均匀喂料的垃圾焚烧炉渣撕碎机

540 编辑：管理员来源：惠州市广湖新型建材厂

2024-03-12 16:48:44

权利要求书： 1.一种均匀喂料的垃圾焚烧炉渣撕碎机，包括防护壳(1)、投放管(3)、静置箱(6)、挤压杆(8)和回收管(11)，其特征在于：所述防护壳(1)的顶部中心位置安装有进料口(2)，且进料口(2)的左侧安装有投放管(3)，所述防护壳(1)的左右内壁安装有伸缩杆(5)，且伸缩杆(5)的一端安装有本体(4)，并且伸缩杆(5)的下方安装有刮板(15)，所述刮板(15)的外壁安装有液压杆(14)，所述防护壳(1)的下方安装有静置箱(6)，且静置箱(6)的内壁安装有限位杆(7)，并且限位杆(7)的一端安装有挤压杆(8)，所述挤压杆(8)的下方安装有放置板(9)，且放置板(9)的表面安装有顶出器(12)，并且顶出器(12)的一端安装有推板(13)，所述静置箱(6)的左侧外壁安装有回收管(11)，且回收管(11)的内壁安装有过滤网(16)，所述静置箱(6)的下方安装有出口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种均匀喂料的垃圾焚烧炉渣撕碎机，其特征在于：所述伸缩杆(5)的数量为4个，且4个伸缩杆(5)分为两组，并且两组伸缩杆(5)以防护壳(1)的中垂线为对称轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种均匀喂料的垃圾焚烧炉渣撕碎机，其特征在于：所述伸缩杆(5)的下方安装有连接杆，且连接杆与刮板(15)为活动连接，并且刮板(15)的外形呈“L”字形状结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种均匀喂料的垃圾焚烧炉渣撕碎机，其特征在于：所述静置箱(6)的左右宽度小于防护壳(1)的左右宽度，且静置箱(6)的顶部与防护壳(1)的底部安装有投放口，并且投放口的外壁安装有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种均匀喂料的垃圾焚烧炉渣撕碎机，其特征在于：所述放置板(9)的一端安装有固定块，且放置板(9)一端的形状大小与静置箱(6)内壁的形状大小均相同。

6.根据权利要求1所述的一种均匀喂料的垃圾焚烧炉渣撕碎机，其特征在于：所述回收管(11)的内壁与过滤网(16)的外壁活动连接，且回收管(11)内壁的形状大小与过滤网(16)外壁的形状大小均相同。

说明书：一种均匀喂料的垃圾焚烧炉渣撕碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及撕碎机技术领域，具体为一种均匀喂料的垃圾焚烧炉渣撕碎机。背景技术[0002] 垃圾焚烧炉渣是垃圾等固体废弃物燃烧处理后排出的废渣，炉渣排放在环境里，严重污染环境，而且炉渣中还含有相关的有用金属物质，可以进行回收利用，焚烧法是一种

高温热处理技术，是一种可同时实现废物无害化、减量化、资源化的处理技术。

[0003] 垃圾有各种各样的类型，先将垃圾进行焚烧，随后将焚烧过后的垃圾渣进行撕碎，但是撕碎机在处理过程中不仅会造成内部的损坏，而垃圾渣中会带有浓郁的气味，对工作

人员和环境均造成一定程度的影响，而且分离出来的固体并未完全变干，影响后续的工序

的进行，而且垃圾粒度大小不均，喂料也不均，影响撕碎机正常运行，造成撕碎设备运行不

稳定，降低了生活垃圾的处理量。

[0004] 所以我们提出了一种均匀喂料的垃圾焚烧炉渣撕碎机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种均匀喂料的垃圾焚烧炉渣撕碎机，以解决上述背景技术提出的目前市场上垃圾焚烧炉渣撕碎机喂料不均匀，同时不能对垃圾的气味进行消

毒的问题。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀喂料的垃圾焚烧炉渣撕碎机，包括防护壳、投放管、静置箱、挤压杆和回收管，所述防护壳的顶部中心位置安装有

进料口，且进料口的左侧安装有投放管，所述防护壳的左右内壁安装有伸缩杆，且伸缩杆的

一端安装有本体，并且伸缩杆的下方安装有刮板，所述刮板的外壁安装有液压杆，所述防护

壳的下方安装有静置箱，且静置箱的内壁安装有限位杆，并且限位杆的一端安装有挤压杆，

所述挤压杆的下方安装有放置板，且放置板的表面安装有顶出器，并且顶出器的一端安装

有推板，所述静置箱的左侧外壁安装有回收管，且回收管的内壁安装有过滤网，所述静置箱

的下方安装有出口。

[0007] 优选的，所述伸缩杆的数量为4个，且4个伸缩杆分为两组，并且两组伸缩杆以防护壳的中垂线为对称轴对称设置。

[0008] 优选的，所述伸缩杆的下方安装有连接杆，且连接杆与刮板为活动连接，并且刮板的外形呈“L”字形状结构设计。

[0009] 优选的，所述静置箱的左右宽度小于防护壳的左右宽度，且静置箱的顶部与防护壳的底部安装有投放口，并且投放口的外壁安装有电磁阀。

[0010] 优选的，所述放置板的一端安装有固定块，且放置板一端的形状大小与静置箱内壁的形状大小均相同。

[0011] 优选的，所述回收管的内壁与过滤网的外壁活动连接，且回收管内壁的形状大小与过滤网外壁的形状大小均相同。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该均匀喂料的垃圾焚烧炉渣撕碎机；[0013] 1.设置有投放管和静置箱，在使用时，投放管在进料口的配合下，一方面是方便了垃圾能进料的均匀，另一方面还可以对垃圾进行消毒，避免了本体在工作时垃圾会有刺激

