本发明涉及混凝土技术领域,且公开了一种再生混凝土加工制造设备,包括混合搅拌机,混合搅拌机内设置有隔板,隔板将混合搅拌机分为A和B两个区域,A区域用于筛选骨料,B区域用于重新混料,A区域内设置有筛选机构,该再生混凝土加工制造设备,在骨料进入混合搅拌机前,先启动外壳体使其沿着混合搅拌机的外圈进行圆周运动,并启动转动设置在外壳体内的强磁转盘,使其跟随外壳体沿着混合搅拌机的外圈一同进行圆周运动,强磁转盘可对进入混合搅拌机内的骨料中的金属粉末进行吸附,以完成对骨料的筛选。
本实用新型提供了一种牌坊式轧机锁紧块的新式安装固定装置,涉及牌坊轧机领域,包括轧机牌坊、轧机锁紧板和锁紧块,所述轧机锁紧板固定在轧机牌坊的下端一侧,所述锁紧块位于轧机锁紧板上,所述锁紧块与轧机锁紧板之间通过固定螺栓固定,所述固定螺栓包括螺杆、螺母和间隔垫片,所述螺杆的下端穿过锁紧块以及轧机锁紧板后与螺母螺纹连接,所述螺母与轧机锁紧板底部之间设有间隔垫片,所述间隔垫片套设在螺杆上;本实用新型在螺栓出现锈死时,可以通过对间隔垫片以及螺杆进行切断,从而对螺栓进行拆除,进而方便对锁紧块进行更换,解决了传统锁紧块在螺栓锁死后不方便进行拆除的问题。
本实用新型提供了一种新型轧机进口横梁调整固定装置,涉及轧机进口横梁领域,包括轧机本体和进口横梁,所述轧机本体的前侧壁上设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块的前侧设有进口横梁,所述滑块的内部设有螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹安装有螺纹杆;本实用新型通过螺纹杆对滑块进行支撑,从而对进口横梁进行支撑,从而保证进口横梁的稳定性,而通过转动螺纹杆可以对进口横梁进行调整,较为的方便,且本装置在工作时,也可以在线进行调整,实施保证进口横梁与扎制线的对齐,从而减少堆钢事故的发生。
本发明公开了回转窑内部温度调控装置及调控方法,包括底座、回转窑本体、燃烧器和主箱体,所述回转窑本体和燃烧器均与底座的顶部固定连接,所述燃烧器的输出端与回转窑本体通过喷管连通,所述喷管上螺纹连接与第一自吸泵和电磁阀;包括以下步骤:步骤1:先启动电机带动螺杆转动;步骤2:然后启动第一自吸泵,将空气通过进风管导入主箱体内;步骤3:通过电磁阀控制燃烧器的喷煤量。本发明通过进风管的设置,可以对回转窑内部的气流进行控制,同时电磁阀的设置,可以对燃烧器的喷煤量进行控制,从有效的对回转窑内部的温度进行控制,从而有效避免了内部窑坯过厚,就造成了回转窑内部空间变小,焙烧的原料效率下降的问题。
本实用新型公开了一种新型链式斗提机,涉及机械设备技术领域。包括电机减速机和提升机本体,所述提升机本体的顶部固定安装有滑道,所述滑道的外侧固定安装有电机减速机和调节器,所述滑道的内侧转动连接有主动轴、后导轴、前导轴和被动轴,所述电机减速机的输出轴与主动轴转动连接,所述主动轴、后导轴、前导轴和被动轴之间通过链条传动连接。通过设置电机减速机、链条和翻斗本体,通过将物料放入翻斗本体中,且翻斗本体可将物料保存在其中,从而有效的避免了因物料滚落导致需要人工反复装载的情况发生,同时降低了职工劳动强度,使得整个工作过程省时省力,具备运输效率高的优点,从而保证了废料清理的工作进度。
本实用新型公开了一种具有偏移纠正结构的钻机,涉及钻机设备领域,包括升降体,所述升降体的底端设置有两组承重板,且承重板的顶端连接有升降架,所述升降架的顶端连接有顶板,且顶板的顶端安装有一号电机,所述一号电机的输出端连接有丝杆,且丝杆的外壁连接有一号移动块,所述丝杆的外壁位于一号移动块的一侧连接有二号移动块,且丝杆的末端设置有限位板,两组所述升降体之间连接有移动箱,且移动箱的内部安装有二号电机,所述二号电机的输出端连接有钻头。本实用新型通过设置承重板、升降架、顶板、一号电机等实现升降体的升降功能,从
