氧化钙振动筛

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2024-03-12 16:48:42

权利要求书： 1.一种氧化钙振动筛，包括筛箱(1)、机座(2)、弹性件(3)和振动电机(4)，该筛箱(1)通过弹性件(3)与机座(2)连接，该振动电机(4)设置在该筛箱(1)上，该筛箱(1)中部内设置有第一筛网(1?2)；所述筛箱(1)侧壁上设置有粗料出口(1?3)和细料出口(1?4)；该粗料出口(1?3)位于该第一筛网(1?2)上方，该细料出口(1?4)位于该第一筛网(1?2)的下方，其特征在于：该筛箱(1)的侧壁上设置有回料口(1?5)；该回料口(1?5)位于该第一筛网(1?2)的下方；所述粗料出口(1?3)与外置粉碎机构(5)与所述回料口(1?5)连接；

所述外置粉碎机构(5)包括粉碎箱(5?1)、粉碎刀(5?2)、第二筛网(5?3)和粉碎电机(5?

4)；所述粉碎刀(5?2)位于所述粉碎箱(5?1)内且经所述粉碎电机(5?4)带动转动；所述第二筛网(5?3)位于所述粉碎刀(5?2)下方；所述粉碎箱(5?1)上设置有入料口(5?11)和出料口(5?12)；所述入料口(5?11)位于该第二筛网(5?3)上方，该出料口(5?12)位于该第二筛网(5?3)的下方；所述入料口(5?11)与所述粗料出口(1?3)连接；所述出料口(5?12)与所述回料口(1?5)连接。

2.如权利要求1所述的一种氧化钙振动筛，其特征在于：所述筛箱(1)的顶盖上设置有加料口(1?1)。

3.如权利要求1所述的一种氧化钙振动筛，其特征在于：所述筛箱(1)位于所述机座(2)上方，该弹性件(3)下端与机座(2)固定连接，该弹性件(3)上端所述筛箱(1)固定连接；所述弹性件(3)具有多个。

4.如权利要求3所述的一种氧化钙振动筛，其特征在于：所述弹性件(3)采用弹簧。

5.如权利要求1所述的一种氧化钙振动筛，其特征在于：所述筛箱(1)外形为圆筒状。

6.如权利要求1所述的一种氧化钙振动筛，其特征在于：所述筛箱(1)内设置有加热单元。

7.如权利要求1所述的一种氧化钙振动筛，其特征在于：所述筛箱(1)中部设置有立锥体(6)且该立锥体(6)位于该第一筛网(1?2)的下方。

说明书：一种氧化钙振动筛技术领域[0001] 本实用新型一种氧化钙振动筛。背景技术[0002] 自热食品的发热包主要成分是氧化钙(生石灰)、碳酸氢钠、铝粉等成分组合而成。在使用时发热包放入冷水中,发热包中的氧化钙(生石灰)遇到水就会产生放热化学反应,生成熟石灰(氢氧化钙)产生大量热量。发热包在生产过程中，先需要将氧化钙(生石灰)、碳酸氢钠、铝粉等成分按一定比例混合。而氧化钙要求大小为2mm以下颗粒状。因此需要先振动筛筛分处理，将不合格的粗氧化钙(大于2mm)部分筛出，而合格的细氧化钙(不大于2mm)部分则可作为配料。

[0003] 而原有的振动筛(如圆形振动筛)在筛分氧化钙(生石灰)时不合格的粗氧化钙(大于2mm)部分从振动筛内筛网(N?1)上方的上出料口(N?2)处排出收集(如，不合格品收集容器N?3)且未做处理；而合格的粗氧化钙(不大于2mm)部分则从振动筛(如圆形振动筛)内筛网(N?1)下方的下出料口[0004] (N?4)处排出并被收装(合格品收集容器N?4)后作为配料。[0005] 第一、由于不合格的粗氧化钙(大于2mm)部分会不断排出后堆积在振动筛外面，需要定期人工处理(即当不合格品收集容器N?3内装满后需要定期处理)，[0006] 第二、由于不合格的粗氧化钙(大于2mm)部分需要再次(从不合格品收集容器N?3内)取出，再倒入粉碎机内，经粉碎处理后再次倒入本振动筛内进行二次筛分，反复多次，重复转移，工作量大且又繁琐，同时由于在氧化钙在进行每次倒出和每次倒入时，都会同时产生灰尘，不利于封闭性、连续性和安全卫生；[0007] 第三，该振动筛内底板中心处由于振动幅度小，存在细氧化钙(不大于2mm)排出困难的问题，清理麻烦；而内部大量残留不清理又存在吸潮后大量干结的问题。实用新型内容

