蓄热式焚烧炉的余热回收装置

349 编辑：中冶有色技术网来源：江苏三梯环境科技工程有限公司

2023-12-29 13:43:24

权利要求书： 1.一种蓄热式焚烧炉的余热回收装置，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）内壁中部固定连接有蓄热箱（14），所述蓄热箱（14）上侧固定连接有蓄水箱二（23），且蓄热箱（14）上部敞开，所述蓄热箱（14）内部左右两壁中部均固定连接有燃烧器（17），所述炉体（1）左侧中部下侧固定连接有输气管（15），所述输气管（15）左端固定连接有风机（16），所述蓄热箱（14）内部后壁中部固定连接有温度检测仪二（25），所述炉体（1）右部设有蓄水箱一（6），所述炉体（1）右侧中部固定连接有导管（5），所述导管（5）下端固定连接在蓄水箱一（6）上侧中部左侧，且导管（5）下端伸入蓄水箱一（6）底部，所述蓄水箱一（6）上侧中部右侧固定连接有注水管（7）。

2.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉的余热回收装置，其特征在于，所述蓄热箱（14）下侧固定连接有集水箱（11），所述集水箱（11）内壁上部固定连接有过滤网（12），所述集水箱（11）上部左侧中部固定连接有集水管（13），所述集水管（13）上端固定连接在蓄热箱（14）下侧，所述炉体（1）与蓄水箱一（6）之间设有泵机二（9），所述炉体（1）右侧下中部固定连接有抽水管二（10），所述抽水管二（10）右端固定连接在泵机二（9）输入端，且抽水管二（10）左端伸入集水箱（11）内部，所述泵机二（9）输出端固定连接有输水管一（8），所述输水管一（8）右端固定连接在蓄水箱一（6）左侧中下部，且输水管一（8）右端伸入蓄水箱一（6）内部。

3.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉的余热回收装置，其特征在于，所述炉体（1）右侧上部后侧固定连接有泵机一（3），所述泵机一（3）输入端固定连接有抽水管一（4），所述抽水管一（4）下端固定连接在蓄水箱一（6）左侧下部，所述泵机一（3）输出端固定连接有输水管二（26），所述输水管二（26）左端伸入蓄水箱二（23）内部。

4.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉的余热回收装置，其特征在于，所述炉体（1）前侧中部左侧固定连接有操控屏（2）。

5.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉的余热回收装置，其特征在于，所述蓄热箱（14）左侧中部上侧固定连接有进气管（18），所述进气管（18）左端伸出炉体（1）左侧，所述进气管（18）右部固定连接有阀门一（19）。

6.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉的余热回收装置，其特征在于，所述蓄水箱二（23）左侧账簿固定连接有接水管（20），所述蓄水箱二（23）左侧中部上侧固定连接有进水管（21），所述进水管（21）左端伸出炉体（1），所述进水管（21）右部固定连接有阀门二（22）。

7.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉的余热回收装置，其特征在于，所述蓄水箱一（6）内部后壁中部、蓄水箱二（23）内部后壁中部均固定连接有温度检测仪一（24）。

8.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉的余热回收装置，其特征在于，所述导管（5）内壁等距固定连接有若干活性炭过滤层（27）。

说明书：一种蓄热式焚烧炉的余热回收装置技术领域[0001] 本实用新型涉及蓄热式焚烧炉技术领域，尤其涉及一种蓄热式焚烧炉的余热回收装置。背景技术[0002] 随着工业化的不断发展，每天所排放的废气也在日益增多，废气直接排放对环境会造成环境的污染，同时还会危害人体健康，目前对于废气的处理，大多采用蓄热式焚烧炉进行处理，蓄热式焚烧炉是一种高效有机废气治理设备，与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热效率高、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本，但现有的蓄热式焚烧炉在运作时，无法充分达到对热量的回收，对于水无法进行余热，会造成大量热量的流失，同时加热水的时间较长，此本新型提供一种蓄热式焚烧炉的余热回收装置用于解决上述问题。实用新型内容

