一种废旧钴酸锂电池自动化拆解回收预处理系统,包括电池输送装置、放电池、风干装置、热解装置、筛分装置、一级中转仓、二级中转仓;所述的电池输送装置包括空中轨道、轨道小车、载物机构;所述的轨道小车通过电控驱动装置在空中轨道上自由行走且与载物机构通过安装在轨道小车上的起升机构连接,所述的载物机构的载物面为设有网孔,所述的网孔大小小于废旧钴酸锂电池的最小截面,所述的电池输送装置通过第一输送带将废旧钴酸锂电池送进载物机构;所述的放电池设置在空中轨道下方用于采用5%硫酸钠溶液对废旧钴酸锂电池进行浸泡放电;优点是,整个预处理系统各个工序环节紧密联系,大大提高生产效率降低污染风险,适合大范围推广及应用。
本实用新型属于红土镍矿加工设备技术领域,公开了一种红土镍矿电化学固液分离装置,电化学反应池左端通过输入管道与浸出液沉淀池连通,浸出液沉淀池右侧上端开设有与输入管道连通的溢流口;电化学反应池里侧通过固定支架固定有电化学反应器,电化学反应器通过连接线路与外部供电电源连接;电化学反应池底部通过螺栓固定有加热器和曝气器。本实用新型通过设置与浸出液沉淀池连通的电化学反应池,可以对浸出液进行进一步的电化学固液分离,可以有效提高固液分离的全面性,保证分离效果,而且在电化学反应池底部设置有加热器和曝气器,可以对电化学反应提供温度和曝气条件,提高固液分离效率,从而提高冶金效率整体效率。
本实用新型属于红土镍矿加工设备技术领域,公开了一种红土镍矿电化学浸出反应装置,反应釜体内部底端通过螺栓固定有正极电极板,反应釜体内部顶端通过螺栓固定有负极电极板;反应釜体上端中间连通有加料管道,反应釜体上端侧面连通有添加剂添加口,反应釜体外壁开设有加热层,反应釜体两端分别设置有与加热层连通的循环管口。本实用新型通过设置反应釜体可以同时进行浸出反应和电化学反应,能够有效减少占地成本,减少企业设备投入,提高企业受益,通过将正极电极板和负极电极板分别设置在反应釜体的上端和下端,可以便于将浸出液中的沉淀物和液体在电化学催化和重力的双重作用下进行有效分离,提高电化学反应效率。
本发明公开了一种调节软水供水流量的装置,涉及高炉软水密闭循环系统技术领域。包括回流主管、回水支管一、回水支管二、回水支管三以及供水管,回流主管分别与回水支管一、回水支管二、回水支管三相互连通设置,回水支管一、回水支管二以及回水支管三远离回流主管的一端连通设置有供水管,供水管上固定安装有供水总阀。本发明在每台主供循环泵供、回水两段,采用DN150无缝碳钢管进行连接,并在DN150的联管上加装DN150的闸阀,用于调节流量,解决调节流量时,频繁动作DN700主管道阀门,避免对该阀门的损害,堵截事故的发生,通用性强,各种大小高炉均可以使用,制作要求低,材质要求也不高,普通无缝钢管、阀门即可,加装的阀门如果损坏可随时更换。
本发明提供一种根据废弃玻璃钢、废弃电路板的无污染微波辐射裂解,并从裂解中回收芳烃类有机成分的回收方法。该回收方法处理过程简单,无污染,成本低,回收效率高。
本发明公开了一种利用RKEF工艺处理含镍铬危废的方法,属一种含镍铬危废物的处理方法,所述的方法将含镍铬危废混入红土镍矿湿矿中,包括湿矿配料、湿矿干燥、干料配料、回转窑预还原、矿热炉还原等步骤。在不伤害自然环境的前提下对含镍铬危废进行经济利用,通过把含镍铬危废作为冶炼原料配入RKEF冶炼工艺中,对含镍铬危废进行改性处理,对含镍铬危废实行循环经济利用,最大限度的对其中的有价金属元素进行回收利用,既保护环境,又节省资源,同时还可创造较好的经济效益,有效解决了铝型材电泳行业的固废处理难题,实现了可持续发展。
