用于有机废气治理的蓄热式焚烧炉

970 编辑：中冶有色技术网来源：苏州宝川环保设备有限公司

2023-12-28 10:34:35

权利要求书： 1.一种用于有机废气治理的蓄热式焚烧炉，包括炉体(1)、蓄热腔(2)、燃烧腔(19)和前置过滤仓(5)，其特征在于：所述炉体(1)一端通过螺栓安装有第一横板(4)，所述第一横板(4)底部通过连接杆固定连接有盖板(6)，所述盖板(6)底部通过螺钉与前置过滤仓(5)顶部紧固连接，所述前置过滤仓(5)内底部靠近中央处设置有第二卡块(28)，所述第二卡块(28)内通过螺钉固定安装有过滤网(29)，所述前置过滤仓(5)底部一端设置有收集斗(12)，所述前置过滤仓(5)顶部一端焊接有竖板(7)，所述前置过滤仓(5)顶部一端靠近所述竖板(7)一端处通过预留孔安装有进风管(9)，所述进风管(9)上设置有第一风机(8)且第一风机(8)通过螺钉安装于竖板(7)一端。

2.根据权利要求1所述的一种用于有机废气治理的蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述炉体(1)内靠近底部处设置有燃烧腔(19)，所述炉体(1)一端焊接有第二横板(13)，所述第二横板(13)底部通过螺栓固定有第一螺旋送料器(14)，所述第一螺旋送料器(14)的进料端与收集斗(12)连接，所述第一螺旋送料器(14)的出料端连接有第一送料管(15)，所述第一送料管(15)端部通入燃烧腔(19)内。

3.根据权利要求1所述的一种用于有机废气治理的蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述盖板(6)底部靠近中央处设置有第一卡块(27)，所述过滤网(29)顶端卡设于第一卡块(27)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于有机废气治理的蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述燃烧腔(19)内壁一端靠近顶部处通过安装孔安装有出烟管(21)，所述前置过滤仓(5)一端通过固定孔设置有废气进管(10)，所述出烟管(21)端部通入废气进管(10)内，所述出烟管(21)上靠近所述废气进管(10)处设置有第二风机(22)。

5.根据权利要求1所述的一种用于有机废气治理的蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述炉体(1)内靠近顶部处开设有蓄热腔(2)，所述蓄热腔(2)与燃烧腔(19)之间通过导热隔板(20)进行分隔。

6.根据权利要求1所述的一种用于有机废气治理的蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述前置过滤仓(5)的出气端连接有处理前进管(11)且处理前进管(11)一端通入蓄热腔(2)内。

7.根据权利要求1所述的一种用于有机废气治理的蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述炉体(1)一端靠近底部处通过通孔安装有进气管(23)，所述进气管(23)上设置有第三风机(24)，所述进气管(23)的进气端位于燃烧腔(19)内。

8.根据权利要求1所述的一种用于有机废气治理的蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述炉体(1)一端靠近所述蓄热腔(2)处焊接有第三横板(16)，所述第三横板(16)底部通过螺栓安装有第二螺旋送料器(17)，所述第二螺旋送料器(17)的出料端连接有第二送料管(18)，所述第二送料管(18)通入蓄热腔(2)内。

9.根据权利要求1所述的一种用于有机废气治理的蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述蓄热腔(2)内壁两端均焊接有挡板(3)，所述炉体(1)顶部一端通过固定孔安装有处理后出管(25)，所述处理后出管(25)上设置有第四风机(26)。

10.根据权利要求1所述的一种用于有机废气治理的蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述炉体(1)底部靠近拐角处均通过螺钉安装有可制动万向轮(30)。

