碳酸钙生产用具有颗粒研磨功能的振动筛

501 编辑：中冶有色技术网来源：龙门县银龙实业有限公司

2024-03-13 11:23:33

权利要求书： 1.一种碳酸钙生产用具有颗粒研磨功能的振动筛，包括箱体(1)和第二过滤筛板(7)，其特征在于，所述箱体(1)顶端安装有进料斗(6)，所述箱体(1)内侧安装有第一过滤筛板(2)，所述第一过滤筛板(2)中部固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)靠近进料斗(6)一端的输出轴固定安装有转动柱(4)，所述转动柱(4)侧壁安装有研磨刀片(5)，所述第一过滤筛板(2)远离进料斗(6)的一端设置有两个所述第二过滤筛板(7)，所述箱体(1)底端固定安装有双轴电机(8)，所述双轴电机(8)两端的输出轴均固定安装有转动轴(9)，所述转动轴(9)远离双轴电机(8)的一端均安装有连接柱(10)，两个所述连接柱(10)两侧均设置有挡板(12)，所述转动轴(9)均贯穿挡板(12)，所述连接柱(10)远离转动轴(9)的一端均安装有加重块(11)，所述箱体(1)底端设置有连接板(14)，所述连接板(14)与箱体(1)连接有弹簧(13)，所述连接板(14)远离弹簧(13)的一侧安装有固定底座(15)，所述固定底座(15)远离连接板(14)的一侧安装有防滑片(16)，所述箱体(1)靠近第一过滤筛板(2)和第二过滤筛板(7)的侧壁均安装有出料管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用具有颗粒研磨功能的振动筛，其特征在于，所述出料管(17)均呈L型，所述出料管(17)均贯穿箱体(1)的侧壁，所述出料管(17)分别与第一过滤筛板(2)和第二过滤筛板(7)互相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用具有颗粒研磨功能的振动筛，其特征在于，所述防滑片(16)以固定底座(15)的中心线为原点呈环形阵列设置，且所述防滑片(16)均内嵌于固定底座(15)。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用具有颗粒研磨功能的振动筛，其特征在于，所述弹簧(13)以箱体(1)的中心线为原点呈环形阵列设置，且所述弹簧(13)均位于箱体(1)的侧翼。

5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用具有颗粒研磨功能的振动筛，其特征在于，所述研磨刀片(5)呈均匀设置在转动柱(4)侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用具有颗粒研磨功能的振动筛，其特征在于，两个所述第二过滤筛板(7)均呈弧形，且两个所述第二过滤筛板(7)凸起的一侧均靠近第一过滤筛板(2)。

说明书：一种碳酸钙生产用具有颗粒研磨功能的振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及振动筛设备领域，尤其涉及一种碳酸钙生产用具有颗粒研磨功能的振动筛。

背景技术[0002] 目前,国内外大型造纸碳酸钙生产企业多采用湿法研磨制备重质碳酸钙,但高浓度的碳酸钙极易絮聚,传统的碳酸钙研磨装置在进行研磨时，无法快速将研磨好的碳酸钙

颗粒过滤出来，造成多次研磨，使颗粒粒径小于规定值，当碳酸钙颗粒达到亚微米级时,碳

酸钙颗粒表面会产生很多活性点,表面吸附能增大,碳酸钙粒子间的吸引力也会急剧增大,

十分容易发生絮聚，因此,研磨碳酸钙分散剂的选择和使用，因此，为了解决此类问题，我们

提出了一种碳酸钙生产用具有颗粒研磨功能的振动筛。

实用新型内容

[0003] 本实用新型提出的一种碳酸钙生产用具有颗粒研磨功能的振动筛，解决了现有的碳酸钙生产用具有颗粒研磨功能的振动筛存在的无法进行及时过滤，易发生絮聚的问题。

[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0005] 一种碳酸钙生产用具有颗粒研磨功能的振动筛，包括箱体和第二过滤筛板，所述箱体顶端安装有进料斗，所述箱体内侧安装有第一过滤筛板，所述第一过滤筛板中部固定

安装有伺服电机，所述伺服电机靠近进料斗一端的输出轴固定安装有转动柱，所述转动柱

侧壁安装有研磨刀片，所述第一过滤筛板远离进料斗的一端设置有两个所述第二过滤筛

板，所述箱体底端固定安装有双轴电机，所述双轴电机两端的输出轴均固定安装有转动轴，

所述转动轴远离双轴电机的一端均安装有连接柱，两个所述连接柱两侧均设置有挡板，所

述转动轴均贯穿挡板，所述连接柱远离转动轴的一端均安装有加重块，所述箱体底端设置

有连接板，所述连接板与箱体连接有弹簧，所述连接板远离弹簧的一侧安装有固定底座，所

述固定底座远离连接板的一侧安装有防滑片，所述箱体靠近第一过滤筛板和第二过滤筛板

的侧壁均安装有出料管。

[0006] 优选的，所述出料管均呈L型，所述出料管均贯穿箱体的侧壁，所述出料管分别与第一过滤筛板和第二过滤筛板互相匹配。

[0007] 优选的，所述防滑片以固定底座的中心线为原点呈环形阵列设置，且所述防滑片均内嵌于固定底座。

[0008] 优选的，所述弹簧以箱体的中心线为原点呈环形阵列设置，且所述弹簧均位于箱体的侧翼。

[0009] 优选的，所述研磨刀片呈均匀设置在转动柱侧壁。[0010] 优选的，两个所述第二过滤筛板均呈弧形，且两个所述第二过滤筛板凸起的一侧均靠近第一过滤筛板。

