，所述安装架(2)的相对面固定有安装框(3)，还包括设置在所述安装框(3)内部并可移动的活动板(12)，所述活动板(12)的中部开设有放置槽，用于放置储料袋(16)；

以及设置在所述活动板(12)上的限位环结构，用于固定储料袋(16)的进口端；

还包括设置在所述安装框(3)上的压缩组件，用于储料袋(16)内部固废的压实；

所述压缩组件包括固定在所述安装框(3)一端的连接架(5)，所述连接架(5)的内顶部设置有若干气缸(6)，以及固定在若干所述气缸(6)伸缩端的压锤(7)；

还包括设置所述活动板(12)底部的抖动组件，用于抖动储料袋(16)。

2.根据权利要求1所述的用于固体废弃物的压缩封装机，其特征在于：所述限位环结构包括设在所述活动板(12)上表面的卡槽(13)，以及与卡槽(13)相卡合的卡环(14)，当卡槽(13)与卡环(14)卡合时，可对其间的储料袋(16)的进口端进行固定。

3.根据权利要求1所述的用于固体废弃物的压缩封装机，其特征在于：所述抖动组件包括设在所述活动板(12)底部的承架(11)，以及分别开设在所述承架(11)相对面的安装槽，还包括设置在所述承架(11)相对面并可在两个安装槽内部上下滑动的支撑板(9)，所述支撑板(9)的两端顶部分别与两个安装槽内壁之间连接有若干第一弹簧(10)，用于支撑板(9)移动后的复位；

还包括设置在所述承架(11)与支撑板(9)之间的两组啮合驱动组件，用于驱动支撑板(9)的间歇性上下移动。

4.根据权利要求3所述的用于固体废弃物的压缩封装机，其特征在于：每组所述啮合驱动组件包括固定在所述承架(11)侧壁的第一安装件(8)，以及设置在所述第一安装件(8)侧壁的电机(33)，所述电机(33)的输出轴固定有不完全齿轮(35)；

还包括固定在所述支撑板(9)侧壁的齿条(34)，且齿条(34)与不完全齿轮(35)啮合。

5.根据权利要求1所述的用于固体废弃物的压缩封装机，其特征在于：还包括设置在所述安装框(3)远离连接架(5)一端的若干第一电动伸缩杆(4)，且第一电动伸缩杆(4)的伸缩端与活动板(12)的侧壁固定连接，用于带动活动板(12)的移动。

6.根据权利要求1所述的用于固体废弃物的压缩封装机，其特征在于；所述安装架(2)上部的相对端还设置有搅碎组件，用于固废的破碎；

所述搅碎组件包括分别固定在所述安装架(2)相对端的连接板(17)，以及设置在两个所述连接板(17)相对端的安装板(19)，所述安装板(19)上固定有第一挤压板(20)，以及相对第一挤压板(20)水平设置在安装板(19)上并可移动的第二挤压板(21)；

还包括设置在安装板(19)上可移动的第三挤压板(22)，所述第三挤压板(22)一端与第一挤压板(20)侧壁垂直连接，其另一端侧壁与第二挤压板(21)端部的垂直连接；

还包括相对第三挤压板(22)水平设置在所述安装板(19)上并可限位移动的第四挤压板(15)，且第四挤压板(15)的一端侧壁与第一挤压板(20)端部垂直连接，其另一端与第二挤压板(21)的侧壁垂直连接；

所述第一挤压板(20)、第二挤压板(21)、第三挤压板(22)以及第四挤压板(15)的相对面还交叉设置有若干切刀(30)，用于固废的破碎；

以及开设在所述安装板(19)上的安装槽，还包括设置在所述安装槽内部的筛网(29)，用于筛分固废。

7.根据权利要求6所述的用于固体废弃物的压缩封装机，其特征在于：以及分别设置在所述安装板(19)相邻侧壁的第一驱动装置以及第二驱动装置，分别用于推动第三挤压板(22)与第二挤压板(21)移动；