本实用新型公开了一种可干燥的卧式螺旋离心机,包括机体,机体的一侧设置有进料管,机体的另一侧设置有驱动轴,驱动轴的一侧设置有差速器,差速器的另一侧设置有驱动电机,驱动轴的另一侧设置有转鼓,转鼓的内部设置有螺旋输送器,螺旋输送器上设置有螺旋刮刀,螺旋输送器的内部设置有分料器,分料器的一侧设置有干燥区,干燥区的内部设置有加热铜管,机体的底部设置有液相出口,液相出口的一侧设置有固相出口。本实用新型设计合理,操作方便,机械震动弱,工作噪声小,能干燥分离出的固体物质,既改善了工作环境,又提高了工作效率。
本实用新型公开了一种皮带输送机滚筒自动清料装置,包括托辊,所述托辊表面固定安装有定位杆,并且托辊活动安装在限位孔内部,而且钢筋内部设有限位孔,而且钢筋左侧焊制有左旋螺纹,且钢筋左侧焊制有右旋螺纹,同时左旋螺纹和右旋螺纹相互连通。该皮带输送机滚筒自动清料装置,结构简单,成本低,便于制造安装,同时可以有效解决滚筒表面粘料问题,并且降低了皮带磨损,延长了使用寿命,而且缓解了皮带跑偏的情况。
本发明提供了一种切废联锁智能校正的控制系统及方法,涉及钢铁生产技术领域,包括时间优化及集成系统、快停裕量组合系统、执行监测闭环系统和导入智能优化系统,所述时间优化及集成系统用于检测应急切废装置切废导板与碎断剪切执行动作的时间差,并增加应急切废的轧件切断时间延时,作为应急切废装置切废导板与碎断剪切执行动作的时间差;本发明在生产时态及设备状态发生变化时,自动导入实时的应急切废装置切废导板与碎断剪切执行动作的时间差并自动优化,综上,能够快速、准确、实时且简单的控制精轧切废联锁实际运行功能失效造成的生产管控瓶颈问题,防止堆钢严重,避免损坏设备,避免钢坯变废。
本发明属于水疗机控制技术领域,具体的说是一种SPA辅助调控控制器,包括控制机体和操作面板,所述操作面板固连在水疗浴缸侧壁的顶部表面上,所述操作面板表面分布有显示屏幕和接触按钮,所述控制机体安装在水疗浴缸侧壁外表面所设置的安装槽中;本发明通过在探头外侧安装防护套,对探头起到防护作用,减少了流动的洗浴水对探头的冲击;并且防护套外表面镀有一层银膜,银膜能够有效阻隔电热管所产生的热辐射,减少对温度感应器的影响,进一步提高了温度感应器检测的准确性,从而使得探头失效率降低,检测结果更加准确,保证了温度感应器的正常工作,进一步减少了控制机体对洗浴水温度的调节误差。
本发明公开了一种在线消除核电站大型耐热钢异形焊接接头缺陷的方法,包括以下步骤:对焊缝进行检测,查找缺陷位置、获得缺陷信息;将缺陷信息分类,第一种为硬度超标、相控阵检测不合格;第二类为硬度合格、相控阵检测不合格;第三类为硬度超标格、相控阵检测合格;对第一类缺陷在线进行同种材质补焊以及焊后热处理;对第二类缺陷在线进行免热处理焊接;对第三类缺陷在线进行热处理;对修补焊缝进行检测以确定修复,若存在缺陷,继续上述步骤;根据缺陷特点和应力情况将缺陷分类,制定并执行针对性的在线维修补焊方法,将被动治理转变为主动管理;彻底改变了以往“失效‑抢修”的被动局面,降低机组减载或停机的发生概率,提高设备可靠性。
本实用新型公开一种海上风电在线监测系统,包括风电桩、防腐外壳、监测装置和紧固件,监测装置设置于防腐外壳的内壁上,防腐外壳包裹于风电桩外周,监测装置包括腐蚀探针、数据线、数据采集器和电源,数据线连接腐蚀探针和数据采集器,电源与数据采集器电连接,腐蚀探针用于监测风电桩的腐蚀速率和腐蚀量,紧固件用于将防腐外壳锁紧在风电桩上。该海上风电在线监测系统能够实时监控防腐情况,出现防腐失效时及时精确定位,并进行及时修复,避免局部腐蚀而造成巨大损失。