[0008] 为了解决现有技术中存在的上述一个或多个缺陷问题，本实用新型提供了一种氧化钙振动筛。[0009] 为实现上述目的，本实用新型提供了一种氧化钙振动筛，包括筛箱、机座、弹性件和振动电机，该筛箱通过弹性件与机座连接，该振动电机设置在该筛箱上，该筛箱中部内设置有第一筛网；所述筛箱侧壁上设置有粗料出口和细料出口；该粗料出口位于该第一筛网上方，该细料出口位于该第一筛网的下方，其特征在于：该筛箱的侧壁上设置有回料口；该回料口位于该第一筛网的下方；所述粗料出口与外置粉碎机构与所述回料口连接；所述外置粉碎机构包括粉碎箱、粉碎刀、第二筛网和粉碎电机；所述粉碎刀位于所述粉碎箱内且经所述粉碎电机带动转动；所述第二筛网位于所述粉碎刀下方；所述粉碎箱上设置有入料口和出料口；所述入料口位于该第二筛网上方，该出料口位于该第二筛网的下方；所述入料口与所述粗料出口连接；所述出料口与所述回料口连接。[0010] 采用上述技术方案，该振动电机工作，该第一筛网随同筛箱一起振动运动，该筛箱内位于所述第一筛网上方的氧化钙振动筛分，使小于筛孔尺寸的部分(合格氧化钙)从所述第一筛网处直接过筛下落；而大于筛孔尺寸的其他部分(不合格氧化钙)则留在述第一筛网并从该粗料出口排出并由于振动而经所述入料口进入所述粉碎箱内；该粉碎电机带动粉碎刀转动而将进入所述粉碎箱内粉碎细化加工，而细化加工后满足要求的氧化钙(合格氧化钙)则从第二筛网过筛后从所述出料口排出并经所述回料口再次回流到所述筛箱内，然后与从所述第一筛网过筛出的氧化钙一起最终从所述细料出口统一排出并被集中收集。[0011] 首先，由于该筛箱内未被第一筛网过筛的粗氧化钙(即不合格氧化钙)会进入所述粉碎箱粉碎细化加工且在细化加工后能从第二筛网(即细氧化钙)过筛后再回流到述筛箱内，因此粗氧化钙是在封闭状态下经粉碎细化加工为细氧化钙回到所述筛箱内，具有封闭性、连续性及安全和卫生等优点。[0012] 其次，由于该筛箱内未被第一筛网过筛的不合格氧化钙，不会滞留在该筛箱内，不存在粗氧化钙(即不合格氧化钙)的排出，不会堆积振动筛内外，无需人工处理；[0013] 另外，由于该粉碎箱的入料口与所述筛箱的粗料出口连接，该粉碎箱的出料口与所述筛箱的回料口连接，该粉碎箱安装在筛箱上且外置，该粉碎箱不会影响该筛箱内正常筛分工作，同时该粉碎箱也方便外打开观察、检修和维护等；[0014] 最后，由于该粉碎箱与筛箱连接，该粉碎箱随同筛箱振动，在振动作用下，既可使该筛箱内粗氧化钙从粗料出口处经所述入料口振动运动后进入粉碎箱内；同时也能使粉碎箱内的细氧化钙从出料口处经回料口振动运动到所述筛箱内，可避免进出时氧化钙分别卡堵问题。另外，在筛分完成后，该振动电机可再继续工作一段时间而进行振动清料，因此无需对所述粉碎箱内人工清料。[0015] 优选地，所述筛箱的顶盖上设置有加料口。[0016] 优选地，所述筛箱位于所述机座上方，该弹性件下端与机座固定连接，该弹性件上端所述筛箱固定连接；所述弹性件具有多个。[0017] 优选地，所述弹性件采用弹簧。[0018] 优选地，所述筛箱外形为圆筒状。[0019] 优选地，所述筛箱内设置有加热单元。该加热单元用于对筛箱内的氧化钙加热干燥处理。[0020] 进一步地，所述筛箱中部设置有立锥体且该立锥体位于该第一筛网的下方。[0021] 本实用新型的有益效果：[0022] 第一、本实用新型采用不同于现有结构设计，可实现筛箱内可过筛的细氧化钙和未能过筛的粗氧化钙都能最终都会从所述筛箱内达到合格要求后从细料出口统一排出并被集中收集；[0023] 第二、本实用新型由于该筛箱内未被第一筛网过筛的粗氧化钙(即不合格氧化钙)会进入所述粉碎箱粉碎细化加工且在细化加工后能从第二筛网(即细氧化钙)过筛后再回流到述筛箱内，因此粗氧化钙是在封闭状态下经粉碎细化加工为细氧化钙回到所述筛箱内，具有封闭性、连续性及安全和卫生等优点；[0024] 第三、本实用新型由于该筛箱内未被第一筛网过筛的不合格氧化钙，不会滞留在该筛箱内，不存在粗氧化钙(即不合格氧化钙)的排出，不会堆积振动筛内外，无需人工处理；[0025] 第四、本实用新型由于该粉碎箱的入料口与所述筛箱的粗料出口连接，该粉碎箱的出料口与所述筛箱的回料口连接，该粉碎箱安装在筛箱上且外置，该粉碎箱不会影响该筛箱内正常筛分工作，同时该粉碎箱也方便外打开观察、检修和维护等；[0026] 第五、本实用新型由于该粉碎箱与筛箱连接，该粉碎箱随同筛箱振动，在振动作用下，既可使该筛箱内粗氧化钙从粗料出口处经所述入料口振动运动后进入粉碎箱内；同时也能使粉碎箱内的细氧化钙从出料口处经回料口振动运动到所述筛箱内，可避免进出时氧化钙分别卡堵问题；[0027] 第六、本实用新型在筛分完成后，该振动电机可再继续工作一段时间而进行振动清料，因此也无需对所述粉碎箱内人工清料。附图说明[0028] 图1是原有一种氧化钙振动筛的结构示意图。[0029] 图2是本实用新型实施例一中一种氧化钙振动筛的结构示意图。[0030] 图3是本实用新型实施例一中一种氧化钙振动筛的立体图。