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本实用新型公开了一种电解铜箔的电解槽，包括电解槽本体，所述电解槽本体的顶部设置有快开式遮蔽机构，所述快开式遮蔽机构包括螺纹固定在电解槽本体顶部的回形杆，回形杆的顶部两侧均转动安装有扇形遮蔽罩，两个扇形遮蔽罩相互靠近的一侧和底部均设置为开口，两个扇形遮蔽罩相互靠近的一侧活动接触；所述回形杆的前侧固定连接有回形座，回形座的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有U形支座。本实用新型便于对电解槽本体的顶部遮蔽防护，降低异物落入风险，便于快速自动同步对两个扇形遮蔽罩翻转打开，且便于快速同步自动将两个扇形遮蔽罩合闭，无需人员手动拆装打开，省时省力，给后续的打开检修工作提供了便利，满足使用需求。
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本实用新型公开了一种新型催化燃烧废气处理装置，包括内部两侧均开设有除尘仓的处理箱，所述处理箱的一侧对称开设有接通除尘仓的安装槽，且处理箱的两侧底部均居中开设有接通除尘仓的进气槽，除尘仓和安装槽内可拆卸安装有过滤组件，处理箱的上端面两侧均等距固定安装有风泵，且处理箱内居中开设有处理仓，风泵连接有穿过处理箱并接通除尘仓的抽气管，且风泵连接有接通处理仓的输气管，处理仓内居中固定安装有催化燃烧室，输气管远离风泵的一端接通催化燃烧室，过滤组件包括朝向除尘仓内一侧等距固定安装有过滤网的安装板，该新型催化燃烧废气处理装置，结构合理，有利于降低不燃杂质对废气催化燃烧处理效率的影响，实用性强。
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本发明公开了一种高级催化氧化生物膜催化协同作用的污水处理设备，包括底部的高级催化氧化反应器，顶部的生物膜反应器，中部的污泥沉淀池等；其中，通过泵将高级催化氧化反应器中的污水抽至生物膜反应器的顶部，并通过喷洒的方式注入生物膜反应器，污泥沉淀池收集生物膜反应器中脱落的污泥并做定期排放，同时水体通过管道靠重力流至底部的高级催化氧化反应器，形成循环协同处理。本发明提供的污水高级催化氧化生物膜催化协同处理技术，可同时利用高级催化氧化所产生的羟基自由基对高难度有机污染物进行降解，又可发挥生物膜催化对氨氮、总磷、总氮优良的消减功效，协同高效、无二次污染、低运营成本的处理各类污水。
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本实用新型涉及测厚仪技术领域，且公开了一种便携式测厚仪，包括安装装置，所述安装装置包括支架，所述支架的外端固定连接有支柱，所述支柱的另一端设有万向轮，所述支架的下端两侧均铰接有支撑板，所述支撑板的上端中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有压板，所述支撑板的两端与支架之间设有紧固螺栓。该便携式测厚仪，通过支架与防护箱下端连接，支柱与万向轮的设置方便移动和对支撑板进行限位，取下紧固螺栓，打开支撑板，将支撑板卡在生产线上，启动电动伸缩杆，带动压板对生产线装置进行挤压，达到便于固定安装盒拆卸的效果。
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本实用新型涉及振动筛设备技术领域，尤其涉及一种振动筛料机构。其技术方案包括：缓冲块和安装板，所述安装板的上表面四个拐角处均安装有第二限位柱，所述第二限位柱的另一端穿过振动板表面上的第四通孔与第二限位板连接，所述第二限位板与振动板之间和振动板与安装板之间均设置有第二弹簧，且第二弹簧套设在第二限位柱的外壁外侧，所述缓冲块的表面前后两端均开设有第三通孔，所述第三通孔内安装有阻尼橡胶套。本实用新型不仅便于对板式筛网进行拆装更换，还可以对板式筛网起到防护的作用，避免了物料从高处落下对板式筛网造成一定的冲击而导致板式筛网变形甚至损坏的情况发生，提高了板式筛网的使用寿命，实用性强。
