RTO蓄热式焚烧炉尾气处理设备

299 编辑：中冶有色技术网来源：苏州华烯环保科技有限公司

2023-12-29 13:42:41

权利要求书： 1.一种RTO蓄热式焚烧炉尾气处理设备，包括进气管(1)、冷却箱(3)、固定板二(12)、净化器(11)和储水箱(5)，其特征在于：所述储水箱(5)的上表面焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面开设有卡槽，且所述支撑板(4)卡槽内壁底部焊接有液压缸(17)，所述液压缸(17)的输出端焊接在所述冷却箱(3)的下表面，所述冷却箱(3)的内壁顶部设置有冷却机构(18)，所述冷却箱(3)的排水端拆卸连接有排水管二(14)，所述排水管二(14)的排水端拆卸连接有连接管(13)，所述连接管(13)的输水端拆卸连接在所述储水箱(5)的进水口，所述储水箱(5)的排水端拆卸连接有排水管一(6)，所述储水箱(5)靠近所述排水管一(6)的一侧焊接有固定板一(7)，所述固定板一(7)的上表面设置有水泵(8)，所述排水管一(6)远离所述储水箱(5)的一端拆卸连接在所述水泵(8)的进水端，所述水泵(8)的排水端拆卸连接有波纹管(9)，所述波纹管(9)的排水端拆卸连接在所述冷却机构(18)的进水口，所述冷却箱(3)的排气端拆卸连接有排气管(10)，所述排气管(10)的排气端拆卸连接在所述净化器(11)的进气端。

2.如权利要求1所述的一种RTO蓄热式焚烧炉尾气处理设备，其特征在于：所述连接管(13)的内部表面固定连接有过滤网二(21)。

3.如权利要求2所述的一种RTO蓄热式焚烧炉尾气处理设备，其特征在于：所述连接管(13)的内部填充有海绵(20)，且所述海绵(20)的位置位于所述过滤网二(21)的下端。

4.如权利要求1所述的一种RTO蓄热式焚烧炉尾气处理设备，其特征在于：所述进气管(1)的外表面拆卸连接有保温棉(2)。

5.如权利要求1所述的一种RTO蓄热式焚烧炉尾气处理设备，其特征在于：所述排水管二(14)的外表面设置有阀门(15)。

6.如权利要求1所述的一种RTO蓄热式焚烧炉尾气处理设备，其特征在于：所述进气管(1)的内部表面固定连接有单向阀(16)。

说明书：一种RTO蓄热式焚烧炉尾气处理设备技术领域[0001] 本申请属于焚烧炉技术领域，具体为一种RTO蓄热式焚烧炉尾气处理设备。背景技术[0002] 焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。分为固定焚烧炉和可移动焚烧炉。[0003] 现有的RTO蓄热式焚烧炉在焚烧的过程中会产生尾气，且尾气在排放时含有较高的热量及颗粒物，当尾气直接排放至净化器内部时净化器内部设备容易产生损坏或阻塞，因此我们需要一种RTO蓄热式焚烧炉尾气处理设备，来解决现有的RTO蓄热式焚烧炉在焚烧的过程中会产生尾气，因尾气在排放时含有较高的热量及颗粒物无法直接排入净化器内部的问题。实用新型内容