[0031] 图4是本实用新型实施例二中一种氧化钙振动筛的结构示意图。[0032] 图5是本实用新型实施例二中一种氧化钙振动筛的立体图。具体实施方式[0033] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：[0034] 实施例一：可参见图2?3，一种氧化钙振动筛，包括筛箱1、机座2、弹性件3、振动电机4和外置粉碎机构5[0035] 在本实施例中，所述筛箱1外形为圆筒状。[0036] 该筛箱1具有顶盖、筒体和底板，该顶盖和底板分别封闭所述筒体上下两端。[0037] 该筛箱1通过弹性件3与机座2连接，该振动电机4设置在该筛箱1上。[0038] 在本实施例中，所述筛箱1位于所述机座2上方，该弹性件3下端与机座2固定连接，该弹性件3上端所述筛箱1固定连接。[0039] 在本实施例中，所述弹性件3采用弹簧。[0040] 在本实施例中，所述弹性件3具有多个且各所述弹性件3沿所述筛箱1的周向均匀分布。[0041] 优选地，所述筛箱1的顶盖上设置有加料口1?1。该筛箱1的顶盖上还设有排气孔，该排气孔可外接除尘器。[0042] 另外，所述筛箱1内设置有加热单元。该加热单元用于对筛箱1内的氧化钙加热干燥处理。该加热单元可采用加热管或加热膜等结构。[0043] 具体地，该筛箱1中部(即筒体中部)内固定有第一筛网1?2。该第一筛网1?2上设有若干筛孔。在本实施例中，该第一筛网1?2的筛孔用于过筛不大于2mm的氧化钙。[0044] 所述筛箱1(即筒体)侧壁上设置有粗料出口1?3和细料出口1?4。[0045] 所述粗料出口1?3位于该第一筛网1?2上方，该细料出口1?4位于该第一筛网1?2的下方。[0046] 所述筛箱1(即筒体)的侧壁上设置有回料口1?5；该回料口1?5位于该第一筛网1?2的下方。[0047] 另外，所述粗料出口1?3与外置粉碎机构5与所述回料口1?5连接。[0048] 在本实施例中，所述外置粉碎机构5包括粉碎箱5?1、粉碎刀5?2、第二筛网5?3和粉碎电机5?4；所述粉碎刀5?2位于所述粉碎箱5?1内且经所述粉碎电机5?4带动转动；[0049] 所述粉碎刀5?2通过粉碎轴可转动地安装在粉碎箱5?1内，该粉碎电机5?4输出端与粉碎轴连接并用于驱动粉碎轴转动。[0050] 所述第二筛网5?3位于所述粉碎刀5?2下方。在本实施例中，该第二筛网5?3的筛孔用于过筛不大于2mm的氧化钙。[0051] 所述粉碎箱5?1上设置有入料口5?11和出料口5?12；所述入料口5?11位于该第二筛网5?3上方，该出料口5?12位于该第二筛网5?3的下方。[0052] 所述入料口5?11与所述粗料出口1?3连接；所述出料口5?12与所述回料口1?5连接。[0053] 具体地，该入料口5?11倾斜设置，该入料口5?11上端与粗料出口1?3连接，该入料口5?11下端与粉碎箱5?1内连接。[0054] 所述出料口5?12倾斜设置，该出料口5?12上端与粉碎箱5?1内连接，该出料口5?12下端与所述回料口1?5连接。该粉碎箱5?1外置地固定安装在筛箱1上。[0055] 本实用新型在使用时其工作过程和特点如下：[0056] 先将待筛的氧化钙从筛箱1的顶盖上的加料口1?1加入到所述筛箱1内，该振动电机4启动工作，该第一筛网1?2随同筛箱1一起振动运动，该筛箱1内位于所述第一筛网1?2上方的氧化钙振动筛分，其中小于筛孔尺寸的部分(合格氧化钙的细氧化钙)从所述第一筛网1?2处直接过筛下落；而大于筛孔尺寸的其他部分(不合格氧化钙的粗氧化钙)则留在述第一筛网1?2并从该粗料出口1?3排出并由于振动而经所述入料口5?11进入所述粉碎箱5?1内。该粉碎电机5?4启动工作并带动粉碎刀5?2转动而将进入所述粉碎箱5?1内粉碎细化加工，细化加工后满足要求的氧化钙合格氧化钙的从第二筛网5?3过筛后从所述出料口5?12排出并经所述回料口1?5再次回流到所述筛箱1内，然后与从所述第一筛网1?2过筛出的氧化钙一起最终从所述细料出口1?4统一排出并被集中收集。[0057] 首先，由于该筛箱1内未被第一筛网1?2过筛的粗氧化钙即不合格氧化钙会进入所述粉碎箱5?1粉碎细化加工且在细化加工后能从第二筛网即细氧化钙过筛后再回流到述筛箱1内，因此粗氧化钙是在封闭状态下经粉碎细化加工为细氧化钙回到所述筛箱内，具有封闭性、连续性及安全和卫生等优点。[0058] 其次，由于该筛箱1内未被第一筛网1?2过筛的不合格氧化钙，不会滞留在该筛箱1内，不存在粗氧化钙即不合格氧化钙的排出，不会堆积振动筛内外，无需人工处理；且通过本振动筛处理后，将不同粗细氧化钙最终全部成为合格的氧化钙统一排出；[0059] 另外，由于该粉碎箱5?1的入料口5?11与所述筛箱1的粗料出口1?3连接，该粉碎箱5?1的出料口5?12与所述筛箱1的回料口1?5连接，该粉碎箱5?1安装在筛箱1上且外置，该粉碎箱5?1不会影响该筛箱1内正常筛分工作，同时该粉碎箱5?1也方便外打开观察、检修和维护等；

