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本实用新型提供了一种牌坊式轧机锁紧块的新式安装固定装置,涉及牌坊轧机领域，包括轧机牌坊、轧机锁紧板和锁紧块，所述轧机锁紧板固定在轧机牌坊的下端一侧，所述锁紧块位于轧机锁紧板上，所述锁紧块与轧机锁紧板之间通过固定螺栓固定，所述固定螺栓包括螺杆、螺母和间隔垫片，所述螺杆的下端穿过锁紧块以及轧机锁紧板后与螺母螺纹连接，所述螺母与轧机锁紧板底部之间设有间隔垫片，所述间隔垫片套设在螺杆上；本实用新型在螺栓出现锈死时，可以通过对间隔垫片以及螺杆进行切断，从而对螺栓进行拆除，进而方便对锁紧块进行更换，解决了传统锁紧块在螺栓锁死后不方便进行拆除的问题。
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本发明公开了一种高精度高质量的刀剪生产用粉末注射制造方法，S1、材料混炼造粒：首先将合金粉末与粘结剂投入密炼机内进行均匀混合搅拌密炼，再将密炼完成后的混合材料投入造粒机中制粒，接着将制成的喂料收集并进行存储，本发明涉及粉末冶金技术领域；该高精度高质量的刀剪生产用粉末注射制造方法，通过在酸性气氛中催化脱脂去除大部分粘结剂，坯件保型性好，经后续高温烧结后成品组织的均匀性高、致密度好，物理性能可靠，精度高，同时明显降低了成品整体的加工成本，整体制程得到了缩短，实现了成品精度比铸造高，表面处理成本低，材料选择性高的效果，人员与设备也得到了大幅度的压缩。
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本发明公开了刀剪生产技术领域中的一种防腐防锈的刀剪生产用粉末注射制造方法，包括制作刀剪用的合金粉末、将合金粉末和有机粘结剂均匀混炼，形成混合原料、将混合原料制粒后进行加热塑化，制成注射用喂料、将喂料通过注射成形机注入刀剪模具内形成刀剪胚体、对刀剪胚体进行脱脂处理、对脱脂处理后的刀剪胚体进行真空烧结处理、对真空烧结处理后的刀剪胚体进行后处理；本发明生产的刀剪胚体烧结后收缩稳定，不易变形，精度较高，同时在生产时内部添加了Cr、Mo、Ti和Co金属粉末，极大的提高了刀剪的防腐防锈能力以及硬度，有效的提高了刀剪的质量。
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本实用新型提供了一种防止立式轧机导卫下坠装置,涉及冶金设备领域，包括包括底板、支撑杆和顶杆，所述底板上通过装配组件安装有支撑杆，所述支撑杆上端的外壁上设有外螺纹，所述支撑杆的上方设有顶杆，所述顶杆的下端设有螺纹槽，所述螺纹槽与支撑杆螺纹连接，所述支撑杆的外侧还套设有加强管，所述加强管的外壁上设有多组支撑组件；本实用新型通过将底板摆放在横梁侧面形成支点，通过调整支撑杆上的顶杆，使顶杆顶端与导卫侧面紧密接触形成支撑，这样就可以确保导卫松动后也不会出现下坠，避免了此原因引起的堆钢事故。
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本实用新型提供了一种保护高炉泥炮机炮嘴的组件，涉及冶金高炉生产技术领域，包括保护套和隔热组件，所述保护套安装在炮嘴内，所述保护套包括保护圆板和保护插管，所述保护圆板的中心处设有圆孔，所述保护插管的左端与保护圆板的圆孔处垂直焊接，且保护插管的右端插设入炮嘴的内侧；所述保护插管外侧的右端设有安装槽，且安装槽至少设有四组，所述安装槽的内侧铰接有卡块，且卡块呈弧形；本实用新型在炮嘴前端加装保护套，将保护插管插入至炮嘴内，利用保护圆板挡住炮嘴的前端，进行封堵铁口操作，避免炮嘴直接接触液态渣铁，进而提高高炉铁口一次封堵成功率，降低炮嘴烧损风险，节约炮嘴成本，增加炮嘴使用寿命。