说明书：一种用于有机废气治理的蓄热式焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及废气治理技术领域，特别涉及一种用于有机废气治理的蓄热式焚烧炉。背景技术[0002] 为了方便对有机废气进行治理，所以常常利用加热反应的方法进行处理，所以焚烧炉是十分必要的。[0003] 专利号CN102721071B公开了一种废气焚烧炉，其包括预热器和炉壳，预热器具有列管和转弯风室，预热器的壳体上接有废气进口和出气口，废气进口依次通过由列管和转弯风室交替组成的管程通道、炉壳的内壁与废气燃烧室的外壁之间形成的第一容腔通往废气燃烧室，废气燃烧室通过各列管间的第二容腔通往出气口；列管包括多根高温换热管和多根低温换热管，高温换热管设于废气燃烧室出口端，低温换热管设于高温换热管和出气口之间。该废气燃烧炉的性价比和市场竞争力高；能同时实现天然气燃烧室、废气燃烧室和炉壳在支座上伸缩，天然气燃烧室可减小废气燃烧室及炉壳直径，减少保温材料用量，节约了成本，内部的气体混合燃烧充分，设备保温效果好。[0004] 以往的焚烧炉存在以下缺点：1、不能方便将废气中的大颗粒固废分离后参与燃烧过程，不利于节能。为此，我们提出一种用于有机废气治理的蓄热式焚烧炉。实用新型内容

[0005] 本实用新型的主要目的在于提供一种用于有机废气治理的蓄热式焚烧炉，可以有效解决背景技术中的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：[0007] 一种用于有机废气治理的蓄热式焚烧炉，包括炉体、蓄热腔、燃烧腔和前置过滤仓，所述炉体一端通过螺栓安装有第一横板，所述第一横板底部通过连接杆固定连接有盖板，所述盖板底部通过螺钉与前置过滤仓顶部紧固连接，所述前置过滤仓内底部靠近中央处设置有第二卡块，所述第二卡块内通过螺钉固定安装有过滤网，所述前置过滤仓底部一端设置有收集斗，所述前置过滤仓顶部一端焊接有竖板，所述前置过滤仓顶部一端靠近所述竖板一端处通过预留孔安装有进风管，所述进风管上设置有第一风机且第一风机通过螺钉安装于竖板一端。[0008] 进一步地，所述炉体内靠近底部处设置有燃烧腔，所述炉体一端焊接有第二横板，所述第二横板底部通过螺栓固定有第一螺旋送料器，所述第一螺旋送料器的进料端与收集斗连接，所述第一螺旋送料器的出料端连接有第一送料管，所述第一送料管端部通入燃烧腔内，收集斗收集的固体废料经由第一螺旋送料器的进料端进入第一螺旋送料器内进行输送，经由第一送料管将固体废料输送至燃烧腔内。[0009] 进一步地，所述盖板底部靠近中央处设置有第一卡块，所述过滤网顶端卡设于第一卡块内。[0010] 进一步地，所述燃烧腔内壁一端靠近顶部处通过安装孔安装有出烟管，所述前置过滤仓一端通过固定孔设置有废气进管，所述出烟管端部通入废气进管内，所述出烟管上靠近所述废气进管处设置有第二风机，燃烧腔内燃烧产生的烟气方便在第二风机的带动下，经由出烟管输送至废气进管内，从而方便经由废气进管再进入前置过滤仓内，便于对焚烧炉燃烧时产生的烟气进行一并处理。