新型催化燃烧废气处理装置

1008 编辑：中冶有色技术网来源：广东青蓝环保科技有限公司

2024-05-27 15:17:42

权利要求书： 1.一种新型催化燃烧废气处理装置，包括内部两侧均开设有除尘仓的处理箱(1)；

其特征在于：所述处理箱(1)的一侧对称开设有接通除尘仓的安装槽(3)，且处理箱(1)的两侧底部均居中开设有接通除尘仓的进气槽(2)，所述除尘仓和安装槽(3)内可拆卸安装有过滤组件(14)；

所述处理箱(1)的上端面两侧均等距固定安装有风泵(5)，且处理箱(1)内居中开设有处理仓，所述风泵(5)连接有穿过处理箱(1)并接通除尘仓的抽气管(6)，且风泵(5)连接有接通处理仓的输气管(7)，所述处理仓内居中固定安装有催化燃烧室(8)，所述输气管(7)远离风泵(5)的一端接通催化燃烧室(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型催化燃烧废气处理装置，其特征在于：所述过滤组件(14)包括朝向除尘仓内一侧等距固定安装有过滤网(1405)的安装板(1401)，相邻两个过滤网(1405)之间均固定安装有活性炭板(1406)。

3.根据权利要求2所述的一种新型催化燃烧废气处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)开设有安装槽(3)的一面两侧均对称开设有接通安装槽(3)的固定槽(4)，所述安装板(1401)可拆卸设置于安装槽(3)内，且安装板(1401)的一侧对称构造有可抵接设置于固定槽(4)内的侧板(1402)。

4.根据权利要求3所述的一种新型催化燃烧废气处理装置，其特征在于：所述侧板(1402)的一侧对称设置有可螺旋拧入固定槽(4)底壁内的连接螺栓(1403)，所述安装板(1401)远离处理箱(1)的一侧居中固定安装有把手(1404)。

5.根据权利要求1所述的一种新型催化燃烧废气处理装置，其特征在于：所述催化燃烧室(8)的底部固定安装有密封斗(9)，所述密封斗(9)的下端面接通有排气管(10)，所述排气管(10)远离密封斗(9)的一端延伸出处理箱(1)，且排气管(10)延伸出处理箱(1)的一端外缘面上固定安装有排气阀(11)。

6.根据权利要求1所述的一种新型催化燃烧废气处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的两侧底部均居中固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)的上端面对称螺纹配合安装有固定螺栓(13)。

说明书：一种新型催化燃烧废气处理装置技术领域[0001] 本实用新型属于废气处理装置技术领域，具体涉及一种新型催化燃烧废气处理装置。背景技术[0002] 催化燃烧就是可燃物在催化剂的作用下，在一定的温度条件下进行的燃烧反应，可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质，催化燃烧法的关键因素是催化剂的选择。已有多种可供选择的催化剂：按其活性分，有钯、铂、稀土和过渡金属氧化物催化剂；按其形状分，有无定形颗粒状、球形颗粒状、整体蜂窝状、网状、丝蓬状和透气板状等多种形式的催化剂。催化剂的载体一般以氧化铝和陶瓷为多，此外还有天然沸石、镍铬丝和不锈钢丝等。[0003] 目前在对工业废气进行处理时，可通过催化燃烧的方法对废气中的可燃物进行氧化处理，而现有的废气处理装置未设有过滤结构，工业废气中存在有较多灰尘等不燃杂质，通入废气处理装置内后影响催化燃烧效率。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种新型催化燃烧废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：[0006] 一种新型催化燃烧废气处理装置，包括内部两侧均开设有除尘仓的处理箱；[0007] 所述处理箱的一侧对称开设有接通除尘仓的安装槽，且处理箱的两侧底部均居中开设有接通除尘仓的进气槽，所述除尘仓和安装槽内可拆卸安装有过滤组件；[0008] 所述处理箱的上端面两侧均等距固定安装有风泵，且处理箱内居中开设有处理仓，所述风泵连接有穿过处理箱并接通除尘仓的抽气管，且风泵连接有接通处理仓的输气管，所述处理仓内居中固定安装有催化燃烧室，所述输气管远离风泵的一端接通催化燃烧室。[0009] 作为本实用新型的一种新型催化燃烧废气处理装置优选技术方案，所述过滤组件包括朝向除尘仓内一侧等距固定安装有过滤网的安装板，相邻两个过滤网之间均固定安装有活性炭板。[0010] 作为本实用新型的一种新型催化燃烧废气处理装置优选技术方案，所述处理箱开设有安装槽的一面两侧均对称开设有接通安装槽的固定槽，所述安装板可拆卸设置于安装槽内，且安装板的一侧对称构造有可抵接设置于固定槽内的侧板。[0011] 作为本实用新型的一种新型催化燃烧废气处理装置优选技术方案，所述侧板的一侧对称设置有可螺旋拧入固定槽底壁内的连接螺栓，所述安装板远离处理箱的一侧居中固定安装有把手。[0012] 作为本实用新型的一种新型催化燃烧废气处理装置优选技术方案，所述催化燃烧室的底部固定安装有密封斗，所述密封斗的下端面接通有排气管，所述排气管远离密封斗的一端延伸出处理箱，且排气管延伸出处理箱的一端外缘面上固定安装有排气阀。[0013] 作为本实用新型的一种新型催化燃烧废气处理装置优选技术方案，所述处理箱的两侧底部均居中固定安装有固定板，所述固定板的上端面对称螺纹配合安装有固定螺栓。[0014] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于进气槽、风泵、抽气管、输气管、催化燃烧室以及过滤组件的设置，在对废气进行催化燃烧处理时，废气可通过进气槽通入除尘仓内，可通过启动风泵，使得除尘仓内的气压降低，从而使得废气经过安装于除尘仓内的过滤组件进行除尘处理，滤除废气中灰尘等不燃杂质，接着废气通过输气管进入到催化燃烧室内进行催化燃烧处理，有利于降低不燃杂质对废气催化燃烧处理效率的影响。附图说明[0015] 图1为本实用新型的结构示意图；[0016] 图2为本实用新型过滤组件与处理箱的拆分示意图；[0017] 图3为本实用新型图1的剖视图。[0018] 图中：1、处理箱；2、进气槽；3、安装槽；4、固定槽；5、风泵；6、抽气管；7、输气管；8、催化燃烧室；9、密封斗；10、排气管；11、排气阀；12、固定板；13、固定螺栓；14、过滤组件；1401、安装板；1402、侧板；1403、连接螺栓；1404、把手；1405、过滤网；1406、活性炭板。