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本实用新型涉及一种降低排烟温度的煤气锅炉，包括：锅炉炉膛、尾部烟道、高温预热器、低温预热器、煤气加热器、烟气管道、煤气管道和空气管道；高温预热器设于尾部烟道内，沿着烟气流动方向依次设有煤气加热器和低温预热器，烟气管道依次连通尾部烟道、煤气加热器和低温预热器；沿着煤气流动方向，煤气管道依次连通煤气加热器和锅炉炉膛；沿着空气流动方向，空气管道依次连通低温预热器、高温预热器和锅炉炉膛。该煤气锅炉能够回收低温余热，降低煤气锅炉排烟的温度，提升锅炉效率。属于冶金企业煤气发电技术领域。
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本实用新型公开了一种自动卸灰装置，涉及冶金行业烧结生产设备技术领域。包括锥型灰仓、阀体、上层翻板组件、防护罩、下层翻板、钢棍、行轨座及配重块，所述阀体通过螺丝锁固于锥型灰仓的底部，所述上层翻板组件安装于阀体的上端，所述防护罩焊接于阀体的底端，所述下层翻板的一端通过销杆铰接于防护罩内，并与阀体的底部相接触。该自动卸灰装置，采用单电机驱动上层翻板组件，可以保障在使用一台电机卸灰的过程中不会产生漏风或堵料等问题而导致设备故障，与原使用的双层卸灰阀相比节约了一台电机及电机的用电量，节能显著，该装置设计简单、实用，保证了卸灰功能的同时还为企业节约了成本，真正起到降本增效的作用。
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本实用新型涉及冶金行业高速线材生产设备技术领域，公开了一种高线风冷辊道出风口风量调节装置，包括调节插板和辊道底板，所述的辊道底板上平行开设有多个出风口，所述的调节插板通过固定机构安装在出风口上方，且调节插板的两侧开设有凹槽，凹槽的深度d可调。本实用新型结构简单、安装方便，能够满足不同钢种对冷却的不同要求，均匀冷却盘卷整圈温度，减少不同钢种盘卷同圈性能差异，并缩小整体性能差异，为降低合金成本、稳定质量提供保障。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种转炉煤气含尘量的检测装置，包括过渡箱，所述过渡箱上固定连接有取样结构，且过渡箱上固定连接有收集箱，所述收集箱中设置有棉花，且收集箱固定连接有气体流量计，所述气体流量计上固定连接有排放管，且收集箱上设置有密封结构；在检测装置中设置有过渡箱结构，过渡箱中设置有吸水溶液，能够吸收机械水以及小部分粉尘，将较为干燥的煤气通入到收集箱中，收集箱中通过棉花来进行煤气中的剩余粉尘的收集，经过过滤的煤气进入到气体流量计中，进行了粉尘质量和煤气流量的检测，在这个过程中，使用过渡箱进行了煤气的干燥，防止机械水影响到检测结果。
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本实用新型公开了一种磨样机中光谱标样的固定装置，涉及冶金行业检化验制样设备技术领域。包括调节螺杆，所述调节螺杆的表面设置有锁定螺母，所述调节螺杆的表面位于锁定螺母的下方设置有压缩弹簧，所述调节螺杆表面设置有固定支架，所述固定支架的下方设置有活动套，所述活动套的内部设置有样棒，所述样棒的底端贯穿并延伸至活动套的下方。该磨样机中光谱标样的固定装置，通过设置调节螺杆、锁定螺母、压缩弹簧和固定支架，实现样棒与工作磨床面确保平行，保证样棒加工质量，进而实现样棒的圆周位置固定定位，避免样棒圆周跑位，从而提高了打磨后的质量，使打磨标样表面始终与打磨砂纸表面平行，保证了光谱标样的打磨质量。