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本实用新型公开了一种新型粉体粉碎机，包括机壳，所述机壳的内部设有从上往下依次分布的粉碎腔、收料腔，所述粉碎腔与所述收料腔之间设有从左往右向下倾斜的筛板；所述粉碎腔的左侧设有进料口、循环入口，所述粉碎腔的右侧设有循环出口，所述循环出口与所述循环入口通过循环管连接，所述循环管上设有循环泵，所述收料腔的底部设有出料口。本实用新型的结构设计合理，本实用新型的粉碎机可以将粉碎好的粉体颗粒与未被粉碎好的粉体颗粒进行筛分开来，并只对未被粉碎好的粉体颗粒进行循环粉碎，从而大大提高了对粉体粉碎的生产效率，降低了生产成本。
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本实用新型涉及锂电池处理技术领域，尤其为一种高效气流分选机，包括支架、分选箱和细料排出管道，所述分选箱安装在支架上方，且分选箱的一侧连通有进料管道，所述分选箱的下方连通有粗料排出管道，所述粗料排出管道另一端连通有粗料输送管，所述粗料排出管道外侧连通有倾斜设置的气流分担组件，所述分选箱内部安装有滤网清理组件；本实用新型，在分选机的过滤筒在转动过滤时，其通过转动电机启动带动转动轴转动，转动轴转动带动转盘转动，进使击打块击打阻挡块，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，使内部的清理轴带动清理刷转动对过滤筒进行清理，这种震动加清理相配合对过滤筒进行处理的方式，保证过滤筒外侧的网孔不易被堵塞，保证其过滤效果。
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本实用新型公开了一种节能有机废气催化燃烧处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内部设置有用来燃烧处理废气的燃烧构件，所述处理箱的上端设置有用来给燃烧构件降温的降温构件，所述处理箱的下端设置有用来固定装置的固定构件，本实用新型通过进气口将有机废气输送进入燃烧室内，燃烧喷口喷火燃烧有机废气，处理之后的废气通过出气口排出，水泵可以从水箱中抽水，再将水通过洒水口喷洒至燃烧室表面，降低燃烧室的温度，快速冷却燃烧室，处理箱两端的固定架能够将装置固定在指定位置，其底端的减震垫能够吸收震动，起到减震的效果。
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本实用新型公开了一种碳酸钙生产用具有颗粒研磨功能的振动筛，涉及振动筛设备领域，针对现有的碳酸钙生产用具有颗粒研磨功能的振动筛存在的无法进行及时过滤，易发生絮聚的问题，现提出如下方案，其包括箱体和第二过滤筛板，所述箱体顶端安装有进料斗，所述箱体内侧安装有第一过滤筛板，所述第一过滤筛板中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机靠近进料斗一端的输出轴固定安装有转动柱，所述转动柱侧壁安装有研磨刀片，所述第一过滤筛板远离进料斗的一端设置有两个所述第二过滤筛板，所述箱体底端固定安装有双轴电机。本实用新型结构新颖，且避免过筛产生堵塞，稳定性高，过滤速度块，劳动程度低，工作效率高，研磨效果好。
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本实用新型公开了一种新型石斛粉碎机，包括箱体，所述箱体的顶部安装有进料管，所述箱体的右侧设置有电动机，所述箱体上安装有两个转动杆，所述电动机的输出轴通过联轴器与正面转动杆的右端固定连接，所述转动杆的外侧安装有破碎辊，两个所述转动杆的外侧均安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮的外侧啮合，两个所述破碎辊的外侧相互交错，所述箱体的左侧设置有送料组件，所述箱体的内部开设有通孔，所述通孔的内部铰接有滤板。该实用新型，采用粉碎与研磨双重处理，保证石斛的粉碎效果，且在粉碎过程中，可对未达标的石斛进行自动化二次粉碎，保证加工效率，降低工作人员劳动量。