的气味弥漫在空中，也有效的保障了人们的安全，静置箱的设置，方便对分散的垃圾渣进行

处理；

[0014] 2.设置有刮板和挤压杆，在使用时，刮板在液压杆的配合下，避免了有残留的垃圾渣在防护壳的内壁上，减少了人们对其打扫的时间，挤压杆在限位杆的配合下，方便使垃圾

成型，这样也方便人们在收集的过程中不会有残渣遗漏。

附图说明[0015] 图1为本实用新型主剖结构示意图；[0016] 图2为本实用新型放置板俯视结构示意图；[0017] 图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；[0018] 图4为本实用新型回收管和过滤网结构示意图。[0019] 图中：1、防护壳；2、进料口；3、投放管；4、本体；5、伸缩杆；6、静置箱；7、限位杆；8、挤压杆；9、放置板；10、出口；11、回收管；12、顶出器；13、推板；14、液压杆；15、刮板；16、过滤

网。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种技术方案：一种均匀喂料的垃圾焚烧炉渣撕碎机，包括防护壳1、进料口2、投放管3、本体4、伸缩杆5、静置箱6、限位杆7、挤压杆8、放置板9、

出口10、回收管11、顶出器12、推板13、液压杆14、刮板15和过滤网16，防护壳1的顶部中心位

置安装有进料口2，且进料口2的左侧安装有投放管3，防护壳1的左右内壁安装有伸缩杆5，

且伸缩杆5的一端安装有本体4，并且伸缩杆5的下方安装有刮板15，刮板15的外壁安装有液

压杆14，防护壳1的下方安装有静置箱6，且静置箱6的内壁安装有限位杆7，并且限位杆7的

一端安装有挤压杆8，挤压杆8的下方安装有放置板9，且放置板9的表面安装有顶出器12，并

且顶出器12的一端安装有推板13，静置箱6的左侧外壁安装有回收管11，且回收管11的内壁

安装有过滤网16，静置箱6的下方安装有出口10。

[0022] 伸缩杆5的数量为4个，且4个伸缩杆5分为两组，并且两组伸缩杆5以防护壳1的中垂线为对称轴对称设置，上述结构的设计，增加本体4的活动性。

[0023] 伸缩杆5的下方安装有连接杆，且连接杆与刮板15为活动连接，并且刮板15的外形呈“L”字形状结构设计，上述结构的设计，避免垃圾会沾染在防护壳1的内壁。

[0024] 静置箱6的左右宽度小于防护壳1的左右宽度，且静置箱6的顶部与防护壳1的底部安装有投放口，并且投放口的外壁安装有电磁阀，上述结构的设计，增加本体4的功能性。

[0025] 放置板9的一端安装有固定块，且放置板9一端的形状大小与静置箱6内壁的形状大小均相同，上述结构的设计，方便对垃圾进行挤压。

[0026] 回收管11的内壁与过滤网16的外壁活动连接，且回收管11内壁的形状大小与过滤网16外壁的形状大小均相同，上述结构的设计，方便对消毒液进行回收。

[0027] 工作原理：在使用该均匀喂料的垃圾焚烧炉渣撕碎机时，首先，如图1和图4所示，将焚烧完的垃圾从焚烧炉的外壁连接传送带，传送带与防护壳1的进料口2连接，随后垃圾

渣会从进料口2进入到防护壳1的内部，当防护壳1内部的垃圾进入一定量时，启动本体4，通

过伸缩杆5和活动铰链的配合下，使本体4对垃圾进行撕碎，在撕碎的时候，打开消毒液箱，

方便消毒液从投放管3进入到防护壳1的内部，方便本体4对垃圾进行撕碎的同时与消毒液

之间的配合可以对垃圾进行全面的消毒，当垃圾撕碎完成后，关闭电机，停止本体4的运动，

垃圾会散落在防护壳1的底部，这时再液压杆14和刮板15的配合下，将防护壳1底部四处的

垃圾，推至到防护壳1的投放口，随后垃圾再从投放口进入到静置箱6的放置板9上，再通过

限位杆7和挤压杆8的配合下对垃圾进行挤压，对分散的垃圾进行挤压成单个形状，当挤压

完成后，成型的垃圾在顶出器12和推板13的配合下，将垃圾推出放置板9上，从放置板9掉入

到出口10，方便人们对其进行收集。

[0028] 从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

[0029] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进

行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应

包含在本实用新型的保护范围之内。