具体实施方式[0019] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。[0020] 为降低不燃杂质对废气催化燃烧处理效率的影响，如图1?图3所示，该新型催化燃烧废气处理装置，包括内部两侧均开设有除尘仓的处理箱1，处理箱1的一侧对称开设有接通除尘仓的安装槽3，且处理箱1的两侧底部均居中开设有接通除尘仓的进气槽2，除尘仓和安装槽3内可拆卸安装有过滤组件14，处理箱1的上端面两侧均等距固定安装有风泵5，且处理箱1内居中开设有处理仓，风泵5连接有穿过处理箱1并接通除尘仓的抽气管6，且风泵5连接有接通处理仓的输气管7，处理仓内居中固定安装有催化燃烧室8，输气管7远离风泵5的一端接通催化燃烧室8，得益于进气槽2、风泵5、抽气管6、输气管7、催化燃烧室8以及过滤组件14的设置，在对废气进行催化燃烧处理时，废气可通过进气槽2通入除尘仓内，可通过启动风泵5，使得除尘仓内的气压降低，从而使得废气经过安装于除尘仓内的过滤组件14进行除尘处理，滤除废气中灰尘等不燃杂质，接着废气通过输气管7进入到催化燃烧室8内进行催化燃烧处理，有利于降低不燃杂质对废气催化燃烧处理效率的影响。[0021] 为对废气中的杂质进行过滤，如图1和图2所示，过滤组件14包括朝向除尘仓内一侧等距固定安装有过滤网1405的安装板1401，相邻两个过滤网1405之间均固定安装有活性炭板1406，处理箱1开设有安装槽3的一面两侧均对称开设有接通安装槽3的固定槽4，安装板1401可拆卸设置于安装槽3内，且安装板1401的一侧对称构造有可抵接设置于固定槽4内的侧板1402。[0022] 为对过滤组件14进行安装和拆卸，如图1和图2所示，侧板1402的一侧对称设置有可螺旋拧入固定槽4底壁内的连接螺栓1403，安装板1401远离处理箱1的一侧居中固定安装有把手1404。[0023] 为将处理完成后的废气排出，如图1和图3所示，催化燃烧室8的底部固定安装有密封斗9，密封斗9的下端面接通有排气管10，排气管10远离密封斗9的一端延伸出处理箱1，且排气管10延伸出处理箱1的一端外缘面上固定安装有排气阀11。[0024] 为便于对处理箱1进行固定安装，如图1所示，处理箱1的两侧底部均居中固定安装有固定板12，固定板12的上端面对称螺纹配合安装有固定螺栓13。[0025] 工作原理：该新型催化燃烧废气处理装置，使用时，在对废气进行催化燃烧处理时，废气可通过进气槽2通入除尘仓内，可通过启动风泵5，使得除尘仓内的气压降低，从而使得废气经过安装于除尘仓内的过滤组件14进行除尘处理，滤除废气中灰尘等不燃杂质，接着废气通过输气管7进入到催化燃烧室8内进行催化燃烧处理，经过催化燃烧处理后的废气通过密封斗9进入到排气管10内，通过排气管10排出，该新型催化燃烧废气处理装置，结构合理，有利于降低不燃杂质对废气催化燃烧处理效率的影响，实用性强。[0026] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。