本实用新型提供了一种水位检测装置,包括浮体、磁体以及干簧管;所述水位检测装置还包括基座,以及安装于所述基座上的转动机构;所述转动机构包括第一固定部和第二固定部;所述浮体固定于所述转动机构的所述第一固定部上;所述磁体固定于所述转动机构的所述第二固定部上;所述磁体位于所述基座的第一侧,所述干簧管位于所述基座的第二侧,所述干簧管的感应范围,覆盖了所述磁体在转动过程中的一部分运动轨迹。该装置的有益效果是:可防止因水垢积聚导致装置失效;干簧管设置在外侧,防止高温失效并且易于更换。
本发明公开了一种核电站小支管分级管理方法,包括以下步骤:步骤S1、根据小支管的振动参数、应力参数和重要等级,制定分级策略;步骤S2、确定小支管管理清单上的多个小支管对应的级别,建立小支管管理数据库;步骤S3、根据不同级别对应的预防性检测要求,对小支管管理数据库中的多个小支管进行检测管理。本发明通过梳理小支管管理清单,根据小支管振动、应力情况进行分级;针对不同分级制定不同的预防性检测要求(无损检测和管线及部件的检查),及时发现小支管的潜在隐患,将被动治理转变为主动管理,可以有效的降低小支管断裂风险,保证机组的安全运行。
本发明实施例公开了基于果核大小进行分拣的方法、装置、终端及存储介质,该方法包括:通过低场核磁共振对待检测水果进行成像,得到所述待检测水果中果肉部分的图像与果核部分的图像;基于所述图像确定所述待检测水果中果肉部分图像与果核部分的面积比例;通过所述面积比例以及与所述待检测水果的类别对应的大小比例区间确定所述果核的大小;基于所述果核的大小对所述待检测水果进行分拣。本方案利用待检测水果果肉多水而果核无水的特点,在低场核磁共振仪中检测不出果核的信号,或信号较弱的特点,通过成像技术及数据分析,判定果核大小及果核与果肉比例,从而进行有效筛分,实现基于果核大小的水果无损分拣。
本发明公开了一种高蛋白花生品种的育种方法,包括以下步骤:s1.进行化学诱变处理;s2.进行耐盐筛选,分离出花生耐盐相关基因;s3.以筛选出的花生品种为母本、漳浦红花生为父本配组杂交;F2代开始按系谱法进行优良单株选择;将入选优良株行种成株系,并进行初测产选择;对入选株系进行扩繁选择;s4.将具有病虫害多抗性的野生花生的DNA,导入花生栽培种中。
本实用新型公开了一种用于核电GFR系统的专用防异物工具,包括防异物袋,防异物袋包括圆柱形袋体和锁紧绳,圆柱形袋体的一端具有开口,圆柱形袋体在靠近开口一侧设置有环形的容纳部,锁紧绳设置在容纳部内。本实用新型提供的用于核电GFR系统的专用防异物工具通过用于封堵凸出的管道的防异物袋和用于封堵凹孔的封堵塞,提高了检修过程中防异物的可靠性;进而,大幅度的提高了检修效率用于核电GFR系统的专用防异物工具;涵盖了GFR系统检修所有设备的封堵尺寸需求,并且形成了系列化的设计,保证了现场维修时的整体美观效果;其所用材质与抗燃油不起化学反应,使用过程中不会产生氯离子,保证了维修后设备的长期安全稳定运行。
本发明公开了一种单转炉双联法冶炼低磷钢水的方法,冶炼及连铸技术领域。包括以下步骤:S1:向转炉中投入金属主料,采用转炉冶炼;S2:利用脱碳期后的炉渣作为造渣材料,在转炉中进行吹炼脱硅脱磷,转炉脱硅脱磷期的枪位控制为:打火枪位→基准枪位→高枪位,得到渣料;S3:排渣,得到半钢钢水;S4:向半钢钢水中加入冶金石灰和轻烧白云石进行脱碳,转炉脱碳期的枪位控制为:基准枪位→高枪位→低枪位,检测转炉吹炼终点;S5:出钢后进行溅渣护炉,留下的渣料作为下一炉吹炼脱硅脱磷的造渣材料。本发明方法转炉脱硅、脱磷期脱磷率大幅提高,转炉终点钢水化学成分中w[P]≤0.025%,极大地减轻了转炉脱碳期的脱磷压力,实现了钢水的低磷冶炼,钢水质量好。