[0004] 本申请的目的在于：为了解决上述提出现有的RTO蓄热式焚烧炉在焚烧的过程中会产生尾气，因尾气在排放时含有较高的热量及颗粒物无法直接排入净化器内部的问题，提供一种RTO蓄热式焚烧炉尾气处理设备。[0005] 本申请采用的技术方案如下：[0006] 一种RTO蓄热式焚烧炉尾气处理设备，包括进气管、冷却箱、固定板二、净化器和储水箱，所述储水箱的上表面焊接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有卡槽，且所述支撑板卡槽内壁底部焊接有液压缸，所述液压缸的输出端焊接在所述冷却箱的下表面，所述冷却箱的内壁顶部设置有冷却机构，所述冷却箱的排水端拆卸连接有排水管二，所述排水管二的排水端拆卸连接有连接管，所述连接管的输水端拆卸连接在所述储水箱的进水口，所述储水箱的排水端拆卸连接有排水管一，所述储水箱靠近所述排水管一的一侧焊接有固定板一，所述固定板一的上表面设置有水泵，所述排水管一远离所述储水箱的一端拆卸连接在所述水泵的进水端，所述水泵的排水端拆卸连接有波纹管，所述波纹管的排水端拆卸连接在所述冷却机构的进水口，所述冷却箱的排气端拆卸连接有排气管，所述排气管的排气端拆卸连接在所述净化器的进气端。[0007] 通过采用上述技术方案，通过启动水泵将储水箱内部存储的水流导入冷却机构的内部，再通过冷却机构内部喷头进行喷洒，使得喷洒后的水流对导入冷却箱内部的尾气进行降温及降尘，从而尽量避免了尾气直接排入净化器的内部而导致净化器产生损坏，因此在一定程度上提高净化器的使用寿命。[0008] 在一优选的实施方式中，所述连接管的内部表面固定连接有过滤网二。[0009] 通过采用上述技术方案，通过过滤网二对导入连接管内部的水流进行过滤，从而尽量杂质及颗粒物进入储水箱的内部而导致后续设备在输水的过程中产生阻塞。[0010] 在一优选的实施方式中，所述连接管的内部填充有海绵，且所述海绵的位置位于所述过滤网二的下端。[0011] 通过采用上述技术方案，通过海绵对冷却箱内部收集的废气进行阻挡，从而尽量避免废气进入储水箱的内部。[0012] 在一优选的实施方式中，所述进气管的外表面拆卸连接有保温棉。[0013] 通过采用上述技术方案，通过保温棉对进气管进行包裹，使得保温棉对进气管进行遮挡，从而尽量避免工作人员在工作时误碰至进气管后烫伤。[0014] 在一优选的实施方式中，所述排水管二的外表面设置有阀门。[0015] 通过采用上述技术方案，通过转动阀门，使得排水管二内部水流无法导入连接管的内部，从而尽量避免工作人员在拆卸连接管的过程中水流溢出。[0016] 在一优选的实施方式中，所述进气管的内部表面固定连接有单向阀。[0017] 通过采用上述技术方案，通过单向阀对冷却箱内部回流的尾气进行阻挡，从而尽量避免尾气倒灌至RTO蓄热式焚烧炉的内部。[0018] 综上，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：[0019] 1、本申请中，通过启动水泵将储水箱内部存储的水流导入冷却机构的内部，再通过冷却机构内部喷头进行喷洒，使得喷洒后的水流对导入冷却箱内部的尾气进行降温及降尘，从而尽量避免了尾气直接排入净化器的内部而导致净化器产生损坏，因此在一定程度上提高净化器的使用寿命。[0020] 2、本申请中，通过排水管二及阀门将冷却箱内部积攒的水流导入储水箱的内部，使得水流可循环利用，从而在一定程度上降低该设备在使用过程中所消耗的水源支出，因此在一定程度上提高该装置的实用性。附图说明[0021] 图1为本申请尾气处理设备的侧面结构示意图；[0022] 图2为本申请尾气处理设备的顶面结构示意图；[0023] 图3为本申请尾气处理设备中冷却箱的剖面图；[0024] 图4为本申请图3中A处的放大图。[0025] 图中标记：1、进气管；2、保温棉；3、冷却箱；4、支撑板；5、储水箱；6、排水管一；7、固定板一；8、水泵；9、波纹管；10、排气管；11、净化器；12、固定板二；13、连接管；14、排水管二；15、阀门；16、单向阀；17、液压缸；18、冷却机构；19、过滤网一；20、海绵；21、过滤网二。

具体实施方式[0026] 为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。[0027] 实施例：[0028] 参照图1?4，[0029] 一种RTO蓄热式焚烧炉尾气处理设备，包括进气管1、冷却箱3、固定板二12、净化器11和储水箱5，储水箱5的上表面焊接有支撑板4，支撑板4的上表面开设有卡槽，且支撑板4卡槽内壁底部焊接有液压缸17，液压缸17的输出端焊接在冷却箱3的下表面，冷却箱3的内壁顶部设置有冷却机构18，冷却箱3的排水端拆卸连接有排水管二14，排水管二14的排水端拆卸连接有连接管13，连接管13的输水端拆卸连接在储水箱5的进水口，储水箱5的排水端拆卸连接有排水管一6，储水箱5靠近排水管一6的一侧焊接有固定板一7，固定板一7的上表面设置有水泵8，排水管一6远离储水箱5的一端拆卸连接在水泵8的进水端，水泵8的排水端拆卸连接有波纹管9，波纹管9的排水端拆卸连接在冷却机构18的进水口，冷却箱3的排气端拆卸连接有排气管10，排气管10的排气端拆卸连接在净化器11的进气端，冷却机构18包括有管道及喷头。