[0003] 本实用新型提供一种蓄热式焚烧炉的余热回收装置，解决了但现有的蓄热式焚烧炉在运作时，无法充分达到对热量的回收，对于水无法进行余热，会造成大量热量的流失，同时加热水的时间较长的问题。[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种蓄热式焚烧炉的余热回收装置，包括炉体，所述炉体内壁中部固定连接有蓄热箱，所述蓄热箱上侧固定连接有蓄水箱二，且蓄热箱上部敞开，所述蓄热箱内部左右两壁中部均固定连接有燃烧器，所述炉体左侧中部下侧固定连接有输气管，所述输气管左端固定连接有风机，所述蓄热箱内部后壁中部固定连接有温度检测仪二，所述炉体右部设有蓄水箱一，所述炉体右侧中部固定连接有导管，所述导管下端固定连接在蓄水箱一上侧中部左侧，且导管下端伸入蓄水箱一底部，所述蓄水箱一上侧中部右侧固定连接有注水管。[0005] 优选的，所述蓄热箱下侧固定连接有集水箱，所述集水箱内壁上部固定连接有过滤网，所述集水箱上部左侧中部固定连接有集水管，所述集水管上端固定连接在蓄热箱下侧，所述炉体与蓄水箱一之间设有泵机二，所述炉体右侧下中部固定连接有抽水管二，所述抽水管二右端固定连接在泵机二输入端，且抽水管二左端伸入集水箱内部，所述泵机二输出端固定连接有输水管一，所述输水管一右端固定连接在蓄水箱一左侧中下部，且输水管一右端伸入蓄水箱一内部。[0006] 优选的，所述炉体右侧上部后侧固定连接有泵机一，所述泵机一输入端固定连接有抽水管一，所述抽水管一下端固定连接在蓄水箱一左侧下部，所述泵机一输出端固定连接有输水管二，所述输水管二左端伸入蓄水箱二内部。[0007] 优选的，所述炉体前侧中部左侧固定连接有操控屏。[0008] 优选的，所述蓄热箱左侧中部上侧固定连接有进气管，所述进气管左端伸出炉体左侧，所述进气管右部固定连接有阀门一。[0009] 优选的，所述蓄水箱二左侧账簿固定连接有接水管，所述蓄水箱二左侧中部上侧固定连接有进水管，所述进水管左端伸出炉体，所述进水管右部固定连接有阀门二。[0010] 优选的，所述蓄水箱一内部后壁中部、蓄水箱二内部后壁中部均固定连接有温度检测仪一。[0011] 优选的，所述导管内壁等距固定连接有若干活性炭过滤层。[0012] 与相关技术相比较，本实用新型提供的一种蓄热式焚烧炉的余热回收装置具有如下有益效果：本实用新型提供一种蓄热式焚烧炉的余热回收装置，通过设置蓄热箱、蓄水箱二、燃烧器、导管、蓄水箱一、温度检测仪二；燃烧器预先开启，将蓄热箱内部进行预热，温度检测仪二检测预热的温度，温度达到标准后将废气排入蓄热箱内，通过燃烧器对废气焚烧，废气焚烧时产生的热量直接对蓄水箱二内部的水加热，产生的二氧化碳通过导管流入蓄水箱一内，同时二氧化碳带有一定的温度，排入蓄水箱一后，将蓄水箱一内部储存的水进行加热，充分利用废气焚烧时产生的热量，可以避免热量的浪费，同时可以对水进行预热，以减少水加热的时间。附图说明[0013] 图1为本实用新型一种蓄热式焚烧炉的余热回收装置的外观示意图；[0014] 图2为本实用新型一种蓄热式焚烧炉的余热回收装置的正面剖切图；[0015] 图3为本实用新型一种蓄热式焚烧炉的余热回收装置的侧面剖切图。[0016] 图中标号：1、炉体；2、操控屏；3、泵机一；4、抽水管一；5、导管；6、蓄水箱一；7、注水管；8、输水管一；9、泵机二；10、抽水管二；11、集水箱；12、过滤网；13、集水管；14、蓄热箱；15、输气管；16、风机；17、燃烧器；18、进气管；19、阀门一；20、接水管；21、进水管；22、阀门二；23、蓄水箱二；24、温度检测仪一；25、温度检测仪二；26、输水管二；27、活性炭过滤层。

具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0018] 实施例，由图1?3给出，本实用新型提供一种蓄热式焚烧炉的余热回收装置，包括炉体1，所述炉体1内壁中部固定连接有蓄热箱14，所述蓄热箱14上侧固定连接有蓄水箱二23，且蓄热箱14上部敞开，所述蓄热箱14内部左右两壁中部均固定连接有燃烧器17，所述炉体1左侧中部下侧固定连接有输气管15，所述输气管15左端固定连接有风机16，所述蓄热箱