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本实用新型涉及炼钢冶金工具技术领域，且公开了一种改进型钢水罐热修支座，包括弧形板、两个立板、筋板和底板，所述弧形板的左右两侧分别与两个立板相对应的一侧固定连接，两个立板组成两个支座，弧形板和立板连接起来形成一个与钢水罐罐壁弧度一致的整体性支座。该改进型钢水罐热修支座，将支座的左半支座与右半支座通过根据钢水罐的罐壁弧度连接起来形成一个与钢水罐罐壁弧度一致的整体性支座，同时增加连接部分弧形板下部的支撑板、筋板以及底板，并与原有的为一个整体，形成一个整体性半弧形支座，用地脚螺栓将底板与地面基础进行连接，解决了结构件设计不合理，受力集中导致设备的异常变形问题，有效降低了受力不均导致的设备损坏率。
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本实用新型提供了一种弧形连铸机对弧样板新型存放装置，涉及冶金机械设备技术领域，包括存放板和存放架，所述存放架设有多组并设在所述存放板的上方，所述存放架的内部设有滑槽，且滑槽的内部活动设有滑块，所述滑块通过驱动组件驱动沿着滑槽升降调位，所述滑块的后侧转动安装有偏心存放辊；本实用新型通过不处于同一水平线上的多组偏心存放辊来放置对弧样板，从而确定一段圆弧的特点，偏心存放辊具有可调性，便于结合对弧样板的标准弧形进行位置调整，使得辊体与对弧样板弧线相切，调整完后多个偏心存放辊构成的弧线相当于对弧样板的标准弧线，即起到支撑作用，也可完好的刻录标准弧线以此校准对弧样板的弧度。
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本实用新型公开了一种控制转炉出钢过程的挡渣装置，涉及钢铁冶金技术领域。包括半球形的挡渣塞，所述挡渣塞的顶部间隔均匀设置有多个第一螺纹孔，挡渣塞的上方设置有与挡渣塞顶部直径相等的圆形挡渣板，挡渣板上设置多个第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔之间通过螺栓进行紧固，挡渣板固定安装在挡渣棒的底部，且所述挡渣棒位于所述挡渣塞的中轴线上，挡渣塞的外侧壁上纵向设置有第一溜槽。本实用新型通过挡渣板可以将挡渣塞与挡渣棒固定连接在一起，有效提高投放的命中率，同时，挡渣板的设置，使得溜槽与钢渣层之间保持一定的距离，可以有效地避免钢渣由于受到涡流效应被吸入出钢口，从而大大提高了无渣出钢的效应，提高了出钢的质量。
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本实用新型公开了一种滑动水口液压缸活塞杆新型保护装置，涉及冶金机械技术领域。包括钢包回转台、钢水罐、钢绳、滑动水口液压缸机构及滑板机构，所述钢水罐安装于钢包回转台上，所述钢绳安装于钢包回转台上，且钢绳的另一端连接滑动水口液压缸机构，所述滑动水口液压缸机构的输出端与滑板机构相连接。该滑动水口液压缸活塞杆新型保护装置，在滑动水口液压缸机构的活塞杆前段加设管筒与保护罩过渡，可保障滑动水口液压缸机构的行程情况，防止活塞杆表面损伤后继续伸出、收回动作而损坏液压缸本体，导致漏油的事故发生，可降低因液压缸故障引发的生产事故，有效延长使用周期，降低备件成本消耗。
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本实用新型提供了一种新型的高炉高位料仓料位检测装置，涉及冶金高炉技术领域，包括暗槽仓和暗槽盖板，所述暗槽仓设在暗槽盖板的下方，所述暗槽仓的底部设有网格底板，所述网格底板的上方设有雷达料位计，且雷达料位计位于所述暗槽仓的内部，所述雷达料位计的探测端穿过所述网格底板；所述暗槽仓一侧的上方设有线管，且线管内穿插有信号线缆，所述信号线缆的一端与所述雷达料位计电性连接，所述暗槽盖板顶部的一侧设有通气孔；本实用新型通过暗槽仓保护雷达料位计，线管保护信号线缆，解决了常规裸露安装雷达料位计易导致料尘矿粉掩埋料位计，或人工清灰时易铲坏或踢坏料位计或信号线缆的问题，为生产系统提供安全可靠的设备基础保障。