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本实用新型公开了一种碳酸钙生产用防尘振动筛，涉及振动筛装置领域，针对现有的碳酸钙粉末振动筛选机在工作时容易出现扬尘污染的问题，现提出如下方案，其包括主罐体，所述主罐体的底端匹配设置有副罐体，且所述副罐体的底端设置有出料管，所述出料管的底端匹配设置有鼓风机，且所述主罐体的顶端设置有通风管，所述通风管的顶端槽口密封连接有空气过滤器，所述主罐体内匹配设置有筛盘，且所述筛盘的底端中部设置有振动电机。本实用新型结构新颖，该装置有效的防止了外部灰尘颗粒污染碳酸钙粉末且防止了碳酸钙粉末扬尘污染外界空气，同时提高了碳酸粉末的筛选效率，有效的解决了现有的碳酸钙粉末振动筛选机在工作时容易出现扬尘污染的问题。
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本实用新型提供一种利用活性炭吸附的油漆废渣处理设备。一种利用活性炭吸附的油漆废渣处理设备，包括活性炭吸附脱附装置、废气循环处理装置、脱附风机，活性炭吸附脱附装置包括若干个依次连通的活性炭吸附床，活性炭吸附脱附装置一端顶部设有与废气入口管道、另一端底部与外部设有的排气筒连接，脱附风机一端与脱附气流输出口连接、另一端与活性炭吸附脱附装置设有的脱附气流输入口连接。本实用新型通过设置活性炭吸附床对将废气中的有机溶剂吸附，同时当吸附床在一定时间达到饱和后，通过油漆废渣处理产生的热气对将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来，实现能量的循环使用，有效降低使用成本，且实现了废气废渣处理一体化的过程。
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本实用新型公开了一种均匀喂料的垃圾焚烧炉渣撕碎机，包括防护壳、投放管、静置箱、挤压杆和回收管，所述防护壳的顶部中心位置安装有进料口，且进料口的左侧安装有投放管，所述防护壳的左右内壁安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端安装有本体，并且伸缩杆的下方安装有刮板，所述刮板的外壁安装有液压杆，所述防护壳的下方安装有静置箱。该均匀喂料的垃圾焚烧炉渣撕碎机设置有投放管和静置箱，在使用时，投放管在进料口的配合下，一方面是方便了垃圾能进料的均匀，另一方面还可以对垃圾进行消毒，避免了本体在工作时垃圾会有刺激的气味弥漫在空中，也有效的保障了人们的安全，静置箱的设置，方便对分散的垃圾渣进行挤压。
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本实用新型涉及一种石墨加工制造石墨磨粉机，包括磨粉仓，所述磨粉仓的底部固定连接有数量为四个的支撑杆，所述磨粉仓的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至磨粉仓内部的进料管，所述磨粉仓的内部设置有粉碎组件。该石墨加工制造石墨磨粉机，通过粉碎组件，分筛组件和研磨机构，通过启动第二电机后，再将石墨物料通过进料管放进磨粉仓中，通过叶片将石墨物料进行粉碎后掉落在滤板上，通过凸轮带动滤板进行左右移动从而对石墨物料进行分筛，符合研磨的物料通过滤板掉进研磨机构中，通过启动第一电机，第一电机带动动磨辊进行转动，从而通过动磨辊和静磨辊将石墨物料进行研磨，从而可以得到更加均匀的石墨粉末颗粒。