本发明公开了一种实现钴镍工业废水零排放的处理工艺,该工艺包括:沉钴镍工序、碱化工序、汽提工序、膜处理、MVR蒸发浓缩和MVR蒸发结晶,本发明中膜处理、MVR蒸发浓缩和结晶工序的冷凝纯水可用于氧化钙制浆或氨回收等,处理过程无废水产生,且从原废水中提取纯水用于各工序,降低处理成本且绿色环保。本发明处理过滤投加及废水的输送均采用泵送或自流,且沉淀池、碱化槽、汽提设备均采用密闭负压操作,减少氨的无组织排放,处理过程无废气产生。本发明在处理过程中有硫化钴镍、石膏、氨水和硫酸锂副产品生成,其中硫化钴镍和石膏在压滤机中进行数次逆流洗涤,其中氨水采用喷淋纯水洗收方式收集,纯度较高,可直接作为工业原料。
本发明公开了一种耐腐蚀的不锈钢线材,按照重量份数计算,包括以下成分:316L不锈钢粉100份、纳米铼的氮碳化物0.6~1.8份、纳米硅化铪1.5~3.3份和粘合剂5~10份。制备方法为:步骤1,称取原料干燥处理;步骤2,将纳米铼的氮碳化物和纳米硅化铪混合湿法球磨处理;步骤3,继续加入316L不锈钢粉球磨处理;步骤4,干燥处理,然后加入粘合剂,依次经过混炼处理、注射成型、脱脂处理和烧结处理;步骤5,进行轧制和拉拔处理,得到耐腐蚀的不锈钢线材。本发明采用粉末冶金的方式,在316L不锈钢的基础上进行改进,制备得到了一种强度高、耐磨性好、耐强酸强碱性好的不锈钢线材。
本发明公开了一种电感耦合等离子体联合测定硅铝钡中硅、铝、钡、锰、磷、铁的方法,涉及冶金化学分析试验技术领域。该方法主要通过将硅铝钡样品以碳酸钠、硼酸熔融,加盐酸酸化,稀释至一定体积,然后在电感耦合等离子体发射光谱仪器上,在所推荐分析线的波长处测量其发射光强度,由工作曲线查出待测元素的含量,计算待测元素的质量分数。本发明的技术方案与现有的传统手工湿法化学分析相比,其检测效率可提高70%,同时,适用于大于5%含量的钡和含量20%以上的硅、铝、铁的含量测定,利用本发明制定的测定方法可以同时测定硅铝钡中硅、铝、钡、锰、磷、铁主微量元素,方法简单快速,节约了大量的化学试剂和人力,极大地提高了劳动生产率。
本发明公开了一种钴湿法冶金中萃取阶段综合处理方法。本发明利用氨水或回收的氨水代替液碱用于皂化P204和P507,氨水比液碱便宜很多,可以比液碱降低约40%的成本,但是用氨水代替液碱也会带来氨氮废水难以处理的难题。为此本发明步骤中的氨氮废水处理工艺,能简单有效的处理由于用氨水代替液碱造成的氨氮废水难以处理的难题,实现了处理后的氨氮废水内部循环使用,大大的降低了成本。
本实用新型涉及一种红土矿的预处理系统,它包括回转窑尾气输出通道、热风炉、干燥窑、煤粉输送通道、送风通道、破碎机、筛分机、输料车和料仓,回转窑尾气输出通道通过流量控制阀I与热风炉相连;所述煤粉输送通道和送风通道分别与热风炉的燃烧室相通,煤粉输送通道上设引风机I,送风通道上设有引风机II,热风炉通过热风管与干燥窑相通,干燥窑的出风管道上设有静电除尘器,干燥窑的窑口处设有上料传送带,上料传送带的输出端与破碎机的入口相连,破碎机的输出口通过转料传送带与筛分机的入口相连,筛分机的筛下物输出端通过输料车输送至料仓;该系统节约热源,降低了成本,充分地利用热能对红土矿进行预处理,达到节能环保的目的。
本发明公开了一种调节软水供水流量的装置,涉及高炉软水密闭循环系统技术领域。包括回流主管、回水支管一、回水支管二、回水支管三以及供水管,回流主管分别与回水支管一、回水支管二、回水支管三相互连通设置,回水支管一、回水支管二以及回水支管三远离回流主管的一端连通设置有供水管,供水管上固定安装有供水总阀。本发明在每台主供循环泵供、回水两段,采用DN150无缝碳钢管进行连接,并在DN150的联管上加装DN150的闸阀,用于调节流量,解决调节流量时,频繁动作DN700主管道阀门,避免对该阀门的损害,堵截事故的发生,通用性强,各种大小高炉均可以使用,制作要求低,材质要求也不高,普通无缝钢管、阀门即可,加装的阀门如果损坏可随时更换。
本发明提供一种根据废弃玻璃钢、废弃电路板的无污染微波辐射裂解,并从裂解中回收芳烃类有机成分的回收方法。该回收方法处理过程简单,无污染,成本低,回收效率高。