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本实用新型提供了一种高电压运行轨道电路，涉及冶金铁路信号技术领域，包括轨道、送电端和受电端，所述送电端包括变压器箱，所述受电端包括电缆盒和室内组合架，所述变压器箱的内部设有BG1‑50轨道变压器，且BG1‑50轨道变压器与轨道之间电连接有第一钢轨引接线，所述第一钢轨引接线上串联有R‑2.2/200变阻器；本实用新型通过调整BG1‑50轨道变压器的二次侧电压，把轨面电压提高，并使用可调分压电阻，安装在受电端BZ4中继变压器前，来调整电压，在轨道的受电端对提升的电压进行分压，确保JZXC‑480轨道继电器端的电压控制在10.5V‑16V之内，符合技术标准。
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本发明公开了一种马氏体抗菌不锈钢户外小刀及其制备方法，涉及不锈钢技术领域，该户外小刀原料为3Cr13MoVCu4粉末，按照质量百分比计，包括以下成分：碳0.28％～0.38％、铬12％～14％、钼0.5％～1.0％、钒0.2％～0.3％、铜3.5％～4.5％，其余为铁和不可避免的杂质，采用粉末冶金/热等静压实现。由于含铜不锈钢粉末在高温高压的热等静压的特殊环境下，能够实现完全致密，制备的材料组织均匀、晶粒细小、各向同性，经过轧制和特殊热处理具有高的力学性能和广谱抗菌性，用该种材料生产的户外小刀具有锋利度高、使用寿命长、加工的食品安全卫生的特点。
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一种改善烧结矿低温还原粉化性能的烧结配矿方法，通过搭配烧结矿的配矿改善低温还原粉化性能，所用原料单种铁矿粉的质量分数为：磁铁矿粉35％‑45％，赤铁矿粉20％‑35％，褐铁矿粉10％‑25％；不需要使用添加剂，通过合理搭配磁铁矿、赤铁矿和褐铁矿，优化配矿结构，达到改善烧结矿低温还原粉化性能的目的，磁铁矿可广泛利用国内磁选铁精粉或者进口磁铁精粉或者进口磁铁粗粉等非主流资源可大幅降低配矿成本；烧结矿低温还原粉化性能指标RDI+3.15可以稳定在60％及其以上，同时烧结矿直接还原度RI可以稳定在75％以上，满足冶金行业标准YB 401‑2014《铁烧结矿》中关于烧结矿低温还原粉化性能的标准要求。
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本实用新型提供一种快速拆装烧结环冷机车轮的装置，涉及冶金设备维修工具领域。该快速拆装烧结环冷机车轮的装置，包括底座，所述底座的右侧固定连接有背板。该快速拆装烧结环冷机车轮的装置，通过本装置中的移动小车杆杆原理，可在空间受限区域灵活机动，操作起来也比其他装置方便省力，采用本装置拆卸台车轮时，只需一人按压小车的推拉杆，一人操作液压千斤顶，确保在外轴承与轴脱开的瞬间，利用小车的移动轮作为支撑，保持与车轮体之间的平衡，可最大限度地保证作业人员的安全，也避免采用传统简单粗暴的检修方法作业，有效地保护车轮体和车轴，采用本装置作业，大大提高了作业效率，缩短了单个车轮体检修工时，确保检修任务量的完成。
