权利要求书: 1.一种安全的余料粉碎机器,包括粉碎机主体(1)、第一粉碎装置(3)和驱动电机(4),其特征在于:
粉碎机主体(1),所述粉碎机主体(1)一侧安装有进料口(2),所述粉碎机主体(1)内部安装有第一粉碎装置(3),所述粉碎机主体(1)底部出料口(7)上方固定安装有第二粉碎装置(6),所述粉碎机主体(1)底部固定安装有支撑脚(8);
第一粉碎装置(3),所述第一粉碎装置(3)包括第一粉碎棒(301)、第一齿轮(302)、第二粉碎棒(303)和第二齿轮(304),所述第一粉碎棒(301)右侧安装有第一齿轮(302),所述第二粉碎棒(303)右侧安装有第二齿轮(304);
驱动电机(4),所述驱动电机(4)输出轴安装有主齿轮(5),所述驱动电机(4)底部安装有底座(10)。
2.根据权利要求1所述的一种安全的余料粉碎机器,其特征在于:所述粉碎机主体(1)底部向第二粉碎装置(6)处倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种安全的余料粉碎机器,其特征在于:所述粉碎机主体(1)与进料口(2)连接处安装有进料口挡板(201),所述进料口挡板(201)通过转动杆(202)与粉碎机主体(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种安全的余料粉碎机器,其特征在于:所述主齿轮(5)与第二齿轮(304)啮合,所述第二齿轮(304)与第一齿轮(302)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种安全的余料粉碎机器,其特征在于:所述第二粉碎装置(6)与第一粉碎装置(3)为相同的驱动方式,第二粉碎装置(6)通过粉碎机主体(1)内的另一个所述驱动电机(4)带动。
6.根据权利要求1所述的一种安全的余料粉碎机器,其特征在于:所述支撑脚(8)底部镶嵌有减震垫(9)。
说明书: 一种安全的余料粉碎机器技术领域[0001] 本实用新型涉及粉碎装置技术领域,具体为一种安全的余料粉碎机器。背景技术[0002] 板材在加工的过程中需要进行切割,以满足板材的尺寸和形状,在板材成型后,余下的材料就会成为边角料,为了提高板材的利用率,通常会对板材的边角料进行回收,回收
边角料时,需要将边角料进行粉碎,然后经过粘合剂粘合制成合成板,所以在粉碎板材余料
的时,需要使用粉碎装置。
[0003] 经过海量的检索,发现现有技术中的余料粉碎机中典型的如公开号为:CN110948748A的一种塑料制品生产用余料粉碎装置,它包括箱体,所述箱体顶端设有第一
进料斗,所述第一进料斗设在箱体顶端一侧位置,所述第一进料斗底端与箱体固定连接,所
述第一进料斗底端与箱体的外壁连通,所述箱体顶端设有第二进料斗,所述第二进料斗设
在箱体顶端远离第一进料斗的一侧,所述第二进料斗底端与箱体固定连接,所述第二进料
斗底端与箱体的外壁连通通过设置第一切刀、第二切刀和第三切刀,大大提高了粉碎效率,
但是在这个专利中存在着一些问题,进料口敞开式设计,不能够保证安全性,装置直筒式设
计,不能够保证粉碎完的预料能够排出装置。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种安全的余料粉碎机器,以解决上述背景技术中提出的进料口敞开式设计,不能够保证安全性,装置直筒式设计,不能够保证粉碎完的预料能
够排出装置的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全的余料粉碎机器,包括粉碎机主体、第一粉碎装置和驱动电机,所述粉碎机主体一侧安装有进料口,所述粉碎机主
体内部安装有第一粉碎装置,所述粉碎机主体底部出料口上方固定安装有第二粉碎装置,
所述粉碎机主体底部固定安装有支撑脚,所述第一粉碎装置包括第一粉碎棒、第一齿轮、第
二粉碎棒和第二齿轮,所述第一粉碎棒右侧安装有第一齿轮,所述第二粉碎棒右侧安装有
第二齿轮,所述驱动电机输出轴安装有主齿轮,所述驱动电机底部安装有底座。
[0006] 优选的,所述粉碎机主体底部向第二粉碎装置处倾斜。[0007] 优选的,所述粉碎机主体与进料口连接处安装有进料口挡板,所述进料口挡板通过转动杆与粉碎机主体转动连接。
[0008] 优选的,所述主齿轮与第二齿轮啮合,所述第二齿轮与第一齿轮啮合。[0009] 优选的,所述第二粉碎装置与第一粉碎装置为相同的驱动方式,第二粉碎装置通过粉碎机主体内的另一个所述驱动电机带动。
[0010] 优选的,所述支撑脚底部镶嵌有减震垫。[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该安全的余料粉碎机器,[0012] (1)设置有进料口挡板,安装在进料口与粉碎机主体的连接处,在余料送入装置内的时候,进料口挡板会被余料推起来,不影响正常的进料,在余料完全进入装置后在重力的
