新型石斛粉碎机

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2024-03-12 17:19:32

权利要求书： 1.一种新型石斛粉碎机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部安装有进料管（2），所述箱体（1）的右侧设置有电动机（3），所述箱体（1）上安装有两个转动杆（4），所述电动机（3）的输出轴通过联轴器与正面转动杆（4）的右端固定连接，所述转动杆（4）的外侧安装有破碎辊（5），两个所述转动杆（4）的外侧均安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮的外侧啮合，两个所述破碎辊（5）的外侧相互交错，所述箱体（1）的左侧设置有送料组件（6），所述箱体（1）的内部开设有通孔（15），所述通孔（15）的内部铰接有滤板（7），所述滤板（7）的外侧设置有震动机构（8），所述送料组件（6）上安装有排料管（10），所述排料管（10）的一端贯穿并固定连接至箱体（1）的内部所述排料管（10）的右端处于破碎辊（5）的上方且向下倾斜，所述箱体（1）的底部开设有排料口（11），所述箱体（1）的内部设置有研磨组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新型石斛粉碎机，其特征在于：所述送料组件（6）包括固定管（61）、联动杆（62）与绞龙（63），所述绞龙（63）安装至联动杆（62）上，所述固定管（61）的外侧固定连接至箱体（1）的左侧，所述联动杆（62）的顶端贯穿并转动连接至固定管（61）的顶部，所述箱体（1）上转动连接有转动轴（16），所述转动轴（16）与正面转动杆（4）的外侧均安装有同步轮（17），两个所述同步轮（17）的外侧安装有同步带（18），所述联动杆（62）与转动轴（16）相邻的一端均安装有锥形齿轮（12），两个所述锥形齿轮（12）的外侧啮合，所述通孔（15）延伸至固定管（61）的内部，所述排料管（10）的左端贯穿并固定连接至固定管（61）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种新型石斛粉碎机，其特征在于：所述震动机构（8）包括震动电机（81）与弹簧（82），所述弹簧（82）安装至箱体（1）的内部，所述震动电机（81）安装至滤板（7）的底部，所述弹簧（82）的底端固定连接至滤板（7）的顶部。

4.根据权利要求2所述的一种新型石斛粉碎机，其特征在于：所述研磨组件（9）包括固定盘（91）、转动环（92）与两组凸点（93），所述转动环（92）转动连接至箱体（1）的内部，两组所述凸点（93）分别安装至转动环（92）的内壁与固定盘（91）的外侧，所述转动环（92）套设至固定盘（91）的外侧，所述箱体（1）内部的左侧与联动杆（62）的外侧均安装有转动齿轮（13），两个所述转动齿轮（13）的外侧啮合，右侧所述转动齿轮（13）的外侧与转动环（92）的内部啮合。

5.根据权利要求4所述的一种新型石斛粉碎机，其特征在于：所述固定盘（91）的顶部安装有导流锥（14），所述导流锥（14）的外侧固定连接有两个安装杆，两个所述安装杆相背的一端均固定连接至箱体（1）的内部。

说明书：一种新型石斛粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及一种新型石斛粉碎机。背景技术[0002] 石斛，中药名，为兰科植物金钗石斛或铁皮石斛的栽培品及其同属植物近似种的新鲜或干燥茎，具有益胃生津，滋阴清热之功效，石斛在使用时，为保证各种药方的药性，一般需要将其与其他药材进行混合配比，为充分发挥石斛的药性，一般需要预先对其进行粉碎，使其与其他药材之间的混合更为均匀，从而出现了相应的石斛粉碎机。[0003] 现有的石斛粉碎机，在使用过程中存在如下缺陷：[0004] 粉碎效果一般，在针对部分未达到的物料，需要手动筛选，随后进行二次粉碎，影响加工效率，增加工作人员劳动量。实用新型内容

[0005] 本实用新型要解决的技术问题在于提供一种新型石斛粉碎机，以克服背景技术缺陷。[0006] 为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。[0007] 一种新型石斛粉碎机，包括箱体，所述箱体的顶部安装有进料管，所述箱体的右侧设置有电动机，所述箱体上安装有两个转动杆，所述电动机的输出轴通过联轴器与正面转动杆的右端固定连接，所述转动杆的外侧安装有破碎辊，两个所述转动杆的外侧均安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮的外侧啮合，两个所述破碎辊的外侧相互交错，所述箱体的左侧设置有送料组件，所述箱体的内部开设有通孔，所述通孔的内部铰接有滤板，所述滤板的外侧设置有震动机构，所述送料组件上安装有排料管，所述排料管的一端贯穿并固定连接至箱体的内部所述排料管的右端处于破碎辊的上方且向下倾斜，所述箱体的底部开设有排料口，所述箱体的内部设置有研磨组件。[0008] 作为上述技术方案的进一步描述：[0009] 所述送料组件包括固定管、联动杆与绞龙，所述绞龙安装至联动杆上，所述固定管的外侧固定连接至箱体的左侧，所述联动杆的顶端贯穿并转动连接至固定管的顶部，所述箱体上转动连接有转动轴，所述转动轴与正面转动杆的外侧均安装有同步轮，两个所述同步轮的外侧安装有同步带，所述联动杆与转动轴相邻的一端均安装有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮的外侧啮合，所述通孔延伸至固定管的内部，所述排料管的左端贯穿并固定连接至固定管的内部。[0010] 作为上述技术方案的进一步描述：[0011] 所述震动机构包括震动电机与弹簧，所述弹簧安装至箱体的内部，所述震动电机安装至滤板的底部，所述弹簧的底端固定连接至滤板的顶部。[0012] 作为上述技术方案的进一步描述：[0013] 所述研磨组件包括固定盘、转动环与两组凸点，所述转动环转动连接至箱体的内部，两组所述凸点分别安装至转动环的内壁与固定盘的外侧，所述转动环套设至固定盘的外侧，所述箱体内部的左侧与联动杆的外侧均安装有转动齿轮，两个所述转动齿轮的外侧啮合，右侧所述转动齿轮的外侧与转动环的内部啮合。[0014] 作为上述技术方案的进一步描述：[0015] 所述固定盘的顶部安装有导流锥，所述导流锥的外侧固定连接有两个安装杆，两个所述安装杆相背的一端均固定连接至箱体的内部。[0016] 相比于现有技术，本实用新型的优点在于：[0017] （1）本方案采用电动机搭配转动杆与传动齿轮，带动破碎辊进行破碎处理，且采用固定盘与转动环上安装凸点进行研磨处理，对石斛进行双重处理，保证石斛的粉碎效果。[0018] （2）本方案在粉碎过程中，利用滤板对未达标的石斛进行拦截，随后沿通孔将石斛导入绞龙上，带动石斛再次运动至破碎辊上方，进行二次破碎，保证粉碎效果。附图说明[0019] 图1为本实用新型的结构示意图；[0020] 图2为本实用新型的转动杆与破碎辊结构仰视剖视示意图；[0021] 图3为本实用新型的转动环与固定盘结构仰视爆炸示意图；[0022] 图4为本实用新型的结构图1中A的放大示意图。[0023] 图中标号说明：[0024] 1、箱体；2、进料管；3、电动机；4、转动杆；5、破碎辊；6、送料组件；61、固定管；62、联动杆；63、绞龙；7、滤板；8、震动机构；81、震动电机；82、弹簧；9、研磨组件；91、固定盘；92、转动环；93、凸点；10、排料管；11、排料口；12、锥形齿轮；13、转动齿轮；14、导流锥；15、通孔；16、转动轴；17、同步轮；18、同步带。