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本发明公开了一种耐腐蚀的不锈钢线材，按照重量份数计算，包括以下成分：316L不锈钢粉100份、纳米铼的氮碳化物0.6～1.8份、纳米硅化铪1.5～3.3份和粘合剂5～10份。制备方法为：步骤1，称取原料干燥处理；步骤2，将纳米铼的氮碳化物和纳米硅化铪混合湿法球磨处理；步骤3，继续加入316L不锈钢粉球磨处理；步骤4，干燥处理，然后加入粘合剂，依次经过混炼处理、注射成型、脱脂处理和烧结处理；步骤5，进行轧制和拉拔处理，得到耐腐蚀的不锈钢线材。本发明采用粉末冶金的方式，在316L不锈钢的基础上进行改进，制备得到了一种强度高、耐磨性好、耐强酸强碱性好的不锈钢线材。
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本实用新型公开了一种钢水罐翻钢带改进结构，包括罐体和多个底座，所述罐体与多个底座的顶部固定连接，所述罐体的底座固定连接有对称设置的两个端板，两个所述端板的一端通过销轴转动连接有拉杆，所述销轴上转动套接有轴套，所述轴套的外部与端板的内壁固定连接，所述轴套的内壁上设有多个注油孔，本实用新型中通过销轴和油路的设计改进，可以保证冶金工具的长周期稳定运行、保证设备完好并充分发挥设备效能、减少设备事故和故障、提高企业经济效益都有着极其重要的积极效果。
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本实用新型提供了一种AOD炉专用加料斗，属于钢铁冶金工业技术领域，包括料斗本体、举升装置和料斗底盘，所述的料斗底盘设置于料斗本体下方，举升装置安装于料斗底盘后方，并与料斗本体连接，所述的料斗本体包括料斗和设置于底部的称重平台，在料斗底盘下方安装有车轮。通过举升装置可举升料斗本体尾部，实现一次性把大批量料斗内的物料加入到AOD炉内；通过称重平台对物料的称量，使得AOD炉操作员可以及时获悉所加物料的重量，避免加入量出错的同时提高工作效率；通过在料斗底盘下方安装车轮，驱动料斗底盘和上方的料斗本体沿固定的轨道上移动到AOD炉口进行加料，并在加料完成后退回到原处，具有安全、高效和节约人力的特点。
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本实用新型提供了一种在线更换风口视孔装置结构，涉及冶金高炉风口技术领域，包括连接件、视孔筒和封口工具，所述视孔筒安装在连接件的外端，所述连接件设在高炉侧壁内部，且连接件的外端设有丝扣管，所述视孔筒内部的一端设有丝扣槽，所述丝扣管插设入所述丝扣槽的内部并螺纹适配，所述视孔筒的内部设有风口槽，且风口槽与所述丝扣槽连通，所述连接件的内侧设有通道；本实用新型将新的视孔筒套在插入杆上，使得插入杆贯穿出风口槽，在卸掉需更换的视孔筒后，将插入杆直接插入连接件内并顶紧，导向安装新的视孔筒即可，整个过程避免连接件处漏风，操作简单，更换时间快，有效避免了设备烧穿、操作人员烫伤等事故。
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本实用新型提供了一种水渣吊车轨道的新型固定装置，涉及高炉冶金技术领域，包括承轨梁、上垫板和下拉板，所述上垫板设在所述承轨梁的上方，所述下拉板设在所述承轨梁的下方，所述承轨梁上下端的四角处均开设有插孔，且同一垂直线上的两组所述插孔内均插设有螺杆，所述螺杆的上下端分别贯穿所述上垫板和下拉板，且螺杆外侧的上下端均设有外螺纹；本实用新型在承轨梁上部垫上垫板，下方安装下拉板，并两边开孔穿螺杆配合螺母夹住固定，配合弹簧垫和方垫防止螺母松动，上垫板上方安装轨道，该安装结构便于对螺杆的更换，从而易于维护，且不会影响到下方密集的钢筋，施工对生产工艺影响较小，不需要高炉休风可进行维修维护。