所述第一驱动装置包括延伸架(23)，以及设置在所述延伸架(23)侧壁的第二电动伸缩杆(26)，且第二电动伸缩杆(26)的输出端与第三挤压板(22)的侧壁之间连接有连接杆(32)；

所述第一驱动装置与第二驱动装置结构相同，且第二驱动装置倾斜设置在所述安装板(19)的侧壁。

8.根据权利要求6所述的用于固体废弃物的压缩封装机，其特征在于：以及设置在所述连接板(17)上的复位结构，用于第四挤压板(15)的复位；

所述复位结构包括开设在其中一个所述连接板(17)上的滑槽(28)，以及设置在所述滑槽(28)内部并可滑动的滑块(27)，且第四挤压板(15)一端底部与滑块(27)固定连接；

还包括设置在所述滑槽(28)内壁与滑块(27)之间的第二弹簧(18)，用于滑块(27)的复位。

说明书： 用于固体废弃物的压缩封装机技术领域[0001] 本实用新型涉及固废压缩技术领域，具体为用于固体废弃物的压缩封装机。背景技术[0002] 固体废弃物的种类繁多，大体可分为工业废弃物、农业废弃物和生活废弃物三大类。工业废弃物，包括采矿废石、冶炼废渣、各种煤矸石、炉渣及金属切削碎块、建筑用砖、瓦、石块等；农业废弃物，包括农作物的秸杆、牲畜粪便等；生活废弃物，即生活垃圾。现有的固废大多采用填压的方式处理，但压缩封装过程中需要一个人手持容纳袋，并使其敞开，另一个人进行填充，工作效率低下，且固废体积大小不一，装进打包袋时，交错堆积，废弃物之间间隙较大，导致容纳袋的利用率不佳，造成多余容纳袋的浪费。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供用于固体废弃物的压缩封装机，该装置通过压缩前的准备结构，即限位环结构的作用，使得储料袋的进口端敞开，便于固废的倒入以及后续压缩组件的运行，配合抖动组件的运行，可使得进入储料袋内部的固废均匀置于储料袋的内部，降低了固废间的间隙，从而可容纳更多的固废。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于固体废弃物的压缩封装机，包括：底板；以及设置在所述底板上的安装架，所述安装架的相对面固定有安装框，还包括设置在所述安装框内部并可移动的活动板，所述活动板的中部开设有放置槽，用于放置储料袋；以及设置在所述活动板上的限位环结构，用于固定储料袋的进口端；还包括设置在所述安装框上的压缩组件，用于储料袋内部固废的压实；所述压缩组件包括固定在所述安装

框一端的连接架，所述连接架的内顶部设置有若干气缸，以及固定在若干所述气缸伸缩端

的压锤；还包括设置所述活动板底部的抖动组件，用于抖动储料袋。

[0005] 优选的，所述限位环结构包括设在所述活动板上表面的卡槽，以及与卡槽相卡合的卡环，当卡槽与卡环卡合时，可对其间的储料袋的进口端进行固定。

[0006] 优选的，所述抖动组件包括设在所述活动板底部的承架，以及分别开设在所述承架相对面的安装槽，还包括设置在所述承架相对面并可在两个安装槽内部上下滑动的支撑

板，所述支撑板的两端顶部分别与两个安装槽内壁之间连接有若干第一弹簧，用于支撑板

移动后的复位；还包括设置在所述承架与支撑板之间的两组啮合驱动组件，用于驱动支撑

板的间歇性上下移动。

[0007] 优选的，每组所述啮合驱动组件包括固定在所述承架侧壁的第一安装件，以及设置在所述第一安装件侧壁的电机，所述电机的输出轴固定有不完全齿轮；还包括固定在所

述支撑板侧壁的齿条，且齿条与不完全齿轮啮合。

[0008] 优选的，还包括设置在所述安装框远离连接架一端的若干第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的伸缩端与活动板的侧壁固定连接，用于带动活动板的移动。

[0009] 优选的，所述安装架上部的相对端还设置有搅碎组件，用于固废的破碎；所述搅碎组件包括分别固定在所述安装架相对端的连接板，以及设置在两个所述连接板相对端的安装板，所述安装板上固定有第一挤压板，以及相对第一挤压板水平设置在安装板上并可移