[0011] 进一步地，所述炉体内靠近顶部处开设有蓄热腔，所述蓄热腔与燃烧腔之间通过导热隔板进行分隔。[0012] 进一步地，所述前置过滤仓的出气端连接有处理前进管且处理前进管一端通入蓄热腔内，前置过滤仓在初步过滤处理后的废气经由处理前进管进入蓄热腔内。[0013] 进一步地，所述炉体一端靠近底部处通过通孔安装有进气管，所述进气管上设置有第三风机，所述进气管的进气端位于燃烧腔内，第三风机在工作时方便将外部空气经由进气管吸入至燃烧腔，方便对燃烧腔内的燃烧进行供氧。[0014] 进一步地，所述炉体一端靠近所述蓄热腔处焊接有第三横板，所述第三横板底部通过螺栓安装有第二螺旋送料器，所述第二螺旋送料器的出料端连接有第二送料管，所述第二送料管通入蓄热腔内，第二螺旋送料器在工作时方便经由第二送料管将反应料输送至蓄热腔内底部进行反应。[0015] 进一步地，所述蓄热腔内壁两端均焊接有挡板，所述炉体顶部一端通过固定孔安装有处理后出管，所述处理后出管上设置有第四风机。[0016] 进一步地，所述炉体底部靠近拐角处均通过螺钉安装有可制动万向轮。[0017] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：[0018] 1.本实用新型一种用于有机废气治理的蓄热式焚烧炉，废气由外部输送设备输送至废气进管内，废气进管内的废气进入前置过滤仓内，废气中的大颗粒固废由过滤网进行过滤，打开第一风机，方便经由进风管向前置过滤仓输送气流，使得固废下落至收集斗内，收集斗收集的固体废料经由第一螺旋送料器的进料端进入第一螺旋送料器内进行输送，经由第一送料管将固体废料输送至燃烧腔内，燃烧腔方便对废气中的固废和其它燃料一并燃烧，从而起到节能效果。[0019] 2.本实用新型一种用于有机废气治理的蓄热式焚烧炉，燃烧腔内燃烧产生的烟气方便在第二风机的带动下，经由出烟管输送至废气进管内，从而方便经由废气进管再进入前置过滤仓内，便于对焚烧炉燃烧时产生的烟气进行一并处理，环保效果大大提升。附图说明[0020] 图1为本实用新型一种用于有机废气治理的蓄热式焚烧炉的整体结构示意图。[0021] 图2为本实用新型一种用于有机废气治理的蓄热式焚烧炉的前置过滤仓内部结构示意图。[0022] 图3为本实用新型一种用于有机废气治理的蓄热式焚烧炉的炉体仰视结构示意图。[0023] 图中：1、炉体；2、蓄热腔；3、挡板；4、第一横板；5、前置过滤仓；6、盖板；7、竖板；8、第一风机；9、进风管；10、废气进管；11、处理前进管；12、收集斗；13、第二横板；14、第一螺旋送料器；15、第一送料管；16、第三横板；17、第二螺旋送料器；18、第二送料管；19、燃烧腔；20、导热隔板；21、出烟管；22、第二风机；23、进气管；24、第三风机；25、处理后出管；26、第四风机；27、第一卡块；28、第二卡块；29、过滤网；30、可制动万向轮。