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本发明公开了一种混凝土电杆余浆处理装置，属于混凝土电杆生产设备领域，包括电杆钢模、抬升机构、锁固机构、辅助支撑机构和余浆收集机构，所述抬升机构、锁固机构、辅助支撑机构和余浆收集机构沿一直线设置，所述电杆钢模能够拆卸的安装在抬升机构、锁固机构和辅助支撑机构上，所述电杆钢模的两端均设有用于排出余浆的排料口，所述锁固机构包括平衡组件、夹紧组件和锁固组件，所述夹紧组件安装在平衡组件的顶部，所述锁固组件安装在夹紧组件上。本发明实现了自动收集电杆钢模内的余浆，避免余浆造成污染。
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本实用新型涉及输送带技术领域，且公开了一种高耐磨度输送带，包括输送带本体，输送带本体的内圈外壁铺设有齿槽，输送带本体的外壁铺设有滑槽，滑槽呈凸字型槽，每个滑槽内均套入有两个滑块，且每个滑块的外壁均固定连接有夹板A，输送带本体外壁在每个滑槽的一侧均固定连接有夹板B，夹板B的外壁固定连接有气囊，气囊的外壁铺设有气孔，通过气囊的设置，在管道与夹板A接触前对利用挤压产生的风力来对管道外壁进行风力清理，从而将管道外壁的杂质或水分去除，避免管道外壁杂质或水分在管道外壁和夹板A之间起到润滑导致打滑的产生，保证夹板A不受摩擦力的产生而磨损，提高的输送带本体的使用寿命，且避免打滑导致管道生产的偏差等问题。
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本实用新型涉及一种可快速连接的应急输送带，包括输送带主体，所述输送带主体的两端分别形成为第一连接端和第二连接端，所述第一连接端包括第一基带，所述第一基带的上表面形成有若干平行排列的T型槽，所述第二连接端包括第二基带，所述第二基带的下表面形成有若干与所述T型槽相匹配的T型条，所述T型条可插入所述T型槽，以连接所述第一连接端和第二连接端。本实用新型能够根据需要灵活快速地组合连接，以形成不同长度的输送带体，从而满足不同场景的应急需求，使用灵活方便，适用性广。
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本实用新型公开了一种便于清洁的斗式提升机，涉及斗式提升机领域，包括传送组件，所述传送组件包括外壳、输送辊，与传送带，所述传送带的外侧固定连接有料斗，所述输送辊的一侧设置有齿轮组件，所述齿轮组件包括上齿轮、下齿轮与转动杆，所述转动杆上设置有敲击组件。本实用新型通过设置敲击组件，无需附加额外的操作，就能利用输送辊与两个齿轮的啮合实现料斗与摆锤的反向转动，且利用弹簧来回拉扯摆锤使其做圆周运动的同时可以微微向料斗方向移动，继而使得摆锤能保持一定频率敲击料斗来震落沉积在其角落的干混砂浆颗粒，以保持料斗内的清洁，也减低了干混砂浆在使用斗式提升机输送过程中的损耗。
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本实用新型公开了一种高效粉体筛分机，包括机壳，所述机壳的内部设有从左往右向下倾斜的筛网，所述筛网的中部设有圆柱体，所述圆柱体与所述筛网相垂直，所述圆柱体的顶端凸出于所述筛网的上表面；所述圆柱体的内部设有电机，所述电机的顶部设有转动轴，所述转动轴的顶端向上穿出到所述圆柱体的外部；所述筛网的上表面的边缘设有刮板，所述转动轴的顶端与所述刮板连接，以使所述刮板可相对于所述筛网进行圆周运动；所述筛网的上表面的右方设有出料管道，所述出料管道设于所述机壳的右侧壁，所述出料管道上设有阀门。本实用新型的结构设计合理，通过设有刮板，从而提高了对粉体物料的筛分效率。
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本实用新型涉及铝合金技术领域，特别是一种铝合金用钻孔装置，包括底座、钻孔机、夹持组件、限位组件和两个防护壳，所述钻孔机安装在底座的顶部，两个防护壳对称安装在底座的顶部，且两个防护壳分别位于钻孔机的两侧，夹持组件安装在底座的顶部，夹持组件的一端位于一个防护壳内，夹持组件的另一端位于另一个防护壳内，限位组件滑动设置在底座上，且限位组件位于夹持组件内，底座的中间开设有出料孔。本实用新型的优点在于：通过限位组件的设置，可对不同大小且未加工的铝合金进行限位，增加了对钻孔时的精度，通过夹持组件可使在夹持未加工的铝合金更加牢固，可防止铝合金在钻孔时出现晃动的情况出现，进一步增加了对钻孔时的精度。