动的第二挤压板；还包括设置在安装板上可移动的第三挤压板，所述第三挤压板一端与第

一挤压板侧壁垂直连接，其另一端侧壁与第二挤压板端部的垂直连接；还包括相对第三挤

压板水平设置在所述安装板上并可限位移动的第四挤压板，且第四挤压板的一端侧壁与第

一挤压板端部垂直连接，其另一端与第二挤压板的侧壁垂直连接；所述第一挤压板、第二挤压板、第三挤压板以及第四挤压板的相对面还交叉设置有若干切刀，用于固废的破碎；以及开设在所述安装板上的安装槽，还包括设置在所述安装槽内部的筛网，用于筛分固废。

[0010] 优选的，以及分别设置在所述安装板相邻侧壁的第一驱动装置以及第二驱动装置，分别用于推动第三挤压板与第二挤压板移动；所述第一驱动装置包括延伸架，以及设置在所述延伸架侧壁的第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的输出端与第三挤压板的侧壁之

间连接有连接杆；所述第一驱动装置与第二驱动装置结构相同，且第二驱动装置倾斜设置

在所述安装板的侧壁。

[0011] 优选的，以及设置在所述连接板上的复位结构，用于第四挤压板的复位；所述复位结构包括开设在其中一个所述连接板上的滑槽，以及设置在所述滑槽内部并可滑动的滑块，且第四挤压板一端底部与滑块固定连接；还包括设置在所述滑槽内壁与滑块之间的第

二弹簧，用于滑块的复位。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0013] 本实用新型通过压缩前的准备结构，即限位环结构的作用，使得储料袋的进口端敞开，便于固废的倒入以及后续压缩组件的运行，配合抖动组件的运行，可使得进入储料袋内部的固废均匀置于储料袋的内部，降低了固废间的间隙，从而可容纳更多的固废，进一步提高了固废的压缩封装效率。

附图说明[0014] 图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图；[0015] 图2为图1的第二视角立体结构示意图；[0016] 图3为图1的第三视角立体结构示意图；[0017] 图4为图1的后视结构示意图；[0018] 图5为图1的俯视结构示意图；[0019] 图6为抖动组件的放大结构示意图。[0020] 图中：1、底板；2、安装架；3、安装框；4、第一电动伸缩杆；5、连接架；6、气缸；7、压锤；8、第一安装件；9、支撑板；10、第一弹簧；11、承架；12、活动板；13、卡槽；14、卡环；15、第四挤压板；16、储料袋；17、连接板；18、第二弹簧；19、安装板；20、第一挤压板；21、第二挤压板；22、第三挤压板；23、延伸架；26、第二电动伸缩杆；27、滑块；28、滑槽；29、筛网；30、切刀；32、连接杆；33、电机；34、齿条；35、不完全齿轮。

具体实施方式[0021] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本

实用新型的限制。下面结合附图详细介绍本实用新型各实施例。

[0022] 实施例1[0023] 请参阅图1至图6，本实用新型优选提供技术方案：用于固体废弃物的压缩封装机，包括：底板1；以及设置在底板1上的安装架2，安装架2的相对面固定有安装框3，还包括设置在安装框3内部并可移动的活动板12，活动板12的中部开设有放置槽，用于放置储料袋16；以及设置在活动板12上的限位环结构，用于固定储料袋16的进口端；还包括设置在安装框3上的压缩组件，用于储料袋16内部固废的压实；压缩组件包括固定在安装框3一端的连接架

5，连接架5的内顶部设置有若干气缸6，以及固定在若干气缸6伸缩端的压锤7；以及设置活动板12底部的抖动组件，用于抖动储料袋16。

[0024] 如图所示，通过限位环结构的作用，可将放置在放置槽内部的储料袋16的进口端进行限位固定，安装状态如图1、图4所示，以及配合抖动组件的作用，当将固废倒入储料袋