具体实施方式[0024] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。[0025] 如图1和图2所示，一种用于有机废气治理的蓄热式焚烧炉，包括炉体1、蓄热腔2、燃烧腔19和前置过滤仓5，所述炉体1一端通过螺栓安装有第一横板4，所述第一横板4底部通过连接杆固定连接有盖板6，所述盖板6底部通过螺钉与前置过滤仓5顶部紧固连接，所述前置过滤仓5内底部靠近中央处设置有第二卡块28，所述第二卡块28内通过螺钉固定安装有过滤网29，所述前置过滤仓5底部一端设置有收集斗12，所述前置过滤仓5顶部一端焊接有竖板7，所述前置过滤仓5顶部一端靠近所述竖板7一端处通过预留孔安装有进风管9，所述进风管9上设置有第一风机8且第一风机8通过螺钉安装于竖板7一端。[0026] 其中，所述炉体1内靠近底部处设置有燃烧腔19，所述炉体1一端焊接有第二横板13，所述第二横板13底部通过螺栓固定有第一螺旋送料器14，所述第一螺旋送料器14的进料端与收集斗12连接，所述第一螺旋送料器14的出料端连接有第一送料管15，所述第一送料管15端部通入燃烧腔19内。

[0027] 本实施例中如图1和图2所示，收集斗12收集的固体废料经由第一螺旋送料器14的进料端进入第一螺旋送料器14内进行输送，经由第一送料管15将固体废料输送至燃烧腔19内。[0028] 其中，所述盖板6底部靠近中央处设置有第一卡块27，所述过滤网29顶端卡设于第一卡块27内。[0029] 本实施例中如图2所示，通过过滤网29顶端卡设于第一卡块27内，方便对过滤网29顶端进行限位。[0030] 其中，所述燃烧腔19内壁一端靠近顶部处通过安装孔安装有出烟管21，所述前置过滤仓5一端通过固定孔设置有废气进管10，所述出烟管21端部通入废气进管10内，所述出烟管21上靠近所述废气进管10处设置有第二风机22。[0031] 本实施例中如图1所示，燃烧腔19内燃烧产生的烟气方便在第二风机22的带动下，经由出烟管21输送至废气进管10内，从而方便经由废气进管10再进入前置过滤仓5内，便于对焚烧炉燃烧时产生的烟气进行一并处理。[0032] 其中，所述炉体1内靠近顶部处开设有蓄热腔2，所述蓄热腔2与燃烧腔19之间通过导热隔板20进行分隔。[0033] 本实施例中如图1所示，通过导热隔板20，方便对蓄热腔2与燃烧腔19之间进行分隔。[0034] 其中，所述前置过滤仓5的出气端连接有处理前进管11且处理前进管11一端通入蓄热腔2内。[0035] 本实施例中如图1和图2所示，前置过滤仓5在初步过滤处理后的废气经由处理前进管11进入蓄热腔2内。[0036] 其中，所述炉体1一端靠近底部处通过通孔安装有进气管23，所述进气管23上设置有第三风机24，所述进气管23的进气端位于燃烧腔19内。[0037] 本实施例中如图1所示，第三风机24在工作时方便将外部空气经由进气管23吸入至燃烧腔19，方便对燃烧腔19内的燃烧进行供氧。[0038] 其中，所述炉体1一端靠近所述蓄热腔2处焊接有第三横板16，所述第三横板16底部通过螺栓安装有第二螺旋送料器17，所述第二螺旋送料器17的出料端连接有第二送料管18，所述第二送料管18通入蓄热腔2内。

[0039] 本实施例中如图1所示，第二螺旋送料器17在工作时方便经由第二送料管18将反应料输送至蓄热腔2内底部进行反应。[0040] 其中，所述蓄热腔2内壁两端均焊接有挡板3，所述炉体1顶部一端通过固定孔安装有处理后出管25，所述处理后出管25上设置有第四风机26。[0041] 本实施例中如图1所示，第四风机26在工作时方便经由处理后出管25将处理反应后的气体排出。[0042] 其中，所述炉体1底部靠近拐角处均通过螺钉安装有可制动万向轮30。[0043] 本实施例中如图1所示，通过可制动万向轮30方便人员根据需要将炉体1移动至合适位置进行工作。[0044] 需要说明的是，本实用新型为一种用于有机废气治理的蓄热式焚烧炉，工作时，废气由外部输送设备输送至废气进管10内，废气进管10内的废气进入前置过滤仓5内，废气中的大颗粒固废由过滤网29进行过滤，打开第一风机8，方便经由进风管9向前置过滤仓5输送气流，使得固废下落至收集斗12内，收集斗12收集的固体废料经由第一螺旋送料器14的进料端进入第一螺旋送料器14内进行输送，经由第一送料管15将固体废料输送至燃烧腔19内，燃烧腔19方便对废气中的固废和其它燃料一并燃烧，从而起到节能效果，第二螺旋送料器17在工作时方便经由第二送料管18将反应料输送至蓄热腔2内底部进行反应，前置过滤仓5在初步过滤处理后的废气经由处理前进管11进入蓄热腔2内，预处理后的废气与第二送料管18输送的反应料之间在高温条件下进行反应，产生的气体在第四风机26在作用下经由处理后出管25排出，从而完成对废气的处理，燃烧腔19内燃烧产生的烟气方便在第二风机22的带动下，经由出烟管21输送至废气进管10内，从而方便经由废气进管10再进入前置过滤仓5内，便于对焚烧炉燃烧时产生的烟气进行一并处理，环保效果大大提升。

[0045] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。