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一种具有煤枪疏通组件的高炉生产喷煤系统，包括煤枪组件、煤枪疏通组件，煤枪疏通组件包括短管、煤粉回收环形管；煤粉回收环形管安装在高炉的下部，煤粉回收环形管的一端经短管和煤枪组件相连通，煤粉回收环形管的另一端和矿槽除尘管道相连接；煤枪组件堵塞时，矿槽除尘管道内的负压将煤粉经煤粉回收环形管吸取到矿槽除尘管道内。本实用新型具有通用性强、降尘效果好、制作维护简单等优点。本实用新型属于冶金生产技术领域。
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本实用新型提供了一种烧结台车专用隔热套，属于钢铁冶金机械技术领域，包括隔热套本体，所述隔热套本体包括隔热头套和隔热中套，所述的隔热头套和隔热中套均包括面板和固定挡边，所述面板的两侧与固定挡边连接，所述隔热头套的固定挡边上贯穿开设有矩形长孔，所述矩形长孔的位置与烧结台车龙骨头部位置的圆形卯孔相对应，并比卯孔稍大且长；本实用新型通过在固定挡边上贯穿开设有矩形长孔，且该矩形长孔比卯孔稍大且长，从而增加其可穿过铆钉的面积，降低由于卯孔失效造成的隔热套固定不牢，篦条掉落的风险；同时解决因隔热套铸造过程中尺寸差异导致插销无法插入带来的安装困难，从而达到降低安装难度，提高烧结质量和作业效率的效果。
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本实用新型公开了一种用于凿岩机更换的移动小车，属于钢铁冶金行业领域。包括U形卡槽，所述卡槽倾斜设置在托盘上方，所述托盘底部四角固定安装有空心套管，所述空心套管套设在支撑柱的外部，所述支撑柱底部固定安装有底盘，所述底盘中心固定安装有千斤顶，底盘底部固定安装有定向轮和万向轮。本实用新型利用小车推至开口机下方时，控制千斤顶升降，来调节凿岩机的安装位置，具有凿岩机重量较轻，移动升降灵活，一人便可使用进行更换工作，操作简便，定位准确的优点，目前更换时间可控制在30分钟左右，大大缩短了更换时间。
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本实用新型提供了一种实用的多用途液压顶床，涉及冶金专用机械维修辅助设备领域，包括液压顶床本体、液压顶和插板组件，一组所述第二立板上设有移动装置，所述移动装置上设有三爪卡盘，所述液压顶对称设置在另一组所述第二立板的内侧，所述液压顶一端设有安装板，所述插板组件包括插板和U型槽，所述插板底部设有插块，所述安装板上设有插槽，所述安装板两侧设有第一导向装置，两组所述液压顶之间设有第二导向装置；本实用新型通过将安装板固定设置在液压顶一端，并将插板组件活动设置在安装板，便于灵活更换不同的插板组件来适配不同尺寸的联轴器和轴，轴和轴承的分离操作，能够大大提高检修工作效率。
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本实用新型涉及冶金行业上防机械失效造成掉落事故的设备改进技术领域，尤其涉及一种防立式轧机弧形齿掉落装置，包括安装腔、抱箍和固定螺栓，所述安装腔通过安装结构安装于传动轴的一侧，两组所述抱箍通过固定螺栓安装于传动轴的外侧壁；本实用新型通过设置有安装结构，利用安装结构可对安装腔进行便捷安装和拆卸，而且操作便捷，维修简单，通过设置有第一顶杆第二顶杆，可使得弧形齿因轧机转动和震动导致端盖螺丝退出掉落后能够继续维持轧机转动而不影响生产，在弧形齿出现故障掉落时，第一顶杆和第二顶杆保持弧形齿继续转动而不掉出，在进行换槽时，传动轴会上下移动，该装置能够定向移动，保证任意轧槽使用时均能满足生产需要。
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