16内部时，此时启动抖动组件，使得固废均匀置于储料袋16内部，便于后续的压实过程，又由于活动板12可在安装框3的内部移动，因此移动活动板12至压缩组件的下部时，此时通过气缸6提供的动力，可使得压锤7上下移动，从而对储料袋16内部的固废进行压实，压实工作完成后，需人工进行封装，即可完成固废的压缩封装过程，该过程通过压缩前的准备结构，即限位环结构的作用，使得储料袋16的进口端敞开，便于固废的倒入以及后续压缩组件的

运行，配合抖动组件的运行，可使得进入储料袋16内部的固废均匀置于储料袋16的内部，降低了固废间的间隙，从而可容纳更多的固废，进一步提高了固废的压缩封装效率。

[0025] 进一步地，限位环结构包括固定在活动板12上表面的卡槽13，以及与卡槽13相卡合的卡环14，当卡槽13与卡环14卡合时，可对其间的储料袋16的进口端进行固定。

[0026] 如图1所示，由于卡槽13与卡环14可卡和，当需要对储料袋16进行限位固定时，可将储料袋16的进口端置于卡槽13上，此时再将卡环14与卡槽13卡合，即可对其内部的储料

袋16进行限位，并由于卡槽13与卡环14的形状特性，从而使得储料袋16的进口敞开，便于固废的倒入以及后续压缩组件的运行。

[0027] 进一步地，抖动组件包括固定在活动板12底部的承架11，以及分别开设在承架11相对面的安装槽，还包括设置在承架11相对面并可在两个安装槽内部上下滑动的支撑板9，支撑板9的两端顶部分别与两个安装槽内壁之间连接有若干第一弹簧10，用于支撑板9移动

后的复位；还包括设置在承架11与支撑板9之间的两组啮合驱动组件，用于驱动支撑板9的

间歇性上下移动。

[0028] 由于支撑板9可在承架11之间上下移动，如图4所示，当储料袋16放置在活动板12所在的安装槽内部时，并向储料袋16内部倒入固废时，支撑板9可对储料袋16的底部有一个支撑作用，通过控制两组啮合驱动组件的运行，并配合若干第一弹簧10的作用，从而带动支撑板9间歇性上下移动，即可对储料袋16的内部固废进行抖动，从而使得固废间的间隙变

小，进一步可容纳更多的固废。

[0029] 进一步地，每组啮合驱动组件包括固定在承架11侧壁的第一安装件8，以及设置在第一安装件8侧壁的电机33，电机33的输出轴固定有不完全齿轮35；还包括固定在支撑板9

侧壁的齿条34，且齿条34与不完全齿轮35啮合。

[0030] 当需要使得承架11上下移动时，如图4、图6所示，可启动电机33，使得不完全齿轮35转动，从而使得与不完全齿轮35啮合的齿条34向上移动，当转动不完全齿轮35至不完全

齿轮35的光滑处时，此时不完全齿轮35与齿条34不啮合，如图6所示，并由于第一弹簧10的作用，可使得支撑板9快速复位向下，如此反复，即可使得置于支撑板9上表面的储料袋16上下抖动。

[0031] 进一步地，还包括设置在安装框3远离连接架5一端的若干第一电动伸缩杆4，且第一电动伸缩杆4的伸缩端与活动板12的侧壁固定连接，用于带动活动板12的移动。

[0032] 如图5所示，当需要移动活动板12时，可通过若干第一电动伸缩杆4的作用，即通过第一电动伸缩杆4的伸缩移动，从而带动活动板12移动。[0033] 实施例2[0034] 作为本实用新型的另一种实施方式，安装架2上部的相对端还设置有搅碎组件，用于固废的破碎；搅碎组件包括分别固定在安装架2相对端的连接板17，以及设置在两个连接板17相对端的安装板19，安装板19上固定有第一挤压板20，以及相对第一挤压板20水平设