作用下,进料口挡板会竖直的挡在进料口处,防止粉碎渣弹出造成事故;
[0013] (2)设置有第一粉碎装置和第二粉碎装置,第一粉碎装置通过外部的驱动电机带动转动,对余料进行初步粉碎,再经过第二粉碎装置进一步粉碎,粉碎机主体底部向第二粉
碎装置处倾斜,确保余料在经过初步粉碎后能够进入第二粉碎装置,而不会滞留在粉碎机
主体内部;
[0014] (3)设置有支撑脚和减震垫,能够减少在粉碎机主体运行过程中产生的震动。附图说明[0015] 图1为本实用新型剖视结构示意图;[0016] 图2为本实用新型进料口和进料口挡板结构示意图;[0017] 图3为本实用新型第一粉碎装置俯视结构示意图;[0018] 图4为本实用新型第一齿轮、第二齿轮和主齿轮结构示意图。[0019] 图中:1、粉碎机主体,2、进料口,201、进料口挡板,202、转动杆,3、第一粉碎装置,301、第一粉碎棒,302、第一齿轮,303、第二粉碎棒,304、第二齿轮,4、驱动电机,5、主齿轮,
6、第二粉碎装置,7、出料口,8、支撑脚,9、减震垫,10、底座。
具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 请参阅图1?4,本实用新型提供一种技术方案:一种安全的余料粉碎机器,如图1和图2所示,粉碎机主体1一侧安装有进料口2,粉碎机主体1与进料口2连接处安装有进料口挡
板201,进料口挡板201通过转动杆202与粉碎机主体1转动连接,便于防止粉碎渣弹出造成
事故,粉碎机主体1内部安装有第一粉碎装置3,粉碎机主体1底部向第二粉碎装置6处倾斜,
便于初步粉碎的余料落入第二粉碎装置6内,防止余料堆积在粉碎机主体1内,粉碎机主体1
底部出料口7上方固定安装有第二粉碎装置6,第二粉碎装置6与第一粉碎装置3为相同的驱
动方式,第二粉碎装置6通过粉碎机主体1内的另一个所述驱动电机4带动,有利于第二粉碎
装置6对余料的进一步粉碎,粉碎机主体1底部固定安装有支撑脚8,支撑脚8底部镶嵌有减
震垫9,有利于减少装置运行产生的震动。
[0022] 如图1、图3和图4所示,第一粉碎装置3包括第一粉碎棒301、第一齿轮302、第二粉碎棒303和第二齿轮304,第一粉碎棒301右侧安装有第一齿轮302,第二粉碎棒303右侧安装
有第二齿轮304,驱动电机4输出轴安装有主齿轮5,主齿轮5与第二齿轮304啮合,第二齿轮
304与第一齿轮302啮合,便于驱动电机4带动第一粉碎棒301和第二粉碎棒303向相反的方
向转动,从而方便进行粉碎过程,驱动电机4底部安装有底座10。
[0023] 工作原理:在使用该安全的余料粉碎机器时,首先将装置接通电源,启动驱动电机4,驱动电机4通过输出轴贯穿的主齿轮5带动第二齿轮304转动,第二齿轮304带动第一齿轮
302,由于齿轮连接的转动关系使得第一粉碎棒301和第二粉碎棒303转动方向相反,都朝着
第一粉碎棒301和第二粉碎棒303中间的位置转动,接着将余料从进料口2送入粉碎机主体1
内部,进料口挡板201通过转动杆202与粉碎机主体1转动连接,进料口挡板201起到阻挡废
渣弹出的作用,接着余料进入第一粉碎装置3,在第一粉碎棒301和第二粉碎棒303的作用下
初步粉碎,接着在重力的作用下,初步粉碎完的余料进入第二粉碎装置6,进一步进行粉碎
后通过出料口7排出装置,粉碎机主体1底部安装的支撑脚8起到支撑整个装置的作用,支撑
脚8底部镶嵌的减震垫9起到减少震动的作用,驱动电机5通过底座10固定安装在粉碎机主
体1右侧,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0024] 术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述
本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特
定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
[0025] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进
行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应
包含在本实用新型的保护范围之内。
声明:
“安全的余料粉碎机器” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)