[0011] 本实用新型的有益效果为：[0012] 1、通过设置双轴电机带动转动轴转动，使连接柱和加重块转动，形成振动颠簸，使箱体受力发生倾斜，且弹簧受力形成往复运动，使箱体持续进行振动，从而使第一过滤筛板

和第二过滤筛板进行振动过筛，避免过筛过程中产生堵塞，加速过滤，降低清塞劳动程度，

提高工作效率。

[0013] 2、通过在第一过滤筛板顶端设置伺服电机带动转动柱转动，使研磨刀片转动对碳酸钙颗粒进行研磨，研磨后直接进行过滤，避免重复研磨，减少工作程序，提高工作效率，优

化研磨效果。

[0014] 3、通过在底端设置防滑片，进行防滑，避免箱体震动造成固定底座移动，提高稳定性。

[0015] 综上所述，该装置避免过筛产生堵塞，稳定性高，过滤速度块，劳动程度低，工作效率高，研磨效果好。

附图说明[0016] 图1为本实用新型的结构示意图。[0017] 图2为本实用新型的剖面结构示意图。[0018] 图3为本实用新型图1中A?A处的剖面结构示意图。[0019] 图中标号：1、箱体；2、第一过滤筛板；3、伺服电机；4、转动柱；5、研磨刀片；6、进料斗；7、第二过滤筛板；8、双轴电机；9、转动轴；10、连接柱；11、加重块；12、挡板；13、弹簧；14、

连接板；15、固定底座；16、防滑片；17、出料管。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。

[0021] 参照图1?3，一种碳酸钙生产用具有颗粒研磨功能的振动筛，包括箱体1和第二过滤筛板7，所述箱体1顶端安装有进料斗6，所述箱体1内侧安装有第一过滤筛板2，所述第一

过滤筛板2中部固定安装有伺服电机3，所述伺服电机3靠近进料斗6一端的输出轴固定安装

有转动柱4，所述转动柱4侧壁安装有研磨刀片5，所述第一过滤筛板2远离进料斗6的一端设

置有两个所述第二过滤筛板7，所述箱体1底端固定安装有双轴电机8，所述双轴电机8两端

的输出轴均固定安装有转动轴9，所述转动轴9远离双轴电机8的一端均安装有连接柱10，两

个所述连接柱10两侧均设置有挡板12，所述转动轴9均贯穿挡板12，所述连接柱10远离转动

轴9的一端均安装有加重块11，所述箱体1底端设置有连接板14，所述连接板14与箱体1连接

有弹簧13，所述连接板14远离弹簧13的一侧安装有固定底座15，所述固定底座15远离连接

板14的一侧安装有防滑片16，所述箱体1靠近第一过滤筛板2和第二过滤筛板7的侧壁均安

装有出料管17，所述出料管17均呈L型，所述出料管17均贯穿箱体1的侧壁，所述出料管17分

别与第一过滤筛板2和第二过滤筛板7互相匹配，所述防滑片16以固定底座15的中心线为原

点呈环形阵列设置，且所述防滑片16均内嵌于固定底座15，所述弹簧13以箱体1的中心线为

原点呈环形阵列设置，且所述弹簧13均位于箱体1的侧翼，所述研磨刀片5呈均匀设置在转

动柱4侧壁，两个所述第二过滤筛板7均呈弧形，且两个所述第二过滤筛板7凸起的一侧均靠

近第一过滤筛板2。

[0022] 工作原理：该碳酸钙生产用具有颗粒研磨功能的振动筛在进行使用时，首先根据使用需求，将需要进行研磨的碳酸钙颗粒通过进料斗6置入到箱体1中，随即根据研磨需求

开启伺服电机3，伺服电机3工作使之输出轴转动，输出轴转动使与之固定连接的转动柱4转

动，转动柱4转动使与之连接的研磨刀片5转动，研磨刀片5转动对置入的碳酸钙颗粒进行研

磨，在研磨过程中，第一过滤筛板2对置入的碳酸钙颗粒进行阻挡，且当研磨达到过筛需求

时，研磨完成的碳酸钙颗粒通过第一过滤筛板2的过滤，进入第二过滤筛板7进行再次过筛，

过筛后的碳酸钙颗粒通过出料管17排出；

[0023] 随即根据过筛需求开启双轴电机8，双轴电机8工作使之两端的输出轴转动，输出轴转动使与之连接的转动轴9转动，转动轴9转动使与之连接的连接柱10转动，连接柱10转

动使与之固定连接的加重块11转动，由于连接柱10与转动轴9的中轴线和中心线均不一致，

且箱体1底端通过弹簧13与连接板14连接，加重块11转动形成颠簸，且使箱体1对弹簧13进

行压缩，从而使箱体1产生倾斜，弹簧13吸附颠簸形成往复运动，使箱体1受力振动，从而对

第一过滤筛板2和第二过滤筛板7进行振动过筛，使用结束后，与开启顺序相反操作，关闭该

装置即可。

[0024] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。