本发明公开了一种单转炉低铁耗双联少渣冶炼方法,冶炼及连铸技术领域。包括以下步骤:S1:向转炉中投入金属主料,采用转炉冶炼;S2:利用脱碳期后的炉渣作为造渣材料,在转炉中进行吹炼脱硅脱磷,得到渣料;S3:排渣,控制排渣量为50%~70%,得到半钢钢水;S4:向半钢钢水中加入冶金石灰和轻烧白云石进行脱碳;检测转炉吹炼终点,吹炼终点钢水中w[C]:0.06~0.10%、钢水温度1620~1640℃时,二元碱度为2.5‑3.0,吹炼结束,立即出钢;S5:出钢后进行溅渣护炉,留下的渣料作为下一炉吹炼脱硅脱磷的造渣材料。本发明方法转炉脱硅、脱磷期脱磷率大幅提高,转炉终点钢水化学成分中w[P]≤0.030%,极大地减轻了转炉脱碳期的脱磷压力,实现了钢水的少渣量冶炼,钢水质量好。
本发明公开了一种使用菱镁矿快速补炉的方法,涉及冶金化学分析技术领域,包括以下步骤:菱镁矿作为补炉材料,使用拆炉机将补炉材料加入到炉内、反复摇炉使补炉材料均匀平铺在需要修补的位置、将转炉内多余的终渣倒出、倒渣结束后,进行静止烧结处理,待静止烧结处理结束后进行吹氮溅渣操作,最后正常使用转炉进行冶炼;通过采用菱镁矿作为补炉材料进行转炉补炉处理,可以实现利用菱镁矿的分解吸热使炉渣快速冷却将炉渣吸附在需要修补位置,同时高温使菱镁矿分解形成的MgO、CaO使炉渣中高熔点物质含量迅速提高,进而能够达到提高渣层耐侵蚀的目的,进一步提高了转炉炉内结构强度,使得补炉效果明显提升。
本实用新型公开一种便携式氧气报警仪,该氧气报警仪的壳体上设有气孔、按键及显示屏,壳体内对应于气孔的位置设有检测元件,气孔为空气与壳体内的检测元件接触提供通道,壳体内设有电池,为检测元件供电,且,检测元件内设置电化学氧量传感器,还包括一孔盖,所述孔盖与所述壳体之间可拆卸连接,当孔盖连接于壳体上时,能够将所述气孔遮挡,以使得通道封闭。本实用新型的便携式氧气报警仪,在不工作时,通过电化学氧量传感器呈现于空气隔绝的状态,防止化学反应物质的无效损耗,具有更长的使用寿命,且结构简单的优点。
本发明提供了一种20MnSiV钢枝晶组织的腐蚀剂及其显示方法,属于钢枝晶组织分析技术领域,其化学成分按质量百分比包括:硝酸38‑42%,酒精4‑6%,苦味酸3‑5%,其余为蒸馏水;并使用该腐蚀剂进行20MnSiV钢枝晶组织的显示方法,包括以下步骤:(1)试样制备:在飞剪处选取飞剪试样,冷切割为金相试样,磨制、抛光,备用;(2)腐蚀剂制备:按照各化学成分的质量百分比,进行搅拌混合,备用;(3)枝晶腐蚀;把飞剪试样放在腐蚀剂中,水浴加热、保温、取出、吹干;(4)低倍观察。本发明的方法进行枝晶组织腐蚀,能够很好的避免钢坯在热切割状态下对组织的影响,同时改进腐蚀剂,使其在低倍状态下即能观测到枝晶组织的基本形貌及分布,且操作简便,用时更少。
本发明提供了一种高炉经济喷吹的方法,涉及高炉冶炼技术领域,包括以下步骤:步骤一:跟随高炉作业的规程,将重力除尘灰通过吸罐车倒运至煤棚;步骤二:煤粉工上料时,将重力除尘灰与无烟煤、烟煤按比例制混合煤粉,其中,控制重力除尘灰占比1‑2%;步骤三:跟踪磨机制粉率、分析添加重力除尘灰后混合煤粉的可磨性变化情况,并按时取送样重力除尘灰,检测重力除尘灰的化学成分;步骤四:高炉喷吹后跟踪热制度的变化趋势,对煤枪进行频次检查;本发明利用重力除尘灰含碳量高的特点,通过把重力除尘灰与烟煤、无烟煤混合制粉,既快速消化了厂内回收的重力除尘灰,同时也替代了部分高价喷吹煤粉,有利于降低高炉喷吹成本,提高经济性。
本发明涉及一种核电站用冷凝器试验技术,特别是核电站用冷凝器特性试验系统、方法及装置,本发明采用压力传感器和温度传感器、现场数据读取单元和化学分析单元收集数据,最终由处理单元完成所有数据的处理,并得出结果,以判断核电站冷凝器工作状态,将上述过程所涉及到的核电站用冷凝器特性试验系统设置在核电站用冷凝器特性试验装置中,使得核电站用冷凝器特性试验系统使用起来更加方便,能够快速、有效的检测出核电站冷凝器的状态,提升了核电站用冷凝器特性试验的检测效率,而且提高了准确率,降低了核电站的运作成本。