本发明公开了一种利用RKEF工艺处理含镍铬危废的方法,属一种含镍铬危废物的处理方法,所述的方法将含镍铬危废混入红土镍矿湿矿中,包括湿矿配料、湿矿干燥、干料配料、回转窑预还原、矿热炉还原等步骤。在不伤害自然环境的前提下对含镍铬危废进行经济利用,通过把含镍铬危废作为冶炼原料配入RKEF冶炼工艺中,对含镍铬危废进行改性处理,对含镍铬危废实行循环经济利用,最大限度的对其中的有价金属元素进行回收利用,既保护环境,又节省资源,同时还可创造较好的经济效益,有效解决了铝型材电泳行业的固废处理难题,实现了可持续发展。
本发明提供一种金属冶炼炉渣分离再利用生产工艺,属于金属冶炼固废的利用技术领域,通过依次冷却处理、二次金属回收、尾渣综合回收利用流程,进行炉渣无害化处理,实现企业的可持续发展,首先以嘉恒法进行炉渣粒化与脱水以取代传统工艺中的水力输送,其工艺简单可靠,环境污染小,成品渣质量好;再通过高温还原去除残留金属,同时提供一种通过改性处理的方法活化冶炼炉渣,并将其用作胶凝材料掺和料,在提高胶凝材料的硬化强度的同时使炉渣废料得到有效利用,提高了炉渣废料的综合利用率。
本发明公开了一种马氏体抗菌不锈钢户外小刀及其制备方法,涉及不锈钢技术领域,该户外小刀原料为3Cr13MoVCu4粉末,按照质量百分比计,包括以下成分:碳0.28%~0.38%、铬12%~14%、钼0.5%~1.0%、钒0.2%~0.3%、铜3.5%~4.5%,其余为铁和不可避免的杂质,采用粉末冶金/热等静压实现。由于含铜不锈钢粉末在高温高压的热等静压的特殊环境下,能够实现完全致密,制备的材料组织均匀、晶粒细小、各向同性,经过轧制和特殊热处理具有高的力学性能和广谱抗菌性,用该种材料生产的户外小刀具有锋利度高、使用寿命长、加工的食品安全卫生的特点。
本发明公开了一种低成本、高产能冶炼镍铁水的方法,涉及钢铁冶金技术领域。包括以下步骤:S1破碎混合:将大块红土镍矿石头进行破碎、筛分以及混合搅拌,使其混合均匀;S2干燥:利用干燥窑对步骤S1的原矿进行干燥,使原矿的水份控制在23‑26%;S3配料:对原矿进行配比,使其满足以下要求:入炉品位=1.45‑1.64%,配铁TFe=18.5‑20%,硅镁比Si/Mg=1.50‑1.55,炉渣碱度R=0.65;S4锻烧:将步骤S3中配比好的生料,放入回转窑内进行锻烧,使生料烧成孰料,得到红热的焙砂;S5冶炼:矿热炉熔炼焙砂,得出合格的镍铁水产品。本发明的方法既能保证耐材寿命安全,又能扩大产能、提高生产效率,并能综合控制生产成本。
本发明公开了一种高强度钢板及其制备工艺,其化学成分按重量百分比计为:碳6?13、铬16?35、磷0.04?0.01、硫0.01?03、锰1?0.5,其余为Fe和杂质,其工艺流程包括:按配比准备材料在频炉熔炼,再将所熔炼得的材料经过热轧机轧成所需的规格模型;对该所述a步骤中的模型用常规冶金工艺制得钢坯,接着对所得钢胚经过热处理炉回火48个小时;再经过500吨的滚锻机锻压,使其一次成型;最后将所成型的钢板再次回火处理,待冷却后通过抛光打磨变成品,使成品可包装出货,本发明的钢板抗热疲劳性能高、耐磨损、淬透性好、变形小,在锄头镰刀领域上应用广泛。
本发明的目的在于提供一种高炉冲渣沟封闭除烟和冲渣水回收的方法,通过设置盖板对高炉冲渣沟顶部进行封盖,可以避免高温水蒸气外溢对周边设备进行腐蚀损坏,通过设置引流罩和烟囱配合使用,可以将高温水蒸气引流至高处进行排放,且在引流过程中水蒸气与烟囱内壁接触发生冷凝形成的冷凝水可以顺着烟囱内壁和引流罩反向流回高炉冲渣沟进行回收,避免了大了冲渣用水的损失,具有节能效果。
本发明提出一种ICP对高铝铝锰铁化学成分联合测定的方法,该ICP对高铝铝锰铁化学成分联合测定的方法只需对样品进行一次前处理,一次测定,无需分开测定元素含量,减少了单独溶解样品及测定步骤,节约了劳动时间,降低了劳动强度。
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