置在安装板19上并可移动的第二挤压板21，还包括设置在安装板19上可移动的第三挤压板

22，第三挤压板22一端与第一挤压板20侧壁垂直连接，其另一端侧壁与第二挤压板21端部

的垂直连接；还包括相对第三挤压板22水平设置在安装板19上并可限位移动的第四挤压板

15，且第四挤压板15的一端侧壁与第一挤压板20端部垂直连接，其另一端与第二挤压板21

的侧壁垂直连接；第一挤压板20、第二挤压板21、第三挤压板22以及第四挤压板15的相对面交叉设置有若干切刀30，用于固废的破碎；以及开设在安装板19上的安装槽，还包括设置在安装槽内部的筛网29，用于筛分固废。

[0035] 由于第一挤压板20、第二挤压板21、第三挤压板22以及第四挤压板15的结构设置，其可形成一个矩形区域，如图2所示，当需要对固废进行搅碎时，此时活动板12置于搅碎组件的下方，可使得第二挤压板21、第三挤压板22、第四挤压板15运行，从而对放置在矩形区域内部的固废进行搅拌，并通过其间设置的若干并呈交叉分布的切刀30，当第一挤压板20、第二挤压板21、第三挤压板22以及第四挤压板15扩张或聚合时，从而使得构成的矩形区域变大或变小时，如图5所示，若干切刀30即可将其间的固废进行破碎，并且符合标准大小的固废可经过筛网29，并进入储料袋16内部，即完成固废的破碎的过程，该过程通过第一挤压板20、第二挤压板21、第三挤压板22以及第四挤压板15扩张或聚合，并配合若干切刀30的作用，即可将固废在搅拌翻滚的同时进行破碎，提高了其破碎效果，并通过筛网29的设置，从而对固废破碎的大小进行一个限定，未满足大小的固废继续搅拌破碎，进一步提高了破碎

效果。

[0036] 进一步地，以及分别设置在安装板19相邻侧壁的第一驱动装置以及第二驱动装置，分别用于推动第三挤压板22与第二挤压板21移动；第一驱动装置包括延伸架23，以及设置在延伸架23侧壁的第二电动伸缩杆26，且第二电动伸缩杆26的输出端与第三挤压板22的

侧壁之间连接有连接杆32；第一驱动装置与第二驱动装置结构相同，且第二驱动装置倾斜

设置在安装板19的侧壁。

[0037] 由于第一驱动装置以及第二驱动装置分别用于推动第三挤压板22与第二挤压板21移动，且第二驱动装置倾斜设置在安装板19的侧壁，当需要对矩形区域内的固废进行搅

碎时，如图5所示，此时启动第一第二驱动装置所在的第二电动伸缩杆26运行时，从而使得第三挤压板22向第四挤压板15的方向移动，而第二挤压板21则朝着第四挤压板15与第一挤

压板20之间移动，并由于第一挤压板20固定在安装板19的上表面，而第四挤压板15可在安

装板19上纤维移动，如图1所示，因此此时第一挤压板20、第二挤压板21、第三挤压板22以及第四挤压板15可进行一个聚合运动，当反向运行时，则第一挤压板20、第二挤压板21、第三挤压板22以及第四挤压板15扩张，如此反复，即可对其间的固废进行搅拌，并由于切刀30的作用，从而完成固废的搅碎过程。

[0038] 进一步地，以及设置在连接板17上的复位结构，用于第四挤压板15的复位；复位结构包括开设在其中一个连接板17上的滑槽28，以及设置在滑槽28内部并可滑动的滑块27，且第四挤压板15一端底部与滑块27固定连接；还包括设置在滑槽28内壁与滑块27之间的第

二弹簧18，用于滑块27的复位。

[0039] 如图5所示，当第二挤压板21、第三挤压板22运行，推动第四挤压板15移动时，由于第四挤压板15与滑块27固定连接，从而可在滑槽28内部滑动，并由于滑槽28的限位作用，从而使得第四挤压板15可在安装板19上限位滑动，当第二挤压板21、第三挤压板22反向运行时，由于滑块27的作用，即可使得第四挤压板15复位。

[0040] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。其中，可拆卸安装的方式有多种，例如，可以通过插接与卡扣相配合的方式，又例如，通过螺栓连接的方式等。[0041] 以上结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

[0042] 上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对

本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。