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本申请属于制砂机的技术领域，涉及一种可按照不同级配生产的破碎制砂装置，其包括破碎装置，破碎装置包括料斗，料斗内设置有破碎辊组，破碎辊组连接有驱动破碎辊组转动的转动驱动件，破碎装置沿输送方向的一侧设置有筛分装置，筛分装置包括支撑架以及安装于支撑架上的倾斜的筛网，破碎装置的出料口与筛网之间连接有第一输送带，第一输送带的末端延伸至筛网的高端的上方，筛网的低端连接有第二输送带，筛网上还安装有振动装置。本申请可以获得细度分布均匀的石粉，从而能够用于石粉级配。
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本实用新型涉及焚烧炉温度检测技术领域，提供一种基于焚烧炉的温度检测结构，设置测温组件进行多单元独立测量，一方面可保证测量的精确度，另一方面还可降低测温元件破损导致温度检测失效；利用嵌套在测温组件外侧的保护座，可进一步实现测温元件的防撞，并降低因测温元件前后端温差过大导致的检测误差；在焚烧炉内壁与测温组件之间设置嵌入通槽，预先留出一定的富裕空间并填充弹性材料，用于在高温工况下刚玉套管高温膨胀与焚烧炉壁高温膨胀间留有弹性膨胀空间，避免因为应力损坏测温元件。
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本实用新型属于焚烧炉技术领域，具体为一种节能型苯酚丙酮装置氧化尾气焚烧炉，其包括：焚烧炉主体、通风管、排气管、控制阀和控制处理器，所述焚烧炉主体底部设置有进气管，所述焚烧炉主体左侧壁设置有温度传感器，所述进气管左侧连接通风管，所述通风管左端设置有进气泵，所述焚烧炉主体顶部设置排气管，所述排气管末端设置有流量计，所述排气管中央设置控制阀，所述控制阀顶部设置有时间继电器，利用时间继电器对控制阀进行控制，避免控制阀开启过快过大时造成热量损失过大，和开启过慢和过小易导致底部温度过度而造成焚烧系统联锁跳车的情况发生，增加了系统的稳定性。
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本实用新型公开了一种可分类收集的垃圾焚烧炉渣加工装置，包括外箱体、破碎机构和驱动电机，所述外箱体的内部由上至下安装有第一筛板和第二筛板，所述破碎机构的侧下方设置有喷淋活动架，且固定架和喷淋活动架之间连接有活动连接件，并且活动连接件的下方均匀分布有喷淋头，所述驱动轴的前后两端均安装有驱动轮，且驱动轮的外侧活动连接有传动连杆，所述外箱体的内部侧壁设置有活动顶杆，并且活动顶杆的侧面安装有贴合活动轮。该可分类收集的垃圾焚烧炉渣加工装置，可通过传动连杆结构直接对第一筛板和第二筛板进行同步的驱动偏转活动筛分，同步配合活动顶杆驱动喷淋活动架，方便装置的均匀筛分冲淋和泥沙分拣。
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本实用新型公开了一种可调节破碎程度的焚烧炉渣处理用破碎装置，包括支脚、壳体和碾轮，支脚的顶端固定有支撑板，支撑板的顶端安装有壳体，壳体的底端安装有控制板，壳体的顶端安装有进料斗，壳体的两侧设置有净化机构，壳体的内部设置有碾轮，碾轮的两侧均安装有传动电机，且传动电机的一侧设置有调节结构。本实用新型通过伺服电机带动第二螺杆与第一螺杆转动，使移动块在第一螺杆与第二螺杆的表面移动，从而调节两组碾轮之间的间距，调节炉渣的破碎程度，通过导向杆防止移动块跟随第一螺杆转动，由此实现了此装置的破碎程度调节功能，使装置可以随着工作人员的需求调节炉渣破碎的程度，提高了此装置的功能性。