[0030] 通过启动水泵8将储水箱5内部存储的水流导入冷却机构18的内部，再通过冷却机构18内部喷头进行喷洒，使得喷洒后的水流对导入冷却箱3内部的尾气进行降温及降尘，从而尽量避免了尾气直接排入净化器11的内部而导致净化器11产生损坏，因此在一定程度上提高净化器11的使用寿命。[0031] 同时，通过排水管二14及阀门15将冷却箱3内部积攒的水流导入储水箱5的内部，使得水流可循环利用，从而在一定程度上降低该设备在使用过程中所消耗的水源支出，因此在一定程度上提高该装置的实用性。[0032] 连接管13的内部表面固定连接有过滤网二21，通过过滤网二21对导入连接管13内部的水流进行过滤，从而尽量杂质及颗粒物进入储水箱5的内部而导致后续设备在输水的过程中产生阻塞。[0033] 连接管13的内部填充有海绵20，且海绵20的位置位于过滤网二21的下端，通过海绵20对冷却箱3内部收集的废气进行阻挡，从而尽量避免废气进入储水箱5的内部，同时，通过启动液压缸17推动冷却箱3向上进行移动，再通过转动连接管13，将连接管13从排水管二14及储水箱5之间拆卸，从而便于工作人员对连接管13内部海绵20及过滤网二21进行更换及维护。

[0034] 进气管1的外表面拆卸连接有保温棉2，通过保温棉2对进气管1进行包裹，使得保温棉2对进气管1进行遮挡，从而尽量避免工作人员在工作时误碰至进气管1后烫伤。[0035] 排水管二14的外表面设置有阀门15，当工作人员在拆卸移动连接管13前，通过转动阀门15，使得排水管二14内部水流无法导入连接管13的内部，从而尽量避免工作人员在拆卸连接管13的过程中水流溢出。[0036] 进气管1的内部表面固定连接有单向阀16，通过单向阀16对冷却箱3内部回流的尾气进行阻挡，从而尽量避免尾气倒灌至RTO蓄热式焚烧炉的内部。[0037] 排气管10的内部表面固定连接有过滤网一19，通过过滤网一19对流动至排气管10内部的尾气进行过滤，从而在一定程度上减少颗粒物进入净化器11的内部，因此在一定程度上降低工作人员对净化器11的维护次数。[0038] 本申请一种RTO蓄热式焚烧炉尾气处理设备实施例的实施原理为：[0039] 通过启动水泵8将储水箱5内部存储的水流导入冷却机构18的内部，再通过冷却机构18内部喷头进行喷洒，使得喷洒后的水流对导入冷却箱3内部的尾气进行降温及降尘，从而尽量避免了尾气直接排入净化器11的内部而导致净化器11产生损坏，因此在一定程度上提高净化器11的使用寿命。[0040] 同时，通过排水管二14及阀门15将冷却箱3内部积攒的水流导入储水箱5的内部，使得水流可循环利用，从而在一定程度上降低该设备在使用过程中所消耗的水源支出，因此在一定程度上提高该装置的实用性。[0041] 通过过滤网二21对导入连接管13内部的水流进行过滤，从而尽量杂质及颗粒物进入储水箱5的内部而导致后续设备在输水的过程中产生阻塞，同时，通过海绵20对冷却箱3内部收集的废气进行阻挡，从而尽量避免废气进入储水箱5的内部，另外，通过启动液压缸17推动冷却箱3向上进行移动，再通过转动连接管13，将连接管13从排水管二14及储水箱5之间拆卸，从而便于工作人员对连接管13内部海绵20及过滤网二21进行更换及维护。

[0042] 以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。