实施方式

[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；[0026] 请参阅图1～4，一种新型石斛粉碎机，包括箱体1，箱体1的顶部安装有进料管2，箱体1的右侧设置有电动机3，箱体1上安装有两个转动杆4，电动机3的输出轴通过联轴器与正面转动杆4的右端固定连接，转动杆4的外侧安装有破碎辊5，两个转动杆4的外侧均安装有传动齿轮，两个传动齿轮的外侧啮合，两个破碎辊5的外侧相互交错，箱体1的左侧设置有送料组件6，箱体1的内部开设有通孔15，通孔15的内部铰接有滤板7，滤板7的外侧设置有震动机构8，送料组件6上安装有排料管10，排料管10的一端贯穿并固定连接至箱体1的内部排料管10的右端处于破碎辊5的上方且向下倾斜，箱体1的底部开设有排料口11，箱体1的内部设置有研磨组件9。[0027] 送料组件6包括固定管61、联动杆62与绞龙63，绞龙63安装至联动杆62上，固定管61的外侧固定连接至箱体1的左侧，联动杆62的顶端贯穿并转动连接至固定管61的顶部，箱体1上转动连接有转动轴16，转动轴16与正面转动杆4的外侧均安装有同步轮17，两个同步轮17的外侧安装有同步带18，联动杆62与转动轴16相邻的一端均安装有锥形齿轮12，两个锥形齿轮12的外侧啮合，通孔15延伸至固定管61的内部，排料管10的左端贯穿并固定连接至固定管61的内部。

[0028] 用户可将石斛沿进料管2投入箱体1的内部，随后启动电动机3，使正面转动杆4被带动，随后受两个传动齿轮影响，两个转动杆4将带动对应的破碎辊5运动，对石斛进行破碎处理，处理后的石斛将掉落至滤板7上，此时启动震动机构8，使滤板7发生震动，达标的石斛将向下掉落，未达标的石斛将沿通孔15导入固定管61中，由于正面转动杆4转动过程中，同步轮17与同步带18搭配，可使转动轴16转动，随后对应的锥形齿轮12将驱动联动杆62转动，从而使绞龙63带动石斛向上输送，随后达到排料管10的位置后，将沿排料管10排出，再次进行破碎处理，达到自动化二次粉碎，随后达标石斛将经过研磨组件9研磨处理后，沿排料口11排出。

[0029] 请参阅图1～4，其中：震动机构8包括震动电机81与弹簧82，弹簧82安装至箱体1的内部，震动电机81安装至滤板7的底部，弹簧82的底端固定连接至滤板7的顶部。[0030] 启动震动电机81，从而可使滤板7发生震动，搭配弹簧82的设置，可提升震动效果。[0031] 请参阅图1～3，其中：研磨组件9包括固定盘91、转动环92与两组凸点93，转动环92转动连接至箱体1的内部，两组凸点93分别安装至转动环92的内壁与固定盘91的外侧，转动环92套设至固定盘91的外侧，箱体1内部的左侧与联动杆62的外侧均安装有转动齿轮13，两个转动齿轮13的外侧啮合，右侧转动齿轮13的外侧与转动环92的内部啮合。[0032] 在联动杆62转动过程中，两个转动齿轮13均被带动，随后与右侧转动齿轮13将带动转动环92转动，此时内部凸点93与外侧凸点93相对运动，对固定盘91与转动环92之间的石斛进行研磨处理。[0033] 请参阅图1，其中：固定盘91的顶部安装有导流锥14，导流锥14的外侧固定连接有两个安装杆，两个安装杆相背的一端均固定连接至箱体1的内部。[0034] 采用导流锥14的设置，可对掉落的石斛进行导向，使其顺利投入固定盘91与转动环92之间，保证研磨与排料效果。[0035] 需要说明的是，本申请中设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。[0036] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。