[0060] 最后，由于该粉碎箱5?1与筛箱1连接且相互固定，该粉碎箱5?1是随同筛箱1振动；因此在振动电机4振动作用下：既可使该筛箱1内粗氧化钙从粗料出口1?3处先振动到所述入料口5?11内，再振动运动后进入粉碎箱5?1内；同时也能使粉碎箱5?1内的细氧化钙从出料口5?12振动到回料口1?5内，再振动运动到所述筛箱1内，可避免进出时氧化钙分别卡堵问题。另外，在筛分完成后，该振动电机可再继续工作一段时间而进行振动清料，因此无需对所述粉碎箱5?1内人工清料。

[0061] 实施例二：本实施例与实施一基本相同，不同在于：[0062] 可参见图4?5，在本实施例中，在所述筛箱1中部设置有立锥体6且该立锥体6位于该第一筛网1?2的下方。[0063] 具体地，在所述筛箱1内的底板上表面中部固定有立锥体6。既可避免筛箱1内的底板上表面中部可能大量堆积细氧化钙而存在无法清理排出后期干结的问题；其次，该该筛箱1内从所述第一筛网1?2上过筛的小于筛孔尺寸的合格氧化钙会沿立锥体6的斜面滑落到的底板上表面且到达位于径向远离筛箱1中心处的位置，而由于离其中心越远则会运动振幅越大，因此可快速并及时从所述细料出口1?4处排出；另外，该粉碎箱5?1内的细氧化钙从出料口5?12振动到回料口1?5内后也是快速沿着立锥体6与筛箱1内侧壁与底板上表面之间形成的环形槽K(可沿箭头方向或反向)运动到所述细料出口1?4处排出，也不会堆积在筛箱1内中心处。

[0064] 以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。