本发明公开了亚硝酸盐在线监控系统,包括与控制主板连接的电控分液阀、控制继电器、报警器、无线信号发射器、泵、光电检测模块;电控分液阀具有切换抽取液体、间隔时间启动和自动校正报警点的功能,泵具有抽取标准液体到电控分液阀校正,泵还可以抽取日常待检测液体以及一号试剂罐和二号试剂罐的液体注入一、二级反应池混成混合液体,混合液体流过一、二级毛细反应管发生化学反应和显色反应,然后流到流动比色皿,通过特征波长光发射器照射流动比色皿内的混合液体的色泽,一边的光电检测模块检测混合液体的光强度并转化成电信号输送到控制主板分析电信号,并控制相应的控制继电器和报警器,同时可以通过无线信号发射器发送相关信息。
本发明公开了一种X荧光对埋弧渣钙、硅、镁、铁测定的方法,包括S1:材料准备阶段:S11:埋弧渣试样的制备:S111:按GB/T10322.1标准对埋弧渣进行取样、制样操作,接着将振动筛的电源与外界电源相连接,接着将挑选出来的埋弧渣倒入振动筛中进行筛分,其中振动筛的网眼为120目;S112:将干燥器的电源与外界电源相连接。该X荧光对埋弧渣钙、硅、镁、铁测定的方法,此方法通过将埋弧渣样品置于铂黄金坩埚中进行熔融,样品在高温下能与高纯熔剂反应,融成玻璃片状的样品,经X荧光仪测定其强度,经制好的工作曲线计算出样品的百分含量,使得此技术无需分别检测各个化学成分,多种化学成分可同时测定,进而极大的节省检测时间,有效的提高了检测效率。
本发明公开了一种高炉含铁灰渣中氯离子含量测定的方法,涉及冶金化学分析技术领域,包括取高炉含铁灰渣进行预处理,再将标准测定样品进行后处理、将标准测定样品制作成测定压片、标准物质样品制作成标准压片,然后测量标准压片的X射线荧光强度、根据标准压片中氯离子的含量值与测量出的标准压片的X射线荧光强度进行曲线绘制、对测定压片进行X射线荧光强度测量,然后进行曲线绘制,得到工作曲线、根据绘制出工作曲线计算出测定压片中氯离子的百分比含量;通过将高炉含铁灰渣制成测定压片,测定压片利用波长色散X-射线荧光光谱仪测定其强度,经制好的工作曲线计算出测定压片中氯离子的百分比含量,可以有效节省检测时间,提高检测效率。
本发明公开了一种电感耦合等离子体联合测定硅铝钡中硅、铝、钡、锰、磷、铁的方法,涉及冶金化学分析试验技术领域。该方法主要通过将硅铝钡样品以碳酸钠、硼酸熔融,加盐酸酸化,稀释至一定体积,然后在电感耦合等离子体发射光谱仪器上,在所推荐分析线的波长处测量其发射光强度,由工作曲线查出待测元素的含量,计算待测元素的质量分数。本发明的技术方案与现有的传统手工湿法化学分析相比,其检测效率可提高70%,同时,适用于大于5%含量的钡和含量20%以上的硅、铝、铁的含量测定,利用本发明制定的测定方法可以同时测定硅铝钡中硅、铝、钡、锰、磷、铁主微量元素,方法简单快速,节约了大量的化学试剂和人力,极大地提高了劳动生产率。
本发明公开了一种降糖中成药中非法添加格列齐特的检测方法,该方法包括以下步骤:1)待测样品的处理;2)经处理的待测样品用有机溶剂进行提取,得到待测样品的提取液;3)所得到的提取液中加入碱溶液进行萃取,取碱溶液层萃取液作为供试品溶液;4)取部分供试品溶液,滴入三硝基苯酚饱和水溶液,进行化学反应I;5)另取部分供试品溶液,滴入碘化汞钾试液,进行化学反应II;6)检测结果的判断:化学反应I和II均产生沉淀或浑浊,则判断为待测样品中含有格列齐特。该方法具有快速、简单、灵敏、可靠以及特异性强等优点,可作为现场监督检查时使用。
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