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本实用新型公开了一种有机气体处理装置，包括焚烧炉，焚烧炉一端连通有空气进气管，另一端连通有有机气体进气管，焚烧炉通过出气管连通有螺旋空气分离器中部，螺旋空气分离器上部安装有过滤网，螺旋空气分离器顶部连通有净气出气管，底部成形有灰尘出料管，灰尘出料管上安装有阀门；净气出气管连通有空气预热装置；所述空气预热装置包括筒状的壳体，壳体通过竖板间隔形成左腔体、中腔体和右腔体；中腔体内安装有竖向转轴，竖向转轴中部固定有与壳体侧壁接触设置的多孔蓄热转盘。本实用新型充分利用了有机气体处理时燃烧是的热量，且通过螺旋空气分离器将大多数灰尘沉淀，从而延长了过滤网的使用时间。
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本实用新型公开了一种工业废气和工业废液一体化处理设备，包括底仓，所述底仓顶部的一侧设置有废气净化塔，所述底仓顶部的中间位置处设置有废液净化塔，所述底仓顶部远离废气净化塔的一侧设置有废气过滤仓，所述废气净化塔一侧的底部设置有入气仓，所述入气仓内部的一侧设置有第二离心风机，所述入气仓内部远离第二离心风机一侧的中间位置处设置有第二转动杆；本实用新型装置通过过滤结构的相互配合，提高该装置废气过滤效果，从而达到国家废气废液对外排放的标准，通过振动结构的相互配合，防止在工作过程中废气颗粒过滤网板被废气中的灰尘等较大颗粒物堵塞，从而提高过滤的效率，进一步提升该装置的实用性。
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本实用新型公开了一种环保用化工废气净化处理装置，包括废气输送管道和与废气输送管道依次连接的活性炭过滤器、氧化塔、等离子吸附器、洗涤箱、三元催化器、日光灯、净化箱、培养基、生物处理箱，所述活性炭过滤器包括外壳，所述外壳的内部通过隔板均匀分为两个过滤室，所述过滤室的一侧设置有进气管，所述过滤室远离进气管的一侧设置有出气管，所述过滤室的内部设置有可拆卸的滤网，本实用新型能够使得活性炭更换较为方便，而且更换活性炭的时候设备整体不需要停止工作。
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本发明涉及一种PCB钻孔机及其钻孔方法，在钻孔机机台上设置定位线；通过透明的定位部观察使垫板边缘与定位线重合；核准位置后，在垫板上放置PCB板并固定；在PCB板上放置盖板并固定；启动PCB钻孔机进行钻孔工艺；完成钻孔工序后退刀；钻孔完成对PCB板进行除胶；除胶完成后对PCB板进行去污沉铜；去污沉铜完成后对PCB进行电镀。本发明通过简单的结构设计，可以多方位的对PCB板进行钻孔，对板材进行固定，确保钻孔的位置精确不会移位，通过通风孔吹入冷风，既可以及时排走粉屑，也能为钻针降温，钻孔流程设计合理，通过多道工序对钻孔的质量进行提高，生产出来的PCB板钻孔质量好、流程简单。
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本实用新型提供一种可在线监控的废气处理系统，包括反应塔、风管、排风组件，所述反应塔上部设有出风口，所述出风口、风管、排风组件依次连接；所述反应塔内从下至上依次设有储液槽、吸附过滤层、喷淋层、除雾层，所述喷淋层与除雾层之间设有第一传感组件，所述风管设有第二传感组件；所述排风组件连接有气体检测装置。本实用新型通过吸附过滤层、喷淋层、除雾层的设置，可以对废气进行吸附过滤和喷淋洗涤，通过逐级处理，达到废气净化的效果，能够对废气进行有效处理，同时对设备中的废气状态，排出的废气状态的进行实时监控，保证设备稳定正常运行，确保排出到大气中的废气符合环保要求。
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