14内部后壁中部固定连接有温度检测仪二25，所述炉体1右部设有蓄水箱一6，所述炉体1右侧中部固定连接有导管5，所述导管5下端固定连接在蓄水箱一6上侧中部左侧，且导管5下端伸入蓄水箱一6底部，所述蓄水箱一6上侧中部右侧固定连接有注水管7。

[0019] 其中，所述蓄热箱14下侧固定连接有集水箱11，所述集水箱11内壁上部固定连接有过滤网12，所述集水箱11上部左侧中部固定连接有集水管13，所述集水管13上端固定连接在蓄热箱14下侧，所述炉体1与蓄水箱一6之间设有泵机二9，所述炉体1右侧下中部固定连接有抽水管二10，所述抽水管二10右端固定连接在泵机二9输入端，且抽水管二10左端伸入集水箱11内部，所述泵机二9输出端固定连接有输水管一8，所述输水管一8右端固定连接在蓄水箱一6左侧中下部，且输水管一8右端伸入蓄水箱一6内部，废气焚烧产生的水流入集水管13内，在经过过滤网12的过滤后落入在集水箱11底部，达到一定量后，泵机二9将集水箱11内部收集的水抽取，输送到蓄水箱一6内进行余热，避免资源浪费。[0020] 其中，所述炉体1右侧上部后侧固定连接有泵机一3，所述泵机一3输入端固定连接有抽水管一4，所述抽水管一4下端固定连接在蓄水箱一6左侧下部，所述泵机一3输出端固定连接有输水管二26，所述输水管二26左端伸入蓄水箱二23内部，当蓄水箱一6内部水余热到一定温度后，泵机一3抽取蓄水箱一6内部的水，将水输送到蓄水箱二23内，以减少蓄水箱二23内部水加热的时间。[0021] 其中，所述炉体1前侧中部左侧固定连接有操控屏2，控制设备运转，同时检测蓄水箱一6、蓄水箱二23内部的水温变化。[0022] 其中，所述蓄热箱14左侧中部上侧固定连接有进气管18，所述进气管18左端伸出炉体1左侧，所述进气管18右部固定连接有阀门一19，通过阀门一19控制废气进入蓄热箱14内。[0023] 其中，所述蓄水箱二23左侧账簿固定连接有接水管20，所述蓄水箱二23左侧中部上侧固定连接有进水管21，所述进水管21左端伸出炉体1，所述进水管21右部固定连接有阀门二22，通过阀门二22可以向蓄水箱二23内部补充水。[0024] 其中，所述蓄水箱一6内部后壁中部、蓄水箱二23内部后壁中部均固定连接有温度检测仪一24，检测蓄水箱一6、蓄水箱二23内部水的加热温度。[0025] 其中，所述导管5内壁等距固定连接有若干活性炭过滤层27，废气燃烧产生的二氧化碳通过导管5流入蓄水箱一6内，二氧化碳在经过导管5时，活性炭过滤层27可以将二氧化碳中的携带的杂质、味道过滤出来。[0026] 工作原理：在使用设备时，在操控屏2内预先将燃烧器17开启，燃烧器17将蓄热箱14进行预热，温度检测仪二25检测蓄热箱14内部的温度，温度达到标准后，打开阀门一19废气通过进气管18排入蓄热箱14内，通过燃烧器17对废气进行焚烧，风机16将外部空气排入蓄热箱14内，为燃烧器17焚烧废气提供氧气，废气焚烧时产生的热量可以直接将上部的蓄水箱二23内部的水进行加热，焚烧产生的二氧化碳通过导管5排入蓄水箱一6内，因二氧化碳本身带有一定的温度，在排入蓄水箱一6内后，可以对蓄水箱一6内部储存的水进行加热，温度检测仪一24检测蓄水箱一6、蓄水箱二23内部水温度变化，蓄水箱一6内部水加热到一定温度后，泵机一3将蓄水箱一6内部的水抽取，输送到蓄水箱二23内，以减少蓄水箱二23内部水的加热时间，蓄水箱二23内水温达到标准后，通过接水管20将热水输送到供热管道内。